CS207310B2

CS207310B2 - Open-end spinning apparatus

Info

Publication number: CS207310B2
Application number: CS145270A
Authority: CS
Inventors: Hans Landwehrkamp; Franz Schreyer; Adolf Schiltknecht
Original assignee: Hans Landwehrkamp; Franz Schreyer; Adolf Schiltknecht
Priority date: 1969-03-20
Filing date: 1970-03-04
Publication date: 1981-07-31
Also published as: SU557764A3; SU557765A3

Description

(54) Zařízení pro předení s otevřeným koncem(54) Open end spinning equipment

Vynález se týká zařízení pro předení s otevřeným koncem s přiváděcím a rozvolňováním ústrojím pro přívod předeného pramene vláken do spřádací komory, s rozvolňovacím válcem umístěným ve skříni mající odlučovací otvor pro nečistoty a přiváděči kanál pro přívod vláken ku spřádací komoře.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an open-end spinning apparatus having a feed and disintegration device for feeding a spun fiber to a spinning chamber, a disintegrating cylinder disposed in a housing having a debris separating opening, and a fiber feeding channel to the spinning chamber.

Pro způsob předení s otevřeným koncem je třeba pramen vláken rozvolnit a přivádět do spřádací komory podle možnosti pouze jednotlivá vlákna, z nichž pak je ve spřádací komoře vytvářena příze. K tomu účelu slouží rychle se otáčející jehlové, nebo jinak profilované válce, viz například německý patentový spis č. 1 111 549 a švýcarský patentový spis 453 976, nebo také průtahové ústrojí, popsané například v německém patentovém spisu č. 1 170 841. Bylo zjištěno, že předení s otevřeným koncem je silně ovlivněno čistotou přiváděných vláken. Nečistoty, odloupnuté částečky vláken a podobně vedou nejen k utváření usazenin ve spřádacím zařízení, ale také značně rušní pracovní postup spřádání tím, že nit se přetrhává. Z tohoto důvodu je třeba zaměřit přípravu pramenů vláken, spřádaných způsobem předení s otevřeným koncem, na obzvlášť pečlivé dodržování čistoty. Pokud není dosaženo určitého stupně čis2 toty pramenů vláken dochází k problémům výše uvedeného druhu, kterými se uvedeným způsob předení takovýchto materiálů stává hospodářsky nezajímavým, jak uvedeno např. v publikaci Geissler, Deutsche Textiltechnik 1967/12, str. 751—755. Na druhé straně je ale také odpovídající čištění vláknitého materiálu omezeno hospodářskými a technickými důvody.For the open-end spinning method, the fiber strand should be loosened and fed into the spinning chamber, if possible, only individual fibers, from which yarn is then formed in the spinning chamber. For this purpose, fast-rotating needle or otherwise profiled cylinders are used, see for example German Patent No. 1 111 549 and Swiss Patent No. 453 976, or also the draw-through mechanism described, for example, in German Patent No. 1 170 841. It has been found that the open-end spinning is strongly influenced by the cleanliness of the fibers being fed. Impurities, exfoliated fiber particles and the like not only lead to the formation of deposits in the spinning device, but also considerably interfere with the spinning process by breaking the yarn. For this reason, the preparation of strands of fiber spun by the open-end spinning process should be directed towards particularly careful purity. If a certain degree of purity of the fiber strands is not achieved, problems of the kind mentioned above can be made, and the method of spinning such materials becomes economically uninteresting, as described, for example, in Geissler, Deutsche Textiltechnik 1967/12, pp. 751-755. On the other hand, adequate cleaning of the fibrous material is also limited by economic and technical reasons.

Je už známo vytvořit ve skříni, v níž je umístěn rozvolňovací válec, odlučovací otvor pro nečistoty, jak bylo např. popsáno v čs. patentním spisu č. 137 805. Tento odlučovací otvor pro nečistoty je umístěn v boční stěně přívodního kanálu vzduchu vedeného tečně k rozvolňovacímu válci. Vzduch proudící tímto kanálem uvolňuje vlákna z mykací soupravy rozvolňovacího válce a vede je ke spřádací komoře, zatímco složky nečistot se dostávají do odlučovacího otvoru pro nečistoty. Ukázalo se však, že u tohoto zařízení se také vylučuje mnoho vláken, což způsobuje značné ztráty na vláknech.It is already known to provide a dirt separating opening in a housing in which a disintegrating cylinder is located, as described, for example, in U.S. Pat. No. 137,805. This dirt separating opening is located in a side wall of the air inlet duct extending tangentially to the opening roller. The air flowing through this channel releases the fibers from the carding set of the opening roller and leads them to the spinning chamber while the dirt components enter the dirt separating opening. However, it has been shown that many fibers are also excreted with this device, causing considerable fiber losses.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro předení s otevřeným koncem umožňující hospodárně zpracovat vláknitý materiál bez ohledu na jeho daný stupeň čistoty a beze ztrát na vláknech.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an open-end spinning device which enables the fibrous material to be processed economically regardless of its degree of purity and without loss of fibers.

