CS205441B1 - Cleaning mixture for plastioworking machines - Google Patents

Cleaning mixture for plastioworking machines Download PDF

Info

Publication number
CS205441B1
CS205441B1 CS785226A CS522678A CS205441B1 CS 205441 B1 CS205441 B1 CS 205441B1 CS 785226 A CS785226 A CS 785226A CS 522678 A CS522678 A CS 522678A CS 205441 B1 CS205441 B1 CS 205441B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
mixture
machines
cleaning
Prior art date
Application number
CS785226A
Other languages
Chamorro (ch)
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ivan Krivosik
Oldrich Kyslinger
Pavol Cigas
Original Assignee
Ivan Krivosik
Oldrich Kyslinger
Pavol Cigas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Krivosik, Oldrich Kyslinger, Pavol Cigas filed Critical Ivan Krivosik
Priority to CS785226A priority Critical patent/CS205441B1/cs
Publication of CS205441B1 publication Critical patent/CS205441B1/cs

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1 205 441
Predmet vynálezu sa týká zmesi na báze vinylových polymérov vhodnej pre čisteniespracovateTských strojov, hlavně vytláčacích, pri spracovaní teplom Tahko degradovateTnýchpolymérov. V súčasnej době ori přerušení výroby na spracovateTských strojoch pri spracovaní te-plom l’ahko degradovateTných polymérov, napr. PVC zmesí, je potřebné spracovatelské zaria-deníe dokonale vyčistit, a tak zabránit degradácii polyméru, ako aj korozii spracovateTs-kého zariadenia, hlavně valcov a závitoviek spracovateTských strojov, vytláčacích hláv ahubíc. Pri čistění týchto zariadení je často potřebné niektoré časti rozebrat a po vyčis-tění znova zložit, čo je značné pracné a znižuje sa využitelný časový fond zariadenia.
Známy je aj sofsob Čistenia spracovateTských zariadení bez rozobrania strojov vytlá-čaním teplom Tahko degradovateTného polymeru polyoleíínmi. Dochádza tu vsak k ich nalepe-.niu na spracovatelské časti zariadenia. V ďalšom priebehu výroby sa polyolefíny po čas-tiach odlupujú, a tak sa dostávajú do polymérnej taveniny teplom, Tahko degradovateTnéhopolymeru, pričom zhoršujú vlastnosti výrobkov.
Predmetom tohto vynálezu je čistiaca zmes pre spracovatelské stroje, s výhodou vytlá-čacie, na báze zmesi vinylových polymérov, ktorá obsahuje na 100 hmotových dielov vinylo-vých polymérov o K-hodnote 58 až 72, mastivá na báze organických zlúčenín v množstve 0,5až 10 hmotových dielov, 2 až 20 hmotových dielov plniv, s výhodou povrchovo upravenýchuhličitanov a stabilizátorov na báze zlúčenín kovov II. a IV. skupiny neriodickej sústavyprvkov v množstve aspoň o 50 Λ vyššoro, ako je obsah stabilizátorov v spracovávanej zmesi. Čistiaca zmes, ktora je predmetom tohto vynalezu sa vyznačuje jednak vyšším obsahomstabilizátorov, zabraňujúcich teoelnej degradácii vinylových polymérov pri dlhodobom te-pe lnom namáhaní, a jednak vyšším obsahom plniv a mastív ako sa bežne používajú v spracová-vaných zmesiach vinylových polymérov. Výhodou použitia uvedenej čistiacej zmesi pre spracovatelské stroje pri spracovaníteplom Tahko degradovateTných polymérov je zabránenie degradácie polymérov v spracovatels^kých zariadeniach, a tým aj korózii technologických častí, zvýši sa produktívny časovýfond zariadení bez rozoberania jednotlivých technologických častí a zabezpečí sa Tahký ná-běh pri zahájení výroby. Příklad 1
Na dvojzávitovkovom stroji sa spracováva suchá zmes PVC o zložení 100 hmot. dielovsuspenzného PVC o K-hodnote 68, 2,8 hmot. dielov stabilizátore obsahujúceho bazická síranyolova, 0,3 hmot. dielov mastiva na báze paraíinických voskov, 1 hmot. dřel uhličitanu vá-penatého ako plniva na rúry, pri teplotách 185 °C, 180 °C, 170 °C, 165 °C, 16O°C nastave-ných v jednotlivých zónách, počnúc od násypky a na hubici 180 °C. Pri odstavovaní stroja

Claims (1)

