CS259934B1

CS259934B1 - Providing for feeding the weft yarns from the stationary arranged winding rolls to the winding on the moving weft bobbins of the weaving loom and the corrugated opening

Info

Publication number: CS259934B1
Application number: CS87695A
Authority: CS
Inventors: Antonin Lindenthal; Karel Mikulecky; Zdenek Zabrodsky; Frantisek Augusta
Original assignee: Antonin Lindenthal; Karel Mikulecky; Zdenek Zabrodsky; Frantisek Augusta
Priority date: 1987-02-04
Filing date: 1987-02-04
Publication date: 1988-11-15
Also published as: CS69587A1

Abstract

Jedná se o zařízení na přivádění útkových nití '.· nehybně uspořádaných předlohových návinů k navíjení na pohybující se útkové cívky. Obsahuje určitý počet postupně za sebou aktivovatelných trysek pro pneumatickou dopravu konců příslušných útkových nití k prázdným útkovým cívkám, přicházejícím do navíjecího pásma, a stříhací ústrojí pro ustřihávání útkových nití od plných útkových cívek. Ke každé trysce, příslušející nejméně dvěma útkovým nitím, je pak přiřazen stejný počet ovladatelných svěracích jednotek pro uvolnitelné zadržování_ konců ustřižených útkových nití a alespoň jedna sada odpovídajícího počtu nitových vodičů, která je volitelně přestavitelné od různých poloh, při kterých se vždy pouze jedna z dotyčných útkových niti prostírá napříč v aktivní zóně trysky.It is a device for feeding weft threads from stationary pre-wounds for winding onto moving weft bobbins. It comprises a certain number of successively activatable nozzles for pneumatically conveying the ends of the respective weft threads to the empty weft bobbins entering the winding zone, and a cutting device for cutting the weft threads from the full weft bobbins. Each nozzle, corresponding to at least two weft threads, is then assigned the same number of controllable clamping units for releasably retaining the ends of the cut weft threads and at least one set of the corresponding number of thread guides, which is optionally adjustable from different positions, in which only one of the weft threads in question always extends across the active zone of the nozzle.

Description

Vynález se týká zařízení na přiváděni útkových nití z nehybně uspořádaných předlohových návinů k navíjení na pohybující se útkové cívky u tkacího stroje s vlnitým prošlupem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for supplying weft yarns from stiffly laid pattern coils for winding onto moving weft spools in a weaving shed weaving machine.

Zařízení obsahuje určitý počet postupně za sebou aktivovatelných trysek pro pneumatické dopravování konců příslušných útkových nití k prázdným útkovým cívkám, přicházejícím do navíjecího pásma, a střihači ústrojí pro ustřihávání útkových nití od plných cívek.The apparatus comprises a plurality of successively actuable nozzles for pneumatically conveying the ends of the respective weft yarns to the empty weft spools coming into the winding zone, and a shearing device for trimming the weft yarns from the full spools.

U tkacího stroje uvedeného druhu je, jak známo, před zahájením provozu vždy jedna útková nit, vedoucí od příslušného předlohového návinu, předložena jedné trysce. Při spuštění stroje synchronně s pohybem útkových cívek krátkodobě aktivována v pořadí první tryska a proud vzduchu z ní vystupující zanese předloženou útkovou nit do místa na začátku navíjecího pásma útkových cívek, ve kterém může být konec útkové niti spojen s právě sem přicházející prázdnou útkovou cívkou. Během pokračujícího pohybu navíjecím pásmem pak útková cívka dostává rotační pohyb a pobírá přitom určitou délku útkové niti k vytvoření zásoby, postačující pro jeden prohoz.In a weaving machine of the above-mentioned type, it is known that one weft thread leading from the respective pattern winding is always provided to one nozzle before operation. When the machine is started synchronously with the movement of the weft spools, the first nozzle is briefly activated in order, and the air flow exiting therefrom enters the present weft yarn to a location at the beginning of the weft spool winding zone. During the continued movement through the winding zone, the weft spool receives a rotational movement and draws a certain length of the weft thread to form a supply sufficient for a single pick.

Jakmile je útková cívka plná, útková nit, vedoucí k ní od předlohového návinu, se ustřihne. Průběh navíjecího pásma je přitom tak přizpůsoben, že dotyčná útková nit je po celou dobu navíjení na útkovou cívku umístěna v aktivní zóně trysky. Po ustřižení útkové niti od plné cívky je tedy první tryska znovu krátkodobě aktivována a ustřižená útková nit zanesena ke spojení s další prázdnou útkovou cívkou přicházející do navíjecího pásma. V pořadí druhá a další trysky jsou aktivovány a navíjení příslušných útkových nití na příslušné útkové cívky probíhá stejným způsobem, avšak vždy ve fázovém posunutí, odpovídajícím intervalu příchodu prázdných útkových cívek do navíjecího pásma.Once the weft spool is full, the weft thread leading to it from the master package is cut off. The winding zone is so adapted that the weft thread in question is located in the core of the nozzle for the entire time it is being wound onto the weft spool. Thus, after cutting the weft thread from the full spool, the first nozzle is reactivated briefly and the cut weft thread is clogged for connection with another empty weft spool coming into the take-up zone. In turn, the second and further nozzles are activated, and the winding of the respective weft yarns onto the respective weft spools takes place in the same manner, but always in phase offset corresponding to the interval of arrival of the empty weft spools into the winding zone.

