CS204590B1 - Facility for separating and dosing the bars - Google Patents
Facility for separating and dosing the bars Download PDFInfo
- Publication number
- CS204590B1 CS204590B1 CS171979A CS171979A CS204590B1 CS 204590 B1 CS204590 B1 CS 204590B1 CS 171979 A CS171979 A CS 171979A CS 171979 A CS171979 A CS 171979A CS 204590 B1 CS204590 B1 CS 204590B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bars
- separating
- dosing
- eccentric
- rods
- Prior art date
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
204590 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 B 65 G 57/18 (22) Přihlášené 15 03 79 ,(21) (PV 1719-79) (40) Zverejnené 31 07 80 (45) Vydané 29 07 83'
0ŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (75)
Autor vynálezu DOMÁŇ ANTON, PRUSKÉ, GRAMBLlCKA VENDELÍN Ing.,
DUBNICA NAD VÁHOM a BOHUŠ VOJTECH, TRENČÍN (54) Zariadenie na rozdružovanie a dávkovanie tyčí 1
Vynález sa týká zarladenia na rozdružovaniezvazku tyčí a ich dávkovanie po jednom kusedo návazného istroja. V súčasnej době sa rozdružovanie a dávkova-nie tyčí prevádza pomocou zariadenia vytvoře-ného z ramien, ktorých jeden koniec je otočnéuložený okolo čapu, a ktorých druhý koniec sadvíha pomocou reťaze. Tyče položené na reťa-ziach a ohraničené otočnými ramenami vytvára-jú zvazok. Při dvíhaní sa zvazok odvaTuje po re-ťaziach, pričom dochádza k tomu, že tyče sa doseba stále viac zapletávajú, čo sťažuje odsypáva-nie tyčí a ich dávkovanie do návazného stroja bezzásahu obsluhy. Známe sú tiež zariadenia, na kto-rých sa zvazok tyčí, položený na šikmý aleborovný rošt, rozdružuje striasaním alebo kroko-váním. I pri tomto spósobe rozdružovania do-chádza k priečeniu tyčí na roštoch, čo znemož-ňuje dosiahnuť požadovaný výsledok — plynulédávkovanie tyčí po jednom kuse bez zásahuobsluhy.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie narozdružovanie a dávkovanie tyčí, vytvořené ztelies rámov, ktorých počet závisí od dlžky spra-cpvávaných tyčí podl’a vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že na šikmých vodiacichdráhách každého telesa rámu je pohyblivo ulo-žený samostatný vozík, spojený s hnacou klad-kou, pričom v hornej časti telesa rámu je vy-tvořená šikmá sklzová plocha a zásobníkový 2 priestor, pod ktorého úrovňou je vo vertikálnychdráhách posuvné uložený vynášač v hornej čas-ti, opatřený nastavitelným dorazom a spriahnutýjednak s vonkajším povrchom excentra a jed-nak cez poistné tiahlo s obvodom kruhovéhozahíbenia, vytvořeného z čelnej strany excentra. Výhodou zariadenia je, že umožňuje postupnérozdružovanie zvazku tyčí a ich plynulé dávko-vanie po jednom kuse do návazného stroja bezručného zásahu obsluhy. Praktické vylúčenienutnosti ručného zásahu obsluhy má velký vý-znam predovšetkým z hlafliska zvýšenia bezpeč-nosti práce, a to najma pri rozdružovaní a dáv-kovaní tyčí velkej váhy.
Na pripojenom výkrese je schématicky ínázor-nený příklad prevedenia zariadenia na rozdru-žovanie a dávkovanie tyčí podl'a vynálezu.
