CS204626B1 - Způsob pro rychlé zchlazovánl masa ve viso a zařízeni k prováděni tohoto způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu rychlého zchlezováni mase ve visu a zařízeni k jeho provádění, kde je zchlazovánl řízené a děje se rychle bez převěěovánl masa a co nejskonomlčtějšlm způsobem.

Dobrá kvalita, údržnost a nízké hmotnostní ztráty masa poražených jatočných zvířat se zajišťuji zchlazovánlm masa bezprostředně po jatečním opracováni poražených kusů. Zchlazováni ss provádí intenzivní nucenou cirkulaci zchlazeného vzduchu kolem zavěšeného mase. Přitom rychlost zchlezováni záviei na rychlosti prouděni vzduchu e na teplotě chlazeného vzduchu. Ovlivňuje ji i vedeni teple ve vlastni hmotě mase. Některé zvláště intenzivní způsoby zchlazovánl ee označuji jako šokové popřípadě ultrarychlé zchlezováni. Používané postupy rychlého zchlezováni nejsou v podstatě systematicky řízeny. Prouděni chlazeného vzduchu kolem zavěšeného masa je bud málo intenzivní nebo značně nerovnoměrné so vznikem t.zv. mrtvých koutů. Přitom v některých případech dochází ež ke zařazováni nejslabších části masa nebo jeho povrchu. Zmrazení masa se může předcházet tim, že maso se v průběhu zchlazovaciho procesu 1 několikrát přemisťuje do prostoru e nižší Intenzitou odvodu teple e potom zpět k delšímu intenzivnímu zchlazovánl. Sytemeticky neřízený postup zchlezováni vede většinou k nadměrné spotřebě energie pro prouděni a chlazeni vzduchu.

Chladiče s ventilátory jeou většinou umístěny v technologickém prostoru; což ztěžuje manipulaci při údržbě, opravách a hygienické očiětě tohoto prostoru, nehledě k jeho zmenšeni. Umístěni chladičů s ventilátory ned konstrukci plocháčová dráhy značně ztěžuje údržbu a opravy pro nepřístupnost. Prostor, kde se uskutečňuje proces rychlého zchlazovánl; nelze využit hospodárně jako chlazený skladovací proetor.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob rychlého zchlazovánl maso ve vieu a příslušné zařízeni podle vynálezu. Maso prochází alespoň dvěma, oddělenými chlazenými prostorami; v nichž ee střídají úseky o intenzivní cirkulaci chlazeného vzduchu a úseky ee «níženou

204 626

204 B2B cirkulaci chlazeného vzduchu, popřípadě a úseky bez cirkulace ohlazeného vzduchu.Chladiči výkon půeobici na mpso ee v průběžné délce chlazených pros,torů postupně snižuje.

Zeřlzenl sestává alespoň ze dvou vedlo eebe uspořádaných komor, z nichž každá ja rozdělena mezietropem na dolni technologický prostor, v němž jaou umístěny za sebou axiální ventilátory opatřená chladiče vzduchů e výtlačnými nástavci, vyúetujicimi do vzduchových rozvodů v technologická části, opatřených dolů směřujícími vyúetkami e regulačními klapkami. u každého chladiče vzduchu je v mezistropu vytvořen uzavíratelný vratný prostup vzduchu. Některé vratná prostupy jeou osazeny průchozími rámy. Ventilátor posledního chladiče je reverzabllni a proti němu je čelně umístěn pomocný ventilátor zpětného vzduchovodu vedoucího nad mezietropem až před první chladič vzduchu v komoře e dopravní dráhu pověšených kusůjkde vyúsťuje do rozvodu zpětného vzduchu v technologická části opatřeného dolů směřujícími vyúetkami s regulačními klapkami.Účinek způsobu rychlezchlszovánl podle vynálezu jo, že řízená cirkulace chlazeného vzduchu způsobuje optimální chladící proces ryéhláho zchlazováni masa s ekonomickým využitím energie bez nutnosti převěěováni masa a boz nebezpečí jeho zmrazení, vysoušeni nebo nedokonalého zchlazeni. Zařízení podle vynálezu umožňuje dokonalou regulaci chladicího výkonu uváděním v činnost a vyřazováním z činnosti některých ventilátorů a chladičů. Uspořádáni jednotlivých komor dovoluje použiti jednotných stavebních a strojních modulů, což značně zlevni pořizovací náklady i údržbu a provoz. Zařízeni může snadno vykonávat funkci chladirny zchlazeného masa, což výhodně sníží náklady na manipulaci β masem a přispívá k udrženi jakosti masa.

Zařízeni podle vynálezu Je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr.l podélný řez jednou komorou, obr.2 půdorys uspořádáni tři komor a to u řezu v horní polovině nad mezietropem, v dolni polovině pod mezietropem.