Vynález vychází z poznatku, že nejlepší možnost čištění je dána při rozvolňování vláknitého materiálu na jednotlivá vlákna.The invention is based on the finding that the best cleaning option is given when disintegrating the fibrous material into individual fibers.

Zařízení podle vynálezu, kterým se uvedený úkol řeší, se vyznačuje tím, že odlučovací otvor pro nečistoty a přiváděči kanál pro přívod vláken ku spřádací komoře jsou vzájemně odděleny stěnou skříně obklopující rozvolňovací válec.The device according to the invention, which solves this object, is characterized in that the dirt separating opening and the feed channel for the supply of fibers to the spinning chamber are separated from each other by the housing wall surrounding the opening roller.

Tím, že se oddělí odlučovací otvor pro nečistoty od přívodu rozvolněných vláken se do značné míry zabraňuje ztrátám vláken, takže využitím odstředivých sil a odporu vzduchu se dosáhne účinného a hospodárného odlučování nečistot.By separating the dirt separating hole from the loose fiber supply, fiber losses are largely prevented, so that the centrifugal forces and air resistance achieve efficient and economical dirt separation.

Rozvinutí vynálezu pak spočívá v tom, že odlučovací otvor pro nečistoty je vymezen odlučovací hranou se stěnou, která svírá s prodlouženým poloměrem rozvolňovacího válce úhel o velikosti 30° až 90°.The development of the invention then consists in that the dirt separating opening is delimited by a separating edge with a wall which forms an angle of 30 ° to 90 ° with the extended radius of the opening roller.

Dalším význakem vynálezu je, že vzdálenost odlučovací hrany od rozvolňovacího válce je výhodně nastavitelná, čímž je umožněno přizpůsobit tuto vzdálenost předenému materiálu.It is a further feature of the invention that the distance of the separating edge from the opening roller is preferably adjustable, thereby allowing this distance to be adapted to the spun material.

Aby se zachycování vláken ještě dále zlepšilo, je na odlučovací otvor podle dalšího význaku vynálezu napojen spojovací kanál nebo odlučovací prostor, spojený s větracím otvorem, který podle jiného výhodného rozvinutí vynálezu, je spojen s atmosférou.In order to further improve fiber retention, a connection channel or separation space connected to the vent opening, which according to another advantageous development of the invention, is connected to the atmosphere, is connected to the separation opening according to another aspect of the invention.

Vynález bude blíže vysvětlen s pomocí výkresů, znázorňujících příklad provedení vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje zařízení ke spřádání pramene vláken podle vynálezu, v řezu, obr. 2 zvláštní provedení odlučovací hrany, obr. 3 další provedení odlučovací hrany a obr. 4 zvláštní provedení odlučovacího zařízení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a fiber sliver spinning device according to the invention, in section; FIG. 2 shows a special embodiment of a separating edge; separator.

Pramen S vláken se vede přiváděcím válcem 20, který spolu s přiváděcím žlabem 21 svírá pramen S vláken, na rozvolňovací válec 2 a je jím ojednocen na jednotlivá vlákna. Takovéto rozvolňovací válce jsou opatřeny jehlami, anebo jinou mykací soupravou. Ód přiváděcího místa Z přívodu jsou vlákna F rozvolňovacím válcem 2 dopravována až na odváděči místo A, z něhož přicházejí přívodním kanálem do spřádací komory 7. Ve sběrném žlabu spřádací komory 7 jsou vlákna F ukládána jako prstenec vláken a jako upředená příze G odebírána odváděcím zařízením do spřádací komory 7.The fiber sliver S is guided by the feed roller 20, which together with the feeding trough 21 grips the fiber sliver S onto the opening roller 2 and is thereby unified into individual fibers. Such opening rollers are provided with needles or another carding set. From the feeding point, the fibers F are conveyed by the spreader roller 2 to the extraction point A from which they pass through the feed channel to the spinning chamber 7. In the collecting trough of the spinning chamber 7 the fibers F are deposited as a fiber ring. spinning chambers 7.

