CS207311B2

CS207311B2 - Open-end spinning apparatus

Info

Publication number: CS207311B2
Application number: CS777945A
Authority: CS
Inventors: Hans Landwehrkamp
Original assignee: Hans Landwehrkamp
Priority date: 1969-04-30
Filing date: 1977-07-30
Publication date: 1981-07-31

Description

Vynález se týká zařízení pro předení s otevřeným koncem s přiváděcím a rozvolííovacím ústrojím pro přívod předeného pramene vláken do spřádací komory, u něhož je podél dráhy vláken mezi přiváděcím zařízením a spřádací komorou upraven odlučovací otvor pro odlučování rušivých částeček nečistot.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an open-end spinning device having a feed and disintegrating device for feeding a spun fiber to a spinning chamber, wherein a separating opening is provided along the fiber path between the feeding device and the spinning chamber to separate interfering dirt particles.

Pro předení s otevřeným koncem je třeba přivádět do spřádací komory podle možnosti pouze jednotlivá vlákna, z nichž je potom ve spřádací komoře vytvářena příze. K tomu účelu slouží rychle se otáčející jehlové nebo jinak profilované válce nebo také průtahové ústrojí. Bylo zjištěno, že způsob předení s otevřeným koncem je silně ovlivněn čistotou přiváděných vláken. Nečistoty, odloupnuté částečky vlákna a podobně vedou nejen k vytváření usazenin ve spřádacím zařízení, ale také ruší pracovní postup spřádání podstatně tím, že nit se přetrhává. Z tohoto důvodu je třeba zaměřit přípravné opracování pramenů vláken, které mají být spřádány způsobem předení s otevřeným koncem, na zvlášť pečlivé dodržování čistoty vláken. Pokud není dosaženo určitého stupně čistoty pramenů vláken, dochází k problémům výše uvedeného druhu, kterými se uvedený způsob předení takovýchto materiálů stává hospodářsky nezajímavým. Na druhé straně je však i odpovídající čištění vláknitého materiálu při jeho přípravě omezeno hospodářskými a technickými důvody.For open-end spinning, only the individual fibers need to be fed into the spinning chamber, whereupon the yarn is then formed in the spinning chamber. For this purpose, fast-rotating needle or otherwise profiled cylinders or a draw-through device are used. It has been found that the open-end spinning process is strongly influenced by the cleanliness of the fibers fed. Impurities, peeled fiber particles and the like not only lead to the formation of deposits in the spinning device, but also interfere with the spinning operation substantially by breaking the yarn. For this reason, the pre-treatment of the fiber strands to be spun by the open-end spinning process should be focused on the particular care of the fiber cleanliness. If a certain degree of purity of the fiber strands is not attained, problems of the aforementioned kind occur which make the method of spinning such materials uneconomically uninteresting. On the other hand, adequate cleaning of the fibrous material in its preparation is also limited by economic and technical reasons.

Je už znám způsob vylučování složek nečistot u zařízení pro předení s otevřeným koncem, u něhož jsou vlákna vedena po dráze mezi vodicím místem pramene vláken a spřádací komorou před odlučovací otvor, přičemž složky nečistot se nahromadí ve sběrném prostoru a čas od času odvádějí pneumaticky.There is already known a method for the elimination of dirt components in an open-end spinning device in which the fibers are guided along a path between the fiber sliver guide and the spinning chamber in front of the separating opening, the dirt components accumulating in the collecting space and discharged pneumatically from time to time.

Je také známé zařízení pro předení s otevřeným koncem, u něhož odlučovací otvor nečistoty a přívodní kanál pro vlákna ke spřádací komoře jsou vzájemně odděleny stěnou skříně obklopující rozvolňovací válec.It is also known an open-end spinning apparatus in which the dirt separating opening and the fiber feeding channel to the spinning chamber are separated from each other by the housing wall surrounding the opening roller.

Je také známo zařízení pro předení s otevřeným koncem, u něhož přívodní kanál vláken v oblasti odlučovacího otvoru pro nečistoty je zalomený, přičemž odlučovací otvor je upraven v prodloužené části přívodního kanálu vláken umístěného před odlučovacím otvorem.It is also known an open-end spinning apparatus in which the fiber feed channel in the region of the dirt separating opening is kinked, wherein the separating opening is provided in an elongated portion of the fiber supply channel located upstream of the separating opening.

