CS206114B1 - Uložení narážecí tyče v držáku ramena vsouvače děrovacího stroje - Google Patents

Description

Vynález se týká uložení narážecí tyče v lůžku i držáku ramena vsouvače, kterým je narážen ohřátý ¹ kruhový předvalek do válců děrovací stolice.

i Při děrování kosým válcováním sa kruhový sochor děruje mčzi dvěma stejným směrem se ! otáčejícími dvojkuželovými válci, nebo kotouči ' a přitom se současně nasouvá na tm, který bývá ' rovněž otočný na dlouhé trnové tyči. Sochor se i

I ohřeje v ohřívací peci na teplotu děrování a zasune se obvykle pneumatickou tlačkou mezi válec děro- ; vací stolice, které mají shodný směr otáčení. Předvalek je jimi uchopen a uveden do rotace, přičemž tvar a uložení válců způsobují, že je j vtahován dále. Podélný pohyb a rotace naraženého ' sochóruzpůsobují, že jeho volný konec vykonává nevyvážený kmitavě rotační pohyb. Navážecí tyč proto musí mít v lůžku ramena vsouvače určitow prostorovou vůli, aby mohla při narážení tento pohyb kopírovat. Tomuto účelu je přizpůsobeno lůžko držáku ramena vsouvače, které je válcovaného tvaru, v němž je uložena kónicky rozšířená, zaoblená hlavice narážecí tyče. Aby hlavice nevyklouzla z dutiny lůžka, je narážecí tyč za zaoblenou hlavicí opatřena dvěma osazeními a do válcového prosazení narážecí tyče mezi oběma osazeními je . nasunuta podkova s vodorovríým vodícím výřezem, která je přišroubována k boční stěně držáku. Narážecí tyč se musí v cyklu výroby často vyměňo206114 vat o ^roubové zakotvení podkovy představuje při • montáži a demontáži značné ztrátové- časy ve í výrobě. Kromě toho zmíněný kmitavý pohyb i naraženého předvalku se přenáší na narážecí tyč a způsobuje další poruchy jako například otáčení ; vodícího výřezu podkovy, silnější rázy způsobují í často utržení šroubů podkovy a podobně.

Uvedené nedostatky odstraňuje uložení narážecí tyče v držáku ramena vsouvače děrovacího stroje, ¹ kde narážecí tyč je na svém úložném konci opatřena zaoblenou, kónicky rozšířenou hlavicí uloženou v držáku ramena vsouvače a podle vynálezu je v držáku vytvořena slepá drážka se sešikmenými stěnami ukončená sférickým zahloubením se šikmým výběhem.

Uložení narážecí tyče podle vynálezů výtváří pro hlavici narážecí tyče v držáku lůžko, jehož tvar se blíží ideálnímu kloubovému ulóžeňí a jeho hlavní výhodou je velmi snadná a rychlá výměna narážecí tyče z držáku, potřebná při výměně narážecí tyče při opravě, změně délek naražených Sochorů a snadné přizpůsobení různému průměru děrovaných sochorů, přičemž se významně potlačují ztrátové časy výměn, které jinak snižují kadenci výroby na válcovací trati.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde značí: obr. 1 = půdorysný pohled na uspořádání děrovacího stroje a vsouvače s osou děrování OD; obr. 2 = vodorovný podélný osový řez vsouvačem; Obr. 3 = svislý podélný osový řez vsouvačem Obr. 4 = axonometrický pohled na držák vsouvače

Ve vedení 1 je suvně uloženo vodítko 2 ramena vsouvače, přestavovaného vůči děrovacímu stroji j v ose děrování OD pístniei 5 vzduchového silového válce 6. K ramenu 3 vsouvače je šroubem 7 a maticí 8 připevněn držák 9, v němž je uložena zaoblenou, kónicky rozšířenou hlavicí 10 narážecí tyč 11, jejímž druhým koncem je navážen sochor 12 do válců děrovacího stroje 4.

V držáku 9 je· vytvořena slepá drážka 13 se sešikmenými stěnami 14 a ukončená sférickým j zahloubením 15 se šikmým výběhem 16. ΐ

Hlavice 10 narážecí tyče 11 se Velmi snadno nasazuje i vytahuje slepou drážkou 13 z držáku 9 a jeho lůžko tvořené sférickým zahloubením 15 ) i jakož i sešikmenými stěnami 14 nedovoluje hlavici 1 10 samovolně vypadnout z držáku 9 a poskytuje přitom dostatečný stupeň volnosti pro rotaci navážecí tyče (obr. 2).

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   VYNÁLEZU

   Uložení narážecí tyče v držáku ramena vsouvače děrovacího stroje, jenž má narážecí tyč na svém úložném konci opatřenou zaoblenou, kónicky rozšířenou hlavicí uloženou v držáku ramena vsouvaΪ če, vyznačující se tím, že v držáku (9) je vytvořena 1 slepá drážka (13) se sešikmenými stěnami (14) I ukončená sférickým zahloubením (15) se šikmým výběhem (16).