CS207548B1 - Způsob výroby šestihranných Šroubů - Google Patents

Description

(54) Způsob výroby šestihranných Šroubů

Vynález se týká způsobu výroby Sestibranných Šroubů bez odpadu, u něhož ee výchozí polotovar, tvořený ústřižkem drátu o průměru větším než průměr dříku Šroubu, redukuje dopředným protlaSením v dříkové Sásti na průměr odpovídající průměru dříku Šroubu, načež se provede předlisování Sestihranné hlavy a dutiny v hlavě a potom koneSná kalibrace šestihranného tvaru hlavy šroubu, nebo u něhož se z výchozího polotovaru, tvořeného ústřižkem drátu o průměru odpovídajícím průměru dříku šroubu zhotoví v hlavové Sásti předlisek Sestihranné hlavy s dutinou v hlavě bez předtvarování výchozího polotovaru, načež ee provede koneSná kalibrace Seetihranného tvaru hlavy.

V eouSasné době se Šrouby vytvářejí převážně tvářením za studená. Dosud nejpoužívanější způsob výroby šroubů spoSívá v tom, Se výchozí materiál - tažený drát, má průměr přibližně shodný a průměrem dříku a vlastní hlava šroubu ae nejdříve napěchuje do válcového tvaru o průměru opsané kružnice požadovaného šestihranu. Seetihranného tvaru hlavy šroubu se dosahuje odstřižením přebytečného materiálu. Rozměr dříku se obvykle upravuje dopředným protlačováním za účelem zvýšení jeho pevnosti. Novější způsoby výroby umožňují vyrábět Sestihranné šrouby bez odpadu. Podstata těchto způsobů spočívá obvykle v předpěchování hlavy šroubu v šestihranných lisovnicíeh. Například je možno hlavu šroubu vyrábět postupně ve třech šestihranných dutinách, kdy první předpěch šroubu má čelo rovné, rozměr šestihranu nejmenší, druhý předpěch se rozměrem šestihranu blíží konečnému tvaru a má na

207 540 čele předlisovanou Širokou fasetu. Konečného tvaru hlavy Šroubu ae dosahuje va třetí šes< tihranné liaovniei. Podle jiného způsobu je možno předpSehovat hlavu Šroubu do Šestihran· ného tvaru již v první operaci, kde ná přadpSeh tvar komolého jehlanu a ve druhé operaci na konečný rozměr. KonečnS je známo vyrábSt některé Šrouby ae Saátihrannou hlavou bos odpadu tak, Se se do předlisku soudečkového tvaru zhotoví mělký prolis o průměru blízkém vepsané kružnici šestihranu.

Nevýhodou nejpouSlvanějšlho způsobu výroby Šroubů, kdy ae dosahuje Seztihranného tvaru hlavy oatřihovánlm, je pomSmš značná ztráta materiálu. Dále nízká životnost oetřihovaclch nožů nepříznivě ovlivňuje ekonomii výroby. Nevýhodou dosavadních způsobů výroby šroubů bez odpadu je, Se materiál je na konečný tvar pěchován poatupnS, to znamená stéla vlče zpevněný, přičemž ve všech operacích pěchováni hlavy teče materiál výrazné v radiálním směru. Tyto okolnosti zvyšuji specifické tvářecí tlaky, a tlm nepříznivě ovlivňuji životnost nástrojů. Nevýhodou posledního způsobu výroby šroubů bez odpadu je mimoto nedpl né vytvarováni ěeetihranného tvaru hlavy.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby šestihrannýeh šroubů tvářením bas odpadu podle vynálezu, u něhož se výchozí polotovar, tvořený ústřižkem drátu o průměru větším než průměr dříku šroubu, redukuje dopředným protlačením v dřlkové části na průměr odpovídající průměru dříku šroubu, načež ee provede předlieovánl Šeetihranné hlavy a dutiny v hlavě a potom konečná kalibrace ěeetihranného tvaru hlavy šroubu, a způsob výroby šesti hrannýeh Šroubů tvářených bez odpadu, u něhož ee z výchozího polotovaru, tvořeného úetřiž kem drátu o průměru odpovídajícím průměru dříku šroubu, zhotoví v hlavové části předlieek šeetihranné hlavy s dutinou v hlavě bez předtvarovánl výchozího polotovaru, načež ee provede konečná kalibrace Seetibranného tvoru hlavy.

