CS207379B2 - Způsob plynulé výroby drátů z hliníkové duše a měděného pláště a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu plynulé výroby drátů z hliníkové duše a měděného pláště, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.

V současné době je znám způsob plynulé výroby drátů z hliníkové duše a měděného pláště, který je kovově spojen s hliníkovou duší, vykazující povrch, prostý kysličníků, přičemž hliníkový sochor, tvořící duši, je podroben povrchové úpravě pod ochranným plynem a následně rovněž pod ochranným plynem obalen podélně nabíhajícím měděným pásem, ohnutým do tvaru trubky, načež provazec, vytvořený z hliníkové duše a měděného pláště je za účelem vytvoření difúzní vrstvy několika málo mikrometrů na hraniční ploše mezi měděným pásem a hliníkovým Sochorem, podroben redukci průřezu v rozsahu alespoň 50 % vzhledem k průřezu výchozímu.

Jako výchozí materiál pro výše uvedený způsob se ukázaly jako nejekonomíčtější takzvané Properzidráty. Tyto dráty jsou lity v postupu plynulého lití prostřednictvím licího kola v téměř nekonečné délce a bezprostředně po odlití válcovány, taženy na požadovaný rozměr a měkce žíhány. Pomocí fází tváření, realizovaných po lití, jako je válcování a tažení, je litá struktura hliníkového sochoru převedena v tvářenou strukturu, která vykazuje podstatně lepší vlastnosti na základě menší velikosti zrn. U tohoto způsobu vykazuje poslední válcovací stupeň obvykle rovnostranný šestihranný kalibr. Jsou-li požadovány dráty s kulatým průřezem, pak musí být tento drát o průřezu ve tvaru mnohoúhelníka tažen ve zvláštním pracovním pochodu.

Úkolem předkládaného vynálezu je zlepšit výše uvedený způsob v tom smyslu, aby se stal ještě hospodárnějším. Tento úkol je vyřešen tím, že se užije plynule litého, válcovaného hliníkového drátu s mnohoúhelníkovým průřezem, přičemž drát je před povrchovou úpravou nejprve válcován v drát eliptického průřezu a poté v drát průřezu kruhového. Jako mazacího prostředku se pro pochod válcování užívá s výhodou metylalkoholu. Obzvláště čistého povrchu do kulata válcovaného drátu se dosáhne tehdy, pokud se podle dalšího znaku vynálezu válce plynule čistí.

Vynález se dále týká zařízení k provádění uvedeného způsobu, které sestává z ústrojí pro povrchovou úpravu hliníkového sochorů, jednoho nebo více ústrojí pro tváření trubek, tvářících měděný pás, respektive svářecích ústrojí a následujících ústrojí pro redukci drátu. Toto zařízení se podle vynálezu vyznačuje tím, že před ústrojím pro povrchovou úpravu je uspořádáno válcovací ústrojí, sestávající ze dvou vzájemně diametrálně uspořádaných profilových válců s eliptickým kalibrem a bezprostředně za ním válcovací ústrojí, sestávají sí ze dvou profilových válců s kruhovým kalibrem.

Podle dalšího znaku vynálezu je každý válec nastavitelný ve směru k ose průběhu hliníkového sochorů. Válce jsou účelně nastavitelné prostřednictvím excentrů. Podle jiného znaku vynálezu jsou profilové válce alespoň v oblasti svého kalibru natvrdo pochromovány. Pro působení požadovanou tvarovací silou slouží poháněný odtahový kotouč, uspořádaný za válcovacím ústrojím.

Vynález je blíže vysvětlen na příkladu provedení, schematicky znázorněném na výkresech, kde obr. 1 představuje schéma zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje řez kalibrem páru profilových válců ve zvětšeném měřítku, obr. 3 zobrazuje rovněž zvětšený řez kalibrem druhého páru profilových válců a obr. 4 je dílčí řez odtahovým kotoučem.

Hliníkový sochor 33 šestiúhelníkového průřezu, odváděný ze zásobní cívky 32. která je uložena s možností volného otáčení, je prostřednictvím vedení 34 a 35 nejprve přiváděn k soustavě 36 rovnacích válečků, v níž je rovnán. V pohledu ve směru průběhu za soustavou 36 rovnacích válečků je uspořádáno válcovací ústrojí Ji, které sestává ze dvou pórů profilových válců 38 a 39. Pár profilových válců 38 vykazuje oválný kalibr, zatímco pár profilových válců 39 vykazuje kalibr kruhový. Ze zásobní nádrže 40 je k hliníkovému sochorů 33. respektive k páru profilových válců, 38 plynule přiváděn tuku prostý mazací prostředek, příkladně metylalkohol. Do kalibru páru profilových válců 38 zasahuje kartáč 41 . který je příkladně zhotoven z ocelové vlny a který plynule čistí kalibr od částic nečistoty, příkladně od hliníkových třísek. Stejného ústrojí je užito pro pér profilových válců 39. Páry profilových válců 38 a 39 jsou uspořádány co možná nejtěsněji za sebou, za účelem zabránění otáčení válcovaného Sochoru 33 a tudíž umožnění výroby hliníkového drátu kruhového průřezu. Požadovaná odtahová síla působí prostřednictvím odtahového kotouče 42, jehož rychlost je řízena v závislosti na rychlosti opláštění. Hotový vyválcovaný hliníkový sochor 43 je uspořádán ve více závitech na odtahovém kotouči 42. Aby bylo zabráněno vzájemnému odíráni jednotlivých závitů, je upotřeben hřebenový váleček 44, který vykazuje pro každý jednotlivý závit vedení.

