CS205078B2 - Method of spraying the coating substances diluted by the solvent and device for executing the same - Google Patents
Method of spraying the coating substances diluted by the solvent and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS205078B2 CS205078B2 CS774010A CS401077A CS205078B2 CS 205078 B2 CS205078 B2 CS 205078B2 CS 774010 A CS774010 A CS 774010A CS 401077 A CS401077 A CS 401077A CS 205078 B2 CS205078 B2 CS 205078B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spray
- air
- nozzle
- solvent
- spraying
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 100
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 69
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract 1
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 abstract 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 15
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004923 Acrylic lacquer Substances 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/168—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed with means for heating or cooling after mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/28—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with integral means for shielding the discharged liquid or other fluent material, e.g. to limit area of spray; with integral means for catching drips or collecting surplus liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/18—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area using fluids, e.g. gas streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0425—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid without any source of compressed gas, e.g. the air being sucked by the pressurised liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
- B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
- B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
- B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu stříkání nátěrových · hmot ředěných rozpouštědlem a · zařízení · k provádění tohoto · způsobu.
Při stříkání takových hmot vznikají neustále problémy v důsledku velkého kolísání atmosféry ve stříkacím boxu. Tekuté nátěrové hmoty určené pro· stříkání se normálně ředí rozpouštědlem, aby se snížila jejich viskozita a zaj ' /sUlo se · optimální rozprášení, nezbytné ke stejnoměrnému pokrytí natírané plochy. Nátěrová · hmota ředěná rozpouštědlem a vhodná ke stříkání má obvykle nízkou vískozitu, · která nestačí zabránit nežádoucímu tvoření závěsů a stékání filmu naneseného v dostatečné tloušťce na svislou plochu. Tento problém se řeší řízeným odpařováním rozpouštědla z kapiček spreje během jejich · pohybu od trysky k povrchu natíraného předmětu. Žádoucí ' stupeň odpaření rozpouštědla se dá do jisté míry · regulovat pečlivým výběrem směsi organických rozpouštědel a nastavením vzdálenosti mezi tryskou a povlékanou plochou.
Třebaže volba druhu rozpouštědel používaných v ředěných nátěrových hmotách vyřešila problémy spojené s velkým kolísáním teploty ve · stříkacím boxu, předpisy týkající se bodu vzplanutí takových nátěrových hmot s organickými rozpouštědly přinášejí při· použití obyčejného· stříkacího zařízení problémy spojené se schnutím nastříkaného vzoru. Projevuje se · to· zejména při nanášení kapalných · nátěrových hmot ředěných vodou pomocí obvyklého stříkacího zařízení, kdy teplota i vlhkost okolní atmosféry ve stříkacím boru značně ovlivňují vypařování vody ze spreje . . a voda · samotná se poměrně těžko vypařuje ve srovnání s obvyklými· organickými rozpouštědly, · kterých · se používá v nátěrových hmotách určených pro ředění organ * ckýrni rozpouštědly. V G'bdobí ' s vyšší vlhkostí vzduchu je velmi obtížné * vytvořit tekutý film na svislé ploše z .nátěrových hmot, ředěných vodou, aniž by · došlo ke tvoření závěsů nebo1 stékání nátěrové hmoty * po natřené ploše. Při velmi vysoké vlhkosti okolní atmosféry se vodné nátěrové hmoty prakticky nedají stříkat, protože voda · se na dráze mezi stříkací tryskou a natíraným povrchem příliš málo vypařuje ze spreje. Aby se zvýšila rychlost odpařování vody z vodných nátěrových hmot, prováděly se pokusy s použitím vyššího tlaku rozprašovacího vzduchu a .s umístěním stříkací pistole nebo trysky dál od natíraného * povrchu; tyto pokusy však nepřinesly žádoucí výsledky *a samotná technika je příliš drahá, protože dochází ke .ztrátám nátěrové hmoty a k odnášení * částeček jemné mlhy vzduchem .procházejícím ·stříkacím - boxem.
К vyřešení problémů spojených s nátěrovými hmotami ředěnými jak organickými, tak vodnými rozpouštědly byly navrženy nejrůznější postupy, například přesné nasměrování spreje, použití zahřátého tlakového vzduchu к rozprašování nátěrové hmoty, zahřívání samotné nátěrové hmoty před rozprášením a přivádění ohřátého vzduchu do rozstřiku v místě před tryskou, jak je popsáno v americkém patentu 6. 2 980 786. Žádný z těchto postupů nebyl z komerčního hlediska uspokojivý a neodstranil obtíže spojené se stříkáním nátěrových hmot ředěných rozpouštědly a zejména se stříkáním vodných nátěrových hmot, které se používají ve stále širší míře, aby se zabránilo znečištění ovzduší parami organických rozpouštědel.
Předmětem vynálezu je způsob stříkání nátěrových hmot ředěných rozpouštědlem na povrch substrátu stříkáním směrově orientovaného spreje sestávajícího z nesčetných kapiček, к němuž je oblasti vzniku přiváděn sekundární stlačený vzduch; podstata vynálezu spočívá v tom, že sprej stříkané směsi se rozstřikuje s vyloučením přístupu okolního vzduchu a obklopí se sekundárním vzduchem zaváděným pod nižším tlakem, než má stříkaná směs, přičemž odpařování rozpouštědla se reguluje změnou teploty a/nebo vlhkostí sekundárního vzduchu. Způsob podle vynálezu umožňuje řídit stupeň rozprášení nebo vysušení kapiček spreje, a tedy stejnoměrně pokrýt plochu substrátu nátěrovým filmem, jenž má hladký povrch, nestéká a netvoří závěsy, třebaže má v suchém stavu značnou tloušťku, až 0,0508 mm.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení ke stříkání nátěrových hmot, které obsahuje stříkací ipistoli spojenou s nádržkou na nátěrovou hmotu a opatřenou tryskou a přívodem sekundárního stlačeného vzduchu. Podle vynálezu je na stříkací pistoli upevněn snímatelný kryt, jehož zadní stěna leží ve směru proudění nátěrové hmoty před ústím trysky a postranní stěna, vyčnívající ze zadní stěny vé směru proudění, probíhá s mezerou kolem osy trysky, je opatřena vstupním otvorem pro přívod sekundárního vzduchu do krytu a její přední hrana, ležící za ústím trysky, vymezuje otevřené ústí pro výstup spreje z krytu, přičemž v přívodu sekundárního vzduchu jsou upravena regulační ústrojí teploty a vlhkosti sekundárního vzduchu.
