CS206316B1 - Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine - Google Patents

Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine Download PDF

Info

Publication number
CS206316B1
CS206316B1 CS719679A CS719679A CS206316B1 CS 206316 B1 CS206316 B1 CS 206316B1 CS 719679 A CS719679 A CS 719679A CS 719679 A CS719679 A CS 719679A CS 206316 B1 CS206316 B1 CS 206316B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding
automatic
stand
micrometer
nut
Prior art date
Application number
CS719679A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jan Ogurcak
Original Assignee
Jan Ogurcak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ogurcak filed Critical Jan Ogurcak
Priority to CS719679A priority Critical patent/CS206316B1/cs
Publication of CS206316B1 publication Critical patent/CS206316B1/cs

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNALEZU 206 316 (11) (Bl) ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (51) Int.Cl.3 B 24 B 41/04 (22) Přihlášené 24 10 79(21) (PV 7196-79) (40) Zverejnené 29 08 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 03 83 (75)
Autor vynálezu OGURCÁK JÁN ing., POVAŽSKÁ BYSTRICA (54) Zariadenie na riadenie automatického zvislého posuvu brúsiaceho vre-tenníka rovinnej brúsky
Vynález sa týká zariadenia na riadenieautomatického zvislého posuvu brúsiacehovretenníka vodorovnej rovinnej brúsky,umožňuj úceho prácu v uzavretom automatic-kom pracovnom cykle, pozostávajúcomz týchto pracovných úkonov: hrubovacie brú-senie, dokončovacie brúsenie, vyiskrovanie,vrátenie brúsiaceho vretenníka do východzejpolohy a zastavenie posuvu štola. U vodorovných rovinných brúsok v súčas-nosti vyrábaných je riadenie automatickéhopracovného cyklu realizované tak, že brúskaje vybavená poměrně jednoduchým pohonoma k riadeniu cyklu je použité sledovacie me-radlo, alebo poměrně zložitým pohonoma riadením automatického pracovného cyklupomocou sústavy elektrických spínacích prv-kov vhodné umiestnených na róznych čas-tiach brúsky. Uvedené riešenia majú značnénevýhody spočívajúce v prvom případe v po-třebě vybavenia brúsky zložitým sledovacímmeradlom, pričom jeho nastavenie vyžadujeodborné schopnosti obsluhy a je časové ná-ročné, takže jeho použitie je vhodné len priobrábaní váčších sérií súčiastok. V druhompřípade je výroba pohonného mechanizmunáročná na spotřebu živej práce a riadeniesústavou elektrických spínacích prvkov roz-miestnených na viacerých častiach brúsky jez hladiska obsluhy nepohodlné ako pre nasta- vovanie cyklu, tak aj pri kompenzácii úbytkubrúsneho kotúča.
Uvedené nevýhody odstraňuje zariadeniek riadeniu automatického zvislého posuvubrúsiaceho vretenníka rovinnej brúsky, pozo-stávajúce z odmeriavacej elektrokontaktnejspínacej skřínky, z kompenzačného zariade-nia, z mikrometrickej narážkovej sústavy az voliča vyiskrovacích zdvihov, podlá vyná-lezu, ktorého podstatou je, že odmeriavaciaelektrokontaktná spínacia skrinka je připev-něná na suporte kompenzačného zariadenia,pevne spojeného so zvislými saňami brúsky,mikrometrická náražková sústava je posuvnéuložená na vodiacej lište, pripevnenej na sto-jane brúsky. Suport kompenzačného zariade-nia je pomocou štyroch radov guliek, ulože-ných v klietke, posuvné uložený na valcovomvedení stojánku kompenzačného zariadenia aproti pootočeniu poistený poisťovacím prv-kom. Vo valcovej dutině stojánku je posuvnéuložená spodná matica, poistená proti pooto-čeniu poisťovacím prvkom a naskrutkovanávrchná matica. Cez obidve matice, ktoré súnavzájem odpružené pružinou, prechádzamikrometrická skrutka, uložená pomocouaxiálnych ložísk na vrchnej prírube suportua vybavená ručným ovládacím kolieskom sostupnicou. Výhody zariadenia na riadenie automatic- 206316 2 kého zvislého posuvu brúsiaceho vretenníkarovinnej brúsky pódia vynálezu spočívajúv jednoduchej konštrukcii, pohodlnej obsluheako z hl’adiska nastavovania automatickéhocyklu, tak aj z hiadiska kompenzácie úbytkubrúsneho kotúča a vo vylúčení potřeby vyba-venia brúsky zložitým sledovacím meradlom. Příklad riešenia zariadenia na riadenieautomatického zvislého posuvu pódia vyná-lezu v návaznosti na riešení jeho pohonu jena připojených výkresoch, kde na obr. 1 jenárys brúsky, na obr. 2 bokorys brúsky s vy-značením základných častí pohonu a zariade-nia na riadenie zvislého posuvu, na obr. 3 jezobrazená odmeriavacia elektrokontaktnáspínacia skrinka, osový rez kompenzačnýmzariadením a mikrometrická náražková sús-tava a na obr. 4 je priečný rez kompenzačnýmzariadením v mieste A — A.
