CS205796B1 - Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy - Google Patents
Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy Download PDFInfo
- Publication number
- CS205796B1 CS205796B1 CS618179A CS618179A CS205796B1 CS 205796 B1 CS205796 B1 CS 205796B1 CS 618179 A CS618179 A CS 618179A CS 618179 A CS618179 A CS 618179A CS 205796 B1 CS205796 B1 CS 205796B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glazed
- glaze
- products
- weight
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 11
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Vynález se -týká plastické směsi pro opravu glazovaných a smaltovaných výrobků a způsobu provedení této opravy.
Při výrobě keramického zboží, například sanitární keramiilky, je část výrobků v konečné fázi ipřii glazování znehodinoiceina. Po ivýpalu glazury !se totiž vyskytují ,-na některých výrobcích ineoglaaoivaná místa, ať již ve formě drobných .vad nebo olysalých míst. Jelikož při hodnocení kvality je estetické hledisko jedno z hlavních, jsou 1 funkčně vyhovující výrobky vyřazovány jako výmět. Dosavadní způsoby o-pravy, například opětovný nástřik suspenze glazury na neoglazovaná, místa, dává neuspokojivé výsledky. iNa drobných vadách suspenze glaizury vůbec neulpí a na větších neoglazovainých plolchách se neudrží potřebná souvislá vrlstva nanášené glazury, takže výtěžnost oprav je velmi nízká. Také další· způsoby jako glaízování máčením, elektrolforetické nanášení, glazování za ivyužiití fluildního lože. apod., mají stejné nevýhody, jjaik je uvedeno u stříkání glazurové hreíčky. Jsou známy glazurové fólie, které se používají k úpravě povrchu keramických substrátů píro integrované obvody. Tlouštka glialzury získaná touíto technologií je 30 až 60 mikrometrů.- Pro dosažení takto tenké .tlouštíky glazury ije nutné do fólie přidat práškovité organické plnivo. Tato fólie však není vhodná pro .navrhovanou opravu glazovaných a smaltovaných výrobků, poněvadž zde je vyžadována tloušťka glazury řádově lOikrát větší.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstatou je plastická směs o- složení 60 až 92 hmotnostních procent mleté glazury, 6 až 30 hmotnostních procent pojlvia a dále 2 až 25 hmotnostních procent vnitřního mazadla a 0,5 až 10 hmotoostmích procent změkčovadla. Vadná neoglazoVan-á místa keramických výrobků se opatří plastickou směsí buď ve formě pasty -nebo glazurové fólie o tloušťce 0,1 až 0,8 mm, načež se výrobek vypálí.
Výhodou vynálezu je, že složení směsi podle vynálezu dává potřebnou 'tloušťku glazury, popřípadě smaltu, která je nutná .k zakrytí opravovaných vad. Plastická směs sestává z jemně mleté glazury, která je spojena organickým pojivém. Ke izmenšielní vnffltflního třemi ve směsi pro kalnndrování a snížení lepivosti je vhodné přidat .ještě mazadlo. Dále se přidává změkčova-dlopro udržení Vláčnosti během skladování. Při zpracování směsi na Ikalainidru se získá pružná a ohebná fólie s dostatečnou mechanickou pevností pro manipulaci. Podle druihu pojivá může být směs termoplastická. Glazura ve formě frlty se mele v kulovém mlýně. Poté Se oddělí jemný podíl kupříkladu odsířováním a ten se dále zpracovává. Příprava směsi se provádí v hnětači, a to buď za zvýšené naho· pokojové teploty. Je to dáno tím, jakých organických složek, .hlavně pojiv, bylo Ik vytvoření fólie použito. Do hnětače ®e nasype mletá a odisítovamá glazura a za chodu zařízení se postupně přidávají ostatní složky jako pojliva, přísady snižující vnitřní tření směsí během kalanldínování a změkčovadla. Po zhomogenizování se směs použije na opravu glazury, naho se převede na kalaindr. Kalandruje se při pokojové teplotě. Směs připravená v hnětači se dávkuje do kalainldru tak, alby se vytvořily pásy o tloušťce asi 2 mm. Jakmile se celá šarže převede na tyto pásy, zmenšuje se mezena mezi válci (kalandru tak, lže se dosáhne požadovaná tloušťka fólie. Při Isikliadevání není počet fólií ve vrstvě omezen. Pro dlouhodobé skladování se doporučuje prokládat fólie tenkým papírem.
Oprava glazurového keramického výrobku se provádí tak, že se plastická směs nebo glazurová fólie vhodným způsobem umístí na poškozené místo. Fólii je mtížno přilepit ive vodě irozpiustným lepidlem jako polyvinylalkoholem, karboxymetylcelulózou apod. Postupuje se tak, že še houbičkou potře neoglazované místo, lepidlem a přiloží ise fólie o přibližné velikosti tohoto místa. K přilepení je možno také využít termoplasticlty směsi v případě, když použité pojivo je termoplastické. Provede se Ito tím způsobem, že opravované místo se předehřeje na teplotu 40 až 70 °C a přiložením směsi se tato přichytí na povrchu glazované keramiky. K přilepení je možno použít 1 lepidla roztoková č.i di^persní. Tímto způsobem Je možno opravit neaglazovaná místa, která se nacházejí j.ak na vodorovných, ták na svislých plochách. V .případě použití plastické 'směsi ve formě pa,sty se na poškozené místo nejlépe prstem mamázine potřebné množství této pasty. S výhodou (je možno tímto způsobem opravovat vadná místa iv rozích, hrany a těžko přístupná místa.
