CS206607B1

CS206607B1 - Apparatus for filling weft inserters in travelling wave shedding looms

Info

Publication number: CS206607B1
Application number: CS643977A
Authority: CS
Inventors: Erwin Henning
Original assignee: Erwin Henning
Priority date: 1976-10-28
Filing date: 1977-10-05
Publication date: 1981-06-30
Also published as: DE2734598A1; ES463659A1; DE2734598C2; SU734318A1; IT1090090B; CH624161A5; DD128629A1

Abstract

For liberal weft patterning on wave-shaped machines, cut-to-length weft threads (16-19) of differing colour and/or material are fed via a multiple thread guide (15) to the apparatus for winding weft-thread carriers (2). After a specific thread length is reached, the selected different weft thread (16) is knotted in a knotting device (11), by means of a knotter (12), to the leading weft thread (18) fed to the winder (4), and the run-off end of the leading weft thread is cut off. The newly selected weft thread is thereupon fed continuously to the winder (4). It is thus possible, whilst maintaining a high working speed, to keep the number of winders low, in that weft threads from a plurality of supply bobbins (57-60) are fed uninterruptedly to an individual winder (4). <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení k navíjení , útkových nosičů - na tkacích strojích s vlnitým prošlupem útkovými nitěmi odměřené délky, obsalrnující navíjecí ústrojí s alespoň jedním navij ečem .a zásobními cívkami uspořádanými vně prošlupu. ,BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for winding, weft carriers, on weaving machines with weft threads of weft threads of a measured length, comprising a winding device with at least one reel and supply reels arranged outside the shed. ,

Z patentové , literatury je. známo, že ' se přírubové cívky stohují na hnacím hřídeli a navíjejí sériově nezávisle na chodu stroje. Při navíjení je možné útkové vzorování ve tkanině v pevné velikosti střídy.The patent literature is. It is known that the flange coils are stacked on the drive shaft and wound in series independently of machine operation. When winding, weft patterning in a fabric of a fixed size of the crumb is possible.

Z patentové literatury je rovněž známo, že se každé barvě příze přiřazuje jeden navíječ a jeden člunkový zásobník. S pomocí volicího ústrojí se navinuté útkové nosiče podle vzoo-. ku -odebírají z člunkového zásobníku a přivádějí k prošlupu. ·It is also known from the patent literature that each yarn color is assigned one winder and one shuttle magazine. With the aid of the selector device, the weft carriers according to the invention are wound. they are removed from the stack magazine and brought to the shed. ·

Dále se v patentové literatuře popisuje, jak je každé barvě příze přiřazen jeden navíječ. Na každém , navíjecí je připraven navinutý útkový nosič, který ,se s pomocí řídicího ústrojí nasazuje na místo prázdného útkového nosiče , právě odebraného z ,dopravního zařízení.Furthermore, the patent literature describes how each yarn color is assigned to a winder. A wound weft carrier is provided on each of the winding wires, which, with the help of the control device, is mounted in place of the empty weft carrier just removed from the conveyor device.

Nevýhoda těchto řešení spočívá v nezbytně nákladných řídicích úkonech a prvcích pro přívod a odvod útkových nosičů k ukládání do zásoby a ,pro střídavou práci navíječů. Podle jednoho - a výše uvedených řešení je kromě -toho zapotřebí zvýšeného počtu útkových nosičů. · ·The disadvantage of these solutions lies in the necessarily expensive control operations and elements for the feeding and removal of the weft carriers for storage and for the alternating operation of the retractors. In addition to one of the above solutions, an increased number of weft carriers is required. · ·

Kromě - toho nelze na výkonném tkacím stroji s vlnitým prošlupem volně vzorovat - se zassupitelnými náklady, protože buďto tento jeden navíječ, , pracující - se základní barvou, omezuje -pracovní rychlost stroje, nebo při použití několika navíječů pro základní barvu omezuje se možnost vzorování a - přiřazení několika navíječů - - jedné barvě příze zvyšuje nesmírně náklady na soustrojí.In addition - it is not possible to pattern freely on a high-performance weaving machine - at a cost-transferable, because either one single-winder, working with a base paint, limits the machine's working speed, or reduces the patterning capability - the assignment of several reels - - to one color of the yarn increases the cost of the set greatly.

Úkolem . -vynálezu -je vytvořit plynulé útkové - vzorování na tkacích strojích s vlnitým prošlupem při zachování jejich pracovní rychlosti a - udržet přitom co nejnižší náklady na soustrojí.The task. It is an object of the present invention to provide continuous weft patterning on weaving shear machines while maintaining their working speed while maintaining the lowest cost of the machine.

