CS205011B2 - Discharging facility for the container for the loose material of low looseness - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ

REPUBLIKA {19}

i ! 1. v

ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY

POPIS VYNALEZU

K PATENTU (22) Přihlášeno 13 10 75 (21) (PV 6898-75) (32) (31) (33) Právo přednosti od 13 02 75(P 25 06 005.3) Německá spolková .republika (40) Zveřejněno 31 07 80 (45) Vydáno· 15 12 83 (72) (73)

Autor vynálezu a současně LANGEN PETER, WALBERBERG (NSR) majitel patentu 205011 (11) (B2) (51) Int. Cl.3B 65 D 88/26 (54) Vyhrnovací ústrojí pro zásobník na sypký materiál o nízké sypkosti 1

Vynález se vztahuje na vyhrnovací ústro-jí pro zásobník na sypký materiál o nízkésypkosti, opatřené rotačním vyhrnovacímčlenem se svislou rotační osou, uspořáda-ným pod kuželovou výpustí zásobníku a na-de dnem zásobníku, opatřeným nejménějedním vyhrnovacím otvorem, přičemž nadvyhrnovacím členem v místě nad vyhrnova-cím otvorem je uspořádán pevný kryt. Účelem zásobníků je vyrovnávat rozdílmezi přísunem a odběrem materiálu. Zásob-ník je plněn přetržitě, kdežto odběr je kon-tinuální, případně kvaslkontlnuální. Při po-užití zásobníku v kotelnách bývají za zásob-níkem zařazeny mlýny pro mletí uhelnéhoprášku. V tom případě se musí odběr uhlípřizpůsobovat výkonu parního generátoru,takže výkon vyhrnovacího ústrojí musí býtřiditelný.

Mnohé materiály se sypou velmi špatně.K takovým materiálům patří i vlhké hnědéuhlí. Při nevhodně provedeném zásobníkunebo vyhrnovacím ústrojí sypký materiálvázne a nad vyhrnovacím ústrojím se vytvá-řejí klenby ze sypkého materiálu, množstvívyhrnovaného materiálu klesá. Při zříceníklenby se naopak vyhrnovací ústrojí zahl-cuje. V krajních případech se klenba vůbec nezřítí, ale naopak se tlakem vyšších vrstev 2 materiálu natolik zpevní, že zásobník jenutno vyřadit z provozu a uvázlý materiálvytloukat ručně.

Pro odstranění tohoto nedostatku bylo vy-tvořeno vyhrnovací ústrojí, popsané ve vy-kládacím spise NSR č. 1 275-470. U-tohoto ú-strojí je nade dnem a pod kuželovou výpustízásobníku uspořádán srpóvitý vyhrnovacíčlen, otáčející se kolem svislé osy, který máve středu otáčivého pohybu vytvořen vý-pustný otvor. Nad výpustným otvorem je vose zásobníku uspořádán kuželovitý poklop,jehož spodní průměr je větší, než výstupníotvor a který sahá přibližně až ke hrotuvyhrnovacího členu. Materiál v zásobníkuspočívá vně pracovní oblasti vyhrnovacíhočlenu na dně zásobníku. Materiál v zásob-níku tvoří svah, skloněný směrem ke stře-du zásobníku a mezi spodním okrajem po-klopu a dnem zásobníku je unášen vyhrno-vacím členem. Protože sypný úhel materá-lu závisí na vlastnostech materiálu, napří-klad na jeho vlhkosti, je uvnitř poklopu u-místěno škrábací ústrojí, opatřené vlastnímpohonem, jímž se sypný úhel vyrovnává. Po-hon vyhrnovacího členu je uspořádán po-de dnem zásobníku a řídí množství vyhrno-vacího materiálu.

Toto vyhrnovací ústrojí má však četné ne- dostatky. Prostor pod poklopem je špatně 205011 205011 přístupný, protože poklop je kolem dokolaobklopen sypkým materiálem. Údržba a o-pravy zařízení, uspořádaného pod poklopemje obtížná a je spojena s četnými problémy.Další závada je v tom, že prostor pode dnemzásobníku, kde bývá obvykle umístěn páso-vý dopravník, je alespoň částečně zaplněnpohonem vyhrnovacího členu.