  1. 2 20 S 441 sa uvedená zmes vytlačí čistiacou zmesou o zložení 100 hmot. dielov suspenzného PVCo K-hodnote 68,6 hmot. dielov stabilizátore obsahu,júceho bazické sírany olova, 3 hmot.diely mastív na báze stearanu vápenatého a parafinických voskov a 10 hmot. dielov plnivana báze uhličitanu vápenatého pri uvedených spracovateTských teplotách alebo pri nižšíchteplotách 150 °C, 145 °G, 140 °C, 140 °C, 140 °C nastavených v jednotlivých zónách počnúcod násypky a na hubici 150 °C pri nižších otáčkách závitovky po dokonalom vyčistění, čoie možné zistiť odlišnou farbou zmesí, sa stroj vypne. Pri náběhu zariadenia sa stroj vy-hřeje na požadované spracovateTské teploty, čistiaca zmes sa vytlačí spraoovateTskou zme-sou a nastavia sa ostatné požadované technologické parametre. Příklad 2 Na jednozávitovkovom stroji sa spracováva suchá zmes na báze kopolyméru vinylchloridus etylénvinylacetátom o zložení 100 hmot. dielov kopolyméru hPVC o K-hodnote 68,5 hmot.dielov stabilizátore obsahujúceho fosfit olova, 4 hmot. diely plniva na báze uhličitanuvápenatého na profily, pri teplotách 16O °C, 165 °C, 170 °, 170 °C nastavených v jednotli-vých zónách počnúc od násypky a na hubici 175 °C. Pri odstavení stroja sa uvedená zmesvytlačí čistiacou zmesou o zložení 100 hmot. dielov suspenzného PVC o K-hodnote 71,10'hmotdielov stabilizátore obsahu.iúceho bázické sírany, 5 hmot. dielov mastív na báze stearanuvápenatého a parafinových voskov a 15 hmot. dielov plniva na báze uhličitanu vápenatéhopri uvedených spracovateTských teplotách alebo nižších teplotách 130 °C, 135 °C, 140 °C,145 °C nastavených v jednotlivých zónách počnúc od násypky a na hubici 140 °C pri nižšíchotáčkách závitovky a po vyčistění sa stroj vypne. Pri náběhu zariadenia sa stroj vyhřejena požadované spracovateTské teploty, čistiaca zmes sa vytlačí spraoovateTskou zmesou anastavia sa ostatné požadované technologické parametre. PKJ3D«!ET VYNÁLEZU čistiaca zmes pre spracovateTské stroje, s výhodou vy.tláčacie, na báze zmesi vinylo-vých polymérov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje na 100 hmotnostných dielov vinylových po-lymérov o K-hodnote 58 až 72, mastivá na báze organických zlúčenín v množstve 0,5 až 10hmotnostných dielov, 2 až 20 hmotnostných dielov plniv, s výhodou povrohovo upravenýchuhličitanov a stabilizátorov na báze zlúčenín kovov II. a IV. skupiny periodickej sústavyprvkov, v množstve aspoň o 50 Λ vyššom, ako je obsah stabilizátorov v spracovávanej zmesi. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
CS785226A 1978-08-10 1978-08-10 Cleaning mixture for plastioworking machines CS205441B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785226A CS205441B1 (en) 1978-08-10 1978-08-10 Cleaning mixture for plastioworking machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785226A CS205441B1 (en) 1978-08-10 1978-08-10 Cleaning mixture for plastioworking machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205441B1 true CS205441B1 (en) 1981-05-29

Family

ID=5396739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785226A CS205441B1 (en) 1978-08-10 1978-08-10 Cleaning mixture for plastioworking machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205441B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3322719A (en) Polycarbonates stabilized by adding a benzophenone or a benzotriazole to acidified polymer
FI913374A0 (fi) Termoplasturetan innehaollande straengsprutbara polyvinylalkoholfoereningar.
US4203880A (en) Lubricant composition for halogen-containing polymers
DK158500B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et formet tvaerbundet, ekstruderet polymert produkt
DE2553094B2 (de) Die Verwendung bestimmter Perverbindungen zur Erhöhung der Beständigkeit von Äthylenpolymerisaten gegen ein Verschmoren und Erhöhung der Aushärtungsgeschwindigkeit
US4209597A (en) Process for extruding and cross-linking olefin polymers, diolefin polymers, and copolymers of olefins and diolefins and copolymerizable monomers
US4244860A (en) Plastic molding composition
US8309634B2 (en) Polyvinylidene chloride compositions and their use in monofilament structures
CS205441B1 (en) Cleaning mixture for plastioworking machines
DE1220603C2 (de) Stabilisierung von Styrol-Acrylnitril-Misch-polymerisaten gegen thermische Verfaerbung
US3345447A (en) Method for forming polypropylene film
US6538064B2 (en) Method for producing ethylene-vinyl alcohol copolymer resin composition
JPH09227742A (ja) Pvc加工用熱安定剤/潤滑剤およびその製造法
US3450667A (en) Polymer compositions containing sulfur and process for preparing same
US7713451B2 (en) Process for manufacturing a water-resistant telecommunication cable
US3519599A (en) Substituted phenyl benzoates useful as ultraviolet light inhibitors
DE2433722A1 (de) Verfahren zur verbesserten thermoplastischen warmverformung von polyvinylchlorid
DE2213202A1 (de) Verfahren fuer die peroxidische vernetzung von polyaethylen und/oder aethylencopolymerisaten
US20130147085A1 (en) One step production of polyvinyl chloride
US2906740A (en) Vulcanizable elastomer pellet and process of forming unscorched extrudate
CN114072455B (zh) 制备聚烯烃和液体有机酸的均匀混合物的方法
JPH08231636A (ja) プロピレンポリマー、その製造方法及び使用
DE2638855A1 (de) Verwendung von quadratsaeureamiden als stabilisierungsmittel fuer geformte oder nicht geformte kunststoffe
DE2149668C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von langgestrecktem Gut aus einer Elastomermischung
CN107459739A (zh) 一种动态微交联的耐蠕变排水管材及制备方法