CZ283161B6 - Device for depositing of a supply of a yarn - Google Patents
Device for depositing of a supply of a yarn Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283161B6 CZ283161B6 CS892749A CS274989A CZ283161B6 CZ 283161 B6 CZ283161 B6 CZ 283161B6 CS 892749 A CS892749 A CS 892749A CS 274989 A CS274989 A CS 274989A CZ 283161 B6 CZ283161 B6 CZ 283161B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- unit
- drive
- stock
- spinning
- Prior art date
Links
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 22
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
- B65H54/343—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails when starting winding on an empty bobbin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Napínací kotouček (9), spojený jako integrální součást se zakončením ramena (10) páky jednotky vhodné pro řízení navíjení několika závitů příze v omezené oblasti blízké konci dutinky (22) umožňuje vytvoření zásoby příze na dutince (22) bez navinuté příze (12) u rotorové spřádací jednotky (8) během cyklu snímání plné cívky. Uvedený napínací kroužek (9) je vybaven zatěžovacím elementem napínajícím přízi (12) poháněným silou elektromagnetické povahy, nebo elastickou silou pružiny, nebo silou vyvozenou tlakem kapaliny, přičemž každá z těchto sil je nastavitelná známým způsobem.ŕThe tension disk (9), connected as an integral part to the end of the arm (10) of the lever unit suitable for controlling the winding of several turns of yarn in a limited area near the end of the sleeve (22) allows the creation of a stock of yarn on the sleeve (22) without the wound yarn (12) at rotor spinning units (8) during the full spool sensing cycle. Said tension ring (9) is equipped with a load element tensioning the yarn (12) driven by a force of an electromagnetic nature, or an elastic force of a spring, or a force derived from the pressure of a liquid, each of these forces being adjustable in a known manner.
Description
Vynález se týká zařízení pro ukládání zásoby příze na prázdné dutince ve spřádací stanici v průběhu cyklu snímání plné cívky, přičemž spřádací stanice obsahuje spřádací rotor, navíjecí jednotku aodtahovací jednotku, sestávající z odtahovacího válečku a přítlačného válečku, vloženou mezi spřádací rotor a navíjecí jednotku, přičemž zařízení obsahuje ústrojí pro vedení a brzdění příze, dodávané uvedenou odtahovací jednotkou k jednomu konci prázdné dutinky umístěné v navíjecí jednotce a pro napínání příze mezi odtahovací jednotkou a navíjecí jednotkou.The invention relates to an apparatus for storing a yarn supply on an empty tube in a spinning station during a full bobbin scanning cycle, the spinning station comprising a spinning rotor, a winding unit and a pulling unit consisting of a pulling roller and a pressing roller interposed between the spinning rotor and winding unit. the apparatus comprises a yarn guiding and braking device supplied by said withdrawal unit to one end of an empty tube disposed in the winding unit and for tensioning the yarn between the withdrawal unit and the winding unit.
Vynález je založen na přítomnosti kotoučku napínajícího přízi, ukotveného jako integrální součást na jednom konci ramena páky, která je jako pracovní element součástí jednotky vhodné k vedení a ukládání několika návinů zásobní příze v oblasti blízké konci dutinky bez navinuté příze.The invention is based on the presence of a yarn tensioning disc anchored as an integral part at one end of the lever arm, which, as a working element, is part of a unit suitable for guiding and storing a plurality of stock yarn windings near the yarn end.
Vynález je použitelný zejména u rotorové spřádací jednotky během cyklu snímání plné cívky k vytvoření kompaktní zásoby příze charakteru jemného síťování.The invention is particularly applicable to a rotor spinning unit during a full bobbin sensing cycle to form a compact yarn stock of fine crosslinking nature.
Vynález konkrétně umožňuje dodávat zásobním závitům dostatečně vysoké napětí a dodávat jim v jejich geometrickém uspořádání návinu takovou kohesi vazby a vzájemnou penetraci, které zajišťují obtížně uvolnitelnou a neodvinutelnou kompaktnost.In particular, the invention makes it possible to supply the supply threads with a sufficiently high tension and to give them, in their geometrical configuration, a cohesive bonding and mutual penetration which ensure a hardly releasable and unwindable compactness.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Napětí příze hraje důležitou roli při formování zásobních návinů.Yarn tension plays an important role in forming stock rolls.