Způsob a zařízení podle vynálezu lze aplikovat na rozstřikovací trysky a stříkací pistole nejrůznějšího druhu, které se běžně prodávají, včetně obvyklých stříkacích pistolí, vzduchových rozprašovacích stříkacích pistolí, bezvzduchových stříkacích pistolí a elektrostatických stříkacích pistolí, a to jak na ruční pistole, tak na stříkací automaty.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení, znázorněným na výkrese, kde obr. 1 ukazuje schematicky jednotlivé součástky a jejich vzájemný vztah ve stříkacím zařízení podle vynálezu, obr. 2 je ve zvětšeném měřítku nárys trysky a krytu stříkací pistole z obr. 1, obr. 3 je příčný vodorovný řez tryskou a krytem vedený rovinou 3—3 z obr. 2 a obr. 4 je dílčí půdorys krytu a předního konce stříkací pistole z obr. 2.
Způsob a zařízení podle vynálezu jsou vhodné pro stříkání všech nátěrových hmot nebo nátěrových láků ředěných rozpouštědly, které musejí být ředěny na viskožitu ležící pod, hodnotou, při které by došlo normálně ke tvoření závěsů tekutého filmu na svislé ploše, kdyby nebylo zajištěno částečné odpaření rozpouštědla a vysušení kapiček během jejich dráhy od trysky stříkací pistole к povlékanému předmětu. Vynález je zejména použitelný pro stříkání nátěrových hmot ředěných vodným rozpouštědlem, poněvadž rychlost vysušování kapiček je ovlivňována nejen teplotou, nýbrž i vlhkostí okolního vzduchu; poněvadž takové nátěrové hmoty potřebují velká množství vody jako rozpouštědla, například nejméně 80% vody z celkového množství rozpouštědla, je volba složení rozpouštědla značně omezená a nemůže respektovat změny v rychlosti vysušování kapiček. Vodné nátěrové hmoty nebo nátěrové laky na bázi vody lze definovat jako hmoty, které lze ředit vodou a mohou být emulzního typu, dále latexového typu, a mohou obsahovat pevné částice suspendované ve vodném prostředí nebo typu vodných roztoků, nebo koloidních suspenzí nosné složky nátěrové hmoty ve vodném rozpouštědle, které může přídavně obsahovat mísiteiná organická rozpouštědla. Typickým příkladem těchto hmot jsou laky akrylového typu, které obsahují pryskyřici s karboxylovými skupinami, které jsou neutralizovány aminem, aby organická pryskyřice byla rozpustná ve vodě, přičemž stabilní nátěrové hmoty mají jen asi 20 % organického rozpouštědla a zbytek, vody. Obvykle se akrylové laky ředitelné vodou musejí ředit na koncentraci netěkavých nebo pevných látek rovnou 25 až 28 %, aby měly viskozitu 0,05 Pa. s, při které lze vytvořit při použití běžné stříkací trysky uspokojivý nastříkaný vzor. Aby se však zabránilo nežádoucímu tvoření závěsů nebo stékání nastříkaného filmu z nátěrové hmoty ředitelné vodou, je nezbytná viskozita asi 4 Pa. s, která odpovídá obsahu netěkavých nebo tuhých látek rovnému asi 32 %. Z toho je zřejmé, že z kapiček spreje se během jejich průchodu dráhou od trysky к povlékanému předmětu musí odpařit značné množství rozpouštědla.
V následujícím textu znamená „koncentrace bez tvoření závěsů“ takovou koncentraci netěkavých nebo tuhých látek v nátěrové hmotě rozředěné rozpouštědlem, při které je viskozita nastříkaného filmu dostatečně vysoká, aby na svislé ploše· povlečené dostatečnou tloušťkou filmu nedocházelo к nežádoucímu stékání nebo tvoření závěsů tekutého filmu. Termín „gelová koncentrace“ znamená koncentraci netěkavých nebo tuhých látek v nátěrové hmotě rozředěné rozpouštědlem, při které je viskozita filmu tak vysoká, že nedochází к vyhlazení a vyrovnání filmu během stříkání, což má za. následek hrubý povrch se strukturou pomerančové kůry. Z předchozího je zřejmé, že regulované vysoušení kapiček spreje se musí provádět tak, aby se obsah netěkavých látek v kapičkách dopadajících na povrch substrátu udržoval v rozmezí mezi koncentrací bez tvoření závěsů a gelovou koncentrací uvažované nátěrové hmoty.
Uvedené meze se liší od jedné nátěrové hmoty ke druhé a závisejí na jejím složení, na vlastnostech použitého nosiče a na tloušťce tekutého filmu. Při použití akrylových laků v automobilovém průmyslu se například vyžaduje suchý film (prostý rozpouštědla) o tloušťce asi 0,0381 až 0,0635 milimetrů, takže je třeba nanést tekutý film tloušťky 0,1524 až 0,254 mm. Filmy takové tloušťky se obivykle nanášejí v několika fázích a vrstvách, například se stříkají čtyři vrstvy, z nichž každá má tloušťku asi 0,0381 až 0,0635 mm.