Provedení spřádací komory je pro předložený vynález nerozhodující. Komoru lze například vytvořit jako rotující spřádací komoru, rotující nálevku, spřádací trubku, anebo jako jinou svěř,nou plochu.The design of the spinning chamber is not critical to the present invention. For example, the chamber may be formed as a rotating spinning chamber, a rotating funnel, a spinning tube, or other clamping surface.

Rozvolňovací válec 2, opatřený jehlovým nebo jiným mykacím povlakem, je obklopen skříní 10, jejíž stěna 11 je přizpůsobena obvodu rozvolňovacího válce 2 a tento těsně obepíná. Mezi přiváděcím místem Z a odváděcím místem A, při pohledu ve smys: lu otáčení rozvolňovacího válce 2, je na stěně 11 skříně’ 10 upravena odlučovací hrana 3, která vymezuje ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2 odlučovací otvorThe opening roller 2, provided with a needle or other carding coating, is surrounded by a housing 10, the wall 11 of which is adapted to the periphery of the opening roller 2 and is tightly wrapped around it. A separating edge 3 is provided on the wall 11 of the housing 10 between the supply point Z and the removal point A, seen in the sense of rotation of the opening cylinder 2, which defines a separation opening in the sense of rotation of the opening cylinder 2.

6. Tento odlučovací otvor 6 je určen k odvádění nečistot a odpadových částeček, které byly odloučeny odlučovací hranou 3 a je proto spojen se spojovacím kanálem 12, ústícím do sběrného prostoru 3. Sběrný prostor 5 je účelně umístěn pod rozvolňovacím válcem 2, takže do něj padají odloučené částečky vlastní vahou. K odstranění nastřádaných částeček je sběrný prostor 5 například vytvořen jako vyjímatelná zásuvka.6. This separating opening 6 is intended for the removal of dirt and waste particles which have been separated by the separating edge 3 and is therefore connected to a connection channel 12 opening into the collecting space 3. The collecting space 5 is expediently located below the opening roller 2 so that the separated particles fall under their own weight. In order to remove accumulated particles, the collecting space 5 is, for example, designed as a removable drawer.

Místo sběrného prostoru 5 lze také pro více spřádacích míst použít společného sběrného kanálu.Instead of the collecting space 5, a common collecting channel can also be used for several spinning stations.

Pro zavedení vzdušného proudu směřujícího proti letu odloučených částeček je odlučovací otvor B přes spojovací kanál 12 spojen s větracím kanálem 4, který například ústí nad sběrným prostorem 5 do spojovacího kanálu 12. Větracím kanálem 4 může spřádací komora 7 nasávat vzduch z atmosféry, takže vzniká proudění vzduchu proti směru letu odloučených částeček. Takovým proudem vzduchu jsou zadržována vlákna případně vystupující z odlučovacího otvoru 6 a jsou vedena za odlučovací hranu 3, takže nedochází k žádné ztrátě vláken. Je zřejmé, že tento proud vzduchu musí být dávkován tak, aby sice složky nečistot, které narušují postup předení, byly odlučovány, avšak vlákna zůstala u rozvolňovacího válce 2. Zpravidla k tomu postačí odpovídající dimenzování větracího kanáluIn order to introduce an air stream directed against the flight of the separated particles, the separating opening B is connected via a duct 12 to a ventilation duct 4 which, for example, opens above the collecting space 5 into the duct 12. By the duct 4, the spinning chamber 7 can suck air from the atmosphere so that air upstream of separated particles. By such a stream of air, the fibers eventually emerging from the separating opening 6 are retained and are guided beyond the separating edge 3 so that no loss of fibers occurs. Obviously, this air flow must be metered in such a way that although the impurities that interfere with the spinning process are separated, the fibers remain at the opening roller 2. As a rule, an adequate sizing of the ventilation duct is sufficient

4. Je ovšem možno nastavit tento přívod vzduchu pro uričté vláknité materiály, anebo jej připojit na zdroj vzduchu.4. However, it is possible to adjust this air supply for certain fibrous materials or to connect it to an air source.

Odlučovací hrana 3 vymezující otvor fi ve stěně 11 skříně 10 ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2. Prodlouží-li se poloměr r rozvolňovacího válce 2, který prochází odlučovací hranou 3, pak vytváří tento prodloužený poloměr r a stěna 36 odlučovacího otvoru 6, přecházející do spojovacího kanálu 12, na jejímž konci je odlučovací hrana 3, úhel a, který má být nejméně 30°, výhodně má však velikost 30° až 90°, přičemž tato velikost úhlu a má rozhodující vliv na odlučování nečistot. Zmenší-li se úhel a pod uvedenou hodnotu, pak se čisticí účinek silně sníží.The separating edge 3 defining an opening fi in the wall 11 of the housing 10 in the sense of rotation of the opening cylinder 2. If the radius r of the opening cylinder 2 extends through the separating edge 3, this extended radius r forms the wall 36 of the separating opening 6 12, at the end of which the separating edge 3, the angle α is to be at least 30 [deg.], But is preferably 30 [deg.] To 90 [deg.], This angle [alpha] having a decisive effect on the separation of impurities. If the angle α decreases below this value, the cleaning effect is greatly reduced.