Při příliš nízkém napětí může vzniknout nestabilní zásobní síťování, které má tendenci se uvolňovat za vzniku takzvaných volných závitů s volně visícími délkami příze, které pak způsobují zauzlení přízí náležejících k různým cívkám neseným týmž dopravníkem nebo do téhož skladu.If the voltage is too low, an unstable supply netting may occur, which tends to loosen to form so-called loose threads with free-hanging yarn lengths, which then cause the yarns belonging to different bobbins carried by the same conveyor or to the same warehouse to kink.
Příze, volně visící z cívek, mohou navíc vytvářet nežádoucí zásoby kolem různých členů pásových dopravníků nebo kolem podobných elementů, a tak často bránit pohybu a v extrémních případech blokovat tyto dopravní jednotky.In addition, the yarns loosely hanging from the reels can create unwanted stocks around different belt conveyor members or similar elements, and thus often prevent movement and, in extreme cases, block these transport units.
Zásobní náviny, které se uvolňují, tedy způsobují potíže při dopravě a zauzlování při skladování cívek - jednotek navinuté příze, a dále způsobují těžkosti při následných operacích, jestliže zásobní délka chybí, je přetržená nebo vytažená /na cívečnici jsou jednotky navinuté příze, to jest cívky, navzájem spojovány s použitím délky příze, získané odvinutím zásobních závitů/.The reeling loosening thus causes difficulties in transporting and knotting in the storage of the bobbins - units of the wound yarn, and further causes difficulties in subsequent operations if the supply length is missing, torn or pulled out / the bobbins are wound yarn units, i.e. spools connected to each other using the length of the yarn obtained by unwinding the supply threads.
Jednotka navinuté příze musí být schopna udržovat zásobní závity navinuté kolem dutinky i po značně intenzivní manipulaci, atak umožňovat rychlé odvinutí příze při všech následujících operacích, které to vyžadují.The wound yarn unit must be able to maintain the stock threads wound around the tube even after very intensive handling, so as to allow the yarn to be unwound rapidly in all subsequent operations that require it.
Uvedená jednotka navinuté příze může být jakéhokoli geometrického tvaru a v tomto textu je jednoduše označována jako cívka.The wound yarn unit may be of any geometric shape and is simply referred to herein as a spool.
Příčiny nedostatečně vysokého napínání se odvozují z rozdílu mezi rychlostí odtahovacího válce, která dosahuje téměř okamžitě své ustálené hodnoty, a rychlostí odebírání, která má méně strmou akcelerační směrnici. Kromě toho je nutno si uvědomit, že dvojice odtahovacích válců je nastavena na rychlostí otáčení, která je ve vztahu ke spirálovému navíjení, to jest s rychlostí ukládání, která je součtem rychlosti otáčení hnacího válečku a rychlosti postupu, udávanéThe causes of insufficiently high tension are derived from the difference between the draw-off roller speed, which reaches almost its steady state almost immediately, and the draw-off speed, which has a less steep acceleration slope. In addition, it should be appreciated that the pair of take-off rollers is set to a rotational speed that is relative to the spiral winding, i.e., with a depositing speed that is the sum of the rotational speed of the drive roller and the speed of advance given
- 1 CZ 283161 B6 vodicím elementem příze. Naopak rychlost ukládání zásobních závitů, které jsou na dutince uspořádány ve tvaru téměř odpovídajícím obvodu, je přibližně rovna rychlosti otáčení hnacího válečku, aje tedy značně nižší než uvedená rychlost ukládání u spirálových závitů.The yarn guide element. On the other hand, the storage speed of the storage threads, which are arranged on the tube in a shape nearly corresponding to the circumference, is approximately equal to the speed of rotation of the drive roller, and is thus considerably lower than said storage speed for the helical threads.
Je rovněž známo použití jednotek nebo pákových systémů, které umožňují vytvoření zásoby příze v průběhu přípravy začátečního okraje cívky během cyklu snímání, takže následně může být zahájena normální operace navíjení pro vytvoření takové jednotky navinuté příze, jako je cívka.It is also known to use units or lever systems that allow the yarn stock to be formed during the preparation of the leading edge of the bobbin during the scanning cycle, so that a normal winding operation can then be initiated to form a wound yarn unit such as a bobbin.
Nevýhody těchto zařízení nebo pákových systémů, které jsou dosud známy, se stávají zřejmými zejména při vytváření zásoby příze, která se pak ukládá s nedostatečně napnutými náviny, které se pak snadno uvolňují při dopravě cívky do prostoru zpracování a během následujících výrobních operací.The disadvantages of these devices or lever systems known so far become particularly evident in the formation of a yarn supply, which is then deposited with insufficiently stretched spools, which are then easily released when the bobbin is conveyed to the processing area and during subsequent manufacturing operations.