Vodorovná rovinná brúska je vybavená po-honom zvislého posuvu, pozostávajúcimz brzdového elektromotora 1, z reduktora 2otáčok posuvovej skrutky 3, z posuvovej ma-tice 4, z reduktora 5 otáčok posuvovej matice4, z automatického krokovacieho zariadenia6 vybaveného ručným kolesom 7 a s redukto-rom 5 otáčok posuvovej matice 4 spojenéhohnacím hriadeiom 8. Brzdový elektromotor 1slúži k pohonu posuvovej skrutky 3 pre do-cielenie rýchloposuvu brúsiaceho vretenníkav obidvoch zmysloch pohybu a pre vráteniebrúsiaceho vretenníka do východzej polohyv automatickom pracovnom cykle po ukon-čení brúsenia. Automatické krokovacie zaria-denie 6 slúži k pohonu posuvovej matice 4 pribrúsení v automatickom pracovnom cykle azabezpečuje hrubovací a dokončovací přísuvbrúsiaceho vretenníka. Posuvovú maticu 4 jemožné otáčať tiež pomocou ručného kolesa 7pri ručnom přestavovaní brúsiaceho vreten-níka. Reduktor 2 otáčok posuvovej skrutky 3je v smere od posuvovej skrutky 3 k elektro-motoru samosvorný a podobné reduktor 5otáčok posuvovej matice 4 je samosvornýv smere od posuvovej matice 4 k hnaciemuhriadelu 8.
Riadenie automatického zvislého posuvu jezabezpečované zariadením pozostávajúcimz odmeriavacej elektrokontaktnej spínacejskřínky 10, kompenzačného zariadenia 9,mikrometr ickej náražkovej sústavy 11 posuv-né uloženej na lište 12 pripevnenej na stojane4 brúsky a z voliča 42 počtu vyiskrovacíchzdvihov, umiestneného na ovládacom panelebrúsky.
