CS204625B1 - Spósob injekSného dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineárnyoh syntetických polymárov - Google Patents
Spósob injekSného dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineárnyoh syntetických polymárov Download PDFInfo
- Publication number
- CS204625B1 CS204625B1 CS231479A CS231479A CS204625B1 CS 204625 B1 CS204625 B1 CS 204625B1 CS 231479 A CS231479 A CS 231479A CS 231479 A CS231479 A CS 231479A CS 204625 B1 CS204625 B1 CS 204625B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melt
- pressure
- dosing
- linear
- polymer
- Prior art date
Links
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 title description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 claims 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241000288906 Primates Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTIC KÁREPUBLIKA( 19 ) 204 625 (η) (Bl)
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61> (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 05 04 79 (21) PV 2314-79
(51)Int.Cl^ C 08 J 3/2O
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 07 80(45) Vydané 01 θγ g3 (75) , . .
Autor vynálezu ČUBA ŠTEFAN 2hg. , P0PRAD'
0NDREJMIŠKA EOLOMAN lne·, CSo., SVIT (54) Spósob injekčnáho dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineámyohsyntetických polynárov 1
Prednetom vynálezu je spdeob injekčnáho dávkovania roztavených přinesl do taveninylineámyoh polymérov, najmá spósob injekčnáho dávkovania tavenln farebnýoh disperzi! dovláknotvoraýoh syntetiokýoh lineámyoh polynárov.
Podlá doterajčioh spósobov, injekSne sa dávkujá přinesl do taveniny syntetiokýohpolynárov injekčne pomooou plestovýoh čerpadiel aleboaj zubevýoh čerpadiel, a to buS pria-mo alebo diferenčně alebo pomooou Speoiálneho zarladenia, pozostávajáoeho z dávkovaoiehozubového čerpadla, ohřevu a prepúStáoieho elementu. Piestová čerpadlá na dávkovanie přine-sl, najatá o vySáioh viskozitáoh a zvýSenýoh brusných vlastnostlach, akýni bývajú napr.farebná disperzle, nie aú vhodná preto, že rýohle sa zadierajú alebo viskozita tavením při-nesl je pre ioh správnu funkciu velmi vysoká. Dávkovanie priano alebo diferenčně nezabezpe-čuje rovnoměrná dávkovanie přinesl, protože sa pracuje a rozdielnými tlakni viskozita»!,která veXtai ovplyvňujú dávkovaná množe tvá.
LepSlm spósobom injekčnáho dávkovania je spésob podl*a čs. autorského osvedčenlaA0 166 492, kde sa dávku já přinesl pri teploto, pri ktorej májá vhodná viskozitu z hradis-ka pi«enia čerpadla a jeho přesného odneriavania. Tento spésob je vhodný najná pre pigmen-tová pasty, ktoré sa dávkujú pri teploto oveXU nižíej ako je teplota taveniny polynéru. 204 Č25 2
204 62 5 ·::;·ϊ «Λ '1 + "Μ' <· ; Ďalej, objem medzi vstupem příměsí a odmeriavaoím čerpadlom je příliš velký, a z toho dóvodudoohádza k čiastočnému atléčaniuzmesl, ío má za následek nepřesnosti při dávkovaní příměsívtedy, ak táto zmes obsahuje prchavé Játky, alebo keS takéto látky vznikájú v ddsledkudeštrukoie spraoovávanýoh látok. Dávkovanie příměsí do priestorov s vysokými tlakmi je veltai obtiažne, pretože činnost’čerpadiel velte! závisí od přetlaku, tj. rozdielu tlakov před aj za čerpadlem. Tento vplyvsa prejavuje velte! rozdielne v závislosti od tlakových vlastností příměsí a u niektorýohje tlak taký velký, že je nutné aby rozdiel tlakov bol znížený až na nulu.
Toto si vyžaduje vysokých tlakov před dávkovaoím čerpadlem. Pretože v pra-* xi sa obvykle tento tlak vytvára taviaoim závitnicovým zarladěním, doohádza k značnému zní-ženiu kapacity tohoto zariadenia a u niektorýoh příměsí sa vyžaduje dokonoa špeoiálnaúprava závitnioovýoh zariadení, ktorá je náročná na výrobu a naviao je nevhodná pre látkys vysokou prilteavosťou, čo je vlastnostf vláknotvomýoh polymérov a nosičov pigmentovýchdisperzi!. Toto vylučuje použitie jedného zariadenia pre vlaoero přísad, čo sa vo výroběčasto požaduje. Okrem toho vysoké tlaky sl vyžadujú náročné tesnenia, čo u točivýoh čas-tí zubových Čerpadiel nle je možné vždy.dooieliť. Toto spdsobuje ňalšie nepřesnosti pridávkovaní a vedle k rýohlejšlemu opotrebovaniu čerpadiel.