Úkol se. řeší podle vynálezu -úvodem popsaným zařízením, které se vyznačuje tím, že ke každému navíječi je -přiřazen jeden - několikanásobný niťový vodič, který má na každém výstupním otvoru jednu niťovou svěnku, která je připevněna vždy na jednom šoupátku, které je -volitelné -a pohonné s pomocí řídicího ústrojí pro pohyb niťových svěrek z jejich první polohy na - výstupních otvorech několikanásobného vodiče -nití s příslušnou niťovou svěrkou do -druhé polohy přiblížené k útkové niti spojené s navij ečem, přičemž mezi první a -druhou polohou niťových svěrek jsou uzlovací (ústrojí a jim přiřazené niťové vodiče pohyblivé v - rovině křížící útkové niti, -a mezi uzlovacím ústrojím a první - po2 lohou niťových svěrák jsou uspořádány nůžky.The task. The invention provides a device according to the invention which is described in the introduction, characterized in that each winder is associated with a single multiple yarn guide having at each outlet opening one yarn guide which is fixed on one slide each of which is optional. driven by a control device for moving the yarn clamps from their first position at the outlet openings of the multiple yarn guide with the respective yarn clamp to the second position approaching the weft yarn associated with the winder, the knots being knotted between the first and second yarn clamp positions and the associated thread guides movable in the plane of the intersecting weft threads, and scissors are arranged between the knotting device and the first one of the threads of the thread vices.

Mezi uzlovacím ústrojím a navíječem může být uspořádán útkový zásobník.A weft magazine may be provided between the knotting device and the winder.

Uzlovací- ústrojí mezi několikanásobným niťovým vodičem a navíječem může ' mít rovnoběžné vedení se směrem běhu nití.The knotting device between the multiple yarn guide and the winder may have a parallel guide to the direction of travel of the yarns.

Vynález bude nyní blíže popsán na příkladech provedení podle, výkresů, na nichž představují obr. 1 pohled ze strany na navíjecí ústrojí pro útkové nosiče, obr. 2 pohled shora na několik navíjecích ústrojí přiřazených tkacímu stroji s vlnitým .prošlupem, obr. ' 3 znázornění několikanásobného niťového vodiče a ústrojí pro volbu nití, obr. 4 znázornění podle obr. 3 s nově zvolenou nití, obr. 5 znázornění podle obr. 4 se zabírajícími niťovými vodiči ' a uzlpvačem, obr. 6 znázornění podle obr. 3 po provedené záměně niti a obr. 7 pohled ze strany na řídicí ústrojí pro záměnu nití.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a side view of a winding device for weft carriers; Figure 2 is a top view of several winding devices associated with a weaving machine; 4 shows the drawing according to FIG. 3 with the newly selected yarn, FIG. 5 shows the drawing according to FIG. 4 with the engaging thread guides and the stapler, FIG. 6 shows the drawing according to FIG. 3 after changing the thread and FIG. 7 is a side view of the thread change control device.

Na jedné straně tkacího stroje 1 s vlnitým prošlupem jsou uspořádána navíjecí ,ústrojí pro útkové nosiče 2.Winding devices for weft carriers 2 are provided on one side of the weaving machine 1.

K jednomu navíjecímu ústrojí patří bubnovité přijímací a dopravní ústrojí 3 pro útkové nosiče 2, otáčivý, pevný navij eč 4 s řízeným niťovým unášečem 5, ' niťový zásobník sestávající z vratných kladek 6, 7, 8, 9, řídicí ústrojí 10, uzlovací ústrojí 11 s řízeným uzlovačem 12' a s niťovými vodiči 13, 14 a několikanásobný niťový vodič 15, v němž jsou vedena vně útkových nití 16, 17, 18, 19 šoupátka 20, 21, 22, 23 s řízenými niťovými svěirkami 24, 25, 26, 27, jimž . jsou přiřazeny vždy jedny nůžky 28, 29, 30, 31. Každé šoupátko 20, 21, 22, 23 nese drážkovanou součást 32, 33, 34, 35 s drážkou 36, 37, 38, 39. Nad šoupáitky 20, 21, 22, 23 jsou uspořádány v několikanásobném niťovém vodiči 15 ' vratně pohyblivé' platinové lišty 40, 41, 42, 43 s platinovými vedeními 44, 45, 46, 47 a platinami 48, 49, 50, 51 a s elektromagnety 52, 53, 54, 55.One of the winding devices comprises a drum-like receiving and conveying device 3 for the weft carriers 2, a rotatable fixed reel 4 with a controlled yarn carrier 5, a yarn magazine consisting of deflection rollers 6, 7, 8, 9, control device 10, knotting device 11 with a controlled knot 12 'and with thread guides 13, 14 and a multiple thread guide 15 in which the spools 20, 21, 22, 23 are guided outside the weft threads 16, 17, 18, 23 with controlled thread clamps 24, 25, 26, 27 to whom. each of the sliders 20, 21, 22, 23 carries a grooved component 32, 33, 34, 35 with a groove 36, 37, 38, 39. Above the sliders 20, 21, 22, 23 are arranged in a multiple yarn guide 15 of a 'reciprocating' platinum bar 40, 41, 42, 43 with platinum guides 44, 45, 46, 47 and sinkers 48, 49, 50, 51 and electromagnets 52, 53, 54, 55.

