CS207310B2 - Zařízení pro předení s otevřeným koncem - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro předení s otevřeným koncem

Vynález se týká zařízení pro předení s otevřeným koncem s přiváděcím a rozvolňováním ústrojím pro přívod předeného pramene vláken do spřádací komory, s rozvolňovacím válcem umístěným ve skříni mající odlučovací otvor pro nečistoty a přiváděči kanál pro přívod vláken ku spřádací komoře.

Pro způsob předení s otevřeným koncem je třeba pramen vláken rozvolnit a přivádět do spřádací komory podle možnosti pouze jednotlivá vlákna, z nichž pak je ve spřádací komoře vytvářena příze. K tomu účelu slouží rychle se otáčející jehlové, nebo jinak profilované válce, viz například německý patentový spis č. 1 111 549 a švýcarský patentový spis 453 976, nebo také průtahové ústrojí, popsané například v německém patentovém spisu č. 1 170 841. Bylo zjištěno, že předení s otevřeným koncem je silně ovlivněno čistotou přiváděných vláken. Nečistoty, odloupnuté částečky vláken a podobně vedou nejen k utváření usazenin ve spřádacím zařízení, ale také značně rušní pracovní postup spřádání tím, že nit se přetrhává. Z tohoto důvodu je třeba zaměřit přípravu pramenů vláken, spřádaných způsobem předení s otevřeným koncem, na obzvlášť pečlivé dodržování čistoty. Pokud není dosaženo určitého stupně čis2 toty pramenů vláken dochází k problémům výše uvedeného druhu, kterými se uvedeným způsob předení takovýchto materiálů stává hospodářsky nezajímavým, jak uvedeno např. v publikaci Geissler, Deutsche Textiltechnik 1967/12, str. 751—755. Na druhé straně je ale také odpovídající čištění vláknitého materiálu omezeno hospodářskými a technickými důvody.

Je už známo vytvořit ve skříni, v níž je umístěn rozvolňovací válec, odlučovací otvor pro nečistoty, jak bylo např. popsáno v čs. patentním spisu č. 137 805. Tento odlučovací otvor pro nečistoty je umístěn v boční stěně přívodního kanálu vzduchu vedeného tečně k rozvolňovacímu válci. Vzduch proudící tímto kanálem uvolňuje vlákna z mykací soupravy rozvolňovacího válce a vede je ke spřádací komoře, zatímco složky nečistot se dostávají do odlučovacího otvoru pro nečistoty. Ukázalo se však, že u tohoto zařízení se také vylučuje mnoho vláken, což způsobuje značné ztráty na vláknech.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro předení s otevřeným koncem umožňující hospodárně zpracovat vláknitý materiál bez ohledu na jeho daný stupeň čistoty a beze ztrát na vláknech.

Vynález vychází z poznatku, že nejlepší možnost čištění je dána při rozvolňování vláknitého materiálu na jednotlivá vlákna.

Zařízení podle vynálezu, kterým se uvedený úkol řeší, se vyznačuje tím, že odlučovací otvor pro nečistoty a přiváděči kanál pro přívod vláken ku spřádací komoře jsou vzájemně odděleny stěnou skříně obklopující rozvolňovací válec.

Tím, že se oddělí odlučovací otvor pro nečistoty od přívodu rozvolněných vláken se do značné míry zabraňuje ztrátám vláken, takže využitím odstředivých sil a odporu vzduchu se dosáhne účinného a hospodárného odlučování nečistot.

Rozvinutí vynálezu pak spočívá v tom, že odlučovací otvor pro nečistoty je vymezen odlučovací hranou se stěnou, která svírá s prodlouženým poloměrem rozvolňovacího válce úhel o velikosti 30° až 90°.

Dalším význakem vynálezu je, že vzdálenost odlučovací hrany od rozvolňovacího válce je výhodně nastavitelná, čímž je umožněno přizpůsobit tuto vzdálenost předenému materiálu.

Aby se zachycování vláken ještě dále zlepšilo, je na odlučovací otvor podle dalšího význaku vynálezu napojen spojovací kanál nebo odlučovací prostor, spojený s větracím otvorem, který podle jiného výhodného rozvinutí vynálezu, je spojen s atmosférou.

Vynález bude blíže vysvětlen s pomocí výkresů, znázorňujících příklad provedení vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje zařízení ke spřádání pramene vláken podle vynálezu, v řezu, obr. 2 zvláštní provedení odlučovací hrany, obr. 3 další provedení odlučovací hrany a obr. 4 zvláštní provedení odlučovacího zařízení.

