CS205796B1 - Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy - Google Patents

Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy Download PDF

Info

Publication number
CS205796B1
CS205796B1 CS618179A CS618179A CS205796B1 CS 205796 B1 CS205796 B1 CS 205796B1 CS 618179 A CS618179 A CS 618179A CS 618179 A CS618179 A CS 618179A CS 205796 B1 CS205796 B1 CS 205796B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
glazed
glaze
products
weight
mixture
Prior art date
Application number
CS618179A
Other languages
English (en)
Inventor
Evzen Belada
Neda Landova
Vladimir Zeman
Josef Chudomelka
Jan Vyskovsky
Jan Pokorny
Original Assignee
Evzen Belada
Neda Landova
Vladimir Zeman
Josef Chudomelka
Jan Vyskovsky
Jan Pokorny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evzen Belada, Neda Landova, Vladimir Zeman, Josef Chudomelka, Jan Vyskovsky, Jan Pokorny filed Critical Evzen Belada
Priority to CS618179A priority Critical patent/CS205796B1/cs
Publication of CS205796B1 publication Critical patent/CS205796B1/cs

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Vynález se -týká plastické směsi pro opravu glazovaných a smaltovaných výrobků a způsobu provedení této opravy.
Při výrobě keramického zboží, například sanitární keramiilky, je část výrobků v konečné fázi ipřii glazování znehodinoiceina. Po ivýpalu glazury !se totiž vyskytují ,-na některých výrobcích ineoglaaoivaná místa, ať již ve formě drobných .vad nebo olysalých míst. Jelikož při hodnocení kvality je estetické hledisko jedno z hlavních, jsou 1 funkčně vyhovující výrobky vyřazovány jako výmět. Dosavadní způsoby o-pravy, například opětovný nástřik suspenze glazury na neoglazovaná, místa, dává neuspokojivé výsledky. iNa drobných vadách suspenze glaizury vůbec neulpí a na větších neoglazovainých plolchách se neudrží potřebná souvislá vrlstva nanášené glazury, takže výtěžnost oprav je velmi nízká. Také další· způsoby jako glaízování máčením, elektrolforetické nanášení, glazování za ivyužiití fluildního lože. apod., mají stejné nevýhody, jjaik je uvedeno u stříkání glazurové hreíčky. Jsou známy glazurové fólie, které se používají k úpravě povrchu keramických substrátů píro integrované obvody. Tlouštka glialzury získaná touíto technologií je 30 až 60 mikrometrů.- Pro dosažení takto tenké .tlouštíky glazury ije nutné do fólie přidat práškovité organické plnivo. Tato fólie však není vhodná pro .navrhovanou opravu glazovaných a smaltovaných výrobků, poněvadž zde je vyžadována tloušťka glazury řádově lOikrát větší.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstatou je plastická směs o- složení 60 až 92 hmotnostních procent mleté glazury, 6 až 30 hmotnostních procent pojlvia a dále 2 až 25 hmotnostních procent vnitřního mazadla a 0,5 až 10 hmotoostmích procent změkčovadla. Vadná neoglazoVan-á místa keramických výrobků se opatří plastickou směsí buď ve formě pasty -nebo glazurové fólie o tloušťce 0,1 až 0,8 mm, načež se výrobek vypálí.
Výhodou vynálezu je, že složení směsi podle vynálezu dává potřebnou 'tloušťku glazury, popřípadě smaltu, která je nutná .k zakrytí opravovaných vad. Plastická směs sestává z jemně mleté glazury, která je spojena organickým pojivém. Ke izmenšielní vnffltflního třemi ve směsi pro kalnndrování a snížení lepivosti je vhodné přidat .ještě mazadlo. Dále se přidává změkčova-dlopro udržení Vláčnosti během skladování. Při zpracování směsi na Ikalainidru se získá pružná a ohebná fólie s dostatečnou mechanickou pevností pro manipulaci. Podle druihu pojivá může být směs termoplastická. Glazura ve formě frlty se mele v kulovém mlýně. Poté Se oddělí jemný podíl kupříkladu odsířováním a ten se dále zpracovává. Příprava směsi se provádí v hnětači, a to buď za zvýšené naho· pokojové teploty. Je to dáno tím, jakých organických složek, .hlavně pojiv, bylo Ik vytvoření fólie použito. Do hnětače ®e nasype mletá a odisítovamá glazura a za chodu zařízení se postupně přidávají ostatní složky jako pojliva, přísady snižující vnitřní tření směsí během kalanldínování a změkčovadla. Po zhomogenizování se směs použije na opravu glazury, naho se převede na kalaindr. Kalandruje se při pokojové teplotě. Směs připravená v hnětači se dávkuje do kalainldru tak, alby se vytvořily pásy o tloušťce asi 2 mm. Jakmile se celá šarže převede na tyto pásy, zmenšuje se mezena mezi válci (kalandru tak, lže se dosáhne požadovaná tloušťka fólie. Při Isikliadevání není počet fólií ve vrstvě omezen. Pro dlouhodobé skladování se doporučuje prokládat fólie tenkým papírem.