Velte! výhodným z uvedených hltedísk je spdsob dávkovania roztavených příměsí, podl’atohoto vynálezu, do taveniny lineárnych syntetických polymérov v nastavitelteom a konštan-tnom pomere dávkovaoím čerpadlem ohriatym na teplotu spraoovávaného lineámeho syntetické-ho polyméru oez preohodový člen tak, že tlak příměsí za dávkovaoím čerpadlom je od O do2 MPa a. tento sa v prechodovom člene zvýši na tlak rovnajúoi sa tlaku privádzanej taveninyspraoovávaného syntetického polyméru. Dávkovanie podlte vynálezu sa uskutečňuje do nízkého alebo spravidla nulového tlaku,takže i tlak před dávkovaoím čerpadlom bude nízký, taký aký je nevyhnutné potřebný na do-konalé plnenie čerpadiel. Týmto sa zabezpečí přesné dávkovanie a zároveň vysoká kapaoitatavnýoh závitnioovýoh zariadení a umožňuje spraoovávanie příměsí s yeltei rozdielnymiklznymi vlastnosťamil
Preohed z nízkého alebo nulového tlaku do taveniny základného syntetického polyméruzabezpečuje přechodový člen, ktorým sa tavenina příměsí vtlačí do taveniny základnéhosyntetického polyméru. Preohodový člen mdže byt* z taviaoodávkovacieho zariadenia s výho-dou zaradéňý na rozhraní pásma taviaoódopravného a pásma zmiešavaoieho. Konštrukciou mdžebyt? špeoiálne upravená časť vřetena taviaoodávkovacieho zariadenia, tak ako je to v přípa-de znázorněném na přiloženém výkrese, alebo to mdže byť samostatné zubové resp. závitni-cové čerpadlo a vlastným pohonem. 3 204825
Na priloženom výkrese je sohématieky znázorněné jedno z moŽnýoh převedení zarladeniana spósob injek&ného dávkovania roztavených příměsí do taveniny lineámych syntetickýchpolymárov podl’a tohoto vynálezu. Podlá tohoto základný lineáray syntetický polymér sa dávádo násypky /1/ taviaoodávkovacieho zarladenia /2/, kde sa taví a postupuje na rozhráňj apásma taviaooďopravného /3/ a pásma zmieSavaoieho /^/., kde je zaradený přechodový Sien /5/a jeho závitnica tvoří súSasť vřetena celého zarladenia. Koncentrát alebo pasta sa tavív závitnicovom stroji /6/ a postupuje do dávkovaeleho Serpadlá /7/, a potom oez přechodovýSien /5/ sa vtlaSí do taveniny lineárneho syntetického polyméru v taviaoodávkovaoom zaria-dění a vzniká zmee, ktorá sa homogenizuje a Sálej dopravuje odmeriavaoím Serpadlom /8/ naSalSie spraoovanie. Příklad
Farebný koncentrát v IT 8,5 g/10 min, pozostávajúoi zo 75 $ hmot. polypropylénu,,10 % hmot.polyetylénglykolu s rel. mol. hmotnosťou 6 000 a 15 $ hmot. pigmentu sa taví na závitnioo-vom zarladení pri teplete 240°C, kterým sa súSasne tlaSí ku dávkovaoiemu Serpadlu, umios-tnenému na taviacohnetacom zarladení základného polyméru bez přechodového Siena. Prl dáv-kovaní 0,3 $ hmot. kono. tým to starým spSsobom závitnicové zariadenie vyvlnle tlak 10 MPa.Tavenina koncentrátu sa dávkuje do taveniny základného polyméru — polypropylénu o tlaku10 MPa. Dávkovanie příměsí bolo pravidelné, avSak tavenina příměsí slabo protékala vedlahriadelky Serpadla. Příprava sýtejŠleho odtieňa dávkováním 8 % hmot. koncentrátu nie jemožná, protože tlak před dávkovaoím Serpadlom příměsí dosahoval len 1,5 MPa, priSom účin-nost’ dávkovaeleho Serpadlá klesla o 8,5 % hmot·, £0 apóeobllo změnu farebného odtieňapřipravovaných vláken.