Třebaže vynález je zejména vhodný pro stříkání nátěrových hmot ředitelných vodou zmíněného typu, dosahuje se jím výhod i při stříkání nátěrových hmot rozpuštěných v organických rozpouštědlech, v nichž je normálně třeba použít z celkového množství rozpouštědla více než 25 % rychle se vypařujících rozpouštědel, jako je aceton, methylethylketon, methylisobutylketon, ethylacetát, toluen a podobné látky. Použití tak rychle se vypařujících organických rozpouštědel obvykle zajistí potřebné vysušení kapiček spreje na dráze mezi mezi tryskou a povlékanou plochou. Problémy však přináší velké kolísání teploty v místě stříkání, které způsobuje nedostatečné nebo naopak nadměrné vysušení kapiček nebo vyžaduje neustálé úpravy směsi rozpouštědel, aby výsledek stříkání byl uspokojivý. Vzrůstající počet úředně předepsaných omezení, týkajících se použití organických rozpouštědel pro jejich hořlavost a toxicitu, v mnoha případech velice zúžil volný výběr organických rozpouštědel a ještě zkomplikoval problémy spojené se stříkáním takových nátěrových hmot. Protože relativní rychlost vysušení spreje nátěrových hmot s organickými rozpouštědly nezávisí na vlhkosti, dosáhne ise účinné regulace rychlosti vysoušení řízením teploty sekundárního vzduchu, který, obklopuje sprej stříkané nátěrové hmoty.
Zařízení ke stříkání nátěrových hmot ředitelných rozpouštědly sestává (obr. 1) ze stříkací pistole 10 běžného vzduchového rozprašovacího typu, která má rukojeť 12 a výkyvné uloženou spoušť 14 к regulaci stříkaného množství rozprášeného spreje nátěrové hmoty z trysky 16. Konec rukojeti 12 je spojen hadicí 18 se zdrojem tlakového rozprašovacího vzduchu, například s dmychadlem 20, které může dále zahrnovat tepelný výměník 22 к regulaci teploty rozprašovacího vzduchu zaváděného do stříkaní pistole
10. Přední konec stříkací pistole 10 je spojen trubkou 24 s nádržkou 26 na nátěrovou hmotu, za kterou je popřípadě zařazeno čerpadlo 28 a tepelný výměník 30 к řízení teploty barvy přiváděné do stříkací pistole 10. Alternativně může být trubka 24 připojena к nádržce s barvou, která se odebírá nasáváním.
Na předním konci stříkací pistole 10 je odnímatelně upevněn válcový kryt 32, který obklopuje trysku 16 a je na dolním konci připojen lehkou pružnou hadicí 34 к výstupu expanzní komory 36 přívodní soustavy sekundárního vzduchu. V expanzní komoře 36 je uložen průtoko-měr 38 typu Pitotovy trubice a v pružné hadici 34 termočlánek 40 к měření průtočného množství a teploty vzduchu přiváděného do krytu 32.
Podle výhodného provedení vynálezu má tepelný výměník 42, například výměník vytápěný párou, dvojici vstupních otvorů 44, do kterých se nasává vzduch sáním vyvolaným injektoreim 46, který ústí do seškrcené části 48 přívodní soustavy. Množství vzduchu nasávaného do přívodní soustavy sekundárního vzduchu lze snadno regulovat ovládáním tlaku vzduchu přiváděného do vzduchového injektoru 46 pomocí průtok oměru 38. Analogicky lze teplotu sekundárního vzduchu regulovat teplotou páry přiváděné do tepelného výměníku 42 pomocí termočlánku 43.
Podle schematického znázornění na obr. 1 má kryt 32 dopředu otevření ústí 50, kterým prochází sprej 52, sestávající z nesčetných směrově orientovaných malých kapiček, spolu se sekundárním vzduchem přiváděným pružnou hadicí 34. Sprej 52 je nasměrován na plochu obrobku nebo desky 54, která je zavěšena na háku připojeném к dopravníku 58, umístěnému uvnitř větraného stříhacího boxu 60, opatřeného větracím komínem 62.
Tryska 16 stříkací pistole 10 je, jak ukazuje obr. 2 a 3, běžného typu a má axiální komoru 64, ve které je uložena jehla 66 pohyblivá vratně v závislosti na pohybu spouště 14. Tato jehla 66 reguluje množství nátěrové hmoty vystupující z výstupního konce axiální komory 64 a tvar spreje. Tryska 16 dále obsahuje vzduchovou rozprašovací hubici 68, která má prstencovou štěrbinu 69 obklopující axiální komoru 64, jež je spojena s prstencovou komorou 70 připojenou ke zdro-ji tlakového rozprašovacího vzduchu. Vysokotlaký rozprašovací vzduch vycházející z prstencové štěrbiny 69 konverguje do bodu, který leží před výstupním koncem axiální komory 64, a způsobuje rozprašování kapaliny ve sprej kuželového tvaru známým způsobem. Část rozprašovacího vzduchu se odebírá z prstencové komory 70 šikmými ka205078 nály- 72 a vychází tryskovými otvory 74 upravenými v - protilehlých křidélkách rozprašovací hubice 68. Znázorněná úprava vytváří rozstřik obecně vějířového nebo elipfckého tvaru, orientovaného· podle obr. 2 svisle.
Je pochopitelné, že lze se stejným úspěchem použít i jinak konstruovaných vzduchových rozprašovacích trysek i tak zvaných bezvzdušných - : trysek, které - pracují s vysokým hydraulickým tlakem působícím na tekutou nátěrovou hmotu, například nad 13 789,514 . kP, za účelem rozprášení nátěrové hmoty. Tvar rozstřiku se může rovněž měnit z eliptického nebo vějířového na kuželový tvar změnou úhlu rozstřikování, aby bylo možno dosáhnout optimálního krytí nastříkaných předmětů podle jejich tvaru a rozměru.