Známé postupy a zařízení kromě toho nejsou vždy poháněny jednoduchými způsoby a vyžadují často složité pákové systémy nebo hnací jednotky.Moreover, the known processes and devices are not always driven in simple ways and often require complex lever systems or drive units.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro ukládání zásoby příze na prázdné dutince ve spřádací stanici v průběhu cyklu snímání plné cívky, přičemž spřádací stanice obsahuje spřádací rotor, navíjecí jednotku a odtahovací jednotku, sestávající z odtahovacího válečku a přítlačného válečku, vloženou mezi spřádací rotor a navíjecí jednotku, přičemž zařízení obsahuje ústrojí pro vedení a brzdění příze, dodávané uvedenou odtahovací jednotkou k jednomu konci prázdné dutinky umístěné v navíjecí jednotce a pro napínání příze mezi odtahovací jednotkou a navíjecí jednotkou, podle vynálezu, jehož podstatou je, že ústrojím pro vedení a brzdění příze je rameno páky, které má ploché zakončení pro vedení příze při ukládání zásoby příze na dutinku, přičemž rameno páky je otočné pro uvedení svého plochého zakončení do záběru s přízí nebo mimo záběr a na ramenu je uložen napínací kotouček pro přitlačení příze k plochému zakončení nastavitelnou silou, přičemž napínací kotouček je spojen s pohonem pro uvádění do činnosti.The disadvantage is overcome by the device for storing the yarn stock on the empty tube in the spinning station during the full bobbin scanning cycle, the spinning station comprising a spinning rotor, a winding unit and a withdrawing unit consisting of a withdrawing roller and a pressure roller interposed between the spinning rotor and winding unit. wherein the device comprises a yarn guiding and braking device supplied by said pulling unit to one end of an empty tube disposed in the winding unit and for tensioning the yarn between the pulling unit and the winding unit according to the invention. a lever having a flat end for guiding the yarn when placing the yarn stock on the core, the lever arm being rotatable to engage its flat end with or out of engagement and the tension arm is mounted on the arm a tension disc for urging the yarn to the flat end with an adjustable force, the tension disc being connected to the actuator for actuation.
Podle výhodného provedení vynálezu je pohonem nastavitelný elektromagnetický pohon.According to a preferred embodiment of the invention, the drive is an adjustable electromagnetic drive.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je pohonem nastavitelný pohon ovládaný pružinou.According to a further preferred embodiment of the invention, the drive is a spring-actuated drive.
A konečně podle ještě dalšího výhodného provedení je pohonem nastavitelný pohon ovládaný kapalinou.Finally, according to yet another preferred embodiment, the drive is a fluid-adjustable drive.
Zařízení podle vynálezu může být spojeno s programovacím zařízením pro koordinaci sledu ovládání různých pracovních elementů.The device according to the invention can be connected to a programming device for coordinating the operating sequence of the various operating elements.
Zařízení podle vynálezu překonává nedostatky známého stavu pomocí originálního řešení, které eliminuje jakoukoli možnost vytvoření málo napnutých zásobních návinů využitím působení napínacího kotoučku, který je umístěn mezi dvojicí odtahovacích válečků a navíjecí jednotkou, po dobu nutnou k vytvoření zásoby.The device according to the invention overcomes the drawbacks of the known state by means of an original solution which eliminates any possibility of creating little stretched stock rolls by utilizing the action of a tensioning disc, which is located between the pair of withdrawal rollers and the winding unit, for the time required to build up the supply.
Další výhodou zařízení podle vynálezu oproti známému stavu je jeho velká konstrukční jednoduchost, z níž vyplývají pracovní kroky se značně vysokou spolehlivostí.A further advantage of the device according to the invention over the prior art is its great constructional simplicity, which results in work steps with considerably high reliability.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Vynález je pro bližší vysvětlení popsán formou příkladu praktického provedení v souvislosti s připojenými výkresy. Je však nutno zdůraznit, že výkresy představují pouze jedno z výhodných provedení a do rozsahu vynálezu spadají i další konstrukční obměny.The invention is described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings. It should be noted, however, that the drawings represent only one preferred embodiment and other design modifications are within the scope of the invention.
-2CZ 283161 B6-2GB 283161 B6
Obr. 1 znázorňuje axonomický pohled na zařízení podle vynálezu, připravené vytvořit zásobní návin příze na prázdné dutince, odebrané z rozdělovače dutinek a vložené mezi ramena držáku cívek, a ukazuje časový okamžik, kdy již bylo započato navíjení prvních zásobních závitů v oblasti blízké konci dutinky, přičemž napínací kotouček vyvozuje na přízi tlak a tak jí v průběhu navíjení dodává napětí.Giant. 1 is a perspective view of a device according to the invention, ready to form a yarn stock on an empty tube taken from the tube distributor and inserted between the spool holder arms, and shows the time when winding of the first supply threads has started. the disc exerts pressure on the yarn and thus provides tension during winding.