Pramen S vláken je vtahován přiváděcím válcem 20 a přiváděcím žlabem 21 a přichází nejprve k přiváděcímu místu Z. Tam je pramen S vláken uchopen rozvolňovacím válcem 2, z něhož svou mykací soupravou vyčesává jednotlivá rozvolněná vlákna F. Při otáčení rozvolňovacího válce 2 přicházejí vlákna F a s nimi mezi ně vtěsnané nečistoty k odlučovacímu otvoru 6. Zde mají nečistoty, které bývají zpravidla těžší než vlákna F a která se proto působením odstředivé síly přednostně dostávají na povrch rozvolňovacího válce 2, možnost přes odlučovací otvor 6 ve stěně 11 skříně 10 odloučit se od rozvolňovacího válce 2. Nečistoty jsou odmršťovány, popřípadě stírány odlučovací hranou 3, která vymezuje odlučovací otvor 6 ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2. Vlákna jsou však rozvolňovacím válcem 2 dále unášena k odváděcímu místu A vláken, kde působením podtlaku vstupují do přívodního kanálu 71.The fiber sliver S is pulled by the feeding roller 20 and the feeding trough 21 and first comes to the feeding point Z. There the fiber sliver S is gripped by the opening roller 2, from which the individual loose fibers F are picked up by its card. Here, the impurities, which are generally heavier than the fibers F, and which therefore, by centrifugal force, preferably reach the surface of the opening cylinder 2, have the possibility of separating from the opening opening via the separating opening 6 in the wall 11 of the housing. The impurities are ejected or wiped off by the separating edge 3 which defines the separating opening 6 in the sense of rotation of the opening roller 2. However, the fibers are further carried by the opening roller 2 to the fiber removal point A, where they enter the feed channel 71.

Podstatné je, aby odlučovací otvor 6 a odlučovací hrana 3 neležely v bezprostředním sousedství přiváděcího místa Z, anebo odváděciho místa A, nýbrž jsou oddělena nejméně částí stěny 11 skříně 10, nebot by jinak došlo k zápornému vlivu na odlučování nečistot nebo na jakost příze. Jak odstředování nečistot, tak vedení vláken po odloučení nečistot vyžaduje určitou délku dráhy podél stěny 11 skříně 10. Obzvláště účelným se ukázalo uspořádání odlučovacího otvoru 6 přibližně na počátku druhé poloviny dráhy mezi přiváděcím místem Z a odváděcim místem A.It is essential that the separating opening 6 and the separating edge 3 do not lie in the immediate vicinity of the supply point Z or the discharge point A, but are separated by at least a portion of the wall 11 of the housing 10, otherwise Both the centrifugation of the dirt and the conduction of the fibers after the separation of the dirt requires a certain path length along the wall 11 of the housing 10. The arrangement of the separating opening 6 has proved to be particularly advantageous at approximately the beginning of the second half of the path.

Na obr. 4 je znázorněno provedení předmětu vynálezu, u něhož ve směru dopravy vláken ústí bezprostředně před odlučovacím otvorem 6 přídavný přívodní kanál 43 vzduchu. Tento přívodní kanál 43 vzduchu je od odlučovacího otvoru 6 oddělen stěnou 44 a podporuje jím vstupující vzduchovým proudem účinek vzduchového proudu přiváděného větracím kanálem 4.FIG. 4 shows an embodiment of the invention in which, in the direction of fiber transport, an additional air inlet channel 43 opens immediately in front of the separator opening 6. This air inlet duct 43 is separated from the separator opening 6 by a wall 44 and supports the effect of the air flow supplied by the air duct 4 through the air stream entering it.

