CS207052B1 - Způsob úpravy lihu - Google Patents
Způsob úpravy lihu Download PDFInfo
- Publication number
- CS207052B1 CS207052B1 CS51679A CS51679A CS207052B1 CS 207052 B1 CS207052 B1 CS 207052B1 CS 51679 A CS51679 A CS 51679A CS 51679 A CS51679 A CS 51679A CS 207052 B1 CS207052 B1 CS 207052B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alcohol
- weight
- polymeric
- contacted
- amount
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 60
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 title claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 3
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 10
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 5
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 3
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 3
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu úpravy lihu, zejména pak odtraňování nežádoucích přítomných aldehydů.
Kvasný líh vyráběný ze zemědělských i ostatních průmyslových surovin obsahuje větší nebo menší množství nečistot zejména aldehydů, které se při destilační rafinaci velmi obtížně odstraňují. Je to podle posledních poznatků zejména akrolein, který 1 ve stopových množstvích velmi nepříznivě ovlivňuje senzorické vlastnosti pitného lihu. Přítomnost stopových množství akroleinu v rafinovaném lihu je většinou způsobena nežádoucí mikrobiální kontaminací při kvasném procesu. I nepatrná množství takto vzniklého akroleinu není možno současnou rafinační technikou z lihu úplně odstranit a v důsledku toho dochází k znehodnocování finálního· výrobku.
V synthetickém ethanolu vyráběném přímou hydratací ethylenu se vyskytuje ve větším množství vedle ocetaldehydu též krotonaldehyd (buten-(2)-al) předběžně vlivem znečistění výchozí suroviny ethylenu acetylenem za podmínek přímé hydratace. Z přítomného acetylenu vzniká za podmínek přímé hydratace acetaldehyd a dále pak aldolovou koncentrací a následující dehydrataci krotonaldehyd. V surovém syntetickém ethanolu se vyskytují uvedené aldehydy podle znečistění výchozí suroviny v množství kolem 1 až 3 g v litru. Při využití syntetického ethanolu k fermentačním i k jiným technickým účelům je nutno přítomný krotonaldehyd z lihu odstranit. K odstranění krotonaldehydu ze syntetického ethanolu se v současné době používá zejména katalytické hydrogenace. Provedení této operace je však podmíněno použitím speciálního reaktoru a příslušného katalyzátoru. Způsob rafinace syntetického ethanolu katalytickou hydrogenací je tedy nákladný a náročný na technické prostředky.
I další způsob rafinace syntetického lihu extraktivní destilací, jímž by bolo možno krotonaldehyd odstranit je velmi náročný na technické zařízení i energii, protože je v tomto případě nutné extremní ředění nástřiku.
Nedostatky dosud známých způsobů rafinace lihu do značné míry odstraňuje způsob úpravy lihu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se líh o obsahu 10 až 70 % obj. ethanolu uvede do styku s polymerními sorbenty se sorpční afinitou k aldehydům ze skupiny polyesterů, polyamidů, akrylonitrilbutadien-styrenových polymerů, esterů celulosy, polyfenylenoxidů nebo jejich směsí, popřípadě ve směsi s anorganickými sorbenty, v množství od 0,5 do 40 % hmot, například ve směsi s aktivním uhlím, perlitem a křemelinou, vztaženo na celkovou hmotnost. Ob207052 zvláště dobrých výsledků se shora uvedeným postupem dosáhne, jestliže se na líh působí při teplotě do 30 °C. Jestliže se líh uvádí do styku s polymerním sorbentem stacionárně, pak se optimálních výsledků dosahuje, jestliže se polymerní sorbent použije v množství od 0,03 do 3 % hmot. vztaženo na hmotnost lihu. Tím se zajistí dosažení maximálního využití sorpční kapacity sorbentu. Jestliže se líh uvádí do styku s polymerním sorbentem dynamicky na koloně, pak je optimální průtoková rychlost 0,1 až 5 m-l/cm2,-''min při dávkování v množství od 0,01 do 5 % hmot., vztaženo na proteklé jednotlivé množství upravovaného lihu.
Výhodou tohoto postupu je kontinualizace procesu a plynulé doplňování sorbentu podle úbytku jeho sorpční kapacity.
Líh upravený postupem podle vynálezu je prakticky zbaven aldehydů, čímž se v případě pitného lihu zaručí zlepšení senzorických vlastností a umožní použití jakostně horšího lihu k výrobě značkových a exportních lihovin.