Na obr. 2 je schematický axonomický pohled na zařízení, umožňující vytvoření zásobního návinu příze na dutince, vložené mezi ramena držáku cívky, a ukazuje časový okamžik, kdy je ukládání zásobních závitů příze již ukončeno a v důsledku příčného přemístění vodiče příze začalo navíjení odebíraných závitů, zatímco napínací kotouček zrušil působení tlaku na přízi a uvolnil její napínání.Fig. 2 is a schematic perspective view of a device for forming a yarn stock winding on a sleeve inserted between the spool holder arms, and shows the point in time when the yarn stock threading has finished and the yarn guide has started to wind up while the tensioner disc relieved the pressure on the yarn and released the tension.
Obr. 3 představuje schematický boční pohled na napínací kotouček, zatímco příze, znázorněná v čelním průřezu, je uvedeným kotoučkem napínána po dobu nutnou k vytvoření zásoby.Giant. 3 is a schematic side view of the tensioning disc while the yarn shown in the front cross-section is tensioned by said disc for the time required to build up the stock.
Pro větší srozumitelnost jsou na výkresech vynechány všechny součásti, které nejsou nutné pro pochopení vynálezu, popřípadě, jelikož jsou známé, jsou znázorněny pouze obecně.For the sake of clarity, all the parts which are not necessary for the understanding of the invention, or, since they are known, are only shown in general terms in the drawings.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na výkresech jsou použity tyto vztahové značky:In the drawings, the following reference numerals are used:
- zásobní návin příze, ukládaný ve formě síťovaného vzoru v oblasti blízké konci dutinky 22,- a yarn stock winding deposited in the form of a mesh pattern in the region close to the end of the tube 22,
- odtahovací váleček, přitlačovaný k odtahovacímu válci 4, poháněnému motorem, odtahujícímu přízi 11 z rotorové spřádací jednotky 8,- a draw-off roller, pressed against the draw-off roller 4, driven by a motor, withdrawing the yarn 11 from the rotor spinning unit 8,
- pohon napínacího kotoučku 9,- drive of tensioning disc 9,
- výstupní otvor pro přízi 11 z rotorové spřádací jednotky 8,- a yarn outlet opening 11 from the rotor spinning unit 8,
- hřídel odtahovacího válce 4,- shaft of exhausting roller 4,
- páka vracení uvolňovací jednotky, která zasahuje, je-li dosažena předem stanovená délka navinuté příze, a tedy na konci cívky nebo při přetržení příze, za účelem zapojení nebo odpojení odtahovacího válce 4 a válečku 2,- a release lever of the release unit which engages when a predetermined length of the wound yarn is reached, and therefore at the end of the spool or at the yarn breakage, to engage or disconnect the draw-off roller 4 and roller 2,
- napínací kotouček buď v pracovní, nebo nepracovní poloze podle šipek 3a nebo 3b, které označuji přemísťování hřídele 36 pohonu 3,- a tensioning disk either in the working or non-working position according to arrows 3a or 3b, which indicates the displacement of the shaft 36 of the drive 3,
- ploché zakončení ramena 10 páky. Toto zakončení působí jako zarážka, k níž je přitlačována příze 11 působením napínacího kotoučku 9 po celou dobu, která je nutná k vytvoření zásoby 1,- flat end of lever arm 10. This ending acts as a stopper to which the yarn 11 is pressed by the tensioning disc 9 for the entire time required to form the stock 1,
- vhodně tvarované rameno páky, které je v dolní části spojeno jako integrální součást s napínacím zařízením příze podle vynálezu. Toto rameno páky je vybaveno otáčivým pohybem za účelem vsunutí napínacího kotoučku do dráhy, po níž běží příze vytvářející zásobní závity, která musí být ukládána v kompaktním jemně síťovaném uspořádání, nebo jeho vysunutí z této dráhy. Uvedené rameno 10 páky spolupracuje s pákou 15, přičemž nutí přízi ukládat se v oblasti blízké konci navíjecí dutinky 22 ve velmi přesném uspořádání a ve velmi přesné poloze, které jsou předem stanoveny k vytvoření správné zásoby, schopné zajistit, aby závity, které tvoří tuto zásobu, se během další manipulace s cívkou plnou navinuté příze neodvíjely.a suitably shaped lever arm which is connected at the bottom as an integral part to the yarn tensioning device according to the invention. This lever arm is rotatable to insert or withdraw the tensioner disc into the path followed by the yarn forming the stock threads which must be stored in a compact finely meshed arrangement. Said lever arm 10 cooperates with the lever 15, forcing the yarn to deposit in the region near the end of the winding tube 22 in a very precise configuration and in a very precise position, predetermined to form the correct stock, capable of ensuring that the threads constituting the stock , the full spool of yarn was not unwound during further handling of the spool.
