CS205142B2 - Process for surface treatment of hollow objects made from aluminium or aluminium alloys and device for making this process - Google Patents
Process for surface treatment of hollow objects made from aluminium or aluminium alloys and device for making this process Download PDFInfo
- Publication number
- CS205142B2 CS205142B2 CS175079A CS175079A CS205142B2 CS 205142 B2 CS205142 B2 CS 205142B2 CS 175079 A CS175079 A CS 175079A CS 175079 A CS175079 A CS 175079A CS 205142 B2 CS205142 B2 CS 205142B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrolyte
- aluminium
- hollow
- electrode
- minutes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005282 brightening Methods 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/16—Polishing
- C25F3/18—Polishing of light metals
- C25F3/20—Polishing of light metals of aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu povrchové úpravy dutých těles z hliníku nebo hliníkových slitin a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Je známo, že anodická oxidace vnitřních ploch dutých těles z hliníku Je při současném stavu techniky možná pomocí pomocné elektrody, která je zavedena do otvoru dutého tělesa. Jestliže je tento otvor malý, vznikají četné těžkosti. Příčinu těchto těžkostí je nutno hledat hlavně v tom, že v těchto případech nemůže být ani přibližně dosaženo výhodného poměru 1 : 1 mezi katodou a anodou.
Malým povrchem anody může být i při poměrně dlouhém působení vyloučena jen velmi tenká vrstva.
Cílem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení vhodné pro jeho provádění, který by odstranil uvedené nedostatky.
Tohoto cíle je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že elektrolytem je veden stejnosměrný proud o napětí 15 až 18 V, s výhodou 15 V a o proudové hustotě 1,5 až 2,0 A/dm2, s výhodou 2,0 A/dm3 a elektrolyt je veden 15 až 20 minut, účelně pak 20 minut rychlostí 2 až 4 litry/dm2. imin. turbulentním proudem dutým tělesem, k čemuž slouží zvláštní vně umístitelné zařízení.
Podstata zařízení vhodného pro provádě2 ní tohoto způsobu podle vynálezu je, že v elektrolytu nacházejícím se v nádobě je jako anoda zavěšeno duté těleso, s výhodou láhev, která je na jedné straně spojena s elektrodou, na druhé straně s hadicí z umělé hmoty a navazuje na vnější zásobník opatřený přepážkou, z něhož vede další elektroda a druhý konec zásobníku je spojen potrubím, do něhož je s výhodou vřazeno čerpadlo s nádobou obsahující elektrolyt.
Vnitřní s výhodou žebrovaná plocha zmíněného zásobníku je vlastní katoda, s níž se může dosáhnout potřebného po<měru anoda-katoda, s výhodou 1:1.
Způsobem podle vynálezu je využíváno jako elektrolytu, popřípadě jako eloxující kapaliny 15 % kyseliny sírové, která současně vede proud. Kyselina sírová je vtlačována trubicí pomocí čerpadla do vnitřku dutého těleso, například sifonové .láhve a plynule udržována v proudícím stavu.
Zaváděcí trubice je z umělé hmoty, takže mezi povrchově upravovaným tělesem, vykazujícím plus-potenciál a zařízením s minus-potenciálem nedojde ke zkratu. Elektrické spojení mezi těmito oběma body je tvořeno jen elektrolytickým proudem.
Elektroda může být provedena v důsledku výhodného geometrického uspořádání také bez zaváděcí trubice. Elektroda předá205142 vá proud do kapaliny a jejím stálým prouděním je na jedné straně zaručen přenos náboje a na druhé straně je takto vypuzován vznikající vodík a přiváděna k eloxování potřebná čerstvá kyselina. Druhý pól tvoří duté těleso samo.