Účelem tohoto vynálezu je další zlepšení zařízení pro předení s otevřeným koncem.The purpose of the present invention is to further improve the open end spinning device.

Zařízení pro předení s otevřeným koncem podle vynálezu se vyznačuje tím, že je opatřeno řiditelným uzavíracím členem pro zakrytí odlučovacího otvoru.The open-end spinning device according to the invention is characterized in that it is provided with a controllable closing member for covering the separation opening.

Rozvinutí vynálezu spočívá v tom, že uzavírací člen je řiditelný nejméně do jedné polohy mezi polohou uzavřenou a otevřenou.The development of the invention consists in that the closure member is controllable to at least one position between the closed and open positions.

Dalším znakem vynálezu je, že uzavírací člen je umístěn na konci dvouramenné páky výkyvné kolem bodu uložení, s jejímž volným koncem je v záběru řídicí vačka pro vyvolání výkyvného pohybu.Another feature of the invention is that the closure member is located at the end of the two-arm lever pivotable about a bearing point, with the free end of which the control cam engages to cause the pivot movement.

Posledním znakem vynálezu je, že uzavírací člen je nesen stěnou sběrného kanálu, který je připojen k odlučovacímu otvoru a přiřazen několika spřádacím zařízením umístěným vedle sebe, přičemž sběrný kanál je posuvný, nebo výkyvný pro ovládání uzavíracích členů.A last feature of the invention is that the closure member is supported by a collecting duct wall which is connected to the separator opening and associated with a plurality of spinning devices arranged side by side, the collecting duct being slidable or pivotable to operate the closure members.

Vynález bude blíže popsán pomocí příkladů provedení, znázorněných na výkresech, kde obr. 1 představuje zařízení pro předení s otevřeným koncem podle vynálezu v řezu, obr. 2 jiné provedení podle vynálezu s uzávěrem a výkyvnou pákou, obr. 3 až 5 další provedení podle vynálezu s výkyvným nebo posuvným sběrným kanálem v řezu a obr. 6 a 7 zařízení podle vynálezu na spřádacím zařízením s odlučováním nečistot na přívodním kanálu spřádací komory.DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of an open-end spinning device according to the invention; FIG. 2 shows another embodiment of the invention with a closure and a pivoting lever; FIGS. 6 and 7 of a device according to the invention on a spinning device with a separation of impurities on the feed channel of the spinning chamber.

Příklad provedení ukazuje zařízení pro předení s otevřeným koncem se spřádací komorou. Zařízení podle vynálezu lze ale použít také u zařízení pro předení s otevřeným koncem, vybaveného jinými spřádacími komorami.The exemplary embodiment shows an open-end spinning device with a spinning chamber. However, the device according to the invention can also be used in an open-end spinning device equipped with other spinning chambers.

Pramen S vláken je veden prostřednictvím přiváděcího válce 20, který spolu s přiváděcím žlabem 21 svírá pramen S vláken, na rozvolňovací válec 2 a je jím rozvolněn na jednotlivá vlákna. Takovéto rozvolňovací válce 2 jsou opatřeny jehlami a nebo jinou mykací soupravou. Od přiváděcího místa Z přívodu jsou vlákna F rozvolňovacím válcem 2 dopravována až na odváděči místo A, z něhož přicházejí přívodním kanálem 71 do spřádací komory 7. Ve sběrném žlabu spřádací komory 7 jsou vlákna F ukládána jako prstenec vláken a jako upředená příze odebírána odváděcím zařízením 72.The fiber sliver S is guided by the feed roller 20, which together with the feeding trough 21 grips the fiber sliver S onto the opening roller 2 and is thereby disassembled into individual fibers. Such opening rollers 2 are provided with needles and / or other carding sets. From the feed point from the feed, the fibers F are conveyed by the spreader roller 2 to the discharge point A from which they pass through the feed channel 71 to the spinning chamber 7. In the collecting trough of the spinning chamber 7 the fibers F are deposited as a fiber ring. .