H - příze, vystupující ze spřádací jednotky 8 a ukládaná ve směru šipky 12 na dutince 22,H - yarn emerging from the spinning unit 8 and deposited in the direction of the arrow 12 on the tube 22,
- nůž pro posun dráhy, po níž běží příze 11, mající již známý buď rovný, nebo tvarovaný obrys,- a knife for shifting the path on which the yarn 11 runs, already known in either a straight or contoured shape,
- skříň, v níž jsou uložena zařízení motoru, který ovládá a pohání ramena 10 a 15, přičemž je vsunuje do dráhy příze na začátku vytváření zásobních závitů příze a odpojuje je na konci vytváření této zásoby, přičemž ponechává přízi volnou pro uchopení vodící jednotkou 24 příze. Skříň i ramena 10 a 15 pák jsou umístěny na kluzátku, nesoucím automatické jednotky, běžící v průběhu své kontrolní činnosti podél čel stroje, znázorněné schematicky jako řetěz 37,a housing accommodating the motor devices that control and drive the arms 10 and 15, inserting them into the yarn path at the beginning of the yarn supply thread formation and disconnecting them at the end of the yarn supply formation, leaving the yarn free for grip by the yarn guide unit 24 . The housing and the arms 10 and 15 of the levers are located on a slide carrying automatic units running along the machine faces, shown schematically as a chain 37 during its inspection operation,
- šipka, ukazující otáčivý pohyb při odpojení konce ramena 10, a tedy napínacího kotoučku 9, od příze 11 na konci vytváření zásobních závitů 1 příze, ukládané v kompaktním jemně síťovaném vzoru,- an arrow showing a rotational movement when the end of the arm 10 and thus the tensioning disc 9 is disconnected from the yarn 11 at the end of the formation of the yarn supply threads 1, stored in a compact finely meshed pattern,
-3CZ 283161 B6-3GB 283161 B6
- šipky, ukazující kyvadlový pohyb příčné oscilace ramena 15, jehož dolní konec vede přízi a ukládá ji na omezeném pásu, přičemž nutí závity k vzájemnému provázání v přesném geometrickém uspořádání, které spolu s odtahovým napínáním přispívá k vytvoření kompaktní jemně síťované zásoby 1,- an arrow showing the pendulum movement of the transverse oscillation of the arm 15, the lower end of which guides the yarn and stores it on a limited belt, forcing the threads to interconnect in a precise geometrical arrangement which together with the pulling tension contributes to forming a compact finely meshed stock 1
- přidržovací element dutinky 22,- tube retaining element 22,
- rám na vřetena cívek,- spool frame,
- oblast tření tvaru prstence omezené šířky, umožňující pohon formované cívky hnacím válcem 27, a 28 - pevné elementy pro vedení příze 11, která je ukládána na dutince 22,- a friction-shaped ring-friction region of limited width, allowing the molded bobbin to be driven by the drive roller 27, and 28 - fixed yarn guiding elements 11 which are deposited on the tube 22,
- šipka, ukazující směr otáčení odtahovacího válce 4,- an arrow showing the direction of rotation of the take-off roller 4,
- závity příze, navíjené na dutinku 22 pomocí vodicí jednotky 24 příze, vykonávající nepřetržité vratné pohyby 34 pomocí řídicí tyče 23,- threads of yarn, wound on the tube 22 by means of the yarn guide unit 24, performing continuous reciprocating movements 34 by means of the control rod 23,
- šipka, ukazující směr otáčení hnacího válce 27,- an arrow showing the direction of rotation of the drive roller 27,
- šipka, ukazující směr otáčení, vyvolaný na dutince 22 hnacím působením, vykonávaným hnacím válcem 27 pomocí třecího pásu 25.an arrow showing the direction of rotation induced on the cavity 22 by the driving action exerted by the driving roller 27 by means of the friction strip 25.