'Dále je ' .přiřazena cívečnice 56 . s útkovými zásobními cívkami 57, 57'; 58, 58'; ' 59, 60. Řídicí ústrojí 10 sestává z krokově poháněného 'dopravního válce 61 pro děrovanou kartu 62, z řady dotykačů 63, které jsou uloženy v lůžku 64, z pružinou ovládané úhlové páky 65 s vodicí kladkou 66 a otáčivým křivkovým kotoučem 67 a z řady pružinově ovládaných platin 68 s hřídelem 69 přiřazených dotykačům 63, z kyvné ' unášecí lišty 70 a mikrospínačů ' 71 se snímači 72 přiřazených pružinově ovládaným platinám 68.Next, the creel 56 is assigned. with weft supply spools 57, 57 '; 58, 58 '; The control device 10 consists of a step-driven punch card conveyor roller 61, a series of contacts 63 that are housed in a seat 64, a spring-actuated angular lever 65 with a guide roller 66 and a rotating cam 67 and a series of the spring-operated sinkers 68 with the shaft 69 associated with the contacts 63, of the rocker 70 and the microswitches 71 with the sensors 72 associated with the spring-actuated sinkers 68.

Ve znázorněném příkladu provedení je přiřazeno tkacímu stroji ' 1 s vlnitým prostupem šest takových navíjecích ústrojí pojatých v jeden celek. Vratné kladky 6, 7, 8, 9, cívečnice 56, platinové lišty 40, 41, 42, 43 a řídicí ústrojí 10 te^ч·rozprosSírají nad všemi šesti navíjecími ústrojími.In the illustrated embodiment, six such winding weaving machines 1 are associated in one unit. The deflection rollers 6, 7, 8, 9, 56 of the creel, platinum strips 40, 41, 42, 43 and control device 10 ^ч te · rozprosSírají over all six winding devices.