Zařízení sloužící k provádění způsobu je v podstatě elektrodou [nebo ji obsahuje], která elektricky nabíjí kolem ní anebo jí protékající elektrolyt. Elektroda je připojena - na minus pól. V tomto případě může být katodový pochod vyjádřen následující rovnicí
2e + 2H+ + SO4-- = H2 + SO4-Vodíkové ionty získávají na katodě záporné náboje, elektrony. V elektrolytu zbývající část kyseliny zachovává svoji oxidační schopnost. Oxidační pochod probíhá také bez cirkulace elektrolytu, ovšem jen velmi pomalu, poněvadž vodivost elektrolytu a průřez sloupce kapaliny nacházející se ' mezi oběma póly jsou poměrně malé a vzdálenost poměrně veliká.
Aby se toto vyrovnalo, kapalina stále proudí. Zvětšením rychlosti proudění může být současně zvýšena proudová síla, jak prokázala i praxe. Cím větší množství oxidujících SO4_~ iontů je přiváděno- do eloxovaného dutého prostoru, tím rychleji probíhá oxidační pochod.
Z těchto skutečností vyplývá, že u zařízení podle vynálezu má vzájemné spojení jednotlivých konstrukčních prvků velký význam. Laminární proudění může být vyloučeno žebrováním nebo vhodnou jinou konstrukcí, např. přepážkou; při turbulentním proudění je totiž účinnost elektrického náboje mnohem větší.
Pomocí - uvedených konstrukčních - prvků je přeměněno- laminární proudění na turbulentní. Přitom je velmi podstatné, že elektrolyt může sám získávat náboj v zařízení, neboť kdyby kapalina proudila zásobníkem většího objemu výlučně laminárně, nepřijímala by žádný náboj a pochod -by neprobíhal.
Zařízení' je blíže objasněno výkresem, kde značí obr. 1 schéma zařízení a obr. 2 řez A—A zařízením, v němž je vidět zásobník -a tvar přepážky.
Z- -obr. 1 a 2 je zřejmé, že v zásobníku 11 obsahujícím elektrolyt 1 je umístěna hliníková láhev 2, jejíž povrch má být upravován. Láhev 2 je -spojena pomocí hadice- 10 z umělé hmoty se zásobníkem 3, který má v tomto případě pravoúhlý průřez a obsahuje přepážku 4. Zásobník 3 je opatřen těsněním 6 uspořádaným mezi přírubami 5, 7. Na přírubu 5 navazuje duté těleso zmenšujícího se průřezu, z něhož -vychází potrubí 12, které vede s vřazeným čerpadlem 13 do zásobníku 11.
Láhev 2 je spojena s elektrodou 8, zásobník 3 s elektrodou 9. Způsob prováděný na popsaném zařízení podle vynálezu vykazuje s výhodou následující parametry:
Turbulentně proudícím elektrolytem o teplotě 25 °C je veden stejnosměrný proud o napětí 15 až 18 V, s výhodou 15 V a proudové hustotě 1,5 až 2,0 A/dm2, s výhodou 2,0 A/ /dm2, přičemž elektrolyt protéká povrchově zpracovávaným dutým tělesem po- dobu 15 až 20 minut, s výhodou pak 20 minut. Získaný povlak má tloušťku asi 10 až 12 ^m.