Další nedostatek je v tom, že se toto zná-mé vyhrnovací ústrojí hodí jen pro poměr-ně velké zásobníky, protože ústrojí pod po-klopem vyžaduje určité minimální a přitompoměrně značné rozměry poklopu. Úkolem vynálezu je vytvořit vyhrnovacíústrojí pro zásobník na sypký materiál onízké sypkosti, jež by nemělo uvedené ne-dostatky. Zejména se vyžaduje, aby všechnymechanismy, náročné na obsluhu a údržbu,byly dobře přístupné a prostor pode dnemzásobníku aby byl volný. Vyhrnovací ústrojímá být též použitelné nejen pro velké, ale ipro velmi malé zásobníky. Úloha je řešena vytvořením vyhrnovacíhoústrojí pro zásobník na sypký materiál onízké sypkosti podle vynálezu, opatřenéhorotačním vyhrnovacím členem se svislou ro-tační osou, uspořádaným pod kuželovou vý-pustí zásobníku, opatřeným nejméně jednímvyhrnovacím otvorem, přičemž nad vyhrno-vacím členem v místě nad vyhrnovacím ot-vorem je uspořádán pevný kryt, jehož pod-stata spočívá v tom, že vyhrnovací člen jevytvořen jako vyhrnovací kotouč, rotačně u-ložený ve svém středu, jehož vnější průměrje větší než průměr spodního okraje výsypkykuželové výpustně zásobníku a opatřený nasvém obvodě náhonem, přičemž ve vyhrno-vacím kotouči jsou vytvořeny dopravní otvo-ry, mezi nimiž jsou uspořádána žebra a vedně zásobníku jsou výstředně uspořádányvyhrnovací otvory a nad nimi v radiálnímsměru jsou vytvořeny radiální kryty až kestěně výsypky kuželové výpustě, u jejichždolní náběžné hrany je vytvořeno posuvnéhradítko, opatřené z vnějšku ovladatelnýmřídicím zařízením pro nastavení vzdálenostimezi horní plochou vyhrnovacího kotouče adolní hranou posuvného hradítka. Vyhrno-vací otvory a k nim příslušné radiální krytyjsou podle vynálezu účelně nejméně dva avždy uspořádány proti sobě na společnémprůměru.

Podle vynálezu se osvědčilo vytvořit ra-diální kryty ve tvaru střechy, jejíž zadní dol-ní hrana je přilehlá s točnou vůlí k horníploše vyhrnovacího kotouče, kdežto její dol-ní náběžná hrana je od horní plochy vyhr-novacího kotouče ve vzdálenosti maximálnítloušťky vyhrnované vrstvy sypkého mate-riálu a za ní uvnitř radiálního krytu je u-spořádáno svisle posuvné hradítko. Toto po-suvné hradítko je podle vynálezu upevně-no na konci výkyvné páky, jejíž ovládacíhřídel je vyveden ven stěnou výsypky kuže-lové výpustě.

Pro usměrnění a usnadnění pohybu syp- kého materiálu nad vyhrnovacím kotoučem je podle vynálezu vyhrnovací kotouč opa-třen nábojem, vyčnívajícím do prostoru vý-sypky kuželové výpustě. Náboj je podle vy-nálezu na svém povrchu opatřen křidélky anejméně jedním hrotem, nebo šnekem, vy-tvořeným na jeho povrchu.

Aby se zabránilo váznutí vyhrnovacíhokotouče příčením sypkého mateřálu, je vy-hrnovací kotouč podle vynálezu na své spod-ní straně opatřen výstupky pro plynulé za-metání dna.

Vyhrnovací ústrojí lze podle vynálezu vy-tvořit i tak, že počet vyhrnovacích otvorů jesudý a pod prvním dnem je vytvořeno pří-davné dno s nejméně jedním vyhrnovacímotvorem a na přídavném dnu je uspořádándolní vyhrnovací kotouč spojený s hornímvyhrnovacím kotoučem, upraveným nad prv-ním dnem. Přitom je dolní vyhrnovací ko-touč podle vynálezu opatřen na svém obvo-du rotačním pohonem, společným pro dolníi horní vyhrnovací kotouč.

