CS205441B1 - Cleaning mixture for plastioworking machines - Google Patents
Cleaning mixture for plastioworking machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS205441B1 CS205441B1 CS785226A CS522678A CS205441B1 CS 205441 B1 CS205441 B1 CS 205441B1 CS 785226 A CS785226 A CS 785226A CS 522678 A CS522678 A CS 522678A CS 205441 B1 CS205441 B1 CS 205441B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- mixture
- machines
- cleaning
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229920006237 degradable polymer Polymers 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 3
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N lead;phosphorous acid Chemical compound [Pb].OP(O)O UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Predmet vynálezu sa týká zmesi na báze vinylových polymérov vhodnej pre čistenie spracovateTských strojov, hlavně vytláčacích, pri spracovaní teplom lahko degradovateTných polymérov.
V súčásnej době ori přerušení výroby na spracovateTských strojoch pri spracovaní teplom Tahko degradovateTných polymérov, napr. PVC zmesi, je potřebné spracovateTské zariadenie dokonale vyčistiť, a tak zabrániť degradáoii polyméru, ako aj korozii spracovateTského zariadenia, hlavně valcov a závitoviek spracovateTských stro.iov, vytláčacích hláv a hubíc. Pri čistění týchto zariadení je často potřebné niektoré časti rozobratf a po vyčistění znova zložiť, čo je značné pracné a znižuje sa využitelný časový fond zariadenia.
Známy 1e aj sofsob Čistenia spracovateTských zariadení bez rozobrania strojov vytláčaním teplom Tahko degradovateTného polyméru polyolefínmi. Dochádza tu však k ich nalepe.niu na spracovateTské časti zariadenia. V ďalšom priebehu výroby sa polyolefiny po častiach odlupujú, a tak sa dostávajú do polymérnej taveniny teplom, Tahko degradovateTného polyméru, pričom zhoršujú vlastnosti výrobkov.
Predmetom tohto vynálezu je čistiaca zmes pre spracovateTské stroje, s výhodou vytláčaoie, na báze zmesi vinylových polymérov, ktorá obsahuje na 100 hmotových dielov vinylových polymérov o K-hodnote 58 až 72, mastivá na báze organických zlúčenín v množstve 0,5 až 10 hmotových dielov, 2 až 20 hmotových dielov plniv, s výhodou povrchovo upravených uhličitanov a stabilizátorov na báze zlúčenín kovov II. a IV. skupiny neriodickej sústavy prvkov v množstve aspoň o 50 Λ vyššoro, ako je obsah stabilizátorov v spracovávanej zmesi.
Čistiaca zmes, ktorá je predmetom tohto vynalezu sa vyznačuje jednak vyšším obsahom stabilizátorov, zabraňujúcich teoelnej degradáoii vinylových polymérov pri dlhodobom tepe Inom namáhaní, a jednak vyšším obsahom plniv a mastív ako sa bežne používajú v spracovávaných zmesiach vinylových polymérov.
Výhodou použitia uvedenej čistiacej zmesi pre spracovateTské stroje pri spracovaní teplom Tahko degradovateTných polymérov je zabránenie degradácie polymérov v spracovatels-r kých zariadeniach, a tým aj korózii technologických častí, zvýši sa produktívny časový fond zariadení bez rozoberania jednotlivých technologických častí a zabezpečí sa 1’ahký náběh pri zahájení výroby.
Příklad 1
Na dvojzávitovkovom stroji sa spřacováva suchá zmes PVC o zložení 100 hmot. dielov suspenzného PVC o K-hodnote 68, 2,8 hmot. dielov stabilizátore obsahujúceho bazické sírany olova, 0,3 hmot. dielov mastiva na báze parafinických voskov, 1 hmot. diel uhličitanu vápenatého ako plniva na rúry, pri teplotách 185 °C, 180 °C, 170 °C, 165 °C, 1óO°C nastavených v jednotlivých zónách, počnúc od násypky a na hubici 180 °G. Pri odstavovaní stroja
5 441 sa uvedená zmes vytlačí čistiacou zmesou o zložení 100 hmot. dielov suspenzného PVC o K-hodnote 68,6 hmot. dielov stabilizátora obsahu,júceho bazické sírany olova, 3 hmot. diely mastív na báze stearanu vápenatého a parafinických voskov a 10 hmot. dielov plniva na báze uhličitanu vápenatého pri uvedených spracovateTských teplotách alebo pri nižších teplotách 150 °C, 145 °G, 140 °C, 140 °C, 140 °C nastavených v jednotlivých zónách počnúc od násypky a na hubici 150 °C pri nižších otáčkách závitovky po dokonalom vyčistění, čo ie možné zistiť odlišnou farbou zmesí, sa stroj vypne. Pri náběhu zariadenia sa stroj vyhřeje na požadované spracovatelské teploty, čistiaca zmes sa vytlačí spraoovatelskou zmesou a nastavia sa ostatné požadované technologické parametre.