Pramen S vláken se vede přiváděcím válcem 20, který spolu s přiváděcím žlabem 21 svírá pramen S vláken, na rozvolňovací válec 2 a je jím ojednocen na jednotlivá vlákna. Takovéto rozvolňovací válce jsou opatřeny jehlami, anebo jinou mykací soupravou. Ód přiváděcího místa Z přívodu jsou vlákna F rozvolňovacím válcem 2 dopravována až na odváděči místo A, z něhož přicházejí přívodním kanálem do spřádací komory 7. Ve sběrném žlabu spřádací komory 7 jsou vlákna F ukládána jako prstenec vláken a jako upředená příze G odebírána odváděcím zařízením do spřádací komory 7.

Provedení spřádací komory je pro předložený vynález nerozhodující. Komoru lze například vytvořit jako rotující spřádací komoru, rotující nálevku, spřádací trubku, anebo jako jinou svěř,nou plochu.

Rozvolňovací válec 2, opatřený jehlovým nebo jiným mykacím povlakem, je obklopen skříní 10, jejíž stěna 11 je přizpůsobena obvodu rozvolňovacího válce 2 a tento těsně obepíná. Mezi přiváděcím místem Z a odváděcím místem A, při pohledu ve smys: lu otáčení rozvolňovacího válce 2, je na stěně 11 skříně’ 10 upravena odlučovací hrana 3, která vymezuje ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2 odlučovací otvor

6. Tento odlučovací otvor 6 je určen k odvádění nečistot a odpadových částeček, které byly odloučeny odlučovací hranou 3 a je proto spojen se spojovacím kanálem 12, ústícím do sběrného prostoru 3. Sběrný prostor 5 je účelně umístěn pod rozvolňovacím válcem 2, takže do něj padají odloučené částečky vlastní vahou. K odstranění nastřádaných částeček je sběrný prostor 5 například vytvořen jako vyjímatelná zásuvka.

Místo sběrného prostoru 5 lze také pro více spřádacích míst použít společného sběrného kanálu.

Pro zavedení vzdušného proudu směřujícího proti letu odloučených částeček je odlučovací otvor B přes spojovací kanál 12 spojen s větracím kanálem 4, který například ústí nad sběrným prostorem 5 do spojovacího kanálu 12. Větracím kanálem 4 může spřádací komora 7 nasávat vzduch z atmosféry, takže vzniká proudění vzduchu proti směru letu odloučených částeček. Takovým proudem vzduchu jsou zadržována vlákna případně vystupující z odlučovacího otvoru 6 a jsou vedena za odlučovací hranu 3, takže nedochází k žádné ztrátě vláken. Je zřejmé, že tento proud vzduchu musí být dávkován tak, aby sice složky nečistot, které narušují postup předení, byly odlučovány, avšak vlákna zůstala u rozvolňovacího válce 2. Zpravidla k tomu postačí odpovídající dimenzování větracího kanálu

4. Je ovšem možno nastavit tento přívod vzduchu pro uričté vláknité materiály, anebo jej připojit na zdroj vzduchu.

Odlučovací hrana 3 vymezující otvor fi ve stěně 11 skříně 10 ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2. Prodlouží-li se poloměr r rozvolňovacího válce 2, který prochází odlučovací hranou 3, pak vytváří tento prodloužený poloměr r a stěna 36 odlučovacího otvoru 6, přecházející do spojovacího kanálu 12, na jejímž konci je odlučovací hrana 3, úhel a, který má být nejméně 30°, výhodně má však velikost 30° až 90°, přičemž tato velikost úhlu a má rozhodující vliv na odlučování nečistot. Zmenší-li se úhel a pod uvedenou hodnotu, pak se čisticí účinek silně sníží.

Pramen S vláken je vtahován přiváděcím válcem 20 a přiváděcím žlabem 21 a přichází nejprve k přiváděcímu místu Z. Tam je pramen S vláken uchopen rozvolňovacím válcem 2, z něhož svou mykací soupravou vyčesává jednotlivá rozvolněná vlákna F. Při otáčení rozvolňovacího válce 2 přicházejí vlákna F a s nimi mezi ně vtěsnané nečistoty k odlučovacímu otvoru 6. Zde mají nečistoty, které bývají zpravidla těžší než vlákna F a která se proto působením odstředivé síly přednostně dostávají na povrch rozvolňovacího válce 2, možnost přes odlučovací otvor 6 ve stěně 11 skříně 10 odloučit se od rozvolňovacího válce 2. Nečistoty jsou odmršťovány, popřípadě stírány odlučovací hranou 3, která vymezuje odlučovací otvor 6 ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2. Vlákna jsou však rozvolňovacím válcem 2 dále unášena k odváděcímu místu A vláken, kde působením podtlaku vstupují do přívodního kanálu 71.