Při takovémto uspořádáni a funkci zařízení u tkacího stroje s vlnitým prošlupem lze však sotva vyrábět tkaninu s použitím většího počtu útkových nití různé povahy, obvykle barvy.However, with such an arrangement and function of the device in a weaving machine, it is scarcely possible to produce a fabric using a plurality of weft yarns of different nature, usually color.

Nejvýš lze zvolit útkové niti různé povahy na začátku tkaní, a to jen v počtu odpovídajícím počtu trysek, resp. počtu útkových cívek, nacházejících se v současném okamžiku v navíjecím pásmu, přičemž se navíc pořadí, ve kterém jsou pak útkové niti na útkových cívkách navinuté zanášeny do prošlupu, nemění.The weft yarns of different nature at the beginning of weaving can only be selected, and only in a number corresponding to the number of nozzles, respectively. the number of weft bobbins currently present in the winding zone, and in addition the order in which the weft yarns on the weft bobbins wound into the shed are not changed.

Proto je cílem vynálezu vytvoření takového opatření u úvodem zmíněného zařízení, které umožňuje přivádět útkové niti k navíjeni na útkové cívky tkacího stroje s vlnitým prošlupem z většího počtu nití různé povahy.Therefore, it is an object of the invention to provide such a measure in the aforementioned device which allows the weft yarns to be wound on the weft bobbins of a weaving shear of a plurality of yarns of different nature.

Tato úloha je podle vynálezu splněna tím, že ke každé trysce, příslušející nejméně dvěma útkovým nitím, je přiřazen stejný počet ovladatelných svěracích jednotek pro uvolnitelné zadrženi konců ustřižených útkových nití od plných útkových cívek a alespoň jedna sada odpovídajícího počtu nitových vodičů, která je volitelně přestavitelná do různých poloh, při kterých se vždy pouze jedna z dotyčných útkových nití prostírá napříč v aktivní zóně trysky.This object is achieved according to the invention in that each nozzle belonging to at least two weft threads is assigned an equal number of controllable clamping units for releasably retaining the ends of the cut weft threads from full weft spools and at least one set of corresponding number of thread wires optionally adjustable to different positions in which only one of the weft threads in question extends across the core of the nozzle.

V důsledku těchto opatření lze nyní navinout na útkové cívky ve volitelném pořadí útkové niti různé povahy a vzhledem k principu zanášení těchto útkových nití do prošlupu tkát na tkacím stroji s vlnitým prošlupem širší sortiment zboží.As a result of these measures, the weft spools can now be wound in an optional order of weft threads of different nature and, due to the principle of inserting these weft threads into the shed, a wider range of goods can be woven on a weaving machine.

Podle vynálezu je možno zařízení dále uspořádat tak, že každé svěrací jednotce je přiřazen jeden ovladatelný chapač, který je upraven pohyblivě mezi polohou pro převzetí konce ustřižené útkové niti a polohou pro předáni tohoto konce útkové niti svěrací jednotce.According to the invention, the device can be further arranged such that each clamping unit is associated with a controllable hook which is movable between a position for receiving the end of the cut weft yarn and a position for passing that end of the weft thread to the clamping unit.

Toto opatření umožňuje zvýšit počet svěracích jednotek v souladu s odpovídajícím zvýšením počtu útkových nití bez ohledu na velikost prostoru, který je k jejich instalaci v oblasti stříhání útkových nití od plných cívek zapotřebí.This measure makes it possible to increase the number of clamping units in accordance with a corresponding increase in the number of weft threads, regardless of the amount of space required to install them in the area of weft thread cutting from full spools.

Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 půdorysný pohled na schéma zařízení podle vynálezu, obr. 2 perspektivní pohled na uspoJ řádání trysek a k ním přiřazené sady nitových vodičů, obr. 3 detail uspořádání označený na obr. 1 písmenem A - řez, obr. 4 řez podle čáry IV - IV na obr. 3, obr. 5 řez podle čáry. V - V na obr. 4, obr. 6 schéma uspořádání chápačů a obr. 7 schéma řezu podle čáry VII - VII na obr. 6. V zájmu přehlednosti není přitom u žádného z výkresů brán zřetel na měřítko.1 shows a plan view of the apparatus according to the invention, FIG. 2 shows a perspective view of the arrangement of the nozzles and the associated set of thread guides, FIG. 3 shows a detail of the arrangement indicated in FIG. Fig. 4 is a section along the line IV - IV in Fig. 3; V-V in Fig. 4, Fig. 6 is a diagram of the arrangement of the grippers and Fig. 7 is a sectional view along the line VII-VII in Fig. 6.