Jehlový nebo jiným mykáním povlakem opatřený rozvolňovací válec 2 je obklopen skříní 10, jejíž stěna 11 je přizpůsobena obvodu rozvolňovacího válce 2 a tento těsně obepíná. Mezi přiváděcím místem Z a odváděcím místem A, při pohledu ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2, je na stěně 11 skříně 10 upravena odlučovací hrana 3, vytvořená vodícími plochami stěny 11 pro vlákna, postavenými pod vzájemným úhlem. Vytvoří se odlučovací otvor 6, pro odvádění částeček nečistot odlučovaných odlučovací hranou, který je proto spojen se spojovacím kanálem 12, ústícím do sběrného prostoru 5. Sběrný prostor 5 je účelně umístěn pod rozvolňovacím válcem 2, takže do něj padají odloučené částečky nečistoty vlastní vahou. K odstranění odloučených částeček nečistoty je sběrný prostor 5 vytvořen například jako vyjímatelná zásuvka.The needle roller or other carded coating of the opening roller 2 is surrounded by a housing 10, the wall 11 of which is adapted to the periphery of the opening roller 2 and fits tightly around it. Between the feed point Z and the discharge point A, seen in the sense of rotation of the opening roller 2, on the wall 11 of the housing 10 there is a separating edge 3 formed by the guide surfaces of the fiber wall 11 arranged at an angle to each other. A separating opening 6 is provided for the removal of the dirt particles separated by the separating edge, which is therefore connected to the connecting channel 12 opening into the collecting space 5. The collecting space 5 is expediently located below the opening cylinder 2 so that the separated dirt particles fall into it. In order to remove the separated dirt particles, the collecting space 5 is designed, for example, as a removable drawer.

Místo sběrného prostoru 5 lze také pro více spřádacích míst použít sběrného kanáluInstead of the collecting space 5, a collecting channel can also be used for several spinning stations

50, 51, 53, 57.50, 51, 53-57.

U provedení znázorněného na obr. 1 je odlučovací otvor 6 nad spojovacím kanálem 12 připojen k větracímu kanálu 4, ústícímu například nad sběrným prostorem 5 do spojovacího kanálu 12.In the embodiment shown in FIG. 1, the separating opening 6 above the connecting duct 12 is connected to a ventilation duct 4, which for example extends above the collecting space 5 into the connecting duct 12.

Nad větracím kanálem 4 může spřádací komora 7 nasávat vzduch z atmosféry, takže vzniká proud vzduchu proti směru pádu odlučovaných částeček nečistoty. Tímto proudem vzduchu jsou zadržována vlákna, která by vystupovala z odlučovacího otvoru B a jsou vedena za odlučovací hranu 3, takže nedochází k žádné ztrátě vláken. Je zřejmé, že tento proud vzduchu musí být dávkován tak, aby sice složky nečistoty, které narušují předení, byly odlučovány, avšak vlákna zůstala u rozvolňovacího válce 2. Zpravidla k tomu postačí odpovídající dimenzování větracího kanálu 4. Je ovšem možno nastavit tento přívod vzduchu pro určité vláknité materiály a nebo jej připojit na zdroj vzduchu. Pokud je místo sběrného prostoru 5 použito společného sběrného kanálu 50, 51, 53, 57, lze provětrání provést i jím.Above the ventilation duct 4, the spinning chamber 7 can suck air from the atmosphere, so that an air flow is generated against the direction of fall of the separated dirt particles. This air stream retains the fibers exiting the separating opening B and passes beyond the separating edge 3 so that no fiber loss occurs. Obviously, this air flow must be metered in such a way that although the dirt components that interfere with the spinning are separated, the fibers remain at the opening cylinder 2. As a rule, an adequate sizing of the ventilation duct 4 is sufficient. certain fibrous materials or connect it to an air source. If a common collecting channel 50, 51, 53, 57 is used instead of the collecting space 5, the ventilation can also be carried out therewith.

Řiditelným řídicím uzavíracím členem 8 lze zakrýt otvor B, a tím ho zavřít. Uzavírací člen 8 z obr. 1 je v nejjednodušším provedení ručně posuvný. Rozvolňovacímu válci 2 přivrácená strana 82 uzavíracího členu 8 je přizpůsobena tvaru stěny 11 skříně 10, takže v uzavírací poloze 8‘ není stěna 11 skříně 10 nikterak přerušena. Má-li se zpracovat materiál, jehož vlákna jsou silně znečištěna, potom se uzavírací člen 8 přesune do otevřené polohy, takže odlučovací zařízení je plně účinné.The opening B can be covered by the controllable closure member 8, thereby closing it. In its simplest embodiment, the closure member 8 of FIG. The side 82 of the closing member 8 facing the opening cylinder 2 is adapted to the shape of the wall 11 of the housing 10, so that in the closing position 8 ‘the wall 11 of the housing 10 is not interrupted in any way. If a material whose fibers are heavily contaminated is to be treated, the closure member 8 is moved to the open position so that the separator device is fully effective.