Maeo ve visu prochází postupně všemi prostorami, kde je intenzivně zahlazováno cirkulujícím chlazeným vzduchem přiváděným mezi maso shora rychlosti, ktorá vadlo intenzivní primární cirkulace způsobuje i intenzivní sekundární cirkulaci. Oelikož je maso zavěšeno nejsilnějšl části nahoru, jsou právě tyto Části nejdokonaleji zchlazovány, protože tam ja prouděni nejintenzivnějši. Chladicí výkon v průběžná dálce chlazených prostorů postupně klesá, čehož ee dosahuje střídáním úseků a intenzivní cirkulaci chlazeného vzduchu s úseky se sníženou cirkulaci vzduchu, popřípadě bez cirkulace vzduchu, přičemž úseky se sníženou cirkulaci ee postupně prodlužuji, rovněž tak event. úseky bez cirkulace vzduchu, Zmrazováni povrchových vrstev masa Je vyloučeno tím, ža v průběhu procesu zchlazováni při průchodu úseky se sníženou cirkulaci nebo bez cirkulace vzduchu ee povrchová vrstvy masa opět ohřeji teplem přiváděným z jádra masa, Přesná specifikováni průběhu zchlazováni jo dáno předavším druhem máea.

Zařízeni pro ultrarychlá zchlazováni je v daném případě sestaveno ze tři shodných komor 1 ležících vedlo oobe. Komory jsou vytvořeny zo shodných stavebních modulů. Komory 1 Jsou mezietropem 2 rozděleny na dolni technologický prostor 3 a samostatně přístupný horní prostor 4. Pod mezietropem 2 je v dolním technologickém prostoru 3 osazena plooháčová dráha 15 sa zavěšeným masem 17. V horním prostoru 4 jaou uspořádány za sebou chladiče vzduchu 6 opatřené axiálními ventilátory 5. V přikladu provedeni jeou uspořádány v komoře čtyři chladiče vzduchu 6. Každý chladič vzduchu 6 je opatřen výtlačným nástavcem 19^ ktorý probhází mezietropem 2 do dolního technologického prostoru 3 a ústi do vzduchového rozvodu 7 . opatřeného vyúetkami 8 směřujícími směrem dolů. Každá vyústks 8 je opatřena regulační klapkou 9. Vyúetky 8 jsou umístěny mezi plooháčovýml dopravními dráhami 15 i vně obou okrajovýoh plocháčových dopravních drah 15. U každého chladiče vzduchu 6 je v mezistropu 2 vytvořen uzavíratelný vratný prostup 10 vzduchu, ktorýspojuje technologický prostor 3 o horním prostorem 4 chladicího zařízeni. V přikladu provedeni Jsou některá vratná prostupy 10 osazeny průchozími rámy 11, jiné neprůchozími rámy 12. Uzavíráni může být provedeno i jiným vhodným způsobem. Ventilátor 5 posledního chladiče vzduchu 6 v každá komoře 1 jo reverzabllni a proti němu je čelně umístěn pomocný ventilátor 13« ktorý jo pomoci eamočinná klapky i® připojen k zpětnému vzduchovodu 14 vedoucímu nad mezietropem .2 až před první chladič vzduohu 6, kdo vyúsťuje do rozvodu 16 zpětného vzduchu v technologickém prostoru 3,opatře3 něho dolů směřujícími vyúetkami 8 opatřenými regulačními klapkami 1. Jednotlivé části chladicího zařízení mají v podstatě stejné rozměry i konstrukční provedení^ s výjimkou vstupní části komory, a proto lze tak vytvořit konstrukční modul, který je přizpůsoben stavebnímu modulu.