Odstraněním krotonaldehydu v případě syntetického ethanolu se umožní využití tohoto- lihu k fermentačním a dalším technickým účelům, aniž by se - musela -podstoupit jiná nákladná rafinace jako je katalytická hydrogenace nebo extraktivní destilace. Způsob podle vynálezu umožní ekonomické využití polymemích sorbentů tím, že je možno tyto sorbenty po vyčerpání sorpční kapacity poměrně snadno regenerovat nasycenou vodní parou při teplotě 110 až 130 °C. Způsob podle vynálezu je výhodný také v tom, že uvedené polymerní sorbenty se vyznačují rychlou sorpcí, vysokou účinností, snadnou smáčivostí a rychlou sedimentací. Vzhledem k různému obsahu odstraňovaných látek a jejich různém obsahu vzájemného poměru se dají s výhodou polymerní sorbenty vzájemně kombinovat i s anorganickými sorbenty.
Použitím způsobu podle přihlášeného vynálezu se otvírá možnost dočisťování pitných lihů k výrobě značkových a exportních lihovin.
Výhody způsobu podle vynálezu a možnosti využití vyplývají z dále uvedených příkladů.
Příklady provedení
Příklad 1
Jemný líh s obsahem 11 mg acetaldehydu a 0,4 mg akroleinu v 1000 ml abs. alkoholu se upraví destilovanou nebo změkčenou vodou na obsah alkoholu 50 % obj., načež se přidá v míchacím zařízení, polymerní sorbent připravený v práškovité formě, v daném případě z polyethylentereftalátu v množství 50 g na 100 litrů upravovaného lihu. Připravená směs se za stálého míchání nechá působit 2 hodiny. Potom se líh oddělí a použije například k výrobě vodky nebo jiných lihovin. Touto úpravou se získá lihový roztok zcela zbavený aldehydů a zlepšených senzorických vlastností. Stejného účinku je možno dosáhnout i pří použití poly-6-kaprolaktamu jako polymerního sorbentu, v množství 3200 g a za stejných podmínek.
Příklad 2
Surový syntetický ethanol upravený na obsah alkoholu 70 % obj. s obsahem 957 mg krotonaldehydu/1000 ml lihu je veden přes kolonu naplněnou polymerním sorbentem v práškovité formě, připraveným z acetátu celulosy o stupni acetylace 1 až 2,7. V daném případě bylo použito acetátu celulosy o stupni acetylace 2,2, při průtokové rychlosti 0,225 ml/cm2 min. Líh vytékající z kolony je úplně zbaven krotonaldehydu, takže může být přímo použit k fermentačním účelům jako zdroj uhlíku a energie pro růst produkčních mikroorganismů. Po vyčerpání sorpční kapacity kolony se přikročí k parní regeneraci, přičemž se sorbované látky uvolní ze sorbentu nasycenou vodní parou při teplotě 110 až 130 °C.
Příklad 3
Jemný líh s obsahem 14 mg acetaldehydu a 0,5 mg akroleinu v 1000 ml abs. alkoholu se upraví destilovanou vodou na obsah alkoholu 50 % obj., načež se čerpá přes dávkovači zařízení do naplavovacího filtru. Dávkovači zařízení se nastaví tak, aby na každý proteklý litr lihu bylo přimícháno 5 g polymerního sorbentu v práškovité formě. Polymerní sorbent v tomto- případě vykazoval následující složení: polyethylentereftalát 50% hmot., poly-6-kaprolaktam 45 % hmot., aktivní uhlí 5 %. V průběhu filtrace vytvoří průběžně dávkovaný polymerní sorbent na filtračních elementech sorpční vrstvu, kterou upravovaný líh protéká. Popsanou operací je lihový roztok úplně zbaven acetaldehydu i akroleinu a tím jsou významně zlepšeny i jeho senzorické vlastnosti s ohledem na jeho další použití například k výrobě vodky, ginu a dalších lihovin.
Příklad 4
Postup jako u příkladu 3 s tím rozdílem, že jako polymerního sorbentu bylo použito v práškovité formě směsi acetátu celulosy o stupni acetylace 2,2 a perlitu v poměru 9 : 1 v dávce 8 g/litr.
Příklad 5
Postup jako- u příkladu 3 s tím rozdílem, že jako polymerního sorbentu v práškovité formě bylo použito směsi akrylonitrilbutadien styrenového polymeru a křemeliny v poměru 9 : 1 v dávce 7 g/litr.
Příklad 6
Postup jako u příkladu 3 s tím rozdílem, že jako polymerního sorbentu v práškovité formě bylo použito směsi polyfenylenoxidu a aktivního uhlí v poměru 8,5 : 1,5 v dávce 4 g/ litr.