U zařízení podle obr. 1 je naznačen odpovídající známý tkací stroj s vlnitým prošlupem prakticky jen dílčím výřezem tkaniny 2 ^na něm vyráběné. Prázdné útkové cívky 2_, dopravované ve stejnoměrných odstupech za sebou pomocí neznázorněných dopravních prostředků, jsou pohyblivé ve směru označeném šipkou S od výstupního okraje k vstupnímu okraji la tkaniny 2 po nekonečné dráze 2, která má v prostoru před vstupním okrajem la tkaniny 2 vratný úsek v podstatě kruhového průběhu. Na tomto vratném úseku se nekonečná dráha 2 útkových cívek 2 spojuje s částí kruhové dráhy 2 šesti, synchronně s útkovými cívkami 2 obíhajících poháněčích jednotek 2 u tzv. navíjecí pásmo 3a. V navíjecím pásmu 3á je každá sem přicházející prázdná útková cívka 2 nejdříve spojena pomoci neznázorněných prostředků s přivedenou útkovou niti 2 a ihned poté dostává rotační pohyb od své poháněči jednotky 2 ^za účelem navinutí potřebné zásoby útkové niti 2·In the device of Fig. 1 is illustrated corresponding to a known weaving machine shaft shed practically only partially cutaway fabric 2 produced ^thereon. The empty weft spools 2, transported at evenly spaced intervals by means of transport means not shown, are movable in the direction indicated by the arrow S from the outlet edge to the inlet edge 1a of the fabric 2 along an endless path 2 which has a return section v of a circular pattern. On this return section, the endless path 2 of the weft spools 2 connects with a part of the circular path 2 of six, synchronously with the weft spools 2 of the circulating drive units 2 at the so-called winding zone 3a. In the winding zone 3a, each empty weft bobbin 2 coming here is first connected by means (not shown) to the supplied weft yarn 2 and immediately thereafter receives a rotational movement from its driving unit 2 ⁱⁿ order to wind up the necessary weft yarn supply 2.

Otkové niti 6 jsou přiváděny k útkovým cívkám 2 z nehybně uspořádaných předlohových návinů 2, z nichž jsou pro zjednodušení zakresleny pouze dva, i když je samozřejmé, že v praxi přichází v úvahu použití předlohových návinů v počtu odpovídajícím nejméně dvojnásobku počtu útkových cívek 2, nacházejících se v současném okamžiku v navíjecím pásmu 2*· ;The filament yarns 6 are fed to the weft bobbins 2 of staggered stitches 2, of which only two are drawn for simplicity, although it is obvious that in practice the use of stitches of at least twice the number of weft spools 2 found is currently in the take-up zone 2 * ·;

K přivádění útkových nití 2 ^z předlohových návinů 7 je použito následujících prostředků, jejichž provedení a vzájemné spolupůsobení bude podrobně rozvedeno později se zřetelem k obr.The following means are used for feeding the weft yarns 2 ^{from the} master windings 7, the construction and interaction of which will be described in detail later with reference to FIG.

až 7. Při setrvání u obr. 1 budiž prozatím uvedeno, že je zde hlavně tryskové ústrojí 2 pro dopravování konců jednotlivých útkových nití 2 K prázdným útkovým cívkám 2, přicházejícím do navíjecího pásma 3a, ^a volicí ústrojí 2 nití, přiřazené tryskovému ústrojí 2· Tato ústrojí 8, 2 jsou umístěna jako obvyklé tryskové ústrojí, v podstatě v geometrickém centru kruhové dráhy 2 poháněčích jednotek 2, přičemž jsou před nimi svým vstupním koncem přisazeny obvyklé zakřivené vodicí kanály 10 s podélnou štěrbinou pro výstup niti v radiálním směru, sloužící k navedení konců útkových nití 2 úo místa M za začátkem Z navíjecího pásma 3a útkových cívek 2, ve kterém mohou být útkové niti 2 jednotlivě spojovány s prázdnými útkovými cívkami 2.For the time being, as shown in FIG. 1, there is mainly a nozzle device 2 for conveying the ends of the individual weft threads 2 to the empty weft bobbins 2 coming into the winding zone 3a, ^{and a} yarn selection device 2 assigned to the nozzle device 2. These devices 8, 2 are disposed as a conventional nozzle device, substantially in the geometric center of the circular path 2 of the drive units 2, with their inlet end adjoined by conventional curved guide channels 10 with a longitudinal slot for the yarn exit in the radial direction the ends of the weft threads 2 at the point M after the start Z of the weft spool 3a of the weft spools 2, in which the weft threads 2 can be individually connected to the empty weft spools 2.