Dále je uveden popis funkce stroje, zaměřený především na všechny elementy, které jsou nové, a tedy na zařízení podle vynálezu, které vykonává způsob ukládání zásoby příze, tvořené množstvím závitů příze, na dutince bez navinuté příze, za předpokladu, že doplňková zařízení, nutná k vykonávání funkce zařízení podle vynálezu, která jsou o sobě již známa, nejsou popisována.The following is a description of the operation of the machine, which is directed in particular at all new elements, and thus at the device according to the invention, which performs a method of depositing a yarn supply consisting of a plurality of yarn threads on a tube without a wound yarn. for performing the function of the device according to the invention, which are already known per se, are not described.
Je známo spojovat rotační dopřádací stroj s kluznou jednotkou, která v podstatě vykonává funkce snímání cívky při dosažení předem stanovené délky navinuté příze nebo znovuupevňování příze po jejím přetržení a čištění spřádacích jednotek.It is known to couple a rotary spinning machine to a sliding unit which essentially performs the bobbin sensing functions upon reaching a predetermined length of the wound yarn or re-fastening the yarn after it is broken and the spinning units are cleaned.
Uvedená kluzná jednotka je pohyblivá podél spřádacího čela /čel/ pomocí dráhy tvořené jednou nebo více kolejnicemi jakéhokoli tvaru, spolupracující s vhodným odvalovacím zařízením.Said sliding unit is movable along the spinning face (s) by means of a track formed by one or more rails of any shape, cooperating with a suitable rolling device.
Během provozu rotorového dopřádacího stroje je kluzná jednotka nepřetržitě poháněna před řadou spřádacích jednotek a při vykonávání své kontrolní funkce koná vratný pohyb. Jakmile na jedné ze spřádacích jednotek 8 dosáhne příze předem stanovené délky, která má být uložena na dutince 22, uvedená spřádací jednotka se zastaví a pomocí fotobuněk vyšle signál.During operation of the rotor spinning machine, the sliding unit is continuously driven in front of a series of spinning units and performs a reciprocating movement in the performance of its control function. As soon as the yarn reaches a predetermined length on one of the spinning units 8 to be deposited on the tube 22, said spinning unit stops and sends a signal by means of photocells.
Kluzná jednotka, běžící před spřádací jednotkou, se zastaví také, a člen, umístěný na kluzné jednotce, zachytí rám 21 na vřetena cívek, čímž otevře přidržovací elementy 20. Cívka, plná navinuté příze, je dopravena na odváděči dopravní pás.The sliding unit running in front of the spinning unit also stops, and the member located on the sliding unit engages the frame 21 on the bobbin spindles, thereby opening the holding elements 20. The bobbin, full of wound yarn, is conveyed to the conveyor belt.
Uchopovací zařízení uchopí dutinku bez navinuté příze z rozdělovače dutinek a předá ji jednotce, která ji zatlačí do rámu 21 na vřetena cívek.The gripping device grasps the tube without the wound yarn from the tube distributor and passes it to the unit which pushes it into the frame 21 on the bobbin spindles.
Pak začíná sled /v dosavadním stavu techniky známý/ pracovních kroků pro znovuupevnění příze. V předem stanoveném okamžiku, nastavitelném pomocí digitálních voličů umístěných na řídicím panelu, je uvedena do chodu stavěči páka 6 uvolňovací jednotky, která donutí odtahovací váleček 2 přiblížit a přitlačit se k odtahovacímu válci 4, čímž je umožněno odtahování příze 11 ze spřádací jednotky 8 a obnoven spřádací proces. Kluzátko prostřednictvím svých pracovních elementů zasune dutinku 22 mezi přidržovací elementy 20, které se sevřou a uzavřou mezi sebe přízi U·Thereafter, the sequence of known steps for retightening the yarn begins. At a predetermined time, adjustable by the digital selectors located on the control panel, the release lever 6 actuates to force the draw-off roller 2 to press and press against the draw-off roller 4, thereby allowing the yarn 11 to be withdrawn from the spinning unit 8 and recovered spinning process. By means of its working elements, the slide slides the cavity 22 between the holding elements 20 which clamp and close the yarn U · between them.