Pramen S vláken je vtahován přiváděcím válcem 20 a přiváděcím žlabem 21 a přichází nejprve k přiváděcímu místu Z. Tam je pramen S vláken uchopen rozvolňovacím válcem 2, který z něho svou mykací soupravu vyčesává jednotlivá vlákna. Při otáčení rozvolňovacího válce 2 přicházejí vlákna, a s nimi mezi ně vtěsnané nečistoty, k odlučovacímu otvoru 6. Zde mají nečistoty, které bývají zpravidla těžší než vlákna, a které se proto působením odstředivé síly přednostně dostávají na povrch rozvolňovacího válce 2, možnost se prostřednictvím odlučovacího otvoru 6 ve stěně 11 od rozvolňovacího válce 2 odloučit. Nečistoty jsou odmršťovány, popřípadě odlučovací hranou 3, která vymezuje odlučovací otvor 6 ve smyslu otáčení rozvolňovacího válce 2, stírány. Vlákna však jsou rozvolňovacím válcem 2 dále unášena k odváděcímu místu A vláken, kde vstupují do přívodního kanálu 71 působením podtlaku ve spřádací komoře 7.The fiber sliver S is drawn in by the feed roller 20 and the feed trough 21 and first comes to the feeding point Z. There, the fiber sliver S is gripped by the opening roller 2, which combines its carding unit into individual fibers. When the opening roll 2 is rotated, the fibers, and the impurities sealed therefrom, come to the separating opening 6. Here, the impurities, which are generally heavier than the fibers and which therefore preferably reach the surface of the opening roll 2 by centrifugal force, of the opening 6 in the wall 11 to be separated from the opening roller 2. The impurities are ejected or the separating edge 3 which defines the separating opening 6 in the sense of rotation of the opening roller 2 is wiped off. However, the fibers are further carried by the disintegrating roller 2 to the fiber removal point A, where they enter the feed channel 71 by applying a vacuum to the spinning chamber 7.

Spřádání česaných bavln, buničitých vláken a nebo syntetických materiálů nevyžaduje odlučování nečistot. Není tu nebezpe207311 čí přetrhli příze působením složek nečistoty a nedosahuje se zlepšení jakosti odlučováním nečistot. Naopak, účinné odlučovací zařízení vyvolává odchýlení dopravy vláken a zbytečné poruchy, které nepříklad snižují pevnost v tahu a za určitých okolností i pravidelnost. Aby se předešlo takovým záporným vlivům na jakost příze, posune se uzavírací člen 8 do uzavírací polohy 8‘. Vlákna F, uvolněná z pramene S vláken, jsou tudíž rozvolnovacím válcem 2 dopravována od přívodního místa Z k odvodnímu místu A vláken, aniž odlučovací hrana 3 může působit na vlákna F.Spinning of combed cotton, cellulose fibers or synthetic materials does not require separation of impurities. There is no danger of breakage of the yarns by the impurities and the quality of the impurities is not improved. Conversely, an effective separating device causes a deflection of fiber transport and unnecessary disturbances which, for example, reduce tensile strength and, in certain circumstances, regularity. In order to avoid such negative effects on the quality of the yarn, the closing member 8 is moved to the closing position 8 ‘. The fibers F released from the fiber sliver S are therefore transported by the opening roller 2 from the feed point Z to the fiber discharge point A, without the separating edge 3 acting on the fibers F.