Na myšlené spojovací čáře mezi předlohovými náviny 2 ^a uvedenými ústrojími 2» 2 jsou umístěny nitové vodiče 21· V oblasti obvyklého stříhacího ústrojí 12 pro ustřihávání útkových nití 2 od plných útkových cívek 2a před vstupním okrajem la tkaniny 2 jsou umístěny svěrací jednotky 13 pro uvolnitelné zadržování konců jednotlivých ustřižených útkových nití 2·Thread guides 21 are located on the imaginary connecting line between the pre-rolls 2 ^and said devices 2, 2. In the area of a conventional shearing device 12 for shearing the weft threads 2 from the full weft bobbins 2a before the inlet edge 1a of the fabric 2 are clamping units 13 for releasable retention the ends of the individual cut weft yarns 2 ·

Poněvadž svěrací jednotky 13 jsou uspořádány v souladu s obdobným uspořádáním trysek tryskového ústrojí 2, 3^ak dále uvedeno, v různých rovinách nad sebou, přičemž pohybová dráha útkových nití 2, vedených v příčném směru plnými cívkami 2a k stříhacímu ústrojí 22, probíhá v podstatě v jedné horizontální rovině, je ke každé ze svěracích jednotek 13 přiřazen jeden okolo osy 14 výkyvný chapač 15 pro zachycení konce ustřižené útkové niti 6a a pro předání tohoto konce příslušné svěrací jednotce 13. Konečně jsou zde oddělovací lišty 16 pro vzájemné oddělení útkových nití 2, vedoucích od svěracích jednotek 13 k volicímu ústrojí 9_.Since the clamping units 13 are arranged in accordance with a similar arrangement of the nozzles of the nozzle device 2 and 3 ^{and in the} following, in different planes one above the other, the movement path of the weft yarns 2 led transversely to the cutting device 22. In one horizontal plane, each of the clamping units 13 is associated with a pivotable hook 15 about the axis 14 to catch the end of the cut weft yarn 6a and to pass this end to the respective clamping unit 13. Finally, there are separating strips 16 from the clamping units 13 to the selector device 9.

Jak blíže ukazují obr. 2, 3 a 4, sestává tryskové ústrojí 2 ^z několika v různých rovinách R (obr. 4) nad sebou uspořádaných trysek 22, Které jsou neznázorněným způsobem ve spojení se zdrojem tlakového vzduchu, a to např. přes řiditelné rozdělovači ústrojí, které dodává krátkodobě tlakový vzduch jednotlivým tryskám 17 a tyto trysky 17 takto aktivizuje, podle předem stanoveného programu, synchronně s příchodem prázdných útkových cívek 2 do navíjecího pásma 3a. V konečném počtu budou zde v souladu s počtem útkových cívek 2» nacházejících se v současném okamžiku v navíjecím pásmu 3a (obr. 1) , instalovány čtyři trysky 17. Trysky 22. mají zploštělé výstupní ústí 22' ^abY proud vzduchu z nich vystupující zachytil co největěl plochu napříč předložené útkové niti 2·As shown in more detail in FIGS. 2, 3 and 4, the nozzle assembly 2 ^comprises several nozzles 22 arranged in superposed planes R (FIG. 4) which are in communication with a source of compressed air (not shown), e.g. via a controllable manifold. a device which delivers briefly compressed air to the individual nozzles 17 and thus activates these nozzles 17, in accordance with a predetermined program, synchronously with the arrival of the empty weft coils 2 into the winding zone 3a. Finally, four nozzles 17 will be installed in accordance with the number of weft coils 2 »presently in the take-up zone 3a (FIG. 1). The nozzles 22 have a flattened outlet orifice 22 ' ^{and b} as large as possible across the presented weft threads 2 ·

Ke každému takovému výstupnímu ústí 18 trysky 17 je v nepříliš velkém odstupu přisazen jeden vodicí kanál 10 svým vstupním koncem tak, že proud vzduchu vystupující z trysky 17 smě259934 řuje dovnitř vodícího kanálu 10. Prostor mezi výstupním ústím 18 trysky 17 a vstupním koncem vodícího kanálu 22» kde účinně působí proud vzduchu na předloženou útkovou nit 6, tvoří přitom aktivní zónu trysky 17.At each such outlet orifice 18 of the nozzle 17 is spaced one guide channel 10 at its inlet end so that the air flow exiting the nozzle 17 directs into the guide channel 10. The space between the outlet orifice 18 of the nozzle 17 and the inlet end of the guide channel 22 Where the air stream effectively acts on the present weft yarn 6, thereby forming the core of the nozzle 17.