Pro rovnoměrné usměrnění pohybu syp-kého materiálu v zásobníku jsou podle vyná-lezu radiální kryty svými vnitřními koncivzájemně spojeny podle svého počtu do tva-ru trámu, kříže či hvězdy a mezi dvěmasousedními radiálními kryt ve směru rotacevyhrnovacího kotouče je uspořádán vždyjeden radiální vodicí člen.

Aby se zabránilo ulpívání sypkého mate-riálu při spodním okraji výsypky, je vyhr-novací kotouč, případně horní vyhrnovacíkotouč opatřen podle vynálezu na svém ob-vodu na své vrchní straně opatřen stírací-mi výstupky.

Pohyb sypkého materiálu ve středu zásob-níku je možno podle vynálezu usměrnit itím, že náboj vyhrnovacího kotouče je u-spořádán pod pevným kuželem, pevně spoje-ným s kuželovou výpustí, přičemž na nábojijsou otočně uspořádána radiální křidélkapod spodním okrajem prvého kužele, jejichžvolné konce jsou s rotační vůlí ve styku svnitřní stěnou kuželové výpustě při jejímspodním okraji.

Aby se snížila možnost ulpívání a váznutísypkého materiálu, jsou podle vynálezu ra-diální kryty, radiální vodicí členy a případ-ně pevný kužel opatřený na svém vnějšímpovrchu, přivráceném k sypkému materiá-lu, vrstvou hladkého materiálu, napříkladplastické hmoty, ke snížení tření.

Vyhrnovací ústrojí podle vynálezu má čet-né výhody. Všechna hnací a převodová ú-strojí jsou uspořádána vně zásobníku, takžejsou dobře přístupná, což usnadňuje údržbui opravy. Prostor pod vyhrnovacím kotou-čem je zcela volný, takže nic nebrání pa-dání vyhrnutého materiálu na dopravník.Pohyb sypkého materiálu je usměrňován ra-diálními kryty, radiálními vodícími členy arůznými nástavbami na náboji vyhrnovacíhokotouče, případně i radiálními křidélky, tak-že materiál se sype i při nerovnoměrné zr-nitosti nebo vlhkosti v různých místech zá-sobníku. Plochy, na nichž by mohl sypký 205011 5 materiál ulpívat, zejména když je vlhký, jsoubuď ometány, nebo obloženy hladkým mate-riálem. Vyhrnovací zařízení podle vynálezuje proveditelné v malých i velkých rozmě-rech, takže je vhodné pro zásobníky nejrůz-nějších velikostí. Lze jej dodatečně instalo-vat na zásobníky již hotové, pokud mají ku-želovou výpust.

Příklady provedení vyhrnovacího ústrojípro zásobník na sypký materiál o nízké syp-kosti podle vynálezu jsou uvedeny >na připo-jených výkresech, kde na obr. 1 je sche-maticky znázorněno jedno provedení vyhr-novacího ústrojí ve svislém řezu, na obr. 2půdorys vyhrnovacího ústrojí z obr. 1 v čás-tečném řezu, na obr. 3 řez rovinou lil—III ( z obr. 1, na obr. 4 svislý řez jiným provede- ním vyhrnovacího ústrojí a na obr. 5 alter-nativní provedení horního úseku vyhrnova-cího ústrojí.

Kuželová výpust 10 zásobníku, jak znázor- ’ něno na obr. 1, je uložena patkami 12 na konstrukci 14, která není na obr. podrobně-ji znázorněna. Dolní okraj 16 kuželové vý-pusti. 10 zasahuje poněkud do kuželové vý-sypky 18, čímž jsou vnější stěny kuželovévýsypky 18 poněkud odlehčeny od váhy syp-kého materiálu v zásobníku. Ve spodní čás-ti kuželové výsypky 18 jsou vestavěny ra-diální kryt 20 a radiální vodicí členy 22,které jsou k plášti kuželové výsypky 18 při-vařeny.