Ve stejném okamžiku mechanismy, obsažené uvnitř skříně 16, uvedou do chodu ramena 15 a 10 a vloží jejich konce do dráhy, po níž probíhá příze 11. V následujícím okamžiku je spuštěn pohon 3, který pomocí hřídele 36 stlačí napínací kotouček 9, který přitlačí pod ním ležící přízi 11 k plochému zakončení 7 ramena 10 páky. Příze 11, vlečená ve směru 12, se začíná pod napětím navíjet na dutinku 22 v oblasti blízké jejímu konci v geometrické konfiguraci, dané předem nastaveným příčným vratným pohybem 18 ramena 15, které vede přízi, uchopenou přidržovacím elementem 20 a napínanou kotoučkem 9, k vytvoření prvního návinu 30 se širokým závitem /viz horní zvětšený detail na obr. 1/, a pak ji vede k navíjení v opačném směru za vytváření závitů tvaru blížícího se obvodu.At the same time, the mechanisms contained within the housing 16 actuate the arms 15 and 10 and insert their ends into the path along which the yarn 11 runs. At the next moment the drive 3 is started, which by means of the shaft 36 compresses the tensioning disc 9 the yarn 11 lying thereon to the flat end 7 of the lever arm 10. The yarn 11, towed in the direction 12, starts to wind under tension on the tube 22 in the region close to its end in a geometric configuration given by the preset transverse reciprocating movement 18 of the arm 15 guiding the yarn gripped by the holding element 20 and tensioned by the disk 9 1, and then leads to winding in the opposite direction to form an approaching circumferential thread.
-4CZ 283161 B6-4GB 283161 B6
Tyto závity tvaru obvodu, stále napínaná kotoučkem 9, zpevňují vespod ležící první závit 30 a tvoří kompaktní jemně síťovanou zásobu 1 příze.These circumferentially shaped threads, still tensioned by the disc 9, reinforce the underlying first thread 30 and form a compact finely meshed yarn supply 1.
V následujícím okamžiku rameno 15. vracející se při svém vratném pohybu, vede přízi 11 a ukládá ji na dutince 22 jako homí široký závit, který dále zpevňuje všechny pod ním ležící zásobní závity.At the next moment, the arm 15 returning in its reciprocating motion, guides the yarn 11 and stores it on the tube 22 as an upper wide thread, which further strengthens any underlying threads lying underneath.
V dalším okamžiku je napínací kotouček 9 vyřazen posunutím hřídele 36 vzhůru podél šipky 3b a současně se rameno 10 páky otočí ve směru šipky 19, a tak oddálí svůj konec od příze 11. Přízi nyní může uchopit vodicí element 24, který vytváří první vrstvu závitů navíjené příze na formované cívce.At the next moment, the tensioning disc 9 is disengaged by moving the shaft 36 upward along the arrow 3b and at the same time the lever arm 10 rotates in the direction of the arrow 19 and thus moves its end away from the yarn 11. The yarn can now grasp the guide element 24 yarn on a formed spool.
Zkoušky, prováděné majitelem patentu, prokázaly dokonalou reprodukovatelnost a velmi vysokou spolehlivost výše popsaného zařízení podle vynálezu při ukládání kompaktní jemně síťované zásoby příze, u níž obtížně dochází k uvolnění a odvinutí.The tests carried out by the patent owner have shown perfect reproducibility and a very high reliability of the above-described device according to the invention when depositing a compact fine-meshed yarn supply, which is difficult to release and unwind.
Výhoda popisovaného způsobu a zařízení v důsledku originálního řešení spočívá v tom, že ukládání závitů pro vytvoření zásoby příze probíhá stále za existence nezbytného napětí pro vytvoření zásoby příze, uspořádané v kompaktní síťované konfiguraci, která tedy nemá sklon kuvolňování během následující dopravy cívky plné navinuté příze nebo manipulace sní na zpracovatelských stanovištích.The advantage of the described method and apparatus as a result of the original solution is that the threading to form the yarn stock is still present with the necessary tension to form the yarn stock arranged in a compact mesh configuration that does not tend to relax during subsequent transport of the spool. manipulation dreams at processing stations.
Neexistuje tedy možnost, aby uvedené zásobní závity byly navinuty ve více nebo méně volném uspořádání.Thus, there is no possibility that said stock threads be wound in a more or less loose configuration.