Ve všech případech je - tryska 16 ' obklopena krytem 32, který sestává z prstencové postranní stěny 76 a zadní stě-ny 78, jež je opatřena přírubovým. kruhovým - otvorem 851 přibližně uprostřed, takže ' se . dá ' kryt 32 nasunout na stříkací pistoli 10 kolem trysky 16 nebo snadno sejmout. Přední hrana - prstencové postranní stěny 76 vymezuje otevřené ústí 53, které leží axiálně ' před bodem rozprašování kapalné - nátěrové hmoty. ' Ve znázorněném příkladu provedení má horní hrana prstencové postranní stěny 76 (obr. 2 a 4) zaoblený výřez 82, aby z krytu 32 -mohl bez omezení vycházet - svislý vějířový -sprej.
Aby - tvar - rozstřikovaného spreje nebyl nepříznivě ovlivňován -sekundárním vzduchem přiváděným do krytu - 32 pružnou hadicí 34, je na zvolených místech podél okraje prstencové - postranní -stěny 7S uložena dvojice radiálně dovnitř - vyčnívajících přepážek - 84, které jsou upevněny nastavitelně šroubovými -svorkami 86, a mimoto je - kryt 32 opatřen axiální přepážkou 88 tvaru písmene V, která je uložena přímo přes -střed vstupního otvoru 91 v dolní části prstencové postranní stěny 78 krytu 32, sloužícího pro přívod ' -sekundárního vzduchu.
Je pochopitelné, že -tvar - průřezu krytu 32 a tvar a počeit -přepážek 84 se - může měnit v -závislosti na typu použité trysky 16 a na povaze rozstřiku. Za všech okolností - však zadní -stěna 78 - krytu 32 leží kolem předního konce stříkací -pistole 10 nebo- trysky 16, takže prakticky úplně zabraňuje ' ' přístupu většího množství okolního vzduchu do- vnitřku krytu 32 - a tím i následující unášení tohoto vzduchu kapičkami -spreje, což by působilo rušivě na regulovanou rychlost vysoušení kapiček. V provedení znázorněném na výkresech je tryska 16 -obklopena -sekundárním vzduchem zaváděným do- ' -krytu 32 a -sprej vystupující z trysky 16 unáší tento sekundární vzduch, který zase obklopuje kapičky spreje a vytváří řízenou místní atmosféru, jež ovládá rychlost odpařování rozpouštědla a částečné vysušení kapiček. Unášení -sekundárního vzduchu kapičkami spreje je vyvoláno Venturiho účinkem, který je největší ve výstupním bodě trysky 16 a tryskových otvorů 74. Při pohybu od trysky 16 se rychlost kapiček rychle zmenšuje, takže množství unášeného vzduchu z okolní -atmosféry za -otevřeným ústím 50 krytu 32 je jen nepatrné a má na vysoušení - kapiček spreje minimální účinek, který lze kompenzovat nastavením teploty a/nebo vlhkosti sekundárního vzduchu.
Sekundární vzduch se přivádí do vnitřku krytu 32 pod -nízkým tlakem, který -stačí - k přivedení nezbytného objemu sekundárního vzduchu potřebného - k udržování naplněného krytu 32 a k nahrazení toho- množství vzduchu, který byl Ventu-riho účinkem sržen kapičkami spreje.
Podle vynálezu se tedy vytvoří kolem trysky - 16 řízená místní atmosféra, která dopomáhá k vysušení -spreje nátěrové -hmoty -nezávisle na teplotě a ' vlhkosti ve stříkacím boxu 60. Místní atmosféra potřebuje -poměrně malá množství sekundárního vzduchu, který se dá snadno - zahřívat, chladit, zvlhčovat -a/nebo vysušovat, aby atmosféra měla žádané vlastnosti. V případě, kdy atmosféra- ve stříkacím boxu 60 je vhodná - pro stříkání, lze kryt 32 jednoduše - sejmout - z předního - konce stříkací pistole - 10 a -celý - jeho- přídavný -systém vypojit, takže -stříkání nátěrové - hmoty se pak provádí běžným způsobem. Při stříkání nátěrových barev na bázi organického rozpouštědla - se - samotnou regulací teploty sekundárního- vzduchu vytvoří podmínky vhodné pro- vysušení kapiček spreje na -dráze mezi tryskou 16 a substrátem. V případě nátěrových barev ředitelných vodou, které obsahují jako- rozpouštědlo značná množství vody, vytvoří -samotná regulace teploty obvykle přiměřené podmínky pro - rychlost vysoušení kapiček - na dráze --k substrátu. Při velmi vysokých teplotách a krajně nízké vlhkosti může dojít - k nadměrnému vysušení spreje, což- má za -nás - eděk, že tekutý film má větší koncentraci než - odpovídá gelové koncentraci. Za takových okolností lze chladit -a/nebo zvlhčovat sekundární vzduch, čímž se sníží rychlost vysoušení kapiček -spreje. V takovém - případě -lze zavádět do přívodní soustavy sekundárního vzduchu vlhkost, například ve formě páry přiváděné přes venUl 92 a trubici 94 do injektoru 46. Jak již bylo uvedeno, - - lze rozprašovací vzduch i - kapalnou nátěrovou hmotu zahřívat, aby bylo- možno zvýšit - rychlost -odpařování -nebo snížit množství použitého rozpouštědla -při -stejné viskozltě a- tím usnadnit vytvoření optimálních povlaků. Způsob a zařízení podle vynálezu dále umožňuje úpravu - běžného komerčního -stříkacího- zařízení p>ro normální práci -s vodnými nátěrovými hmotami místo dosud -nezbytné úpravy se zvětšenou vzdáleností a vysokým tlakem; tím - se podstatně sníží ztráty drahé nátěrové hmoty, poněvadž- její množství ve -spreji není nadměrné.