Odmeriavacia elektrokontaktná spínaciaskrinka 10, vybavená ukazovatelom 35 dráhyzvislého posuvu pri automatickom pracov-nom cykle, signalizáciou 36 priebehu automa-tického pracovného cyklu a nastavovacímprvkom 37 pre nastavenie východzej polohybrúsiaceho vretenníka, je připevněná na su-port 13 kompenzačného zariadenia 9, pro-stredníctvom príruby 18 pevne spojeného sozvislými saňami 43 alebo s inou častou brús-ky, ktorá so zvislými saňami 43 po zmonto-vaní tvoří jeden pevný celok. Suport 13 kom- penzačného zariadenia 9 je pomocou štyrochradov guliek 14 uložených v klietke 15 po-suvné uložený na valcovom vedení 16 stoján-ku 17, prechádzajúcom spodnou přírubou 34a vybavenom přírubou 18 a proti pootočeniupoistený poisťovacím prvkom 19 zapadajú-cim do drážky 20 na valcovom vedení 16 sto-jánku 17. Rozloženie jednotlivých radov gu-liek 14 je volené tak, aby vedenie rozloženímpodpěrných reakcií odpovedalo trojplochémuprizmatickému vedeniu. Vo valcovej dutině21 stojánku 17 je posuvné uložená spodnámatica 22, ktorá je proti pootočeniu poistenáspodným poisťovacím prvkom 23. Vo valco-vej dutině 21 je pomocou závitu 25 naskrut-kovaná vrchná matica 24, proti samovolnémupootočeniu poistená vrchným poisťovacímprvkom 26. Spodná matica 22 je voči vrchnejmatici 24 odpružená pružinou 27. Vrchnoumaticou 24 a spodnou maticou 22 prechádzamikrometrická skrutka 31 kompenzačnéhozariadenia 9, ktorá je pomocou vrchnéhoaxiálneho ložiska 29 a spodného axiálného lo-žiska 30 uložená na vrchnej prírube 28 supor-tu 13. Závitová vól’a je odpružením spodnejmatice 22 a vrchnej matice 24 pružinou 27odstránená. Mikrometrická skrutka 31 je vy-bavená ručným ovládacím kolieskom 32 sostupnicou 33 so stotinovým delením. Kom-penzácia úbytku brusného kotúča sa vykonápootočením, ručného ovládacieho kolieska 32o hodnotu odpovedajúcu velkosti úberu priorovnaní.
Mikrometrická náražková sústava 11 pozo-stáva z konzoly 38 posuvné uloženej na lište12, z pevnej náražky 39 udávajúcej polohu,v ktorej dochádza k prepínaniu hrubovaciehobrúsenia na brúsenie dokončovacie a z mikro-metrickej narážky 40, ktorou sa určuje polo-ha, v ktorej dochádza k vypnutiu automatic-kého přísuvu a k startu vyiskrovania. Dobavyiskrovania je daná volbou počtu vyiskro-vacích zdvihov pomocou voliča 42 na ovláda-com panele brúsky. Náražková sústava 11 sana lište 12 v nastavenej polohe spevňujespevňovacím prvkom 41.
Pri práci brúsky v automatickom pracov-nom cykle sleduje elektrokontaktná spínaciaskrinka 10 pohyb brúsneho vretenníka v zvis-lom smere pósobením snímacieho kolíka 45hrubovacieho prísúvu spínacej skrinky 10 napevnú náražku 39 a snímacieho kolíka 46jemného přísuvu spínacej skrinky 10 na mik-rometrickú narážku 40. Podlá vopred naeta-venej polohy pevnej narážky 39, mikro-metrickej narážky 40 a velkosti pootočenianastavovacieho prvku 37 východzej polohybrúsiaceho vretenníka, vydává spínaciaskrinka 10 postupné impulzy na prepnutiehrubovacieho přísuvu na přísuv dokončovací,vypnutie dokončovacieho přísuvu a zapnutievyiskrovania a po ukončení vyiskrovania, da-ného zvoleným počtom vyiskrovacích zdvi-hov pomocou voliča 42, po ktorom následujeautomatické vrátenie brúsiaceho vretenníkado východzej polohy, vydává spínacia skrin-

Claims (1)

  1. 3 ka 10 impulz na zastavenie brúsiaceho vre-tenníka v zvolenej východzej polohe. Po orovnaní brúsneho kotúča pootočenímovládacieho kolieska 32 v zmysle danom čís-lováním· na stupnici 33 o hodnotu odpoveda-júcu hodnotě úbytku brúsneho kotúča priorovnaní, posunie sa spínacia skrinka 10 vočináražkovej sústave 11 o uvedenú hodnotusmerom hoře a brúska je tak připravená PREDMET Zariadenie na riadenie automatického zvis-lého posuvu brúsiaceho vretenníka rovinnejbrusky, pozostávajúce z odmeriavacej elek-trokontaktnej spínacej skrinky, z kompen-začného zariadenia, z mikrometrickej naráž-kovej sústavy a z voliča vyiskrovacích zdvi-hov, vyznačujúce sa tým, že odmeriavaciaelektrokontaktná