Vyhrnovací člen je vytvořen jako vyhrno-vací kotouč 28, opatřený několika dopravní-mi otvory 30, mezi nimiž jsou vytvořena úz-ká žebra 32. Dopravní otvory 30 jsou vevyhrnovacím kotouči 28 uspořádány dovnitřního a vnějšího prstence. Žebra 32 vevnitřním prstenci, jak znázorněno na obr. 2,jsou uspořádána radiálně, kdežto žebra 32ve vnějším prstenci jsou tangenciálně sklo-něna tak, že svírají se směrem otáčení vy-bmovacího kotouče 28, znázorněným šip-kou 66, ostrý úhel. Při rotaci vyhrnovacíhokotouče 28 shrnují tangenciálně skloněnážebra 32 vnějšího prstence sypký materiáli ke středu, čímž je zajištěno rovnoměrné vy- hrnování sypkého materiálu po celém prů- řezu kuželové výsypky 18.

Spodní hrana 24 kuželové výsypky 18 se4 s točnou vůlí dotýká vnějšího souvislého prstence 26 vyhrnovacího kotouče 28, kte-rý je na svém obvodu opatřen přírubou 29,vztyčenou směrem vzhůru a vytvářející tak.labyrintovou ucpávku mezi přírubou 29 a vnější stranou kuželové výsypky 18.

Pod vyhrnovacím kotoučem 28 je uspořá-dáno dno 48 zásobníku, na kterém vyhrno-vací kotouč 28 spočívá pomocí výstupků 38.Tyto výstupky 38 jsou přivařeny ke spodnístraně vyhrnovacího kotouče 28 a plynuleočišťují dno 48 zásobníku tím, že- seškrabu-jí případné usazeniny a kal.

Vyhrnovací kotouč 28 je ve svém středu uložen na centrálním čepu 36, který je ma- sivní a je pomocí traverz 34 spojen s nosnou konstrukcí dna 48 zásobníku a utěsněn 6 vzhledem k rotujícímu vyhrnovacímu ko-touči 28 pro ochranu valivých ložisek, naněm upevněných. Na centrálním čepu 36 jetočně nasazen náboj 49 vyhrnovacího kotou-če 28. Na vnější straně náboje 40 je vytvo-řen šnek 42 a/nebo rotující kužel 44, pří-padně i křidélka 46. Tyto úpravy napomáha-jí pohybu sypkého materiálu ve středu ku-želové výsypky 18 směrem dolů.

Opravy na povrchu náboje 40 se vždy volípodle vlastností skladovaného sypkého ma-teriálu. Je-li dopravní účinek těchto úpravpříliš intenzívní, takže sypký materiál sepřisouvá k vyhrnovacímu kotouči 28 pře-vážně středem kuželové výsypky 18, takže zjejího obvodu se sypký materiál vyhrnujenedostatečně, je možno náboj 40 oddělit odvyhrnovacího kotouče 28 a opatřit jej pře-vodem do pomala, takže náboj 40 rotuje niž-šími otáčkami, než vyhrnovací kotouč 28.Tím lze dosáhnout rovnoměrného svisléhopohybu sypkého materiálu v celém průřezukuželové výsypky 18.

Ve dně 48 zásobníku jsou vytvořeny dvadiametrálně proti sobě uspořádané vyhrno-vací otvory 50, každý tvaru kruhového seg-mentu. Pod vyhrnovacími otvory 50 je uspo-řádána horní větev 52 pásového dopravníku,podepřená válečky 54.

Hnací ústrojí vyhrnovacího kotouče 28 jecelé uspořádáno vně zásobníku. Hnací elek-tromotor 60 s proměnlivými otáčkami pohá-ní pomocí převodovky 62 pastorek 64, kterýje v záběru s čelním ozubením 61, vytvoře-ným na vnějším obvodu vyhrnovacího ko-touče 28. Změnou otáček hnacího elektro-motoru 60 je možno v širokých mezích mě-nit otáčky vyhrnovacího kotouče 28 a tím imnožství vyhrnovaného sypkého materiálu.Pro jemnou regulaci tohoto množství je vy-tvořeno další regulační ústrojí, znázorněnéna obr. 3.