Ja!ko typický příklad způsobu podle vynálezu bylo ke stříkání použito- nátěrové hmo205078 ty řediteilné vodou, která obsahovala termosetový akrylový polymer s hydroxylový.mí a kařtooxylovými funkčními skupinami, kterému byla propůjčena rozpustnost ve vodě nebo ředitelnost vodou neutralizací karboxylových skupin organickým aminem a zesítěním melaim-nformaldehydovou pryskyřicí smíšením v poměru asi 70 dílů akrylového polymeru a 30 dílů melaminformaldehydu. Tekutá nátěrová hmota dále obsahovala obvyklé pigmenty, plniva a další běžné látky, a rozpouštědlo, které sestávalo z 80 až 85 °/o vody a 15 až 20 % ve vodě rozpustných organických rozpouštědel, takže stříkací nátěrová hmota měla obsah netěkavých nebo tuhých látek rovný 25 °/o, což je vhodné ke stříkání pomocí vzduchové rozprašovací stříkací pistole. Pokusně bylo zjištěno, že tato nátěrová hmota má koncentraci bez tvoření závěsů asi 32 % netěkavých látek; tato hodnota byla zjištěna nanášením tekutých filmů na svislou plochu v tloušťce asi 0,254 mm pomocí tenkého nože. Gelová koncentrace této nátěrové hmoty byla přibližně -:3 7Ó netěkavých nebo pevných látek.
Pokusně byly natírány zkušební desky pomocí stříkací p‘stole standardní komerční rychlostí 502,758 ml/min při průtočném množství sekundárního vzduchu 4 247,53 standardních litrů/min (SLM), při teplotě 383,15 °K a tlaku 3,4474 kPa. Údaj SLM znamená 1 litr o teplotě 293,15 °K a tlaku 101,325 kPa. Tekutý film tloušťky 0,1524 až 0,254 mm byl nanesen ve čtyřech oddělených vrstvách, které se nanášely s přestávkami asi 60 s v tloušťce asi 0,0381 až 0,0635 milimetrů. Při stříkání byl výstupní konec trysky umístěn asi 355,6 mm od natírané desky. Atmosféra ve stříkacím boxu byla nastavena na teplotu 298,15 °I< a na relativní vlhkost asi 85 %. Vodná nátěrová hmota se obvykle považuje za vyhovující pro stříkání substrátu, když je relativní vlhkost ve stříkacím boxu v rozmezí 30 až 60 % a okolní teplota 291,48 až 305,37 °K. Když relativní vlhkost překročí asi 65 %, dochází к nežádoucímu tvoření závěsů. Tento problém byl plně vyřešen použitím způsobu a zařízení podle vynálezu za shora uvedených podmínek, při kterých byly vyrobeny zkušební desky se stejnoměrným povrchovým povlakem, jenž nestékal ani netvořil závěsy.
Specifické podmínky použité v předchozím přikrade se mění v závislosti na obsahu netěkavých látek ve vodou ředitelné nátěrové hmotě přiváděné do stříkací pistole. Při koncentraci bez tvoření závěsů rovné 32 °/o netěkavých látek u uvedené nátěrové hmoty, čímž nižší je obsah netěkavých látek v nátěrové hmotě, tím větší množství tepla se musí dodávat sekundárnímu vzduchu vstupujícímu do krytu, aby se rychleji odpařovala voda z kapiček na jejich dráze od trysky na zkušební povrch. Tak například tekutá nátěrová hmota s obsahem netěkavých látek rovným 30 °/o a při množství -stříkané hmoty 502,76 ml/min potřebuje tepelný příkon 84,4 kJ za minutu, které lze přivádět sekundárním vzduchem o teplotě 308,15 °K a s průtočným množstvím 7 362,4 SLM nebo sekundárním vzduchem s nižší průtočnou rychlostí, ale s vyšší teplotou, například
380,37 °K při 849,5 SLM. Obsah netěkavých látek rovný 25 % ve stříkatelné nátěrové hmotě, která musí mít na povrchu desky koncentraci bez tvoření závěsů, vyžaduje tepelný příkon 295,4 kj/mín, který lze dodat sekundárním vzduchem o teplotě 332,04 °K a průtočném množství 1 362,4 SLM, nebo sekundárním vzduchem o teplotě 408,15 °K při průtočném množství 2 265,35 SLM. Při obsahu netěkavých látek pouhých 22,5 % je třeba tepelný příkon 411,45 kj/min, který lze dodat sekundárním vzduchem o teplotě 347,04 °K a průtočném množství 7 352,4 SLM, nebo o teplotě 413,7 °K při průtočném množství 3 114,85 SLM. V zařízení podle obr. 1 bylo při teplotě sekundárního vzduchu rovné 380,37 °K dosaženo průtočného množství
849,5 SLM při tlaku pouhých 0,020684 kPa, průtočného množství 2 265,35 SLM při tlaku 0,20684 kPa, průtočného množství 3 114,85 SLM při tlaku 0,482633 kPa a průtočného množství 7 362,4 SLM při tlaku 2,0684 kPa. Uvedená data vysvětlují vztahy mezi tlakem, teplotou a objemem sekundárního vzduchu, nezbytné pro stříkání typického akrylového laku ředitelného vodou, který má koncentraci bez tvoření závěsů asi 32 % netěkavých látek.
Claims (8)
1. : Způsob stříkání nátěrových hmot ředěných .. rozpouštědlem na povrch substrátu stříkáním směrově orientovaného spreje sestávajícího ' z.' nesčetných kapiček, k němuž je v oblasti vzniku přiváděn sekundární stlačený .vzduch, .· vyznačující se tím, že sprej stříkané směsi se rozstřikuje s vyloučením přístupu okolního vzduchu a obklopí se sekundárním· vzduchem zaváděným pod nižším tlakem, než má stříkaná směs, přičemž odpařování . . .rozpouštědla se reguluje změnou teploty . a/nebo vlhkosti sekundárního vzdu. Clili;
.
2. . Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se reguluje tvar .proudu sekundárního vzduchu přiváděného ke spreji.