. Z vlnitého, prošlupu tkacího stroje 1 se přivádějí odvíjené útkové nosiče 2 prostřednictvím n ©znázorněného ú^^r-ojí k navíjecímu ústrojí a ' s' pomocí krokově otáčivého přijímacího a dopravního ústrojí 3 se přivádějí k neustále otáčivému navíjecí 4. Zde se ' opatřují nově barevně a/nebo materiálově -odlišnými útkovými nitěmi 16,, 17, 18, 19 pro pracovní šířku. Postup navíjení se přerušuje zpětným tažením niťového unášeče 5 za hranu navíječe 4, když je navinuto potřebné množství útkových nití 16, 17, 18, 19. Při dalším zapínání přijímacího a dopravního ústrojí 3 se útková nit na plném útkovém nosiči 2 hned neodssřihuje, čímž vzniká mezi útkovými nosiči 2 spojovací· nit. To přináší tu výhodu, že v postupu navíjení lze pokračovat bez potřeby přídržných prvků na ' příštím útkovém nosiči 2. Útková «ηήΐ pro příští útkový nosič 2 se nachází mezi niťovým unášečem 5 navíječe 4 a uzlovacím ' ústrojím 11 na vratných kladkách 6, 7, 8, 9. Poté, když niťový unášeč 5 opět vyčnívá z navíječe 4 a uchopil útkovou nit, přivádí ' se tato na příští útkový nosič 2. Útkové 'niti 16, 17, 18, 19 se přivádějí od útkových zásobních cívek 57, 58, 59, 60, které se nacházejí na cívečnici 56, k několikanásobnému niťovému vodiči 15. V něm je každá útková, nit 16, 17, 18, 19 přiřazena šoupátku 20, 21, 22, 23 a uchopena jeho niťovou svorkou 24, 25, 26, 27. Během postupu navíjení navíječe 4 s vyčnívajícím niťovým unášečem 5 se útková nit, určená pro příští útkový nosič 2, odtahuje přes vratné kladky 6_r 7, 8, 9 od své příslušné zásobní cívky. Podle obr. 3 je to útková nit 18. ' K tomu je otevřena jí přiřazená niťová svorka 26. Během odtahu útkové niti 18 volí se příští útková nit 16. Uvolňuje se řídicím ústrojím 10. Na děrovací kartě 62 je přiřazeno každému navíjecímu _ ústrojí pět stop, jedna z nich obsahuje signály pro uzlovací ústrojí 11 a ostatní čtyři stopy jsou přiřazeny šoupátkům 20, 21, 22, 23 k výběru podle vzoru určené útkové niti 16, 17, 18, 19. Před každým krokem zapnutí dopravního válce 61 zvedá se lůžko 64 vlivem otáčivého křivkového kotouče 67 nad vodicí kladku 66 'a úhlovou páku 65, čímž se zvedají dotykače 63 od děrované karty 62. Po takovém kroku zaj^:n'^‘tí umožňuje nová poloha křivkového kotouče 67 návrat pružinově ovládané úhlové páky 65, a tím i lůžka 64 do jejich výchozí polohy. Pružinově ovládané platiny '68 tlačí dotykače 63 na díry či skrze díry· obsažené , na děrované kartě 62 jako signály. Když pronikne dotykač ' 63 děrou v děrované kartě 62, vykyvuje ' se příslušná platina 68 kolem hřídele 69 a přiléhá ke snímači 72. Potřebná síla k ovládání mikrospínače 71 se dodává kyvnou unášecí lištou 70, která za vysokého kývání 'uchopuje a spoduunáší vychýlené platiny 68, avšak nevychýlenou platinu 68 pomíjí. ' Po ovládání mikrospínače 71 odpadá přiřazený elektromagnet 52, 53, 54, 55.. From the corrugated shed of the weaving machine 1, the unwound weft carriers 2 are fed to the winding device by means of the shown drawers and are fed to the continuously rotating winding device 4 by means of a stepwise rotating receiving and conveying device 3. new weft yarns 16, 17, 18, 19 in color and / or material for working width. The winding process is interrupted by pulling the yarn carrier 5 back by the edge of the winder 4 when the necessary amount of weft threads 16, 17, 18, 19 is wound. Upon further switching on the receiving and conveying device 3, the weft thread is not cut off immediately on the weft carrier. a connecting thread between the weft carriers 2. This has the advantage that the winding process can be continued without the need for retaining elements on the next weft carrier 2. The weft for the next weft carrier 2 is located between the yarn carrier 5 of the winder 4 and the knotting device 11 on the deflection rollers 6, 7, 8, 9. Then, when the yarn carrier 5 protrudes from the winder 4 again and grasps the weft thread, it is fed to the next weft carrier 2. The weft threads 16, 17, 18, 19 are fed from the weft supply spools 57, 58, 59, 60, which are located on the creel 56, to the multiple thread guide 15. In this, each weft thread 16, 17, 18, 19 is assigned to the slide 20, 21, 22, 23 and gripped by its thread clamp 24, 25, 26 27. During the winding process of the winder 4 with the protruding yarn carrier 5, the weft thread intended for the next weft carrier 2 is withdrawn via its deflection rollers 6 _, 7, 8, 9 from its respective supply spool. Referring to FIG. 3, it is the weft thread 18. To this end, the thread clamp 26 assigned thereto is opened. During the weft thread withdrawal 18, the next weft thread 16 is selected. Released by the control device 10. On the punch card 62, each winding device 5 is assigned tracks, one of which contains signals for the knotting device 11, and the other four tracks are assigned to the sliders 20, 21, 22, 23 for selection according to the pattern of the designated weft threads 16, 17, 18, 19. 64 under the influence of the rotating cam 67 over the guide roller 66 'and the angular lever 65, thereby raising the contacts 63 away from the punch card 62. After such a step, the new position of cam 67 allows the spring-actuated angular lever 65 to return. and thereby the beds 64 to their initial position. Spring-actuated sinkers 68 push the contacts 63 against or through the holes contained in the card 62 as signals. When the contactor 63 penetrates the hole in the perforated card 62, the corresponding sinker 68 oscillates around the shaft 69 and abuts the sensor 72. The force required to actuate the microswitch 71 is supplied by a rocker 70 which grips and produces deflected sinkers 68 , but the misaligned platinum 68 passes. After actuating the microswitch 71, the associated electromagnet 52, 53, 54, 55 is omitted.