Intenzívní odlučování nečistot znamená silnější ovlivnění dopravy vláken na dráze do spřádací komory 7. Proto se má odlučování provádět pouze v takové míře a s takovým pozitivním vlivem na jakost příze, jak to vyžaduje obsah nečistot ve spřádaném vláknitém materiálu. Pro menší obsah nečistot a nebo pro velmi hrubé částečky postačí již slabší účinek odlučovacího zařízení, a tím také slabší ovlivnění dopravy vláken. Proto se odlučovací otvor 6 uvolní jen natolik, jak je to třeba pro uspokojivý výsledek spřádání. Uzavírací člen 8 je za tím účelem nastavitelný do libovolných poloh mezi zavřenou a otevřenou polohou.The intensive separation of impurities means a stronger influence on the conveyance of the fibers on the path to the spinning chamber 7. Therefore, the separation should be carried out only to the extent and with such a positive effect on the quality of the yarn as required by the impurity content of the spun fibrous material. For a lower content of impurities or for very coarse particles, a weaker effect of the separating device is sufficient and thus also a weaker influence on the fiber transport. Therefore, the separating opening 6 is only released as much as is necessary for a satisfactory spinning result. For this purpose, the closure member 8 is adjustable in any position between the closed and open positions.

Pro dosažení požadované nastavitelnosti uzavíracího členu 8, zvláště pro více spřádacích míst, lze předmět vynálezu vytvořit různým způsobem.In order to achieve the desired adjustability of the closure member 8, in particular for a plurality of spinning stations, the object of the invention may be formed in various ways.

U provedení podle obr. 2 je uzavírací člen 83 upraven na konci dvouramenné páky 84, která je výkyvná okolo svého bodu 85 uložení. Pružina 840, která tlačí na volný konec dvouramenné páky 84, udržuje uzavírací člen 83 v uzavřené poloze. Má-li se odlučovací otvor 6 uvolnit a spojit se sběrným kanálem 51, potom tlačí, pootočením hřídele 841, řídicí vačka 842 na volný konec dvouramenné páky 84, čímž je dosaženo pohybu uzavíracího členu 83 proti tlaku pružiny 840 do polohy, v níž je otvor otevřen. Uzavírací člen 83 je vytvořen tak, že dochází ke tvarově odpovídajícímu překrytí jak odváděcího otvoru 6, tak sběrného kanálu 51. Toto provedení se osvědčilo jako zvlášť účelné a prosté poruch, vyvolaných usazeninami nečistot a nebo vláken. Vačkovým hřídelem 841 lze současně ovládat libovolné množství uzavíracích členů 83.In the embodiment of FIG. 2, the closure member 83 is provided at the end of the double-arm lever 84, which pivots about its bearing point 85. A spring 840 that presses on the free end of the two-arm lever 84 keeps the closure member 83 in the closed position. If the separating opening 6 is to be released and connected to the collecting duct 51, then, by rotating the shaft 841, the control cam 842 pushes the free end of the two-arm lever 84 to move the closure member 83 against the spring pressure 840 to the opening position. opened. The closure member 83 is formed in such a way that both the discharge opening 6 and the collecting channel 51 overlap in shape. This embodiment has proven to be particularly useful and free of defects caused by deposits of dirt and / or fibers. Any number of locking members 83 can be actuated simultaneously by the camshaft 841.

Provedení podle obr. 3 používá trubkového sběrného kanálu 50, otočného kolem své osy. Na vnějším obvodu tohoto sběrného kanálu 50 je upraven uzavírací člen 88, který je pootočením sběrného kanálu 50 uváděn do otevřené polohy nebo zavřené polohy 8B‘.The embodiment of FIG. 3 uses a tubular header 50 rotatable about its axis. A closure member 88 is provided at the outer periphery of the collecting conduit 50, which is rotated by the collecting conduit 50 to the open position or the closed position 8B ‘.

Místo sběrného kanálu 50, provedeného jako otočná trubka, může sběrný kanál být také posuvný příčně k své ose nebo podél ní a takto lze rovněž dosáhnout otevření nebo zavírání odlučovacího otvoru 6. Podle obr. 4 je za tím účelem horní stěna sběrného kanálu 53 vytvořena jako uzavírací člen a je dále také opatřena prolomením odpovídajícím odlučovacímu otvoru 6. V zasunuté poloze překrývá uzavírací člen 54 odlučovací otvor 6. Je-li sběrný kanál 53 uveden do otevřené polohy bočním posuvem prostřednictvím táhla 55, uvolňuje uzavírací člen 54 odlučovací otvor 6, pod nímž se nyní nachází prolomení sběrného kanálu 53 pro odběr vylučovaných nečistot. I zde jsou možné různé mezipolohy.Instead of the collecting duct 50 provided as a rotatable tube, the collecting duct can also be displaceable transversely to or along its axis, and thus opening or closing of the separating opening 6 can also be achieved. According to FIG. In the retracted position, the closure member 54 overlaps the separator opening 6. When the collecting duct 53 is brought into the open position by lateral displacement by means of a rod 55, the closure member 54 releases the separator opening 6 below which the breakthrough of the collecting channel 53 for collecting the excreted impurities is now present. Here, too, various intermediate positions are possible.