Ak sa za dávkovaeie Serpadlo za týoh istýoh podmionok spraoovania zařadil přechodovýSien, ktorým je Speciálně upravená Sasť závitnioe taviaeozmoSovaeloho zarladenia pre základ-ný polymér, tlak za dávkovaoím Serpadlom příměsi poklosol na 0 MPa, Sím sa umožnilo aj ssní-ženie tlaku před dávkovaoím Serpadlom taveniny příměsí na 1 MPa. Takto sa doslahlo prosnédávkovanie, účinnost’ Serpadla sa zvýSila na 100 % a tak umožnilo apraeovanlo konoentrátovs vySSím obsahem pigmentu a dosiahol sa aýtojSÍ odtieň připravovaných polypropylénovýchvláken·
Pokles tlaku za dávkovaoím Serpadlom na O jo z hl'adiska funkoie preohodevého SienanajnevýhodnějSÍ, napriek tomu sa dosiahol za přechodovým Sieno· tlak 10,0 MPa, ktorý sarovnal tlaku taveniny- základného polyméru.
Claims (2)
- 204 62S P R E D Μ E T VYNÁLEZ» Spdaoh injekSnáho dávkovaní® roztavených prime·1 do taveniny llneámyoh ayntetlokýohpolymérov, ktorá aa dávkujú v naa tavit ePnom, konátantnom pomere do taveniny lineárnehoayntetiokáho polymáru dávkovaolm Serpadlom ohrlatym na teplotu apraeovávanáho linoárnehoayntetiokáho polymáru oez přechodový Sien, vyznaSujúoi aa tým, Se tlak prímeal za dávko-vaolm Serpadlom je od Θ do 2 MPa a tento aa v preohodovom Slone zvýíiaž aa tlak rovna jú-oi aa tlaku privádzanej taveniny lineárneho ayntetiokáho polymáru* 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS231479A CS204625B1 (cs) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Spósob injekSného dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineárnyoh syntetických polymárov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS231479A CS204625B1 (cs) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Spósob injekSného dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineárnyoh syntetických polymárov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204625B1 true CS204625B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5359908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS231479A CS204625B1 (cs) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Spósob injekSného dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineárnyoh syntetických polymárov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204625B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299605B6 (cs) * | 1999-03-02 | 2008-09-17 | Reisner & Wolff Enginneering Gesellschaft M. B. H. Co. Kg. | Zarízení k preklenutí dilatacních spár |
-
1979
- 1979-04-05 CS CS231479A patent/CS204625B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299605B6 (cs) * | 1999-03-02 | 2008-09-17 | Reisner & Wolff Enginneering Gesellschaft M. B. H. Co. Kg. | Zarízení k preklenutí dilatacních spár |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4319848A (en) | Apparatus for the production of additive containing synthetic linear polymers | |
| DE2315114A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen von fluessigen stoffen mit hohen viskositaetsunterschieden | |
| DE3917523A1 (de) | Verfahren zur traegheitslosen einstellung und stabilisierung der massetemperatur bei der verarbeitung thermoplastischer kunststoffe | |
| DD151421A5 (de) | Zweistufige strangpressvorrichtung | |
| DE1936418A1 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von hochviskosen Werkstoffen,insbesondere Kautschukmischungen in Einschnecken-Extrudern | |
| CS204625B1 (cs) | Spósob injekSného dávkovania roztavených přinesl do taveniny lineárnyoh syntetických polymárov | |
| DE2645599A1 (de) | Kunststoffextrudiereinrichtung | |
| DE3915603C1 (cs) | ||
| EP1440783B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbandes | |
| EP2962824B1 (de) | Verfahren zum aufbereiten eines fasern enthaltenden werkstoffs | |
| DE3432263A1 (de) | Schnecken-plastifizier- und foerdereinrichtung einer kunststoff-spritzgiessmaschine | |
| EP0128893A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von rieselfähigen und homogenen gemischen aus kunststoffen mit zusätzen. | |
| GB1273402A (en) | Improved method of and apparatus for mixing polymers | |
| DE2932459C2 (de) | Vorrichtung zum Lösen eines granulatförmigen Feststoffes in einer Flüssigkeit | |
| US5985200A (en) | Injection molding of asphalt-based compositions | |
| CH542045A (de) | Spritzgussmaschine für Plastikmaterial | |
| CH536655A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Gummi-, gummiähnlichen oder Kunststoffmischungen | |
| CN217434745U (zh) | 一种可降解塑料改性用生产设备 | |
| DE2910041A1 (de) | Schneckenpresse zur verarbeitung von polymeren materialien | |
| CN106268586A (zh) | 粉料添加系统 | |
| DE1569057B2 (de) | Gleitmaterial | |
| DE1917195B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von PVC Granulat | |
| EP2129720A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polymermischungen | |
| CN106751119B (zh) | 一种能提升pvc-m管品质和加工性的混配料及其制备方法 | |
| CS244968B1 (sk) | Kontinuálny sposob farbenia polymérov v hmotě a zariadenie pre tento sposob |