Příklad 2 'Ja jedaozávitovkovom stroji sa spracováva suchá zmes na báze kopolymeru vinylchloridu s etylénvinylacetátom o zložení 100 hmot. dielov kopolymeru hPVC o K-hodnote 68,5 hmot. dielov stabilizátora obsahujúceho fosfit olova, 4 hmot. diely plniva na báze uhličitanu vápenatého na profily, pri teplotách 16O °C, 165 °G, 170 °, 170 °C nastavených v jednotlivých zónách počnúc od násypky a na hubici 175 °C. Pri odstavení stroja sa uvedená zmes vytlačí čistiacou zmesou o zložení 100 hmot. dielov suspenzného PVC o K-hodnote 71,10-hmot dielov stabilizátora obsahuiúceho bázické sírany, 5 hmot. dielov mastív na báze stearanu vápenatého a parafinových voskov a 15 hmot. dielov plniva na báze uhličitanu vápenatého pri uvedených spracovateTských teplotách alebo nižších teplotách 130 °C, 135 °C, 140 °C, 145 °C nastavených v jednotlivých zónách počnúc od násypky a na hubici 140 °C pri nižších otáčkách závitovky a po vyčistění sa stroj vypne. Pri náběhu zariadenia sa stroj vyhřeje na požadované spracovatelské teploty, čistiaca zmes sa vytlačí spraoovatelskou zmesou a nastavia sa ostatně požadované technologické parametre.
Claims (1)
- PKJ3D«!ET VYNÁLEZU čistiaca zmes pre spracovatelské stroje, s výhodou vytláčacie, na báze zmesi vinylových polymérov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje na 100 hmotnostných dielov vinylových polymérov o K-hodnote 58 až 72, mastivá na báze organických zlúčenín v množstve 0,5 až 10 hmotnostných dielov, 2 až 20 hmotnostných dielov plniv, s výhodou povrchovo upravených uhličitanov a stabilizátorov na báze zlúčenín kovov II. a IV. skupiny periodickej sústavy prvkov, v množstve aspoň o 50 Λ vysšom, ako je obsah stabilizátorov v spracovávanéj zmesi.Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS785226A CS205441B1 (en) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Cleaning mixture for plastioworking machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS785226A CS205441B1 (en) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Cleaning mixture for plastioworking machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205441B1 true CS205441B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5396739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS785226A CS205441B1 (en) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Cleaning mixture for plastioworking machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205441B1 (sk) |
-
1978
- 1978-08-10 CS CS785226A patent/CS205441B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5082605A (en) | Method for making composite material | |
| KR0154115B1 (ko) | 압출성 열가소성 탄화수소 중합체 조성물 | |
| DE1227650B (sk) | ||
| US5073598A (en) | Method for improving the processing characteristics of polyethylene blends | |
| DK158500B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et formet tvaerbundet, ekstruderet polymert produkt | |
| US4193898A (en) | Protective covering material for use such as shingles and siding | |
| US4015058A (en) | Composition with dicumyl peroxide and process for avoiding scorching of ethylene polymer composition | |
| US4209597A (en) | Process for extruding and cross-linking olefin polymers, diolefin polymers, and copolymers of olefins and diolefins and copolymerizable monomers | |
| ATE190986T1 (de) | Acrylnitrile polymerzusammensetzungen, gegenstände daraus und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US8309634B2 (en) | Polyvinylidene chloride compositions and their use in monofilament structures | |
| CS205441B1 (en) | Cleaning mixture for plastioworking machines | |
| DE1220603C2 (de) | Stabilisierung von Styrol-Acrylnitril-Misch-polymerisaten gegen thermische Verfaerbung | |
| US4131636A (en) | Cross-linkable vinyl chloride resin composition | |
| JPH06329922A (ja) | Ｐｖｃ加工用熱安定剤／潤滑剤およびその製造法 | |
| US6538064B2 (en) | Method for producing ethylene-vinyl alcohol copolymer resin composition | |
| US3549587A (en) | Stabilisation of polymers | |
| US3450667A (en) | Polymer compositions containing sulfur and process for preparing same | |
| US3519599A (en) | Substituted phenyl benzoates useful as ultraviolet light inhibitors | |
| US20070246848A1 (en) | Process for Manufacturing a Water-Resistant Telecommunication Cable | |
| DE2433722A1 (de) | Verfahren zur verbesserten thermoplastischen warmverformung von polyvinylchlorid | |
| DE2213202A1 (de) | Verfahren fuer die peroxidische vernetzung von polyaethylen und/oder aethylencopolymerisaten | |
| US2373375A (en) | Plasticized rubber and method of making | |
| US20130147085A1 (en) | One step production of polyvinyl chloride | |
| NO159096B (no) | Alkenpolymeriseringskatalysator og fremgangsmaate til polymerisasjon av alken ved anvendelse av katalysatoren. | |
| DE1904739B2 (de) | Verfahren zum nachbehandeln von hochdruck-polyaethylen in einem scheraggregat |