Podle provedení znázorněného na obr. 5 je sběrný kanál 57 osově posuvný. Ve znázorněné poloze je odlučovací otvor 6 uvolněn, takže dochází k odlučování nečistot. Posune-li se ale sběrný kanál 57 podle obr. 5 do leva, potom přijde stěna sběrného kanálu 57, vytvořená jako uzavírací člen 54, do oblasti odlučovacího otvoru E, až tento zcela překryje.According to the embodiment shown in FIG. 5, the collecting channel 57 is axially displaceable. In the position shown, the separating opening 6 is released so that impurities are separated. However, if the collecting duct 57 of FIG. 5 is moved to the left, then the wall of the collecting duct 57 formed as the closure member 54 comes into the region of the separating opening E until it completely covers it.

Nepoužije-li se pro přívod pramene S vláken válce opatřeného jehlami nebo jiným mykacím povlakem, lze dosáhnout odlučování nečistot přeložením odlučovacího ústrojí do přívodního kanálu ústícího do spřádací komory 7. U spřádacího zařízení, znázorněného na obr. 5 a 7, provádí se přívod pramene S vláken posunovacím ústrojím, u něhož pramen S vláken je především přiváděn k přiváděcímu místu Z mezi přiváděcími válci 22 a dvojicí rozvolňovacích válců 23. Podle provedení posunovacího ústrojí je také možno použít několika dvojic rozvolňovacích válců. Od dvojice rozvolňovacích válců 23 vedou se jednotlivá vlákna F na odváděcím místu A vláken do přívodního kanálu 73 a tak se přivádějí do spřádací komory 7 v ojednoceném stavu. Přívodní kanál 73 není přímočarý, ale je zalomený vzhledem k první části 73* přívodního kanálu a má odlučovací hranu 33. Tato odlučovací hrana 33 leží na počátku druhé části přívodního kanálu 73 ústící do spřádací komory 7 a vymezuje odlučovací otvor 81. 0čelně navazuje na odlučovací otvor 81 v prodloužené první části 73‘ přívodního kanálu, ležící před odlučovacím otvorem 33, spojovací kanál 13 ústící do sběrného prostoru 5.If the fiber strand S of the cylinder provided with needles or other carding coating is not used, the separation of impurities can be achieved by folding the separating device into the feed channel opening into the spinning chamber 7. In the spinning device shown in Figures 5 and 7, the strand S is supplied. In particular, a plurality of pairs of distribution rollers may also be used. From the pair of spreader rollers 23, the individual fibers F are guided at the fiber removal point A to the feed channel 73 and thus fed to the spinning chamber 7 in the unified state. The feed channel 73 is not rectilinear but is kinked with respect to the first feed channel part 73 * and has a separating edge 33. This separating edge 33 lies at the beginning of the second portion of the feed channel 73 opening into the spinning chamber 7 and defines the separating opening 81. an opening 81 in the elongated first portion 73 'of the supply channel, located in front of the separating opening 33, a connecting channel 13 opening into the collecting space 5.

U provedení podle obr. 6 lze odlučovací otvor 61 uzavřít uzavíracím členem 88 částečně nebo úplně. Uzavírací člen 88 je proveden jednoduchým způsobem, například jako ručně ovládané posuvné šoupátko.In the embodiment of FIG. 6, the separator opening 61 can be closed partially or completely by the closure member 88. The closure member 88 is designed in a simple manner, for example, as a manually operated sliding gate valve.