3. Způsob podíle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že stříkaná .směs se před rozprášením zahřívá.
4. Způsob podle bodu 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že stříkaná směs se rozprašuje proudem rozprašovacího vzduchu.
5. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím, že rozprašovací vzduch se zahřívá.
6. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, obsahující stříkací pistoli spojenou s nádržkou na nátěrovou hmotu a opatřenou vynalezu tryskou a přívodem sekundárního . stlačeného vzduchu, vyznačující se tím, že na stříkací . pistoli (10) je upevněn snímatelný kryt (32), jehož zadní stěna (78) leží . ve směru proudění nátěrové hmoty před ústím trysky (16) a postranní stěna (76), vyčnívající ze zadní .stěny (78) ve směru proudění, probíhá s mezerou kolem osy trysky (16), je opatřena vstupním otvorem (90) pro přívod sekundárního vzduchu do krytu . (32) a její přední hrana ležící za ústím trysky (16) vymezuje otevřené ústí (50) pro výstup spreje z krytu (32), přičemž v přívodu sekundárního vzduchu jsou upravena regulační . ' ústrojí teploty a vlhkosti sekundárního vzduchu.
7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že kryt (32) je opatřen stavitelnými přepážkami (84, 88) k regulaci tvaru proudu sekundárního. vzduchu.
8. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se třm, že· v trysce (16) je upravena vzduchová rozprašovací hubice (68) s prstencovou komorou (70) připojenou ke zdroji tlakového rozprašovacího vzduchu, která je spojena s prstencovou štěrbinou . (69) a s šikmými kanály (72), opatřenými tryskovými otvory (74).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/698,838 US4132357A (en) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | Apparatus and method for spray application of solvent-thinned coating compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205078B2 true CS205078B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=24806868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS774010A CS205078B2 (en) | 1976-06-23 | 1977-06-17 | Method of spraying the coating substances diluted by the solvent and device for executing the same |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4132357A (cs) |
| JP (1) | JPS53240A (cs) |
| AR (1) | AR214327A1 (cs) |
| AT (1) | AT353373B (cs) |
| AU (1) | AU502613B2 (cs) |
| BE (1) | BE855998A (cs) |
| BR (1) | BR7704071A (cs) |
| CA (1) | CA1085240A (cs) |
| CS (1) | CS205078B2 (cs) |
| DD (1) | DD132927A5 (cs) |
| DE (1) | DE2726429C3 (cs) |
| DK (1) | DK272577A (cs) |
| ES (2) | ES459993A1 (cs) |
| FR (1) | FR2355573A1 (cs) |
| GB (1) | GB1540801A (cs) |
| HU (1) | HU175245B (cs) |
| IE (1) | IE45228B1 (cs) |
| IT (1) | IT1084123B (cs) |
| LU (1) | LU77590A1 (cs) |
| MX (1) | MX143756A (cs) |
| NL (1) | NL185499C (cs) |
| PL (1) | PL114158B1 (cs) |
| PT (1) | PT66696B (cs) |
| RO (1) | RO83201B (cs) |
| SE (1) | SE431830B (cs) |
| SU (1) | SU797556A3 (cs) |
| YU (1) | YU151877A (cs) |
| ZA (1) | ZA773287B (cs) |
Families Citing this family (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT355161B (de) * | 1977-12-27 | 1980-02-25 | Vianova Kunstharz Ag | Lackierverfahren |
| US4259372A (en) * | 1978-07-13 | 1981-03-31 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for applying sealant to a seam in a container |
| US4344991A (en) * | 1981-01-19 | 1982-08-17 | Reliance Universal, Inc. | Water-borne topcoat spray method |
| US4388353A (en) * | 1981-07-22 | 1983-06-14 | Michael Ladney, Jr. | Method and apparatus for applying enamels |
| IT1139686B (it) * | 1981-11-09 | 1986-09-24 | Teresio Dessilani | Dispositivo di verniciatura a spruzzo,su materiale trasportato da tappeti,mediante pistole in linea |
| DE3214314A1 (de) * | 1982-04-19 | 1983-10-20 | J. Wagner AG, 9450 Altstätten | Elektrostatische spruehvorrichtung |
| JPS58195675U (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装ブ−ス |
| DE3377473D1 (en) * | 1983-02-17 | 1988-09-01 | Tibor Kenderi | Spraying gun |
| US4736704A (en) * | 1983-12-23 | 1988-04-12 | Universal Instruments Corporation | Apparatus for applying solder masking to a circuit board |
| US4689247A (en) * | 1986-05-15 | 1987-08-25 | Ametek, Inc. | Process and apparatus for forming thin films |
| DE3640906C2 (de) * | 1986-11-29 | 1995-05-24 | Utp Schweismaterial Gmbh & Co | Verfahren zum Aufbringen von im Ausgangszustand pulverförmigen, lösungsmittelfreien Klebstoffen |
| US5141156A (en) * | 1987-12-21 | 1992-08-25 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Methods and apparatus for obtaining a feathered spray when spraying liquids by airless techniques |
| JPH0651160B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1994-07-06 | 本田技研工業株式会社 | 水性メタリック塗料の塗装方法 |
| GB9108865D0 (en) * | 1991-04-25 | 1991-06-12 | Univ Leeds | Sprayer |
| WO1993019855A1 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-14 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Methods and apparatus for reducing air entrapment in spray application of coatings to a substrate |
| US5240181A (en) * | 1992-04-20 | 1993-08-31 | Uribe Armando R | High volume, low pressure paint spraying system |