Claims (2)
1. Způsob povrchové úpravy dutých -těles z hliníku nebo hliníkových slitin, vyznačující se tím, že elektrolytem se nechá protékat stejnosměrný- proud o napětí 15 až 18 V, -s výhodou - 15 V a proudové hustotě 1,5 až 2,0 A/dm2, s výhodou 2,0 A/dm2 a elektrolyt se vede 15 až 20 minut, s výhodou 20 -minut turbulentním proudem dutým tělesem.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že v elektrolytu
VYNALEZU [1] nacházejícím se - v nádobě (11) je jako anoda zavěšeno duté těleso, s výhodou láhev (2) , která je na jedné straně spojena s elektrodou (8), na druhé straně s hadicí (10), z umělé hmoty a navazuje na vnější zásobník (3) opatřený přepážkou (4), z něhož vede další elektroda (9) a druhý konec zásobníku (3) je spojen potrubím (12), do něhož je s výhodou vřazeno- čerpadlo (13), s nádobou (11) obsahující elektrolyt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUHU000284 HU177328B (en) | 1978-06-26 | 1978-06-26 | Method and apparatus for anodic oxidizing hollow objects made of aluminium or aluminium alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205142B2 true CS205142B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=10997368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS175079A CS205142B2 (en) | 1978-06-26 | 1979-03-16 | Process for surface treatment of hollow objects made from aluminium or aluminium alloys and device for making this process |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT360300B (cs) |
| CS (1) | CS205142B2 (cs) |
| DD (1) | DD144175A5 (cs) |
| DE (1) | DE2902162C2 (cs) |
| GB (1) | GB2024252A (cs) |
| HU (1) | HU177328B (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4330346C1 (de) * | 1993-09-08 | 1994-11-03 | Stohrer Doduco Gmbh & Co | Vorrichtung zum anodischen Oxidieren von Werkstücken |
| DE10009935C2 (de) * | 2000-03-02 | 2003-12-11 | Karlsruhe Forschzent | Verfahren zum anodischen Oxidieren der Innenflächen eines kapillarähnlichen Hohlraums |
| IT1398287B1 (it) * | 2009-09-18 | 2013-02-22 | Unical A G S P A | Metodo di anodizzazione di leghe metalliche, particolarmente per scambiatori di calore in leghe di alluminio e simili per caldaie a condensazione. |
-
1978
- 1978-06-26 HU HUHU000284 patent/HU177328B/hu not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-20 DE DE19792902162 patent/DE2902162C2/de not_active Expired
- 1979-01-29 AT AT64679A patent/AT360300B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-02-02 GB GB7903823A patent/GB2024252A/en not_active Withdrawn
- 1979-03-16 CS CS175079A patent/CS205142B2/cs unknown
- 1979-06-07 DD DD21346379A patent/DD144175A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2902162A1 (de) | 1980-01-10 |
| GB2024252A (en) | 1980-01-09 |
| DD144175A5 (de) | 1980-10-01 |
| DE2902162C2 (de) | 1987-01-15 |
| AT360300B (de) | 1980-12-29 |
| HU177328B (en) | 1981-09-28 |
| ATA64679A (de) | 1980-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5469042B2 (ja) | アルカリ金属アマルガムからアルカリ金属を電気的に製造する方法 | |
| FR2430464A1 (fr) | Cathode pour cuve a electrolyse a bain de fusion | |
| CN104152967A (zh) | 一种铝合金阳极氧化装置 | |
| CS205142B2 (en) | Process for surface treatment of hollow objects made from aluminium or aluminium alloys and device for making this process | |
| US6368487B1 (en) | Electrolytic cell for producing an alkali metal | |
| CA1072041A (en) | Continuous electrolyte colouring of a pre-anodised aluminium foil or strip | |
| CN216274410U (zh) | 金属电解设备及阳极结构 | |
| DE1483338B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum elektrolytischen herstellen von aluminium oder dessen legierungen | |
| CN203451635U (zh) | 电解单元及溢流电解装置 | |
| GB1598306A (en) | Electrolytic method and apparatus | |
| CN104911638B (zh) | 一种直接电沉积设备阳极 | |
| AU3529684A (en) | Electrodeposition of metals | |
| CN101724881A (zh) | 不溶性阳极在电镀技术中的应用 | |
| WO1987007652A1 (en) | Process and apparatus for the electro-deposition of copper or other metals on bipolar electrodes made of lead | |
| JPS5931891A (ja) | アルミニウム製容器の内面電解処理法 | |
| JPS5763695A (en) | Surface treatment method for ware | |
| CN217556342U (zh) | 一种外置式金属离子电解补充装置 | |
| RU2112088C1 (ru) | Анод для электролитических ванн | |
| CN220433014U (zh) | 一种可调节极距的电解装置 | |
| JPS57158395A (en) | Method and apparatus for preventing plating on back side in electroplating | |
| US4890727A (en) | Method and apparatus for plating through holes in graphite composites | |
| CZ287084B6 (en) | Apparatus and process of electrodeposition of metals | |
| EP0415577A2 (en) | Electrodeposition coating system | |
| JPS62235497A (ja) | 高分子電解質の電着による薄膜の製造法 | |
| JPS57116799A (en) | Method for copper plating |