Na obr. 4 je znázorněno, jak odpadl elektromagnet 52 a ' uvolnil platinu 48. Tato je vyjmuta ze svého vedení 44 v platinové liště 40 a zasazena do drážky 36 drážkované součásti 32 nacházející se na šoupátku 20. Tímto zablokováním se uvádí vpřed šoupátko 20 od platinové lišty 40 výkyvu jící se při každém volebním taktu.Fig. 4 shows how the electromagnet 52 has dropped and has released the sinker 48. This is removed from its guide 44 in the platinum bar 40 and inserted into the groove 36 of the groove 32 located on the slider 20. This lock moves the slider 20 away from it. the platinum rails 40 oscillating at each election bar.

Sevřená niťová svorka 24 přidržuje útkovou nit 16 a přivádí ji do oblasti uzlovacího ústrojí 11 a do blízkosti probíhající útkové niti 18.The clamped yarn clip 24 holds the weft yarn 16 and feeds it to the knot area 11 and to the weft yarn 18 extending near it.

Je-li přerušen postup navíjení zpětným stažením niťového unášeče 5, tj. nedochází-li к odtahu útkové niti, dává řídicí ústrojí 10, jak již bylo popsáno při volbě šoupátek, signál uzlovacímu ústrojí 11. Niťové vodiče 13, 14 se pohybují na sebe a nesou útkové nity 16, 18 rovnoběžně к sobě, potom vstupuje v činnost uzlovač 12 a zauzluje spolu útkové niti 16, 18. Současně se rozvírá niťová svorka 24 a svírá niťová svorka 26 a nůžky • 30 odstřihnou útkovou nit 18. Potom se uve de šoupátko 20 od platinové lišty 40 zpět do své výchozí polohy, takže při opětném provádění odtahu útkové niti se útková nit 16 dostává na vratné kladky ^l6, 7, 8, 9 a přivádí se к navíjecí 4. Nedostane^Jli uzlovací ústrojí 11 během přestávky v navíjení žádný signál, protože pro to není upravena v odváděné řadě děrované karty 62 žádná díra, nedochází к záměně útkové niti. To znamená, že se po přestávce v navíjení odtahuje stejná útková nit jako před ní. Tento postup výběru pro přívod útkových nití 16, 17, 18, 19 podle vzoru se opakuje pro každý útkový nosič 2 podle programu obsaženého na děrované kartě 62.If the winding process is interrupted by retracting the yarn carrier 5, i.e. if the weft yarn is not drawn, the control device 10, as already described in the spool selection, gives a signal to the knotting device 11. The yarn guides 13, 14 move on each other and they carry the weft threads 16, 18 parallel to each other, then the knotter 12 enters and knots together the weft threads 16, 18. At the same time, the thread clamp 24 is opened and the thread clamp 26 is clamped and the scissors 30 cut the weft thread 18. 20 from the platinum strip 40 back into its starting position so that on re-implementing the withdrawal of the weft yarn to the weft yarn 16 reaches the deflection roller ^l 6, 7, 8, 9 and is fed to the fourth winding к ^J fails to receive if the knotting device 11 during breaks no signal is provided for this, since no hole is provided in the withdrawn row of the perforated card 62, there is no confusion of the weft thread. This means that after the winding pause, the same weft thread is drawn as before. This selection procedure for feeding the weft threads 16, 17, 18, 19 according to the pattern is repeated for each weft carrier 2 according to the program included on the perforated card 62.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for winding weft carriers on weaving machines with weft threads of a measured length, comprising a winding device with at least one winding device and weft supply coils uspo. arranged on the outside of the corrugated shed, characterized in that each winding (4) is associated with a multiple thread guide (15) having at each outlet opening one thread clamp (24, 25, 26, 27), which is fixed on one slide (20, 21, 22, 23), which is selectable and propelled by a control device (10) for moving the yarn clips (24, 25, 26, 27) out of their first position on the outlet openings of the multiple yarn guide (15) with by a respective yarn clamp (24, 25, 26, 27) to a second position approached by the weft thread (16, 17, 18, 19) connected to the winder (4), wherein between the first and second positions of the yarn clamps (24, 25, 26, 27) are knotting. the device (11) and the associated thread guides (13, 14) movable in the plane of the intersecting weft thread (46, 17, 18, 19), and between the knotting device (11) and the first position of the thread clamps (24, 2/5), 26, 27), scissors (28, 29, 30, 31) are provided.

Device according to claim 1, characterized in that a weft magazine is arranged between the knotting device (11) and the reel (4).

Device according to claim 1, characterized in that the knotting device (11) has a guide parallel to the direction of travel of the threads between the multiple thread guide (15) and the winder (4).