Aby bylo možné přizpůsobit zařízení k spřádanému vláknitému materiálu, je vzdálenost odlučovací hrany 3 oproti rozvolňovacímu válci 2 nastavitelná. Jak patrno z obr. 1 je stěna 36 odlučovacího otvoru 6 vytvořena jako šoupátko 31, na jehož k rozvolňovacímu válci 2 přivráceném konci je vytvořena odlučovací hrana 3. Nastavení šoupátka 31 vůči rozvolňovacímu válci 2 se provádí například stavěcím šroubemIn order to adapt the device to the spun fibrous material, the distance of the separating edge 3 relative to the opening roller 2 is adjustable. As can be seen from FIG. 1, the wall 36 of the separating bore 6 is formed as a slide 31 on which a separating edge 3 is formed at the end of the opening cylinder 2. The adjustment of the slide 31 relative to the opening cylinder 2 is effected, for example.

32, anebo jiným vhodným ručně ovládaným prvkem.32, or other suitable manually operated element.

Je však rovněž možné, opatřit všechna spřádací místa ústředním stavěcím zařízením pro všechny odlučovací hrany, například excentry nebo vačkami, upevněnými na průběžném hřídeli.However, it is also possible to provide all the spinning stations with a central adjusting device for all separating edges, for example eccentrics or cams, mounted on a continuous shaft.

Vynález lze realizovat v různých provedeních. Tak může být odlučovací hrana 3 vytvořena srpovitě, jestliže otvor 6 není pravoúhlý, ale zaoblený. Jiné vytvoření odlučovací hrany je znázorněno na obr. 2, kde stěna 360 otvoru je obloukovitá a svírá u odlučovacího otvoru 6 s odlučovací hranou 30 úhel a. V důsledku zakřivení stěny 360 odlučovacího otvoru 6 mění se tento úhel a směrem ke spojovacímu kanálu 12. Tímto způsobem je dosaženo příznivé úchylky odloučených nečistot směrem do sběrného prostoru 5. Rovněž lze odlučovací hranu 300 opatřit podle obr. 3 břitem, anebo ji lze vytvořit podle obr. 2 jako odlučovací hranu 30, která je zaokrouhlená.The invention may be practiced in various embodiments. Thus, the separating edge 3 can be made sickle-shaped if the opening 6 is not rectangular but rounded. Another embodiment of the separating edge is shown in Fig. 2, where the orifice wall 360 is arcuate and forms an angle α at the separating orifice 6 with the separating edge 30. Due to the curvature of the separating orifice wall 360, this angle α changes towards the connecting channel 12. The separating edge 300 can also be provided with a cutting edge according to FIG. 3, or it can be designed as a separating edge 30, which is rounded, according to FIG.

Pokud je použito více jehlových anebo profilových válců k rozvolňování pramenu vláken, lze upravit odlučovače nečistot na každém válci, anebo také pouze na jednom z nich.If multiple needle and / or profile cylinders are used to loosen the fiber strand, dirt separators can be provided on each cylinder, or only on one of them.

Použije-li se místo sběrného prostoru 5, sběrného kanálu společného pro více spřádacích míst, lze provětrání provádět i tímto sběrným kanálem.If instead of the collecting space 5, a collecting channel common to more than one spinning station, is used, the ventilation can also be carried out through this collecting channel.

Odvod, popřípadě odstraňování odloučených složek nečistot, nahromaděných v sběrném kanálu nebo sběrném prostoru 3, se provádí účelně pomocí tlakového nebo nasávaného vzduchu.The removal or removal of the separated dirt components accumulated in the collecting duct or collecting space 3 is expediently carried out by means of compressed or suction air.

Zařízení podle vynálezu umožňuje snížit četnost přetrhů příze nejméně na jednu desetinu a zpracovat i předem méně čištěný vláknitý materiál. Značně se zlepšuje čistota příze.The device according to the invention makes it possible to reduce the breaking rate of the yarn to at least one tenth and to process even less purified fiber material. Yarn cleanliness is greatly improved.

Claims

PREDMfiT

An open-end spinning device with a feed and disintegrating device for supplying a spun strand of fibers to a spinning chamber, with a disintegrating cylinder disposed in a housing, having a debris separating opening and a fiber feeding channel to the spinning chamber, characterized in that the dirt opening (6) and the fiber feed channel (71J) to feed the spinning chamber (7) are separated from each other by a wall (11i) of the housing (10) surrounding the opening roller (2j).

Device according to claim 1, characterized in that the dirt separating opening (6J) is defined by a separating edge (3, 30, 300) with a wall (36, 360) which grips with the extended radius (rj of the opening roll) separating edge (3, 30, 300), angle (α) of 30 ° to 90 °.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the distance of the separating edge (3, 30, 300) is adjustable relative to the opening roller (2).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a connection channel (12J) or a separation space connected to the ventilation opening (4) is connected to the separating opening (6).

Device according to claim 4, characterized in that the ventilation opening (4) is connected to the atmosphere.