CS205118B2 - Pneumatic cooler - Google Patents

Description

Vynález se týká vzdušného chladiče. Zejména se předložený vynález týká vzdušného chladiče, který se může použít výhodně, když nastane nebezpečí tuhnutí ve spojitosti s vnějšími podmínkami a vlastnostmi tekutiny, která se má zpracovávat.

Vzdušné chladiče jsou známy, jak je popsáno v US patentu 3 705 621 udělenému společnosti Lummus Company. V chladičích tohoto druhu se kondenzace uskutečňuje ve vzduchem chlazených trubicích a aby se předešlo podchlazení nebo zamrznutí kondenzátu v prvních trubkách, v nichž probíhá chlazení vzduchem, je kondenzace par pouze částečná.

Po oddělení takto vytvořených kondenzátů se zbytková parní frakce obvykle nechá kondenzovat odděleně v druhé sekci nebo části zařízení, která může být definována 'jako druhá kondenzační zóna. V každém případě je třeba poznamenat, že druhá kondenzační zóna je alespoň zčásti vystavena narážení vzduchu ipri okolních podmínkách.

Výše uvedené nedostatky zcela, nebo alespoň z velké části, odstraňuje vzdušný chladič sestávající ze svazků žebrovaných trubek skloněných k horizontální rovině, jehož podstata .spočívá v tom, že tyto svazky vytvářejí primární kondenzační zónu a na ni navazující sekundární kondenzační zónu a jsou tvořeny řadami trubek, přičemž řady trubek primární kondenzační zóny jsou připojeny svými horními konci k vstupnímu potrubí a spodními konci ke sběrači kondenzátu, který je spojen s výpustním potrubím, zatímco rady trubek sekundární kondenzační zóny jsou připojeny spodními konci ke sběrači kondenzátu a horními konci k potrubí k vypouštění nekondenzovatelných plynů, a ve sběrači kondenzátu je upravena inspekční jímka osazená čidlem k snímání teploty, přičemž do inspekční jímky ústí alespoň jedna řada trubek.

Chladičem podle vynálezu se lze vyhnout potížím kondenzace par ve dvou rozdělených a konstrukčně oddělených zónách tím, že jsou spojeny dvě kondenzační zóny do jednoho chladiče. Získá se tak vhodná příležitost ke vzniku kondenzačního systému, který je kompaktnější a vyžaduje také menší počáteční náklady a udržovací náklady, které jsou nižší, než tyto náklady při dosavadním stavu techniky. Navíc kritičtěijší sekundární kondenzační zóna je zcela vystavena narážení předehřátého vzduchu.

Na připojeném výkresu je uvedeno příkladné provedení chladiče podle vynálezu, kde obr. 1 je schematicky znázorňuje uspořádání chladiče, obr. 2 detailně znázorňuje, částečně v řezu, uspořádání primární a sekundární zóny a obr. 3 je detailním znázorněním inspekční jímky.

V obr. 1, 2 a 3 připojeného výkresu je úplné znázornění chladiče s jeho primární kondenzační zónou 1 a sekundární kondenzační zónou 2. Ve výkresu je sekundární kondenzační zóna 2 vytvořena pro zjednodušení jednou řadou trubek, ale není vyloučena možnost použití většího počtu řad. Dále jsou znázorněny sběrače 3 kondenzátu, výpustní potrubí 4 kondenzátu a potrubí 6 pro dávkování par, které se mají zkondenzovat do trubek. Chladicí vzduch 7 se fouká zespodu dmychadlem, které není znázorněno.

U uspořádání patrného z o'br. 2 je možné popsat detailněji způsob, jakým chladič pracuje. Pára přicházející z potrubí 6 vstupuje¹ do trubek 8, 9 a 10 primární kondenzační zóny 1, které jsou zasahovány chladicím vzduchem a kondenzuje téměř úplně v první řadě trubek 8 a částečně ve zbývajících trubkách 9, 10: jenom tři řady trubek 8, 9, 10 jsou uvedeny ve výkresu pro jednoduché znázornění.

Směs páry a kapaliny opouštějící řadu trubek 9 a 10 se Shromažďuje ve sběrači 3 kondenzátu, zatímco kapalina opouště jící řadu 8 prochází předtím, než vstoupí do potrubí 3, inspekční jímkou 11, aby se kontrolovala teplota směsi pomocí speciálně opatřeného čidla 12.

Tato kontrola se provádí к předcházení

Claims (2)

1. PŘEDMĚT

   Vzdušný chladič sestávající ze svazků žebrovaných trubek skloněných к horizontální rovině, vyznačený tím, že tyto svazky vytvářejí primární kondenzační zónu (1) a na ni navazující sekundární kondenzační zónu (2) a jsou tvořeny řadami trubek (8, 9, 10), přičemž řady trubek (8, 9, 10) primární kondenzační zóny jsou připojeny svými horními konci к vstupnímu potrubí (6) a spodními· konci ke sběrači (3) kondenzátu, toho, aby teplota kondenzátu dosáhla příliš nízké hodnoty a tak к zabránění zamrznutí nebo ztuhnutí kondenzátu.

   Obr. 3 znázorňuje detailní příklad inspekční jímky pro kontrolu kondenzátu. Vztahová čísla jsou tatáž jako v obr.
2. 2 s výjimkou čísla 13, které označuje stínící desku pro· výstupní část pro kondenzát z inspekční jímky.

   Ve sběračích 3 kondenzátu se kapalina a plynné fáze od sebe oddělí, přičemž kapalná fáze se vypouští potrubími 4, zatímco plynná fáze, zbytek z první zóny, vystupuje trubkami sekundární kondenzační zóny 2, která je nejvíce vystavena možnosti zamrznutí a ztuhnutí.

   V předloženém vynálezu jsou trubky sekundární kondenzační zóny 2 však zcela vystaveny narážení vzduchu přicházejícího! z první zóny kondenzace: vzduch je předehřát, ale je v každém případě schopen zcela zkondenzovat zbývající část par, také následkem rozdílného dimenzování teplosměnných povrchů jednotlivých řad trubek.

   Kondenzát, který se postupně vytváří, teče zpět v protiproudu vůči stoupající páře, čímž se dále podporuje jak kondenzace páry, tak rovnováha mezi kapalinami a parami: tak na výstupním konci 14 trubek druhé kondenzační zóny 2 jsou jen nekondenzovatelné plyny.

   Je zřejmé, že předložený vynález je také platný pro vertikální trubky za předpokladu, že trubky jsou vázány u svých horních a spodních konců zde popsaným způsobem.

   VYNALEZU který je spojen s výpustním potrubím (4), zatímco řady trubek sekundární kondenzační zóny (2) jsou připojeny spodními konci ke sběrači (3) kondenzátu a horními konci к potrubí (14) к vypouštění nekondenzovatelných plynů, a ve sběrači (3) kondenzátu je upravena inspekční jímka (11) osazená čidlem (12) к snímání teploty, přičemž do inspekční jímky (11) ústí alespoň jedna řada trubek (8).