Na obr. 2 je znázorněn řez kalibrem páru profilových válců 38 v měřítku, zvětšeném oproti obr. 1. V tomto páru profilových válců 38 je šestiúhelníkový hliníkový sochor 33 tvářen v sochor oválného průřezu.

Obr. 3 znázorňuje rovněž zvětšený řez párem profilových válců 39. Eliptický sochor, tvářený pérem profilových válců 38. je prostřednictvím páru profilových válců 39 převáděn v sochor průřezu kruhového. Uspořádáním oválného a kruhového kalibru za sebou je oproti pochodu tažení, při němž je ze sochorů s mnohoúhelníkovým průřezem vytvářen průřez kruhový, možný menší, úbytek průřezu a tudíž může být pracováno s oplóštovacím zařízením o větší kapacitě.

Obr. 4 znázorňuje dílčí řez odtahovým kotoučem 42. který je na své povrchové ploše opatřen vrstvou 45 polyetylénu. Tato vrstva 45 polyetylénu zabraňuje sváření za studená mezi kovovým odtahovým kotoučem 12 a do kulata válcovanými hliníkovými dráty U. Hřebenový váleček 44., který je účelně rovněž vyroben z polyetylénu, vykazuje vedení 46 pro každý závit do kulata válcovaného hliníkového drátu 43 a tím zabraňuje tomu, aby se jednotlivé závity hliníkového drátu 43 o sebe třely a svářely za studená, respektive byly poškozovány na svém povrchu.

Jak vyplývá z výše uvedeného textu, vychází se tedy z levného výchozího materiálu, který je tvářen do požadovaného tvaru kruhu ve stejném pracovním pochodu jako plášt. Tím, že je válcovaný drát mnohoúhelníkového průřezu, obvykle průřezu še st-iúhlení kového, nejprve tvářen v drát eliptického průřezu a teprve pak ve tvar kruhový, může být zvětšen výchozí průřez použitého výchozího drátu. Během tváření eliptického průřezu je materiál v oblasti rohů profilu ve směru obvodu stlačován, takže jsou nakonec možné menší úbytky průřezu, než kdyby byl kulatý profil válcován nebo tažen v jednom pracovním pochodu.

Metylalkohol, jako mazací prostředek se vyznačuje tím, že se velmi snadno odpařuje a nepůsobí nepříznivě na následující pochod opláštění, při němž má být vytvořen kovový spoj.

Vzhledem k plynulému čištění válců je tudíž téměř vyloučeno zaválcování, například hliníkových částic· do povrchu trubky.

Konečně zařízení k provádění způsobu podle vynálezu umožňuje jednak značně zjednodušit pochod navlékání na počátku výrobního postupu, jednak je tímto způsobem možno vyrábět hliníkový drát bez otřepů.

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob plynulé výroby drátů z hliníkové duše a měděného pláště, který je kovově spojen s hliníkovou duši, vykazující povrch, prostý kysličníků, přičemž hliníkový sochor, tvořící duši, vyrobený litím, je podroben povrchově úpravě pod ochranným plynem a následně rovněž pod ochranným plynsra obalen podélně nabíhajícím měděným pásem, ohnutým do tvaru trubky, načež provazec, vytvořený z hliníkové duše a měděného pláště, je za účelem vytvoření difúzní vrstvy několika málo mikrometrů na hraniční ploše mezi měděným pásem a hliníkovým Sochorem podroben redukci průřezu v rozsahu alespoň 50 % vzhledem k průřezu výchozímu, vyznačený tím, že se užije plynule litého válcovaného hliníkového drátu s mnohoúhelníkovým průřezem, přičemž drát je před povrchovou úpravou nejprve válcován v drát eliptického průřezu a bezprostředně poté v drát průřezu kruhového.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že jako mazacího prostředku je užito metylalkoholu.
3. 3. Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznačený tím, že válce jsou plynule čištěny.
4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 nebo jednoho z bodů následujících, tvořené ústrojím pro povrchovou úpravu hliníkového Sochoru, jedním nebo více ústrojími pro tváření trubek, tvářících měděný pás, resp. svářecími ústrojími a následně uspořádanými ústrojími pro redukci drátu, vyznačené tím, že před ústrojím pro povrchovou úpravu je uspořádáno válcovací ústrojí (37), sestávající ze dvou vzájemně diametrálně uspořádaných profilových válců (38) s eliptickým kalibrem a bezprostředně za ním válcovací ústroji, sestávající ze dvou profilových válců (39), s kruhovým kalibrem.
5. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že každý válec (38, 39) je nastavitelný směrem k ose průběhu hliníkového Sochoru (33).
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že válce (38, 39) jsou nastavitelné prostřednictvím excentrů.
7. 7. Zařízení podle bodu 4 nebo jednoho z bodů následujících, vyznačené tím, že profilo vé válce (38, 39) jsou alespoň v oblasti svého kalibru natvrdo pochromovány.
8. 8. Zařízení podle bodu 4 nebo jednoho z bodů následujících, vyznačené tím, že za válcovacím ústrojím (37) je uspořádán poháněný odtahový kotouč (42).