Jejich podstata spočívá v tom, Se se předlieovánl šestihranu hlavy provádí při zpětném protlačování dutiny v hlavě šroubu průtlečnlkem o průřezu odpovídajícím průřezu dříku Šroubu.

Hlavni výhoda způsobu podle vynálesu spočívá v tom, Se ee dosáhne příznivSjSího rozdělení radiálního a axiálního toku materiálu v Šeetihranné dutinš průtlačniee. Úplné dotvarovánl šestihranu lze e výhodou provést až v dalSl tvářecí operaci, kde Sesti^ranný předlieek z větší výšky než je konečná výška Šroubu je tvářen hlavnS v obvodové části. Tyto okolnosti způsobuji sníženi specifických tvářecích tlaků, což příznivě ovlivňuje životnost nástrojů. Protlačováním otvoru v hlavS Šroubu průtlečnlkem shodného průmSru a prů· mSrem ústřižku drátu za předpokladu použiti odpruženého průtlačnlku vyrábět Šeetihranné Šrouby bez odpadu nahotovo na dvourázových pěchovacích automatech. Technologickým prolieem v hlavS Šroubu se sníží hmotnost Šroubu. DalSl výhodou způsobu podle vynálezu je příznivější rozloženi zpevněni Šestihranu. Maximální zpevnění je v obvodové části Šestihranu Ve srovnání ee způsoby výroby Šroubů, kdy ee dosahuje ěeetihranného tvaru oetřihovénlm, lze mimo úsporu materiálu dosáhnout vySSl jakosti funkčních ploeh Šestihranu a příznivější rozložení vláken v hlavě Šroubu.

207 548

Vynález je dále popsán na příkladu pracovního postupu výroby Saatihranného šroubu podle připojeného výkresu, na němž obr. 1 značí operaci dálen! materiálu, obr. 2 operaci dopřednáho protlačení dříku ároubu, obr. 3 operaci předliaovínl hlavy Broubu při zpětném protlačení dutiny a obr. 4 operaci kalibrování hlavy ěroubu na konečný rozměr.

Jak patrno z obr. 1, provede se nejdříve odstřižení výchozího materiálu, tvořeného drátem 1, pomocí střižných nástrojů 2· Delší operace je potom znázorněna na obr. 2 a spočívá v dopředném protlačení dříku ároubu £ v průtlečnici 2 pomocí prfttlačníku 6. K vysunutí ěroubu £ je určena vyhazovači jehla 2. Potom následuje předliaovánl hlavy ěroubu £ pomocí dalšího prfttlačníku χ při zpětném protlačování dutiny v další prfttlačnici 8, tak jak je znázorněno na obr. 3· Konečná operace je potom naznačena na obr. 4 a spočívá v kalibraci hlavy ěroubu £ na konečný rozměr pomocí třetí prfttlačnice 2 a třetího prfttlačníku 10 a čtvrtého prfttlačníku 11. Tlm je Šroub £ ae ěestihrannou hlavou dokončen a vysunut pomocí vyhazovači jehly £.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zp&aob výroby ěestihranných Šroubů bez odpadu, u něhož ae výchozí polotovar, tvořený ústřižkem drátu o průměru větším než průměr dříku ěroubu, redukuje dopředným protlačením v dříkové části na průměr odpovídající průměru dříku ěroubu, načež ae provede předliaovánl šestihranu hlavy a dutiny v hlavě a potom konečná kalibrace šestihranu hlavy ěroubu, nebo u něhož ee z výchozího polotovaru, tvořeného ústřižkem drátu o průměru odpovídajícím průměru dříku ěroubu, zhotoví v hlavové části předlisek šestihranné hlavy s dutinou v hlavě bez přadtvarovéní výchozího polotovaru, načež ee provede konečné kalibrace Sestihranného tvaru hlavy, vyznačený tím, že se předlisovánl šestihranu hlavy provádí při zpětném protlačování dutiny v hlavě ěroubu průtlačnikem o průřezu odpovídajícím průřezu dříku ěroubu.