| US5454256A (en) * | 1992-08-13 | 1995-10-03 | Nordson Corporation | Powder coating system with dew-point detection |
| JP2875127B2 (ja) * | 1992-12-17 | 1999-03-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 記録材料のマット化方法及びそのための霧化装置 |
| US5916625A (en) * | 1993-04-08 | 1999-06-29 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for spraying waterborne coatings under varying conditions |
| US5435488A (en) * | 1994-02-17 | 1995-07-25 | Nordson Corporation | Method and apparatus for discharging liquid through a nozzle having a hood |
| US5478014A (en) * | 1994-04-20 | 1995-12-26 | Hynds; James E. | Method and system for hot air spray coating and atomizing device for use therein |
| US5505997A (en) * | 1994-04-29 | 1996-04-09 | Dow Corning Corporation | Method and apparatus for applying coatings of molten moisture curable organosiloxane compositions |
| US7018943B2 (en) | 1994-10-27 | 2006-03-28 | Asml Holding N.V. | Method of uniformly coating a substrate |
| KR100370728B1 (ko) * | 1994-10-27 | 2003-04-07 | 실리콘 밸리 그룹, 인크. | 기판을균일하게코팅하는방법및장치 |
| US7030039B2 (en) | 1994-10-27 | 2006-04-18 | Asml Holding N.V. | Method of uniformly coating a substrate |
| US6977098B2 (en) * | 1994-10-27 | 2005-12-20 | Asml Holding N.V. | Method of uniformly coating a substrate |
| JPH10258245A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Ngk Insulators Ltd | プライマー塗布方法及びそれに用いる装置 |
| US6776792B1 (en) * | 1997-04-24 | 2004-08-17 | Advanced Cardiovascular Systems Inc. | Coated endovascular stent |
| DE19916761A1 (de) * | 1999-04-14 | 2000-11-02 | Klaschka Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Besprühen von Werkstücken |
| US6790228B2 (en) * | 1999-12-23 | 2004-09-14 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Coating for implantable devices and a method of forming the same |
| US6562411B2 (en) * | 2000-05-24 | 2003-05-13 | Agfa-Gevaert | Combinatorial coating for developing novel materials |
| US6544336B1 (en) * | 2000-05-30 | 2003-04-08 | Creo Inc. | Apparatus for a high efficiency spray system |
| US6783793B1 (en) * | 2000-10-26 | 2004-08-31 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Selective coating of medical devices |
| JP3443568B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2003-09-02 | 日本ペイント株式会社 | 水性塗料の塗装方法 |
| US6565659B1 (en) * | 2001-06-28 | 2003-05-20 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent mounting assembly and a method of using the same to coat a stent |
| US20030059520A1 (en) * | 2001-09-27 | 2003-03-27 | Yung-Ming Chen | Apparatus for regulating temperature of a composition and a method of coating implantable devices |
| US7338557B1 (en) * | 2002-12-17 | 2008-03-04 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Nozzle for use in coating a stent |
| US7087115B1 (en) * | 2003-02-13 | 2006-08-08 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Nozzle and method for use in coating a stent |
| US7198675B2 (en) * | 2003-09-30 | 2007-04-03 | Advanced Cardiovascular Systems | Stent mandrel fixture and method for selectively coating surfaces of a stent |
| US7252851B2 (en) * | 2003-11-04 | 2007-08-07 | Illinois Institute Of Technology | Method and apparatus for electrostatic spray deposition for a solid oxide fuel cell |
| US7563324B1 (en) | 2003-12-29 | 2009-07-21 | Advanced Cardiovascular Systems Inc. | System and method for coating an implantable medical device |
| DE102004012889A1 (de) * | 2004-03-16 | 2005-10-06 | Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Wasserdampfunterstütztes Lackierverfahren |
| US7553377B1 (en) | 2004-04-27 | 2009-06-30 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Apparatus and method for electrostatic coating of an abluminal stent surface |
| US20050288481A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-12-29 | Desnoyer Jessica R | Design of poly(ester amides) for the control of agent-release from polymeric compositions |
| US7632307B2 (en) | 2004-12-16 | 2009-12-15 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Abluminal, multilayer coating constructs for drug-delivery stents |
| US20060216431A1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-09-28 | Kerrigan Cameron K | Electrostatic abluminal coating of a stent crimped on a balloon catheter |
| US7867547B2 (en) | 2005-12-19 | 2011-01-11 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Selectively coating luminal surfaces of stents |
| US20070148251A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Hossainy Syed F A | Nanoparticle releasing medical devices |
| US8069814B2 (en) * | 2006-05-04 | 2011-12-06 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent support devices |
| US8603530B2 (en) * | 2006-06-14 | 2013-12-10 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Nanoshell therapy |
| US8048448B2 (en) * | 2006-06-15 | 2011-11-01 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Nanoshells for drug delivery |
| US8017237B2 (en) | 2006-06-23 | 2011-09-13 | Abbott Cardiovascular Systems, Inc. | Nanoshells on polymers |
| US8048441B2 (en) | 2007-06-25 | 2011-11-01 | Abbott Cardiovascular Systems, Inc. | Nanobead releasing medical devices |
| JP6244103B2 (ja) * | 2012-05-04 | 2017-12-06 | ヴァイアヴィ・ソリューションズ・インコーポレイテッドViavi Solutions Inc. | 反応性スパッタ堆積のための方法および反応性スパッタ堆積システム |