I když to není pro popisování daného příkladu provedení vynálezu důležité, takže příslušné vyobrazení je vynecháno, budiž pro úplnost poznamenáno, že tyto známé vodicí kanály 10, tvořené vnitřními stěnami trubkovitého dílu 19 s podélnou štěrbinou 19a pro výstup niti v v radiálním směru (obr, 3), se sbíhají ve směru k místu M (obr. 1) navíjecího pásma 3a, útkových . cívek 2, ve kterém dochází ke spojování dopravených sem konců útkových nití 2 ⁵ přicházejícími prázdnými útkovými cívkami 2. Ke spojováni konců útkových nití 2 ^s prázdnými útkovými cívkami 2 - příslušné prostředky rovněž nejsou zakresleny - je známá varianta, podle níž konec útkové niti 2, s přicházejícími prázdnými útkovými cívkami 2. Ke spojování konců útkových nití 2 s prázdnými útkovými cívkami 2 - příslušné prostředky rovněž nejsou zakresleny - je známá varianta, podle níž konec útkové niti 2» který se dostal do místa M a prakticky leží napříč nad pohybovou dráhou přicházející útkové cívky 2, je v okamžiku setkání s touto útkovou cívkou 2 zachycen vysouvající se hnací přírubou příslušné poháněči jednotky 2 ^a přitisknut k zdrsněné čelní ploše cívky 2·Although it is not important to describe a given embodiment of the invention, so that the illustration is omitted, it should be noted for completeness that these known guide channels 10 formed by the inner walls of the tubular member 19 with the longitudinal slot 19a for the yarn outlet v in radial direction. 1), converge in the direction of point M (FIG. 1) of the weft take-up zone 3a. bobbins 2 in which the weft yarn ends ⁵ are brought together by the empty weft bobbins 2. To connect the weft yarn ends 2 ^{to the} empty weft bobbins 2 - the respective means are also not shown - a variant is known in which the end of the weft thread 2 2. To connect the ends of the weft yarns 2 to the empty weft spools 2 - the corresponding means are also not shown - it is known that the end of the weft yarn 2, which reached M and practically lies transversely above the movement path the weft bobbin 2, at the moment of encountering the weft bobbin 2, is caught by the protruding drive flange of the respective drive unit 2 ^and pressed against the roughened face of the bobbin 2.

Na obr. 2 je také zřetelně vidět několik sad 20 nitových vodičů, které slouží k vymezení polohy útkových niti 2» vedoucích od předlohových návinů k svěracím jednotkám 12» před tryskami 17 a které náleží k výše zmíněnému volícímu ústrojí 2· Jednotlivé sady 20 nitových vodičů jsou zde vytvořeny jako zářezy na volných koncích destiček 21a, 21b, 22a, 22b, z nichž vždy dvě, viz např. 21a a 21b, jsou připevněny, po jedné z každé strany příslušné trysky 17, na jednom svislém rámečku 23; tyto rámečky 23, 24 jsou naskládány jeden na druhém, posuvně na sobě nezávisle, a každý z nich je spojen se známým přestavovacím ústrojím - není zakresleno, které mu uděluje přestavovací pohyb za účelem umístění zvolené útkové niti 2 do aktivní zóny příslušné trysky 17, jak bude ještě v následujícím objasněno. Rámečky 27» 71» jejich počet je, stejně jako dvojic destiček 2la a 21b, resp. 22a a 22b a trysek 17 zakreslen menší, než ve skutečnosti bude instalováno, jsou uloženy posuvně ve vedení 25.Also shown in FIG. 2 are several sets of thread guides 20 which serve to define the position of the weft threads 2 »leading from the pattern windings to the clamping units 12» in front of the nozzles 17 and belonging to the aforementioned selector 2. they are formed here as slots at the free ends of the plates 21a, 21b, 22a, 22b, two of which, see e.g. 21a and 21b, are fixed, one on each side of the respective nozzle 17, on one vertical frame 23; these frames 23, 24 are stacked on top of each other, slidingly independently of each other, and each of them is connected to a known adjuster - not shown, which imparts a adjusting movement to position the selected weft yarn 2 in the core of the respective nozzle 17 as will be clarified in the following. The frames 27 »71» are numbered, as are the plate pairs 21a and 21b, respectively. 22a and 22b and the nozzles 17 plotted smaller than will actually be installed, are displaceably mounted in the conduit 25.

Každá oddělovací lišta 16 útkových nití 6, příslušející k jedné trysce 27» sestává z profilu opatřeného podélnými žebry 26, 27» 77» které tvoří mezilehlé kanály 29 a 27· Tyto kanály 29 a 30 vyústují na jednom konci profilu v prostoru příslušných svěracích jednotek 13 (obr. 1 a 4) a na opačném konci v určité konstrukční vzdálenosti od příslušné destičky 21a volícího ústrojí 9, přičemž krajní žebra 27, 28 jsou prodloužena k vodícímu kanálu 10 (obr. 3), aby se usnadnilo navedení útkových nití 2» radiálně vystupujících z podélné štěrbiny 19a vodícího kanálu 10, do příslušných kanálů 29 resp. 30 oddělovací lišty 16.Each weft yarn separating strip 6 belonging to one nozzle 27 »consists of a profile provided with longitudinal ribs 26, 27» 77 »which form intermediate channels 29 and 27. These channels 29 and 30 open at one end of the profile in the space of the respective clamping units 13 (FIGS. 1 and 4) and at the opposite end at some design distance from the respective plate 21a of the selector device 9, the outer ribs 27, 28 being extended to the guide channel 10 (FIG. 3) to facilitate guide of the weft yarns 2 »radially extending from the longitudinal slot 19a of the guide channel 10, to the respective channels 29, respectively. 30 separating strips 16.