Oprava glazurového keramického výrobku se provádí tak, že se plastická směs nebo glazurová fólie vhodným způsobem umístí na poškozené místo. Fólii je mtížno přilepit ive vodě irozpiustným lepidlem jako polyvinylalkoholem, karboxymetylcelulózou apod. Postupuje se tak, že še houbičkou potře neoglazované místo, lepidlem a přiloží ise fólie o přibližné velikosti tohoto místa. K přilepení je možno také využít termoplasticlty směsi v případě, když použité pojivo je termoplastické. Provede se Ito tím způsobem, že opravované místo se předehřeje na teplotu 40 až 70 °C a přiložením směsi se tato přichytí na povrchu glazované keramiky. K přilepení je možno použít 1 lepidla roztoková č.i di^persní. Tímto způsobem Je možno opravit neaglazovaná místa, která se nacházejí j.ak na vodorovných, ták na svislých plochách. V .případě použití plastické 'směsi ve formě pa,sty se na poškozené místo nejlépe prstem mamázine potřebné množství této pasty. S výhodou (je možno tímto způsobem opravovat vadná místa iv rozích, hrany a těžko přístupná místa.
Vynález bude blíže vysvětlen a popsán na dvou příkladech možného provedení podle vynálezu.
V prvém příkladu konkrétního provedení se 400 g živičnovápenaté glazury o· velikosti zrna pod 60 μπι ve (hnětači vyhřátém na 120 °C smísilo se 14 g polyetylenglýkolu 1600 a 10 g difoutylftalátu. Po 15 minutách homogenizace ise přidalo 60 g polyvlnylacetátu rozpuštěného v acetonu (32· % sušiny obchodního označení Umacol P). Homogenlzovalo. s.e dalších 20 minut, poté se vypnulo· (vyhřívání a Směs se nechala vychladnout za chodu zařízení na teplotu 45 °C. Obsah hnětače 'se p.ak převedl na kaliandr, kde ee při pokojové teplotě vytvořily pásy o tloušťce 2 mm. Zmenšováním mezery mezi válci kalandru se připravila fólie,o požadované tloušťce 0,25 až 0,50 mm. Neoglazované místo na výrobku se potřelo houbičkou vodným roztokem polyvinylallkoholu. Přiložením fólie o tloušťce 0,35 mm, přibližného geometrihkého tvaru vady glazury, se fólie přilepila. Výrobek bylo možno ziařadlt do běžného technologického postupu výpalu glazury.
Ve druhém příkladu konkrétního provedení se 10 g polyetyleooxídu 1500 rozpustilo v trojnásobném množství ivody a roztek ise nalil do křídlové hinětačíky. iPa.k se přidalo 157 g polytvlnylacefátové disperze BD 20 a 8 g dloktyladipátu. Za chodu hnětače se přidávalo po částech 825 g mleté glazury o velikosti zrna pod 100 μτα. Po zhomogenizování bylo možno použít tuto glazurovou .směs ve formě pasty k opravám neoglazovamých míst.
Tímto· způsobem lze· opravovat ii smaltované výrobky.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT
    1. Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků vyznačená tím, že je složena z 60 až 92 hmatoostnJch procent mleté glazury a 6 až 30 hmotnostních procent pojivia.
  2. 2. Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků podle bodu 1 vyznačená tím, že obsahuje 2 .až 26 hmotnostních procent vnitřního mazadla.
    VYNÁLEZU
  3. 3. Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků podle hodů 1 a 2 vyznačená tím, že obsahuje 0,5 'až 10 hmotnostních procent .změkčovadla.
  4. 4. Způsob opravy keramických výrobků plastickou .směsí podle bodů 1 až 3 vyznačený tím, že vadná, neoglazovaná místa keramických výrobků se opatří plastickou směsí buď ve formě pasty nebo glazurové fólie o tloušťce 0,1 až 0,8 mm, načež se výrobek vypálí.
CS618179A 1979-09-13 1979-09-13 Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy CS205796B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS618179A CS205796B1 (cs) 1979-09-13 1979-09-13 Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS618179A CS205796B1 (cs) 1979-09-13 1979-09-13 Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205796B1 true CS205796B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5408247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS618179A CS205796B1 (cs) 1979-09-13 1979-09-13 Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205796B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2457188C2 (ru) Стеклянный лист с покрытием
von der Goltz et al. Consolidation of flaking paint and ground
CN113372018A (zh) 超薄玻璃及其表面处理方法和显示装置
US3296018A (en) Process for preparing moistenable hot melt adhesive sheet
CS205796B1 (cs) Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy
EP3760760B1 (en) Surface activation for sealant adhesion on surfaces
US3932681A (en) Ceramic masking method
CN105667016A (zh) 大理石玻璃板及其生产工艺
CN110041847A (zh) 一种温控性粘离胶及包含其的温控性粘离膜
WO2025200637A1 (zh) 一种哑光倒角方法及使用该方法的板材制作工艺
US1802213A (en) Manufacture of composite glass
CN109940967B (zh) 一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺
US2215595A (en) Decorative panel and method for making same
CN106042501A (zh) 一种耐水环保纸面石膏板
JPS6272548A (ja) 合わせガラスの製造方法
CN110465465A (zh) 一种环保型实木复合地板的加工工艺
US20020184920A1 (en) Method and system for producing ornamental glass strips and similar
CN115593131A (zh) 一种玻璃手机盖补边工艺
US2266699A (en) Wood veneer and method of treating same
US3652362A (en) Hot melt adhesive bonding process for corrugated paperboard
JPH0745121B2 (ja) 木質薄板の接着方法
KR20230083790A (ko) 내열성 기능을 갖는 보호필름 및 이의 제조방법
CN119874411B (zh) 一种陶瓷裂纹修补釉及上釉修补工艺
CN117162219A (zh) 一种木板封边工艺
EP1627022B1 (en) Method of joining surfaces