Vynález bude blíže vysvětlen a popsán na dvou příkladech možného provedení podle vynálezu.
V prvém příkladu konkrétního provedení se 400 g živičnovápenaté glazury o· velikosti zrna pod 60 μπι ve (hnětači vyhřátém na 120 °C smísilo se 14 g polyetylenglýkolu 1600 a 10 g difoutylftalátu. Po 15 minutách homogenizace ise přidalo 60 g polyvlnylacetátu rozpuštěného v acetonu (32· % sušiny obchodního označení Umacol P). Homogenlzovalo. s.e dalších 20 minut, poté se vypnulo· (vyhřívání a Směs se nechala vychladnout za chodu zařízení na teplotu 45 °C. Obsah hnětače 'se p.ak převedl na kaliandr, kde ee při pokojové teplotě vytvořily pásy o tloušťce 2 mm. Zmenšováním mezery mezi válci kalandru se připravila fólie,o požadované tloušťce 0,25 až 0,50 mm. Neoglazované místo na výrobku se potřelo houbičkou vodným roztokem polyvinylallkoholu. Přiložením fólie o tloušťce 0,35 mm, přibližného geometrihkého tvaru vady glazury, se fólie přilepila. Výrobek bylo možno ziařadlt do běžného technologického postupu výpalu glazury.
Ve druhém příkladu konkrétního provedení se 10 g polyetyleooxídu 1500 rozpustilo v trojnásobném množství ivody a roztek ise nalil do křídlové hinětačíky. iPa.k se přidalo 157 g polytvlnylacefátové disperze BD 20 a 8 g dloktyladipátu. Za chodu hnětače se přidávalo po částech 825 g mleté glazury o velikosti zrna pod 100 μτα. Po zhomogenizování bylo možno použít tuto glazurovou .směs ve formě pasty k opravám neoglazovamých míst.
Tímto· způsobem lze· opravovat ii smaltované výrobky.
Claims (4)
- PŘEDMĚT1. Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků vyznačená tím, že je složena z 60 až 92 hmatoostnJch procent mleté glazury a 6 až 30 hmotnostních procent pojivia.
- 2. Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků podle bodu 1 vyznačená tím, že obsahuje 2 .až 26 hmotnostních procent vnitřního mazadla.VYNÁLEZU
- 3. Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků podle hodů 1 a 2 vyznačená tím, že obsahuje 0,5 'až 10 hmotnostních procent .změkčovadla.
- 4. Způsob opravy keramických výrobků plastickou .směsí podle bodů 1 až 3 vyznačený tím, že vadná, neoglazovaná místa keramických výrobků se opatří plastickou směsí buď ve formě pasty nebo glazurové fólie o tloušťce 0,1 až 0,8 mm, načež se výrobek vypálí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS618179A CS205796B1 (cs) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS618179A CS205796B1 (cs) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205796B1 true CS205796B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5408247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS618179A CS205796B1 (cs) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205796B1 (cs) |
-
1979
- 1979-09-13 CS CS618179A patent/CS205796B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2457188C2 (ru) | Стеклянный лист с покрытием | |
| von der Goltz et al. | Consolidation of flaking paint and ground | |
| CN113372018A (zh) | 超薄玻璃及其表面处理方法和显示装置 | |
| US3296018A (en) | Process for preparing moistenable hot melt adhesive sheet | |
| CS205796B1 (cs) | Plastická směs pro opravy glazovaných a smaltovaných výrobků a způsob provedení této opravy | |
| EP3760760B1 (en) | Surface activation for sealant adhesion on surfaces | |
| US3932681A (en) | Ceramic masking method | |
| CN105667016A (zh) | 大理石玻璃板及其生产工艺 | |
| CN110041847A (zh) | 一种温控性粘离胶及包含其的温控性粘离膜 | |
| WO2025200637A1 (zh) | 一种哑光倒角方法及使用该方法的板材制作工艺 | |
| US1802213A (en) | Manufacture of composite glass | |
| CN109940967B (zh) | 一种轨道车辆用顶板粘接复合工艺 | |
| US2215595A (en) | Decorative panel and method for making same | |
| CN106042501A (zh) | 一种耐水环保纸面石膏板 | |
| JPS6272548A (ja) | 合わせガラスの製造方法 | |
| CN110465465A (zh) | 一种环保型实木复合地板的加工工艺 | |
| US20020184920A1 (en) | Method and system for producing ornamental glass strips and similar | |
| CN115593131A (zh) | 一种玻璃手机盖补边工艺 | |
| US2266699A (en) | Wood veneer and method of treating same | |
| US3652362A (en) | Hot melt adhesive bonding process for corrugated paperboard | |
| JPH0745121B2 (ja) | 木質薄板の接着方法 | |
| KR20230083790A (ko) | 내열성 기능을 갖는 보호필름 및 이의 제조방법 | |
| CN119874411B (zh) | 一种陶瓷裂纹修补釉及上釉修补工艺 | |
| CN117162219A (zh) | 一种木板封边工艺 | |
| EP1627022B1 (en) | Method of joining surfaces |