Podstatné je, aby odlučovací otvor 6 a odlučovací hrana 3 neležely v bezprostředním sousedství přiváděcího místa Z, anebo odváděciho místa A, nýbrž jsou oddělena nejméně částí stěny 11 skříně 10, nebot by jinak došlo k zápornému vlivu na odlučování nečistot nebo na jakost příze. Jak odstředování nečistot, tak vedení vláken po odloučení nečistot vyžaduje určitou délku dráhy podél stěny 11 skříně 10. Obzvláště účelným se ukázalo uspořádání odlučovacího otvoru 6 přibližně na počátku druhé poloviny dráhy mezi přiváděcím místem Z a odváděcim místem A.

Na obr. 4 je znázorněno provedení předmětu vynálezu, u něhož ve směru dopravy vláken ústí bezprostředně před odlučovacím otvorem 6 přídavný přívodní kanál 43 vzduchu. Tento přívodní kanál 43 vzduchu je od odlučovacího otvoru 6 oddělen stěnou 44 a podporuje jím vstupující vzduchovým proudem účinek vzduchového proudu přiváděného větracím kanálem 4.

Aby bylo možné přizpůsobit zařízení k spřádanému vláknitému materiálu, je vzdálenost odlučovací hrany 3 oproti rozvolňovacímu válci 2 nastavitelná. Jak patrno z obr. 1 je stěna 36 odlučovacího otvoru 6 vytvořena jako šoupátko 31, na jehož k rozvolňovacímu válci 2 přivráceném konci je vytvořena odlučovací hrana 3. Nastavení šoupátka 31 vůči rozvolňovacímu válci 2 se provádí například stavěcím šroubem

32, anebo jiným vhodným ručně ovládaným prvkem.

Je však rovněž možné, opatřit všechna spřádací místa ústředním stavěcím zařízením pro všechny odlučovací hrany, například excentry nebo vačkami, upevněnými na průběžném hřídeli.

Vynález lze realizovat v různých provedeních. Tak může být odlučovací hrana 3 vytvořena srpovitě, jestliže otvor 6 není pravoúhlý, ale zaoblený. Jiné vytvoření odlučovací hrany je znázorněno na obr. 2, kde stěna 360 otvoru je obloukovitá a svírá u odlučovacího otvoru 6 s odlučovací hranou 30 úhel a. V důsledku zakřivení stěny 360 odlučovacího otvoru 6 mění se tento úhel a směrem ke spojovacímu kanálu 12. Tímto způsobem je dosaženo příznivé úchylky odloučených nečistot směrem do sběrného prostoru 5. Rovněž lze odlučovací hranu 300 opatřit podle obr. 3 břitem, anebo ji lze vytvořit podle obr. 2 jako odlučovací hranu 30, která je zaokrouhlená.

Pokud je použito více jehlových anebo profilových válců k rozvolňování pramenu vláken, lze upravit odlučovače nečistot na každém válci, anebo také pouze na jednom z nich.

Použije-li se místo sběrného prostoru 5, sběrného kanálu společného pro více spřádacích míst, lze provětrání provádět i tímto sběrným kanálem.

Odvod, popřípadě odstraňování odloučených složek nečistot, nahromaděných v sběrném kanálu nebo sběrném prostoru 3, se provádí účelně pomocí tlakového nebo nasávaného vzduchu.

Zařízení podle vynálezu umožňuje snížit četnost přetrhů příze nejméně na jednu desetinu a zpracovat i předem méně čištěný vláknitý materiál. Značně se zlepšuje čistota příze.

Claims (5)

1. PREDMfiT

   1. Zařízení pro předení s otevřeným koncem s přiváděcím a rozvolňovacím ústrojím pro přívod předeného pramenu vláken do spřádací komory, s rozvolňovacím válcem umístěným ve skříni, mající odlučovací otvor pro nečistoty a přiváděči kanál pro přívod vláken ke spřádací komoře, vyznačující se tím, že odlučovací otvor (6) pro nečistoty a přívodní kanál (71J pro přívod vláken ke spřádací komoře (7] jsou vzájemně odděleny stěnou (lij skříně (10) obklopující rozvolňovací válec (2j.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že odlučovací otvor (6J pro nečistoty je vymezen odlučovací hranou (3, 30, 300) se stěnou (36, 360), která svírá s prodlouVYNALEZU zeným poloměrem (rj rozvolňovacího válce (2j procházejícím odlučovací hranou (3, 30, 300), úhel (a) o velikosti 30° až 90°.
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že vzdálenost odlučovací hrany (3, 30, 300) je nastavitelná vůči rozvolňovacímu válci (2).
4. 4. Zařízení podle některého z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že na odlučovací otvor (6) je napojen spojovací kanál (12J nebo odlučovací prostor, spojený s větracím otvorem (4).
5. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že větrací otvor (4) je spojený s atmosférou.