Na obr. 3 je vidět konkrétní provedení nitových vodičů 11 pro vedeni útkových nití 2 od předlohových návinů 2 k sadám 20 nitových vodičů volícího ústrojí 9_. Prakticky jsou tyto nitové vodiče 11 vytvořeny obdobně jako oddělovací lišty 27» ^c°ř usnadňuje navádění útkových nití 6 na začátku provozu. Na tomto obrázku, stejně jako na obr. 1, je též zřetelně vidět úhlové . postavení oddělovacích lišt 16 a nitových vodičů 11 vůči podélné svislé rovině Rl trysek 17.Referring to FIG. 3, a specific embodiment of the yarn guides 11 for guiding the weft yarns 2 from the master windings 2 to the yarn guide sets 20 of the selector device 9 is shown. Practically, these thread guide 11 formed similarly to the separator bar 27 »° ^C facilitates the guiding of the weft thread 6 at the start of operation. In this figure, as in FIG. 1, the angular is also clearly visible. positioning the separating strips 16 and the rivet guides 11 relative to the longitudinal vertical plane R1 of the nozzles 17.

Toto úhlové postavení vychází ze známého umístění a nasměrování trysek 17 a vodících kanálů 10.á umístění stříhacího ústrojí 27 a má v případě nitových vodičů 11 za účel zajistit, aby každá útková nit 6a, vedoucí od předlohového návinu 7, byla v každé fázi od dopravení do vodícího kanálu 10 po zadržení jejího konce v příslušné svěrací jednotce 13 ve vedení příslušného vodiče z přilehlé sady 20 nitových vodičů.This angular position is based on the known positioning and alignment of the nozzles 17 and the guide channels 10 and the location of the cutting device 27 and, in the case of the thread guides 11, to ensure that each weft thread 6a leading from the pattern winding 7 is at every stage into the guide channel 10 after retaining its end in the respective clamping unit 13 in the guide of the respective conductor from the adjacent set of 20 threaded conductors.

Konkrétní provedení svěracích jednotek 13 je zřejmé z obr. 5. Tyto svěrací jednotky 13, jichž je ve skutečnosti stejný počet jako je počet použitých útkových nití 2» jsou uspořádány v různých rovinách nad sebou. Jednotlivě pozůstávají z výkyvné na ose 31 uložené dvouramenné svěrací páky 32» ovládané elektromagnetickou cívkou 27.· Svěrací čelist 34 zasahuje výřezem 27 do vnitřního prostoru 36 profilu 37 a spolupůsobí k sevření útkové niti 2 ^s horní plochou 38 žebra 27? tato plocha 39 je přitom vždy umístěna ve stejné nebo v podstatě stejné rovině, v jaké se nachází horní plocha přilehlého žebra 27 oddělovací lišty 16 (obr. 4).A specific embodiment of the clamping units 13 is apparent from FIG. 5. These clamping units 13, which are in fact the same number as the number of weft threads 2 'used, are arranged in different planes one above the other. The clamping jaw 34 extends through the cutout 27 into the interior space 36 of the profile 37 and cooperates to clamp the weft yarn 2 ^{with the} upper surface 38 of the rib 27? this surface 39 is always located in the same or substantially the same plane as the upper surface of the adjacent rib 27 of the separating strip 16 (FIG. 4).

' 5 259934 ''5 259934'