U provedení podle obr. 7 je uzavírací člen 83 vytvořen jako otočné šoupátko opatřené otvorem 890, které ve znázorněné otevřené poloze spojuje přívodní kanál 73 s první částí 73* přívodního kanálu. Proti otvoru 890 je další otvor 891, který je ve spojení s odlučovacím otvorem 61. Zadní prodloužení části přívodního kanálu 73, která ústí do spřádací komory 7, je opatřeno nátrubkem 75, do něhož zasahuje uzavírací člen 89. Tento nátrubek má ve směru po obvodu kulisu 892, podél které lze pohybovat pákou 893 spojenou s uzavíracím členem 89. Podle postavení otočného uzavíracího členuIn the embodiment of FIG. 7, the closure member 83 is formed as a rotary slide having an aperture 890 that connects the feed channel 73 with the first feed channel portion 73 * in the open position shown. Opposite aperture 890 is another aperture 891 which is in communication with separator aperture 61. The rear extension of a portion of the feed channel 73 that opens into the spinning chamber 7 is provided with a nozzle 75 into which the closure member 89 extends. 892, along which the lever 893 coupled to the closure member 89 can be moved. According to the position of the pivotable closure member

89, ovládaného- pákou 893 nebo také ústředním přestavovacím zařízením, je otvory 890 a 891 otočného uzavíracího členu 89 odlučovací otvor Bl uvolněn částečně nebo zcela pro odlučování nečistot a nebo uzavřen.89, operated by a lever 893 or also by a central adjusting device, the orifices 890 and 891 of the rotatable closure member 89 are partially or completely released for debris removal or closed.

Nátrubku 75 lze použít jako přívodního kanálu vzduchu, přičemž podle polohy otočného šoupátka je otvor 77 spojený s atmosférou buď přikrytý, nebo odkrytý.The nozzle 75 can be used as an air inlet duct, wherein, depending on the position of the rotary slide, the orifice 77 associated with the atmosphere is either covered or exposed.

Odvádění, popřípadě odstraňování odloučených částeček nečistot nahromaděných ve sběrném kanálu 59, 51, 53, 57 a nebo ve sběrném prostoru 5 provádí se účelně tlakovým vzduchem nebo podtlakem. Je také možné tyto nečistoty odvádět mechanickým zařízením, např. dopravním pásem upraveným v kanálu, kterým jsou nečistoty plynule odstraněny. Při odstraňování nahromaděných nečistot proudem vzduchu je nutno dbát toho, aby nebyl ovlivněn spřádací postup vzhledem k tomu, že sběrný kanál je přes odlučovací otvor 6 spojen se spřáda-The removal or removal of the separated dirt particles accumulated in the collecting duct 59, 51, 53, 57 or in the collecting space 5 is expediently carried out by compressed air or by vacuum. It is also possible to remove these impurities by mechanical means, for example a conveyor belt provided in the channel, through which the impurities are continuously removed. When removing accumulated contaminants by the air stream, care must be taken not to affect the spinning process, since the collecting duct is connected to the spinning line via the separating opening 6.

Claims

SUBJECT

An open-end spinning device with a feed and disengage device for supplying a spun strand to a spinning chamber, wherein a fiber orifice separating opening is provided along the fiber path between the feeding device and the spinning chamber, characterized in that it is provided with a controllable a closing member (8, 83, 86, 88, 89, 54) to cover the separation opening (6, 61).

Device according to claim 1, characterized in that the closing member (8, 83, 86, 83, 89, 54) is controllable to at least one position between the closed and open positions.

equipment. For this reason, the removal of the separated impurities is not carried out continuously, but always from time to time, such that the separating opening 6 connected to the collecting duct is closed when the separated impurities are to be removed. Only after the drain has been completed does the separating opening open again. In this way, the compressed air or vacuum flow has no effect on the spinning device, since the discharge takes only a short time of a few seconds, the spinning can continue for this time even if there is no temporary separation of impurities during the removal.

The closing and opening of the separation circuits is carried out by means already described. The control is either manual or automatic, so that depending on the amount of separated impurities occurring, greater or lesser periods of time are provided for closing the apertures and discharging the separated impurities.

YNáLEZU

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the closure member (83) is located at the end of the two-arm lever (84) pivotable about a bearing point (85), the free end of which engages the control cam (842) swinging motion.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the closure member (86, 54) is supported by a collecting duct wall (50, 53, 57) which is connected to the separation opening (6) and associated with several spinning devices. located side by side, the collecting channel (50, 53, 57) being slidable or pivotable to operate the closure members (86, 54).