Příklad 7
Surový syntetický ethanol upravený na ob3 sah alkoholu 65 % obj. obsahující 1220 mg krotonaldehydu v 1000 ml byl veden přes kolonu naplněnou polymerním sorbentem v práškovité formě na bázi polyfenylenoxidu při průtokové rychlosti 4,5 ml/cm2/mín a tímto byl líh úplně zbaven krotonaldehydu.
Postup podle vynálezu se pro své ekonomické výhody a vysokou účinnost velmi dobře uplatní jak při rafinaci kvasného lihu k účelům pitným i farmaceutickým, tak při rafinaci syntetického ethanolu k fermentačním a dalším technickým účelům.
Claims (4)
1. Způsob úpravy lihu, zejména odstraňováni aldehydů, adsorbcí, vyznačující se tím, že se líh o obsahu 10 až 70 % obj. etanolu uvede do styku s polymerními sorbenty se sorpční afinitou k aldehydům, ze skupiny polyesterů, polyamidů, akrylonitril-butadien-styrenových polymerů, esterů celulosy, polyfenylenoxidu nebo jejich směsi, popřípadě ve směsi s anorganickými sorbenty, v množství od 0,5 do 40 % hmot., například ve směsi s aktivním uhlím, perlitem a křemelinou, vztaženo na celkovou hmotnost směsi.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se na líh působí při teplotě do 30 °C.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující s e tím, že se líh uvádí do styku s polymerním sorbentem stacionárně v množství od 0,03 do 4 % hmot., vztaženo na hmotnost lihu.
4. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující s e t í m, že se líh uvádí do· styku s polymerním sorbentem dynamicky na koloně při průtokové rychlosti 0,1 až 5 ml/cm2 za minutu, při dávkování v množství od 0,01 až 5 % hmot., vztaženo na proteklé jednotkové množství upravovaného lihu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS51679A CS207052B1 (cs) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Způsob úpravy lihu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS51679A CS207052B1 (cs) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Způsob úpravy lihu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207052B1 true CS207052B1 (cs) | 1981-07-31 |
Family
ID=5337369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS51679A CS207052B1 (cs) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Způsob úpravy lihu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207052B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-23 CS CS51679A patent/CS207052B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4061023B2 (ja) | n−プロパノールを製造する方法 | |
| CN101528658A (zh) | 由羟基丙酸制备通过结晶提纯的丙烯酸的方法及其所用的装置 | |
| US4147717A (en) | Process for purifying adiponitrile | |
| CN111487356B (zh) | 一种利用超临界流体色谱系统分离辅酶q10的方法 | |
| CN111807929B (zh) | 一种2-甲基-3-丁炔-2-醇的分离方法 | |
| CN101058526A (zh) | 一种提高乙二醇质量的方法 | |
| JPS63190891A (ja) | ヘキサメチルジシロキサンの精製方法 | |
| CN104744196B (zh) | 有机溶剂正己烷的提纯方法 | |
| CN111100028A (zh) | N,n-二甲基甲酰胺的萃取-精馏回收方法 | |
| CS207052B1 (cs) | Způsob úpravy lihu | |
| SU1318588A1 (ru) | Способ очистки ацетонитрила | |
| JP2002531538A (ja) | 有機液の脱水方法 | |
| CA3188101A1 (en) | Method for refining bio-based crude ethylene glycol | |
| CN107935833B (zh) | 一种3-甲基-2-丁烯-1-醛的制备方法 | |
| JP3862883B2 (ja) | 芳香族エポキシ化合物の核水素化方法 | |
| JP4483156B2 (ja) | ガンマブチロラクトンの精製方法 | |
| US3318948A (en) | Process for increasing polymerization activity of vinyl acetate | |
| CN118086412B (zh) | 一种2,3-丁二醇的制备方法及2,3-丁二醇的生产装置 | |
| KR101882588B1 (ko) | 메틸에틸케톤 및 2,3-부탄디올의 제조 방법 | |
| NZ202207A (en) | Concentration of dilute aqueous solution of an organic compound by adsorption and elution | |
| US3335547A (en) | Process for the purification of ethylene oxide | |
| CN101323585A (zh) | 一种红花籽中苯丙烯酰5-羟色胺化合物的富集纯化方法 | |
| Chang et al. | Vapor-phase Reaction of Monoterpenes Part I. Cyclization of Citronellal to Isopulegol | |
| KR102561750B1 (ko) | 메조-2,3-부탄디올의 제조 방법 | |
| KR102138071B1 (ko) | 에탄올의 이취 제거 방법 |