Ke každé takové svěrací jednotce 13 podle obr. 1, 4 a 5 je přiřazen, jak výše uvedeno jeden chapač 15 pro předáni ustřiženého konce útkové niti 6a příslušné svěrací jednotce 13. Chapač 15 a jeho uspořádání v menším počtu, než činí počet skutečný odpovídající počtu·, svěracích jednotek 13, je znázorněno na obr. 6 a 7. S poukazem na tyto obrázky pozůstává chapač 15 z ovladatelné svěrky 40, která je umístěna na volný konec delšího ramene 41 otáčivé dvouramenné páky, která je prostřednictvím kratšího ramene 42 ve spojení se známým nezakresleným řiditelným zdvihovým zařízením. Osa 14, kolem níž se ramena 41 a 42 otáčí, je přitom obloukovitě zakřivena (obr.7) tak, že každá svěrka 40 se může pohybovat ze své první krajní polohy 2 před prostorem 36 příslušné svěrací jednotky 13 (obr. 6) do druhé krajní polohy II (obr.7), která je společná všem svěrkám 40 a která se nachází na pohybové dráze 43 útkové niti 6, vedené plnou útkovou cívkou 2a k stříhacímu ústrojí 12.1, 4, and 5, each gripper unit 15 is associated, as mentioned above, with one gripper 15 for passing the clipped end of the weft yarn 6a to the gripper unit 13. The gripper 15 and its configuration are less than the actual number 6 and 7. Referring to these figures, the gripper 15 consists of a controllable clamp 40, which is located at the free end of the longer arm 41 of the rotating two-arm lever, which is in communication with the shorter arm 42. known controllable lifting device not shown. The axis 14 about which the arms 41 and 42 rotate is curved (FIG. 7) so that each clamp 40 can move from its first extreme position 2 in front of the space 36 of the respective clamping unit 13 (FIG. 6) to the other. 7, which is common to all clamps 40 and which is located on the movement path 43 of the weft yarn 6, guided by the full weft spool 2a to the cutting device 12.

Činnost výše popsaného zařízení může řídit běžné - nezakreslené - elektrické ovládací ústrojí, a to v závislosti na intervalu příchodu prázdných útkových cívek 2 do navíjecího pásma 3a jejich pohybové dráhy 2·The operation of the device described above can be controlled by a conventional - not shown - electric control device, depending on the interval of arrival of the empty weft coils 2 into the take-up zone 3a of their movement path 2 ·

Před začátkem činnosti zařízení je vždy určitý počet útkových nití 6 různé povahy, příslušejících jedné trysce 17, odvinut z příslušných předlohových návinů 7_, vložen do příslušných drážek nitových vodičů EL· napnut přes příslušné sady 20 niťových vodičů a potom jsou volné konce těchto útkových nití 6 podvléknuty pod zapojené svěrací čelisti 34 příslušných svěracích jednotek 23.· Příprava útkových nití 6 k přivádění k prázdným útkovým cívkám 2 zahrnuje také nastavení přestavovacího ústrojí rámečků 23, 24 volícího ústrojí £ tak, .aby se vždy zvolená útková nit 6a z použitého počtu útkových nití 6. vedených sadami 20 nitových vodičů destiček 21a, 21b, prostírala napříč v aktivní zóně příslušné trysky 17.Prior to operation of the device, a plurality of weft yarns 6 of different nature per nozzle 17 are unwound from the respective pattern windings 7, inserted into respective thread grooves EL, tensioned over the respective sets of 20 yarn guides, and then the ends of these weft threads 6 are free. The preparation of the weft yarns 6 for feeding to the empty weft spools 2 also includes adjusting the adjusting device of the frames 23, 24 of the selector device 6 so that the selected weft yarn 6a is always selected from the number of weft yarns used. 6, guided by the sets 20 of the rivet wires of the plates 21a, 21b, spread across the core of the respective nozzle 17.

Nyní může být tkací stroj spuštěn. Prázdné útkové cívky 2 spolu se synchronně s nimi 1 obíhajícími poháněcími jednotkami 5 se začnou pohybovat ve svém směru. V okamžiku příchodu první prázdné útkové cívky 2_ na začátek Z navíjecího pásma 3a (obr.1) je uvolněn konec první útkové niti 6a.' prostírající se v aktivní zóně první trysky 17 shora, zdržení v příslušné svěrací jednotce 13 a tryska 17 je aktivována. Proud vzduchu vycházející z této trysky 17 zachytí první útkovou nit 6a (viz obr. 3) a zanese její volný konec skrze příslušný vodicí kanál 10 do místa M navíjecího pásma 3a. Přicházející sem prázdná útková cívka 2 je v okamžiku setkání s daným koncem první útkové niti 6a s tímto spojena, jak výše uvedeno, a za pokračujícího pohybu navíjecím pásmem 3a roztočena, přičemž pobírá útkovou nit z příslušného předlohového návinu 7. Podélná štěrbina 19a vodícího kanálu 10 přitom umožňuje pohyb první útkové niti 6a, vedené útkovou cívkou 2 v radiálním směru, takže první útková nit 6a zůstává napnuta mezi útkovou cívkou 2 ^a příslušným vodičem ze sady 20 nitových vodičů na destičce 21b.The weaving machine can now be started. The empty weft coils 2 together with the synchronously driving units 5 circulating therewith begin to move in their direction. At the time of arrival of the first empty weft spool 2 at the beginning of the winding zone 3a (FIG. 1), the end of the first weft thread 6a is released. extending in the core of the first nozzle 17 from above, the delay in the respective clamping unit 13 and the nozzle 17 is activated. The air stream exiting the nozzle 17 receives the first weft yarn 6a (see FIG. 3) and carries its free end through the respective guide channel 10 to the location M of the winding zone 3a. Coming here, the empty weft spool 2 is connected to this end at the moment of meeting the given end of the first weft thread 6a, and as it continues to move, the winding zone 3a is rotated, drawing the weft thread from the corresponding pattern winding 7. Longitudinal slot 19a of guide channel 10 thereby allowing the first weft yarn 6a to be guided by the weft spool 2 in the radial direction, so that the first weft yarn 6a remains tensioned between the weft spool 2 ^{and the} respective conductor from the set of 20 thread guides on the plate 21b.

