CN219546200U - 电机质量检测冷却流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机生产加工的技术领域，尤其涉及一种电机质量检测冷却流水线，包括机架，所述机架上安装有输送辊，所述输送辊由驱动电机带动运转，所述输送辊上设有用于装载待冷却电机的流转板，所述机架设有风箱，所述风箱沿流水线运转方向两端贯穿以供流转板沿流水线穿过风箱，所述机架上对于风箱的出口端位置设有能阻止流转板移动的阻挡机构，所述阻挡机构同时能解除对流转板的阻止并使流转板继续移动。本实用新型具有能对质量检测后的电机进行有效的冷却，使得电机可以完全降温的优点。

Description

电机质量检测冷却流水线

技术领域

本实用新型属于电机生产加工的技术领域，尤其涉及一种电机质量检测冷却流水线。

背景技术

电机在出厂之前需要对电机进行实际场景模拟运转的质量检测，电机通常需要运转一段时间（数小时），从而判断电机是否存在异响、运转不稳定等质量问题。电机长时间使用会存在温度较高的问题，而温度较高的电机往往难以包装，所以需要进行冷却。

申请号为CN202121504117.5的中国专利公开一种冷却流水线，包括机架、安装在机架上的传动机构和设置在机架上的输送带，传动机构能驱动输送带旋转，机架上设有冷却罩，冷却罩沿输送带的输送方向布置，冷却罩的两端贯穿，冷却罩两侧的底部分别固连在机架的两侧，冷却罩的顶部设有能对输送带上的产品进行降温的冷却风扇。

上述技术方案中，具有在输送产品的同时能对产品进行降温，但是当需要冷却的产品为刚经过质量检测后的电机时，由于电机的温度较高，冷却罩无法在短时间让电机降到合适的温度，达不到将产品完全冷却的目的；若将冷却罩做的过长，不仅仅会占用较大空间，而且会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对质量检测后的电机进行有效的冷却，使得电机可以完全降温的电机质量检测冷却流水线。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机质量检测冷却流水线，包括机架，所述机架上安装有输送辊，所述输送辊由驱动电机带动运转，所述输送辊上设有用于装载待冷却电机的流转板，所述机架设有风箱，所述风箱沿流水线运转方向两端贯穿以供流转板沿流水线穿过风箱，所述机架上对于风箱的出口端位置设有能阻止流转板移动的阻挡机构，所述阻挡机构同时能解除对流转板的阻止并使流转板继续移动。

通过设置阻挡机构可以阻挡流转板的前进，使流转板上的电机在一段时间内位于风箱中进行冷却，以使温度较高的电机能冷却到合适的温度，冷却完毕后阻挡机构对流转板放行，使得下一组流转板进入风箱中，重复上述操作，使得流转板具有节拍性的流转。

作为优选，所述阻挡机构包括阻挡器和固定板，所述固定板固定在机架底部，所述固定板的两端与机架的底部可拆卸固定，所述机架底部设有多个用于固定固定板的配合孔，所述阻挡器设置在固定板的中心处。

机架底部有多个配合孔，并且固定板与机架底部可拆卸固定，使得固定板可以选择不同的配合孔来调整固定板自身的前后位置，从而调整阻挡器的前后位置，使得阻挡器抵住流转板时，流转板上的待冷却的电机位于风箱吹风口的正下方。其中，阻挡器可以采用现有的阻挡气缸，通过气缸的升降使得固定在气缸架上的阻挡部抬起或下落，从而实现对流转板的阻挡或放行。

作为优选，所述风箱底部连接有出风口，所述出风口与出风管道连接。

出风口将热量带走，出风管道可以连接到室外，降低流水线车间的温度。

作为优选，所述出风管道内设有抽风机。

抽风机可以抽排热风，加强风箱进风与出风之间的对流效果，从而快速抽出风箱中的气体，加快冷却。

作为优选，所述流转板的中心设有上下贯穿的通孔。

通过设置通孔，使得风箱的气流更好的流通，避免气流撞击流转板反弹而形成湍流，造成热气不好排出。

作为优选，所述风箱设有鼓风机，所述鼓风机位于流转板的上方，当阻挡机构抵住流转板时，相邻两个待冷却电机位于鼓风机的正下方。

通过上述设置，使得鼓风机正对着两个待冷却电机进行直吹。由于流转板中心设有通孔，所以流转板上的待冷却电机会放置在通孔两侧，当阻挡机构抵住流转板时，前一块流转板会和后一块流转板接触，使得前一块流转板的后方待冷却电机与后一块流转板的前方待冷却电机相邻贴近，鼓风机正对着这两个待冷却电机直吹，气流会从前一块流转板的通孔和后一块流转板的通孔流出，在加快对待冷却电机降温的同时，也有利于气流更好的流通。