| CN103480546B (zh) * | 2012-07-12 | 2015-01-28 | 北京光耀东方科技开发有限公司 | 室内装修污染治理溶液的喷涂施工工艺 |
| DE102013201487B4 (de) | 2013-01-30 | 2021-11-11 | Cefla Deutschland Gmbh | Farbauftragvorrichtung und Verfahren zur Viskositätseinstellung |
| CA3182974A1 (en) | 2020-06-26 | 2022-01-06 | Armstrong World Industries Inc. | Coating humidification system |
| CN113856939B (zh) * | 2021-09-30 | 2023-08-04 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种用于汽车维修的喷枪结构及喷漆方法 |
| CN120936443A (zh) * | 2023-04-18 | 2025-11-11 | 阿克苏诺贝尔涂料国际有限公司 | 用于通过喷涂将涂层组合物施加至基材的设备和方法 |
| CN116943924A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-27 | 刘开 | 喷枪、大漆配方以及大漆的直接喷涂方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2481813A (en) * | 1947-07-25 | 1949-09-13 | James A Bede | Spray painting apparatus |
| US2644717A (en) * | 1949-11-11 | 1953-07-07 | Kopperschmidt Wilhelm | Spray device for liquids, thermoplastics, molten metal, or the like |
| US2868166A (en) * | 1952-11-24 | 1959-01-13 | Brechenmacher Karlmann | Device for spraying and drying of paints, varnish or the like |
| US2980786A (en) * | 1957-09-16 | 1961-04-18 | Robert C Chilton | Drying attachment for spray gun |
| NL250963A (cs) * | 1959-04-29 | |||
| US3686023A (en) * | 1970-09-14 | 1972-08-22 | Du Pont | Method for producing visually reproducible coatings on substrates |
| JPS489665U (cs) * | 1971-06-10 | 1973-02-02 | ||
| JPS4834934U (cs) * | 1971-08-26 | 1973-04-26 | ||
| US3857511A (en) * | 1973-07-31 | 1974-12-31 | Du Pont | Process for the spray application of aqueous paints by utilizing an air shroud |
| JPS5163839A (ja) * | 1974-11-20 | 1976-06-02 | Toyota Motor Co Ltd | Funmutosohoho |
-
1976
- 1976-06-23 US US05/698,838 patent/US4132357A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-06-01 ZA ZA00773287A patent/ZA773287B/xx unknown
- 1977-06-11 DE DE2726429A patent/DE2726429C3/de not_active Expired
- 1977-06-13 GB GB24626/77A patent/GB1540801A/en not_active Expired
- 1977-06-16 CA CA280,717A patent/CA1085240A/en not_active Expired
- 1977-06-17 AR AR268089A patent/AR214327A1/es active
- 1977-06-17 CS CS774010A patent/CS205078B2/cs unknown
- 1977-06-20 YU YU01518/77A patent/YU151877A/xx unknown
- 1977-06-20 DK DK272577A patent/DK272577A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-06-21 LU LU77590A patent/LU77590A1/xx unknown
- 1977-06-21 IE IE1266/77A patent/IE45228B1/en unknown
- 1977-06-21 HU HU77IO248A patent/HU175245B/hu unknown
- 1977-06-21 AT AT436377A patent/AT353373B/de active
- 1977-06-21 AU AU26298/77A patent/AU502613B2/en not_active Expired
- 1977-06-22 DD DD7700199632A patent/DD132927A5/xx unknown
- 1977-06-22 SE SE7707222A patent/SE431830B/xx unknown
- 1977-06-22 IT IT24952/77A patent/IT1084123B/it active
- 1977-06-22 ES ES459993A patent/ES459993A1/es not_active Expired
- 1977-06-22 BE BE178688A patent/BE855998A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-22 PT PT66696A patent/PT66696B/pt unknown
- 1977-06-22 SU SU772497863A patent/SU797556A3/ru active
- 1977-06-22 BR BR7704071A patent/BR7704071A/pt unknown
- 1977-06-23 PL PL1977199093A patent/PL114158B1/pl unknown
- 1977-06-23 RO RO90801A patent/RO83201B/ro unknown
- 1977-06-23 FR FR7719270A patent/FR2355573A1/fr active Granted
- 1977-06-23 NL NLAANVRAGE7706979,A patent/NL185499C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-23 MX MX169591A patent/MX143756A/es unknown
- 1977-06-23 JP JP7492077A patent/JPS53240A/ja active Pending
-
1978
- 1978-02-10 ES ES466881A patent/ES466881A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS205078B2 (en) | Method of spraying the coating substances diluted by the solvent and device for executing the same | |
| US2754228A (en) | Method of spray painting | |
| JP5571385B2 (ja) | 噴霧器用の操業方法および対応する塗装器具 | |
| JP2583780Y2 (ja) | 低圧高容量スプレー用型 | |
| JP2019084533A (ja) | スプレーガン及び吹き付け方法 | |
| KR20220050093A (ko) | 표면 코팅을 위한 시스템 및 방법 | |
| JPH11333341A (ja) | 走行中の下地に塗工剤を塗被する方法と装置 | |
| JPH06154663A (ja) | スプレ・ガン・ノズル用の空気補助装置 | |
| EP0633814B1 (en) | Methods and apparatus for reducing air entrapment in spray application of coatings to a substrate | |
| US6170760B1 (en) | Compact spray valve | |
| US20070034715A1 (en) | Apparatus and method for a rotary atomizer with improved pattern control | |
| DK149975B (da) | Elektrostatisk farvesproejtepistol med rotationsforstoever | |
| CN107530722A (zh) | 具有中空针和单级或两级喷嘴的喷枪及该喷枪的使用方法 | |
| US20150343476A1 (en) | Directional Air Apparatuses, System, and Methods of Using the Same | |
| US4396651A (en) | Process for spraying water-dilutable paint systems | |
| JPS58183958A (ja) | 吹付塗装装置および方法 | |
| EP2799153B1 (en) | System and method for humidifying a system for applying a coating to a workpiece | |
| US11813564B2 (en) | Gas treatment system and method | |
| SU837420A1 (ru) | "Установка дл окраски изделий сВыдЕРжКОй B пАРАХ РАСТВОРиТЕл | |
| JPWO2020239798A5 (cs) | ||
| KR940006395B1 (ko) | 압축 공기 조절기 | |
| JPS5822262B2 (ja) | 静電塗装方法 | |
| DK150096B (da) | Apparat til forstoevning af vaesker | |
| NL2023223B1 (en) | System and method for coating a surface | |
| KR101415620B1 (ko) | 실장회로기판에 대한 수성 방습절연재료의 도포방법 및 그 도포장치 |