První útková nit 6a vystoupí z vodícího kanálu 10, je zachycena protilehlým vodičem ze sady nitových vodičů na destičce 21a a dále nabíhá do kanálu 29 oddělovací lišty 16 {obr.2,The first weft yarn 6a exits the guide channel 10, is captured by an opposing guide from the set of yarn guides on the plate 21a, and further extends into the channel 29 of the separating strip 16 (FIG. 2).

3, 4). Předtím než plná útková cívka 2a dosáhne oblasti stříhacího ústrojí 12 (obr.1), je do pohybové dráhy 43 první útkové niti 6a uvedena ze své první polohy 2 příslušná svěrka 40 chapače 15. V táto fázi první útková nit 6a v důsledku uspořádání příslušné svěrací jednotky 13 je umístěna v kanále 29 pouze přilehlou částí. Zbytek až k plné útkové cívce 2a probíhá napříč.3, 4). Before the full weft bobbin 2a reaches the area of the cutting device 12 (FIG. 1), the respective clamp 40 of the hook 15 is brought into its movement path 43 from the first position 2 of the first weft thread 6a. The unit 13 is located in the channel 29 only by an adjacent part. The rest up to the full weft coil 2a runs transversely.

Jakmile se první útková nit 6a dostane mezi ostří stříhacího ústrojí 12, je uchopena svěrkou 40 chapače 15 a po ustřižení vzniklý konec je chapačem 15 přenesen do prostoru příslušné svěrací jednotky 13. ^T^^{m se} umístí do kanálu 29 i zbývající část první útkové niti 6a. Svěrací jednotka 22' předtím vypnutá, je zapojena a konec první útkové niti 6a zadržen do zvoleného okamžiku následujícího použití.As the first weft thread 6a gets between the blade of the cutting device 12 is grasped by the gripper clamp 40 and 15 formed after cutting the end hook 15 is transferred into the respective clamping unit 13. ^T ^ ^{m was} placed into the channel 29 and the remaining part of the first weft yarn 6a . The clamping unit 22 'previously switched off is engaged and the end of the first weft thread 6a is retained until a selected point of subsequent use.

Synchronně s příchodem druhé a další prázdné útkové cívky 2 do navíjecího pásma 3a, čili na jeho začátek Z, je aktivována v pořadí druhá a další trysky 17 a postup přivádění útkových nití 2 k těmto prázdným útkovým cívkám 2 a jejich ustřihávání od plných cívek, jakož i předávání vzniklých konců útkových nití 6 příslušným svěracím jednotkám 13 probíhá v odpovídajícím fázovém posunutí stejným způsobem. Během této činnosti neznázorněné zdvihové zařízení podle předem stanoveného programu zajištuje předkládání zvolených útkových nití 6^ tryskám 17 tím způsobem, že uvádí prostřednictvím rámečků 2,3, 24 jednotlivé sady nitových vodičů 20 v pravý čas před aktivaci trysek 17 do příslušných poloh.Synchronously with the arrival of the second and further empty weft spools 2 into the take-up zone 3a, or at the beginning thereof Z, the second and further nozzles 17 are activated and the process of feeding the weft yarns 2 to these empty weft spools 2 and cutting them from full spools as The transfer of the resulting ends of the weft yarns 6 to the respective clamping units 13 takes place in a corresponding phase shift in the same manner. During this operation, a lifting device (not shown) according to a predetermined program ensures the presentation of the selected weft yarns 6 to the nozzles 17 by bringing, by means of frames 2,3, 24, individual sets of thread guides 20 at the right time before actuating the nozzles 17.

Claims

An apparatus for supplying weft yarns from stably wrapped coils for winding onto moving weft spools in a wavy shed weaving machine, comprising a plurality of successively actuable nozzles for pneumatic conveying of the ends of respective weft yarns to empty weft spools coming into the take-up zone and a shearing device for trimming weft yarns from full weft spools, characterized in that each nozzle (17) associated with at least two weft yarns (6) is assigned an equal number of controllable clamping units (13) for releasably retaining the ends of the cut weft yarns (6, 6a) and at least one set (20) of a corresponding number of thread guides, which is optionally adjustable in different positions, in which only one of said weft threads (6, 6a) extends across the core of the nozzle (17).

Device according to claim 1, characterized in that each clamping unit (13) is associated with a controllable hook (15) which is movably arranged between the position (II) for receiving the end of the cut weft thread (6, 6a) and the position ( (I) to hand over this end to the clamp unit (13)