Uvedená forma praktického provedení byla popsána pouze jako příklad a nijak neomezuje rozsah vynálezu. Je zřejmé, že do rozsahu vynálezu spadají i mnohé varianty, modifikace a doplňky na základě znalostí odborníků.This embodiment has been described by way of example only and is not intended to limit the scope of the invention in any way. It is to be understood that many variations, modifications and additions are within the scope of the invention based on the knowledge of those skilled in the art.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20497/88A IT1217527B (en) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | PROCEDURE AND DEVICE FOR DEPOSITING A WIRE RESERVE ON A TUBE WITHOUT WINDED WIRE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS8902749A2 CS8902749A2 (en) | 1991-08-13 |
CZ283161B6 true CZ283161B6 (en) | 1998-01-14 |
Family
ID=11167827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS892749A CZ283161B6 (en) | 1988-05-06 | 1989-05-04 | Device for depositing of a supply of a yarn |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0340863B1 (en) |
CZ (1) | CZ283161B6 (en) |
DE (1) | DE68904107T2 (en) |
IT (1) | IT1217527B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20032006A1 (en) | 2003-10-16 | 2005-04-17 | Savio Macchine Tessili Spa | DEVICE AND PROCEDURE OF DEPOSIT OF THE FILO RESERVE ON THE OPEN-END YARN TUBES |
ITMI20050605A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-10-12 | Savio Macchine Tessili Spa | WIRE MANAGEMENT DEVICE FOR SERVICE TROLLEYS FOR OPEN-END YARN |
ITMI20110978A1 (en) | 2011-05-30 | 2012-12-01 | Savio Macchine Tessili Spa | SUCTION DEVICE FOR SERVICE TROLLEYS FOR OPEN-END YARNS |
CN109466970B (en) * | 2018-11-29 | 2021-04-06 | 象山邱工联信息技术有限公司 | Cable winding device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR610326A (en) * | 1926-02-02 | 1926-09-03 | Voltage regulator for gimping wheel | |
IT1038428B (en) * | 1975-05-26 | 1979-11-20 | Nuova San Giorgio Spa | PROCEDURE AND DEVICE FOR WINDING A RESERVE OF YARN ON A TUBE FOR SPOOLS |
DE2701985C2 (en) * | 1977-01-19 | 1986-07-03 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Device for producing a thread reserve |
JPS5841266B2 (en) * | 1978-03-20 | 1983-09-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Transfer tail winding device in open-end spinning machine |
DE3210309A1 (en) * | 1982-03-20 | 1983-09-22 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Yarn disc brake |
DE8713749U1 (en) * | 1987-10-13 | 1987-12-10 | Elitex koncern textilního strojírenství, Reichenberg/Liberec | Thread brake |
-
1988
- 1988-05-06 IT IT20497/88A patent/IT1217527B/en active
-
1989
- 1989-05-01 EP EP89201111A patent/EP0340863B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-01 DE DE8989201111T patent/DE68904107T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-04 CZ CS892749A patent/CZ283161B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0340863B1 (en) | 1992-12-30 |
EP0340863A1 (en) | 1989-11-08 |
DE68904107D1 (en) | 1993-02-11 |
IT1217527B (en) | 1990-03-22 |
DE68904107T2 (en) | 1993-05-27 |
IT8820497A0 (en) | 1988-05-06 |
CS8902749A2 (en) | 1991-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3295775A (en) | Method and apparatus for readying the winding operation of yarn supply coils on coil winding machines | |
CS207569B2 (en) | Machine unit | |
US3111280A (en) | Coil winding machine with automatic coil-exchanging and yarn-tying devices | |
US3279710A (en) | Yarn-package winding machine with automatic coil exchanging and yarn tying devices | |
CZ283034B6 (en) | Process and apparatus for supplying winding devices of textile machine with empty tubes | |
US3075715A (en) | Process for forming thread reserve windings | |
US4451007A (en) | Yarn winding apparatus | |
CS203112B2 (en) | Automated full bobbin exchange in spinning frames | |
US3858385A (en) | Automatic yarn piecing and knotting method and apparatus for the open-end spinning machine | |
US3136494A (en) | Method and means for preparing spinning cops for rewinding | |
US3184174A (en) | Yarn-spool winding machine with automatic spool-exchanging device | |
EP0157654A1 (en) | Method and apparatus for automatically doffing and donning take up packages on a winder | |
US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
US2638936A (en) | Method and means for automatically winding filling bobbins in a loom and supplying them to the shuttle thereof | |
JP2001072340A (en) | Thread connecting device for spinning and weaving machine of producing cross winding bobbin | |
US3920193A (en) | Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like | |
CZ283161B6 (en) | Device for depositing of a supply of a yarn | |
US2670150A (en) | Bobbin handling mechanism | |
US3915403A (en) | Yarn accumulator | |
US5263656A (en) | Bobbin tube receiver | |
US4118919A (en) | Yarn take-up and supply mechanism for use with textile machines | |
US3023974A (en) | Cop supply mechanism for winders | |
US3778996A (en) | Method for doffing a bobbin and forming a transfer tail | |
US3823885A (en) | Apparatus for continuously winding filamentary material | |
EP1065163A2 (en) | Take-up winder and bunch winding method therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050504 |