Jemné regulační ústrojí je tvořeno radiál-ními kryty 20 tvaru střechy, jejichž náběž-ná dolní hrana 70 je vzdálena od horní plo-chy 28‘ vyhrnovacího kotouče 28 o maximál-ní tloušťku vyhrnovaného sypkého materiá-lu. Zadní dolní hrana 72 každého radiální-ho krytu 20 přiléhá s točnou vůlí k horníploše 28‘ vyhrnovacího kotouče 28. Uvnitřradiálního krytu 20 těsně za jeho dolní ná-běžnou hranou 70 je umístěno posuvné hra-dítko 74, které je výškově přestavitelné. Po-suvné hradítko 74 je upevněno na volnýchkoncích výkyvných pák 76, neotočně spoje-ných s ovládacím hřídelem 78. Ovládacíhřídel 78 je umístěn poblíž zadní dolní hra-ny 72 radiálního krytu 20 rovnoběžně s je-ho dolní náběžnou hranou 70 a je vyvedensměrem ven stěnou kuželové výsypky 18 aspojen s ovládacím elektromotorem 80, jímžse nastavuje vzdálenost mezi dolní hranou70‘ posuvného hradítka 74 a horní plochou28‘ vyhrnovacího kotouče 28. Pohybem po-suvného hradítka 74 se reguluje množstvívyhrnovaného sypkého materiálu při zacho-

Claims (17)

1. 205011 7 vání konstantních otáček vyhrnovacího ko-touče 28. Vždy mezi dvěma sousedními radiálnímikryty 20 je uspořádán radiální vodicí člen22, který případně nemusí dosahovat až knáboji 43 vyhrnovacího kotouče 28. Sklonstřechovitých ploch radiálních krytů 20 aradiálních vodicích členů 22 musí být str-mější, než je sypný úhel sypkého materiálu.Pro vlhký hnědouhelný prach vyhovuje úhelkolem 70°. Provedení vyhrnovacího ústrojí, vhodnépro rozměrnější zásobníky, je znázorněno naobr. 4. Je opatřeno šesti radiálními kryty 23a šesti radiálními vodícími členy 22, rovno-měrně rozloženými do tvaru hvězdice. Vy-hrnování sypkého materiálu probíhá takrovnoměrně i na poměrně velké ploše. Podednem 48 zásobníku, které je opatřeno šestivyhrnováními otvory, je vytvořeno přídavnédno 82, opatřené pouze dvěma vyhrnovacímiotvory, uspořádanými nad na obr. neznázor-něnou horní větví pásového dopravníku. Vy-hrnovací člen je dvojdílný a sestává z horní-ho vyhrnovacího kotouče 84 a dolního vy-hrnovacího kotouče 84‘, jež jsou uspořádányna společném náboji navzájem neotočně.Horní vyhrnovací kotouč 84 rotuje nad prv-ním dnem 48 zásobníku a vyhrnuje sypkýmateriál ze zásobníku do prostoru mezi prv-ním dnem 48 a přídavným dnem 82. Dolnívyhrnovací kotouč 84* rotuje nad přídavnýmdnem 82 a vyhrnuje sypký materiál na do-pravní pás. Motoricky je poháněn dolní vy-hrnovací kotouč 84‘, který pomocí nábojeotáčí i horním vyhrnovacím kotoučem 84.Na obvodu horního vyhrnovacího kotouče84 jsou vytvořeny stírací výstupky 88, přilé-hající ke stěně kuželové výsypky, aby sezabránilo ulpívání sypkého materiálu naspodní části její stěny. Pro průchod stíra-cích výstupků 88 jsou v radiálních krytech20 a radiálních vodicích členech 22 vytvo-řeny potřebné výřezy 88. Náboj 40 vyhrnovacího členu lze alter-nativně chránit i pevným krytem, jak zná-zorněno na obr. 5. V tom případě je v kuže-lové výpusti 10 nad nábojem 40 vestavěnpevný kužel 100, nejlépe plechový, spojenýse stěnou kuželové výpusti 13 pomocí rov-noměrně rozmístěných držáků 102. Náboj40 je prodloužen vysoko nahoru až nadspodní okraj 120 pevného kužele 100. Uvnitřpevného kužele 100 je uspořádána ložiskovádeska 104 s centrálním ložiskovým otvorempro ložiskový čep 108 náboje 40. Po stranáchcentrálního ložiskového otvoru jsou v ložis-kové desce 104 souměrně umístěna valiváložiska 108 vložených ozubených kol 110,jež jsou v záběru s centrálním ozubenýmkolem 112, upevněným na ložiskovém čepu106 náboje 40. Na čele náboje 40 je vytvoře-no prstencové osazení 114, které je axiálnímložiskem rotačního tělesa 118, nasazenéhootočně na náboj 40 pod ložiskovou deskou104. Radiálně je rotační těleso 116 vedenoradiálním ložiskem 122, upraveným na ná-boji 40. V dutině rotačního tělesa 116, při-vrácené k ložiskové desce 104, je vytvořenovnitřní ozubení 118, které je v záběru s vlo-ženými ozubenými koly 110. Na dolním konci rotačního tělesa 116 podspodním okrajem 120 pevného kužele 100jsou vytvořena radiální křidélka 124, ježsvým vyložením 17 dosahují s točnou vůlí ažk vnitřní ploše stěny kuželové výpustě 10při jejím dolním okraji 16. Vlivem popsané-ho ozubeného převodu rotuje rotační těleso116 podstatně nižšími otáčkami, než náboj40, přičemž radiální křidélka 124 zvolna roz-hrnují sypký materiál, který pak vlastní va-hou padá na vyhrnovací člen. Plochy radiálních krytů 20, radiálníchvodicích členů 22, jakož i pevného kužele100, přivrácené k sypkému materiálu, jsoupotaženy vrstvou 125 hladkého materiálu,například plastickou hmotou, aby se snížilotření. PREDMEl