作为优选，所述流转板沿流水线运转方向的两端设有限位槽。

通过设置限位槽，方便阻挡机构抵住流转板。

本实用新型具有以下优点：能对质量检测后的电机进行有效的冷却，使得电机可以完全降温；控制流转板移动以使流转板节拍性流转；导流效果好，可以迅速带走电机上的热气；鼓风机对着待冷却电机直吹，降温速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型去掉箱体后的结构示意图。

图4为本实用新型阻挡机构的结构示意图。

附图标记：机架1、输送辊11、风箱2、箱体21、鼓风机箱22、出风口31、出风分管32、出风主管33、流转板4、通孔41、限位槽42、阻挡机构5、固定板51、阻挡气缸52、阻挡部521、气缸架522、待冷却电机100、待冷却电机一组101、待冷却电机二组102、待冷却电机三组103、待冷却电机四组104、待冷却电机五组105。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，本实施例公开了一种电机质量检测冷却流水线，包括机架1，机架1上安装有输送辊11，输送辊11由驱动电机（图中未画出）带动运转，输送辊11上设有用于装载待冷却电机100的流转板4，机架1上设有风箱2，风箱2由上至下依次包括两个鼓风机箱22和一个箱体21，箱体21上端设有开口并与鼓风机箱22连接；箱体21沿流水线运转方向两端贯穿使得流转板4沿流水线穿过箱体21，箱体21的底部设有两个出风口31，每个出风口31均有一根出风分管32连接，两个出风分管32最终连接出风主管33，在出风主管33内设有抽风机（图中未画出）。

如图1至图3所示，机架1上对于箱体21的出口端位置设有能阻止流转板4移动的阻挡机构5，阻挡机构5同时能解除对流转板4的阻止并使流转板4继续移动。流转板4的中心设有上下贯穿的通孔41，流转板4沿流水线运转方向的两端设有方便阻挡机构5抵住的限位槽42。

如图4所示，阻挡机构5包括阻挡气缸52和固定板51，机架1底部设有多个用于固定固定板51的配合孔（图中未画出），固定板51通过螺纹配合的方式固定在机架1底部，阻挡气缸52设置在固定板51的中心处，通过气缸的升降使得固定在气缸架522上的阻挡部521抬起或下落，从而实现对流转板4的阻挡或放行。

如图3所示，在实际操作的过程中，阻挡机构5具有节拍性的阻挡和放行，阻挡机构每次放行一块流转板4。每个鼓风机箱22内设有2个鼓风机（图中未画出），每个鼓风机都位于流转板4的上方，当阻挡机构5阻止流转板4移动时，前一块流转板4会与后一块流转板4相互接触，此时前一块流转板4的后方待冷却电机与后一块流转板4的前方待冷却电机相邻贴近，在箱体22中从左到右依次分为待冷却电机一组101、待冷却电机二组102、待冷却电机三组103、待冷却电机四组104以及待冷却电机五组105，当阻挡机构5阻挡流转板4时，待冷却电机一组101位于鼓风机的正下方，待冷却电机二组102位于鼓风机的正下方，待冷却电机四组104位于鼓风机的正下方，待冷却电机五组105位于鼓风机的正下方，待冷却电机三组103处于等待区域，等到下一次阻挡机构5放行时，待冷却电机三组103会移动到待冷却电机二组102的位置并受鼓风机直吹。并且鼓风机直吹的气流会从每组带冷却电机组左右两侧的通孔流出，避免形成湍流。

Claims (7)

1.一种电机质量检测冷却流水线，包括机架，所述机架上安装有输送辊，所述输送辊由驱动电机带动运转，其特征在于：所述输送辊上设有用于装载待冷却电机的流转板，所述机架设有风箱，所述风箱沿流水线运转方向两端贯穿以供流转板沿流水线穿过风箱，所述机架上对于风箱的出口端位置设有能阻止流转板移动的阻挡机构，所述阻挡机构同时能解除对流转板的阻止并使流转板继续移动。

2.根据权利要求1所述的电机质量检测冷却流水线，其特征在于：所述阻挡机构包括阻挡器和固定板，所述固定板固定在机架底部，所述固定板的两端与机架的底部可拆卸固定，所述机架底部设有多个用于固定固定板的配合孔，所述阻挡器设置在固定板的中心处。

3.根据权利要求2所述的电机质量检测冷却流水线，其特征在于：所述风箱底部连接有出风口，所述出风口与出风管道连接。

4.根据权利要求3所述的电机质量检测冷却流水线，其特征在于：所述出风管道内设有抽风机。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的电机质量检测冷却流水线，其特征在于：所述流转板的中心设有上下贯穿的通孔。

6.根据权利要求5所述的电机质量检测冷却流水线，其特征在于：所述风箱设有鼓风机，所述鼓风机位于流转板的上方，当阻挡机构抵住流转板时，相邻两个待冷却电机位于鼓风机的正下方。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的电机质量检测冷却流水线，其特征在于：所述流转板沿流水线运转方向的两端设有限位槽。