Maso 17 zavěšené na plochéčových dopravních drahách 15 prochází plynule nebo krokově jednotlivými komorami 1 postupně z jedné komory do druhé. Vzduch je chlazen v chladičích 6 a jeho cirkulace je zajlětována ventilátory 5. Vzduch prochází výtlačným nástavcem 19 mezietropem 2 do vzduchového rozvodu 7 a vyúetkami 8 je směrem dolů vyfukován mezi zavěšené maso 17 a vytváří jakési sprchy, přičemž strhává okolní vzduch, takže docházi k intenzivní sekundární cirkulaci vzduchu. Regulačními klapkami 9 ee seřídí rovnoměrná proudění v celém rozsahu vzduchového rozvodu 7. Vzduch proudí kolem zchlazovaného masa 17, nad podlahou technologického prostoru 3 se otáčí a vratným prostupem 10 opatřeným průchozím rámem 11 ee vrací do horního prostoru 4, kde je opět nasáván ventilátorem 5. Postupného snižováni chladicího výkonu v průběžné délce komor se dociluje tím, že v jednotlivých komorách pracuji nestejné počty chladičů 6. Komory jsou osazovány shodným počtem chladičů 6 a sníženi výkonu se dociluje odstavováním některých chladičů. Sníženi neb přerušeni cirkulace vzduchu působí, že ee docílí zvýšeni povrchové teploty masa přívodem tepla z jádra maea a tim se zabráni zmrazení povTchovýčh Části masa 17 v dalších úsecích s intenzivním zahlazováním. Snižováni chladicího výkonu je výhodné upravit tak, aby bylo odvedeno v první třetině zchlazovaclho procesu viee než 50 %, v druhé třetině méně než 30 % a ve třetí třetině asi 20 % celkového množství odváděného tepla. Sníženi nebo přerušeni cirkulace vzduchu v technologickém prostoru 3 se provádí osazením prostupů 10 neprůchozími rámy 12. Osadí-li se neprůchozím rámem 12 vratný prostup 10 u pracujícího chladiče 6 za chladičem odstaveným, sníží as výrazně cirkulace vzduchu pod odstaveným chladičem 6, Osadi-li se neprůchozím rámem 12 vratný prostup 10 u odstaveného chladiče 6, cirkulace vzduchu pod tímto chladičem ee zcela přeruší. K omezeni cirkulace vzduchu dojde i mezi sousedními pracujícími chladiči 6, protože vzniká mezera mezi vratným prostupem 10; kterým je nasáván vzduch do jednoho chladiče vzdobbu 6 a vzduchovým rozvodem 7 s vyúetkami 8, kterými je vyfukován vzduch od sousedního chladiče vzduchu 6. v této mezeře nebude jednoznačné proudění.

Po skončeni zchlazovaclho procesu lze zařízeni využit jako provozní chladírny a odpovídajícím sníženým chladicím výkonem a sníženou cirkulaci vzduchu. V každá komoře 1 zůstává v provozu pouze poslední chladič 6. Rezervně pracující ventilátor 5 tohoto chladiče čerpé vzduch zpětně z technologického prostoru. Tento vzduch je nasáván pomocným ventilátorem 13 do zpětného vzduchovodu 14, který je opatřen samočinnou klapkou 18 znemožňující zpětné proudění vzduchu při zchlazovacim procesu. Zpětným vzduchovodem 14 je vzduch dopravován do technologického prostoru 3 na začátek komory 1 do rozvodu zpětného vzduchu 16 a dolů směřujícími vyúetkami 8 s regulačními klapkami 9 bude vyfukován před plocháčovou dopravní dráhu 15 v mistě, kde ještě komora 1 není zaakladněna zavěšeným masem 17 a malou rychlostí bude proudit podél celé komory 1 kolem zavěšeného mase 17 až k vyúatkém 8 posled ního pracujícího chladiče, kde reverzně se otáčejícím ventilátorem 5 bude zpětně nadáván.

Způsobu a zařízeni lze využit v masném průmyslu.

Claims (4)

1. Způsob pro rychlé zchlazovéni masa ve visu plynule nebo krokově posunovaného, vyznačený tím; že maao prochází alespoň dvěma oddělanými chlazenými prostorami; v nichž aa atřída·, ji úseky s intenzivní cirkulaci chlazeného vzduchu a úseky ae sníženou cirkulací chlazeného vzduchu popřípadě a úseky bez cirkulace chlazeného vzduchu, přičemž chladicí výkon působíc! ne maso ee v průběžné délce chlazených prostorů postupně snižuje.

2. Zařízeni k prováděni způsobu podle bodu 1, vyznačené tim, že sestává alespoň ze dvou stejných vedle sebe uspořádaných komor (1), z nichž každá je rozdělena meziatropem (2) na dolní technologický prostor (3) a horni prostor (4), v němž jeou umístěny za sebou axiálními ventilátory (5) opatřená chladiče vzduchu (6) e výtlačnými nástavci (17) vyúsťujícími do vzduchových rozvodů (7) v dolním technologickém prostoru (3) opatřených dolů směřujícími vyúetkami (8) s regulačními klapkami (9), přičemž u každého chladiče vzduchu (6) je v mezietropu (2) vytvořen uzavíratelný vratný prostup (10) vzduchu.

3. Zařízeni podle bodu 1, vyznačené tim, že některé vratné prostupy (10) vzduchu jsou osazeny průchozími rámy (11), jiné neprůchozími rámy (12).

4. Zařízeni podle bodu 1, vyznačená tlm, že ventilátor (5) posledního chladiče vzduchu (6) je reverzabilnl a proti němu je čelně umístěn pomocný ventilátor (13) zpětného vzduchovodu (14) vedoucího nad mazisťropem (2) až před první chladič vzduchu (6) a dopravní dráhu (15) zavěěených kusů, kde vyúsťuje do rozvodu (16) zpětného vzduohu v technologické části (3) opatřeného dolů směřujícími vyúetkami (8) s regulačními klapkami (9).