spínacia skrinka (10) je při-pevněná na suport (13) kompenzačného zaria-denia (9), pevne spojeného prostredníctvompříruby (18) so zvislými saňami (43) a mikro-metrická narážková sústava (11) je posuvnéuložená na vodiacej lište (12), pripevnenej nastojane (44) brúsky, pričom suport (13) kom-penzačného zariadenia (9) je pomocou štyrochradov guliek (14), uložených v klietke (15),posuvné uložený na valcovom vedení (16) sto- k startu nového' automatického pracovnéhocyklu. Riadenie automatického zvislého posuvubrúsiaceho vretenníka podl’a vynálezu jemožné použit u všetkých vodorovných rovin-ných brúsok, ktoré majú poskytovat možnostpráce v uzavretom automatickom pracovnomcykle. VYNÁLEZU jánku (17) a proti pootočeniu poistený poisťo-vacím prvkom (19) zapadajúcim do drážky (20) na valcovom vedení (16) stojánku (17),v kterého dutině (21) je posuvné uloženáspodná matica (22), proti pootočeniu poistenáspodným poisťovacím prvkom (23) a vočivrchnej matici (24), ktorá je prostredníctvomzávitu (25) naskrutkovaná v dutině (21) sto-jánku (17) a poistená vrchným poisťovacímprvkom (26), je odpružená pružinou (27), apřitom vrchnou maticou (24) aj spodnou ma-tkou (22) prechádza mikrometrická skrutka(31), uložená pomocou vrchného axiálneholožiska (29) a spodného axiálneho ložiska (30)na vrchnej prírube (28) suportu (13) a vyba-vená ručným ovládacím kolieskom (32) sostupnicou (33). 4 výkresy
CS719679A 1979-10-24 1979-10-24 Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine CS206316B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS719679A CS206316B1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS719679A CS206316B1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206316B1 true CS206316B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=5420652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS719679A CS206316B1 (en) 1979-10-24 1979-10-24 Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206316B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE812835C (de) Tischholzfraese
DE10240509B4 (de) Verzahnungs- und Gewindeschleifmaschine
US3197921A (en) Grinding machine
JPH0698562B2 (ja) 円筒研削盤およびこの円筒研削盤において工作物テーブル上で工作物固定ユニットを位置決めするための方法
US3919810A (en) Sliding unit for machine tools and particularly for grinding machines
CS206316B1 (en) Device for control of automatic vertical shift of grinding spindle of the surface grinding machine
DE3521710C2 (de) Vorrichtung an einer Werkzeugmaschine, insbesondere an einer Schleifmaschine, zum Messen des Durchmessers exzentrisch umlaufender Werkstücke
DE3042925A1 (de) Zusatzmaschine fuer flachschleifmaschine
DE1164197B (de) Einrichtung zum selbsttaetigen Einstellen des Stahles an Drehbaenken
US2869288A (en) Slideway grinding machine
DE882790C (de) Selbstzentrierendes Backenfutter fuer Drehbaenke, Schleifmaschinen u. dgl.
DE1427518B2 (de) Zustelleinrichtung für den Schleifscheibensupport einer Rundschleifmaschine
DE2043878C3 (de) An Schleifmaschinen vorgesehene Vorrichtung zum Kompensieren des sich aus Schleifscheibenabnutzung und Abrichtbetrag der Schleifscheibe zusammensetzenden Zustellbetrags mit Bezug auf ihre Gesamtzustellung
EP0394209B1 (en) Improvement in and relating to grinding machines
DE834317C (de) Waagerecht-Bohr- und Fraeswerk
DE3611201A1 (de) Luenette
DE3715522C2 (de) Abrichteinrichtung an einer Innenrundschleifmaschine
US4265575A (en) Tooth-edge gear working machine
US3765129A (en) Gear finisher with force measurement
US3999332A (en) Mechanism for truing disk-like abrasive tools
DE3109903C2 (cs)
DE807667C (de) Schleifvorrichtung zum Plan- und Rundschleifen
DE480654C (de) Vorrichtung zum Ausgleichen der exzentrisch liegenden Massen umlaufender Werkstuecke, insonderheit an Kurbelwellen-Schleifmaschinen
DE397890C (de) Spindelstock zum Gewindeschneiden mittels Patrone
CS221033B1 (en) Appliance for the control of automatic working cycle of the surface grinding machine