   1. Vyhrnovací ústrojí pro zásobník na sypkýmateriál o nízké sypkosti, opatřené rotačnímvyhrnovacím členem se svislou rotační osou,uspořádaným pod kuželovou výpustí zásob-níku nade dnem zásobníku, opatřeným nej-méně jedním vyhrnovacím otvorem, přičemžnad vyhrnovacím členem v místě nad vyhr-novacím otvorem je uspořádán pevný kryt,vyznačující se tím, že vyhrnovací člen jevytvořen jako vyhrnovací kotouč (28), ro-tačně uložený ve svém středu, jehož vnějšíprůměr je větší, než spodní hrany (24) ku-želové výsypky (18) kuželové výpuste (10)zásobníku a opatřený na svém obvodě náho-nem, přičemž ve vyhrnovacím kotouči (28)jsou vytvořeny dopravní otvory (30), mezinimiž jsou uspořádána žebra (32) a ve dnu(48) zásobníku jsou výstředně uspořádányvyhrnovací otvory (50) a nad nimi v radiál- VYNALEZU ním směru jsou vytvořeny radiální kryty(20) až ke stěně kuželové výsypky (18) ku-želové výpustě (10), u jejichž dolní náběž-né hrany (70) je vytvořeno posuvné hradít-ko (74), opatřené z vnějšku ovladatelnýmřídicím zařízením pro nastavení vzdálenostimezi horní plochou (28‘) vyhrnovacího ko-touče (28) a dolní hranou (70*) posuvnéhohradítka (74).
2. 2. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 1, vyzna-čující se tím, že vyhrnovací otvory (50) ak nim příslušné radiální kryty (20) jsou nej-méně dva a vždy uspořádané proti sobě naspolečném průměru.
3. 3. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 1 a 2, vy-značující se tím, že radiální kryty (20) jsoutvaru střechy, jejíž zadní dolní hrana (72)je přilehlá s točnou vůlí k horní ploše (28*)vyhrnovacího kotouče (28), kdežto její dolní 205011 10 náběžná hrana (70] je od horní plochy (28‘ )vyhrnovacího kotouče (28] ve vzdálenostimaximální tloušťky vyhrnované vrstvy syp-kého materiálu a za ní uvnitř radiálního kry-tu (20) je uspořádáno posuvné hradítko (74), pohyblivé svisle.
4. 4. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 3, vyzna-čující se tím, že posuvné hradítko (74) jeupevněno na konci výkyvné páky (76), je-jíž ovládací hřídel (78) je vyveden ven stě-nou kuželové výsypky (18) kuželové výpus-tě (10).
5. 5. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 1 až 4,vyznačující se tím, že vyhrnovací kotouč(28) je opatřen nábojem (40), vyčnívajícímdo prostoru kuželové výsypky (18) kuželo-vé výpustě (10).
6. 6. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 5, vyzna-čující se tím, že náboj (40) je na svém po-vrchu opatřen křidélky (46) a nejméně jed-ním hrotem a/nebo šnekem (42), vytvoře-ným po jeho povrchu.
7. 7. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 5 a 6, vy-značující se tím, že náboj (40) a vyhrnova-cí kotouč (28) jsou spolu pevně spojeny.
