CS207532B1 - Způsob výroby tvářených ocelových tyči - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby tvářených ocelových tyčí o vysoká vnitřní čistotě, zhotovených z dutých těles. Pro některé komponenty jaderných elektráren a podobné zařízení se vyrábějí ocelové kované nebo válcované tyče, určené kupříkladu na spojovací materiál, trubky nebo jiné součásti, na jejichž jakost jsou kladeny vysoké požadavky. Jde zejména o vysokou vnitřní čistotu, jíž nelze dosáhnout při běžném způsobu výroby tyčí kováním nebo válcováním z ma lých ingotů. Potíže s dosažením vnitřní čistoty spočívají v tom, že před odléváním malých ingotů nelze ocel dokonale mimopecně rafinovat, a déle v tom, že středové nečistoty ingo tu zůstávají při běžném způsobu zpracování v ose tyče. Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby tvářených ocelových tyčí podle vynálezu, zhotovených z dutých těles. Podstatou vynálezu je, že se z kovářského ingotu, jehož prů řez je dvacetipěti až dvěstěnésobkem průřezu tyče, zhotoví duté těleso, jehož příčný prů řez je čtyř až Sedesátinásobkem průřezu, načež se duté těleso podélně rozdělí na tyče, jejichž tlouělka odpovídá tlouštce stěny dutého tělese. Výhodou způsobu výroby tvářených ocelových tyčí podle vynálezu je, že se středové nečistoty ingotu odstraní při děrování předkovku a nezůstávají v ose tyče. Pro výrobu ty čí pak zůstane jen okrajová část ingotu, která zaručuje rovnoměrnou vysokou čistotu

Description

Vynález se týká způsobu výroby tvářených ocelových tyčí o vysoká vnitřní čistotě, zhotovených z dutých těles.

Pro některé komponenty jaderných elektráren a podobné zařízení se vyrábějí ocelové kované nebo válcované tyče, určené kupříkladu na spojovací materiál, trubky nebo jiné součásti, na jejichž jakost jsou kladeny vysoké požadavky. Jde zejména o vysokou vnitřní čistotu, jíž nelze dosáhnout při běžném způsobu výroby tyčí kováním nebo válcováním z malých ingotů. Potíže s dosažením vnitřní čistoty spočívají v tom, že před odléváním malých ingotů nelze ocel dokonale mimopecně rafinovat, a déle v tom, že středové nečistoty ingotu zůstávají při běžném způsobu zpracování v ose tyče.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby tvářených ocelových tyčí podle vynálezu, zhotovených z dutých těles. Podstatou vynálezu je, že se z kovářského ingotu, jehož průřez je dvacetipěti až dvěstěnésobkem průřezu tyče, zhotoví duté těleso, jehož příčný průřez je čtyř až Sedesátinásobkem průřezu, načež se duté těleso podélně rozdělí na tyče, jejichž tlouělka odpovídá tlouštce stěny dutého tělese.

Výhodou způsobu výroby tvářených ocelových tyčí podle vynálezu je, že se středové nečistoty ingotu odstraní při děrování předkovku a nezůstávají v ose tyče. Pro výrobu tyčí pak zůstane jen okrajová část ingotu, která zaručuje rovnoměrnou vysokou čistotu po

207 53?

207 S32 celém průřezu tyče.

Pro výrobu tyčí podle vynálezu se použijí ingoty, jejichž příčný průřez je dvacatipěti- až dvěstěnáaobkem průřezu tyčí. Z ingotů ze po předbéžném odstranění znečištěné hlavové a patní části zhotoví Špalek, který se vyděruje. Děrovaný špalek se překove na tmu na duté těleso nebo prstenec, jehož příčný průřez je čtyř-¹ až Seůesétinésobkem průřezu tyče. Předkovek ee vychladí a podélně mechanicky nebo plamenem rozdělí na tyče. Tyče lze použít přímo k danému účelu nebo déle tvářet na tyče o menSím příčném průřezu. Pro výrobu tyčí lze rovněž použít přímo vyděrovaného předkovků bez následujícího kování na trnu. U ailnostěnných dutých těles, jejichž tloušťka stěny je větší než 100 mm, zejména vyrobených z vysoce legovaných ocelí, lze v místech, určených k pálení, vytvořit podélné záseky, a to předlisovénlm, frézováním nebo jiným vhodným způsobem, čímž se zeslabí tloušťka stěny v místě, určeném k dělaní.

Příkladem provedeni způsobu výroby podle vynálezu je výroba tyči o příčném průřezu 0,008 m² z auetenitické nerezavějící chromniklové oceli, stabilizované titanem, a to z ingotů o kusové hmotnosti 10 t a o příčném průřezu těla 0,58 m . Z kovářského ingotu bgrl oddělen Špalek, který byl po napěchování vyděrován trnem o průměru 300 mm, čímž byly odstraněny středové nečistoty ingotu. Dutý předkovek byl překován na trnu ne duté těleso o vnějším průměru 650 mm, vnitřním průměru 450 mm a délce 3000 mm, jehož příčný průřez činil 0,17 vč. Výkovek byl vychlazen a plazmovým hořákem rozdělen na 15 tyčí o přibližně čtvercovém průřezu, délce hrany 100 mm a délce 3000 mm. Tyče byly potom kováním zkalibrovény na kruhové tyče o průměru 100 mm.

Claims (1)

1. Způsob výroby tvářených ocelových tyčí z dutých předkovků, vyznačený tlm, že z dutého předkovků, jehož příčný průřez je dvacetipěti až dvěstěnáecbkem průřezu tyče, se zhotoví duté těleso, jehož příčný průřez je čtyř až ěedesétinéeobkem průřezu tyče, načež se duté těleso podélně rozdělí na tyče, jejichž tloušťka odpovídá tloušťce stěny dutého tělesa.