8. 8. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 5 a 6, vy-značující se tím, že mezi nábojem (40) avyhrnovacím kotoučem (28) je uspořádánpřevod, zejména ozubený převod.
9. 9. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 1 až 8,vyznačující se tím, že vyhrnovací kotouč(28) je na své spodní straně opatřen výstup-ky (38) pro plynulé očisťování dna (48).
10. 10. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 2 až 9,vyznačující se tím, že počet vyhrnovacíchotvorů (50) je sudý a pode dnem (48) je vy-tvořeno přídavné dno (82) s nejméně jed-ním dalším vyhrnovacím otvorem a nad pří-davným dnem (82) je uspořádán dolní vy-hrnovací kotouč (84‘), spojený navzájem ne-otočně s horním vyhrnovacím kotoučem(84), upraveným nad prvním dnem (48).
11. 11. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 10, vy-značující se tím, že dolní vyhrnovací kotouč(84‘) je na svém obvodu opatřen rotačnímpohonem, společným pro dolní vyhrnovacíkotouč (84‘) i horní vyhrnovací kotouč (84).
12. 12. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 2 a 10,vyznačující se tím, že mezi dvěma soused-ními radiálními kryty (20) ve směru rota-ce vyhrnovacího kotouče (28) je uspořá-dán vždy jeden radiální vodicí člen (22).
13. 13. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 2 a 10,vyznačující se tím, že radiální kryty (20)jsou svými vnitřními konci vzájemně spo-jeny podle svého počtu do tvaru trámu, kří-že nebo hvězdy.
14. 14. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 1 až 13,vyznačující se tím, že vyhrnovací kotouč(28), případně horní vyhrnovací kotouč (84)je na svém obvodu na své vrchní straně o-patřen stíracími výstupky (86).
15. 15. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 5, vy-značující se tím, že náboj (40) je uspořádánpod pevným kuželem (100), pevně spojenýms kuželovou výpustí (10), přičemž na náboji(40) jsou otočně uspořádána radiální kři-délka (124) pod spodním okrajem (120)pevného kužele (10) a jejich volné koncejsou s rotační vůlí ve styku s vnitřní stěnoukuželové výpustě (10) při jejím dolním o-kraji (16).
16. 16. Vyhrnovací ústrojí podle bodu 15, vy-značující se tím, že mezi nábojem (40) a ra-riálními křidélky (124) je uspořádán pře-vod do pomala.
17. 17. Vyhrnovací ústrojí podle bodů 1 až 16,vyznačující se tím, že radiální kryty (20),radiální vodicí členy (22) a případně pev-ný kužel (100) jsou na svém vnějším povr-chu, přivráceném k sypkému materiálu, o-patřeny vrstvou (125) hladkého materiálu,zejména plastické hmoty, ke snížení tření. 5 listů výkresů }SOW ‘Λ pOAJZ -U ‘E!JBJSOJ3A3S