Zariadenie na rozdružovanie a dávkovanie ty-čí 1 sa skládá z telies rámov 2, ktorých početzávisí od dlžky spracovávaných tyčí 1. V tele-sách rámov 2 sú vytvořené šikmé vodiace dráhy'21, na ktorých sú pohyblivo uložené vozíky 3spojené reťazami 5 s hnacími kladkami 4. V hor-nej časti telies rámov 2 je dalej vytvořený jed-nak zásobníkový priestor 23 a jednak šikmásklzová plocha 24. Pod úrovňou zásobníkovéhopriestoru 23 sú v telesách rámov 2 posuvnéuložené vo vertikálnych vodiacich dráhách 25vynášače 7 spriahnuté jednak cez kladku 71s vonkajším povrchom excentrov 8 a jednak cez 204590
Claims (1)
- r j- 204590 3 4 poistné tiahlo 9 s obvodom kruhového zahíbe-nia 61, vytvořeného z čelnej strany excentrov 6.V hornej časti sú k vynášaěom 7 připojené na-stavitelné dorazy 8. Před začiatkom prevádzky sa pomocou žeriavupoloží zvazok tyčí 1 na telesá rámov 2 a na vozí-ky 3. Vozíky 3 pohybované cez reťaze 5 hnacímikladkami 4 přesunů po šikmých dráhách 21 na-ložené tyče 1 do hornej polohy k rozdelovacejhrané 22, na ktorej sa časť tyčí 1 oddělí a do-stane sa do zásobníkového priestoru 23 a vozíky3 sa vrátia so zbytkom tyčí 1 do východiskovejpolohy. Vynášače 7 spriahnuté s excentrami 6vyzdvihnú tyče 1 uložené v zásobníkovom pries-tore 23 nad úroveň roviny šikmej sklzovej plo-chy 24. Časť vyzdvihnutých tyčí 1 sa samospá-dom presunie na šikmá sklzovú plochu 24, kde Predmet Zariadenie na rozdružovanie a dávkovanie ty-čí, vytvořené z telies rámov, ktorých počet zá-visí od dížky spracovávaných tyčí, vyznačujúcesa tým, že na šikmých vodiacich dráhách (21)každého telesa rámu (2) je pohyblivo uloženýsamostatný vozík (3) spojený s hnacou kladkou (4), pričom v hornej časti telesa rámu (2) jevytvořená šikmá sklzová plocha (24) a zásobní- ich nastavitelné dorazy 8 pridržujú v určenejpolohe. Při spatnom chodě sa tyče 1 vracajúspolu s vynášačmi 7 do spodnej polohy a na šik-mej sklzovej ploché 24 zostane len jedna tyč 1,přidržovaná nastavitelnými dorazmi 8. Po do-siahnutí spodnej polohy zídu pod rovinu šikmejsklzovej plochy 24 spolu s vynášačmi 7 i nasta-vitelné dorazy 8 a uvolněná tyč 1 sa zasuniedo návazného stroja, ktorým može byť -napříkladkrokovací rošť. Příslušné poistné tiahlo 9, spria-hnuté s obvodom kruhového zahíbenia 81, vy-tvořeného z čelnej strany excentrov 6, zabraňu-je tomu, aby niektorý z vynášačov 7 zostal zakýchkolvek příčin vysieť vo vertikálnych vodia-cich dráhách 25, čím sa zaisťuje, že ďalšie dáv-kovanie tyčí 1 prebieha plynulo popísaným spo-sobom. vynalezu: kový priestor (23), pod ktorého úrovňou je vovertikálnych dráhách (25) posuvné uložený vy-nášač (7), v hornej časti opatřený nastavitelnýmdorazom (8) a spriahnutý jednak s vonkajšímpovrchom excentra (6) a jednak cez poistnétiahlo (9) s obvodom kruhového zahíbenia (61),vytvořeného z čelnej strany excentra (6). .1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171979A CS204590B1 (en) | 1979-03-15 | 1979-03-15 | Facility for separating and dosing the bars |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171979A CS204590B1 (en) | 1979-03-15 | 1979-03-15 | Facility for separating and dosing the bars |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204590B1 true CS204590B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5352264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS171979A CS204590B1 (en) | 1979-03-15 | 1979-03-15 | Facility for separating and dosing the bars |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204590B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-15 CS CS171979A patent/CS204590B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69128705T2 (de) | Automatisiertes lagerungs- und entnahmesystem | |
| DE1962131B1 (de) | Automatische Formanlage und Betriebsverfahren hierzu | |
| DE831664C (de) | Einrichtung zum Ablegen von fertig bewickelten Spulen, Spinnkopsen o. dgl. in einen Sammelbehaelter | |
| DE4422240A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Handhabung von Transportuntersätzen | |
| DE1197803B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Verpacken von Suesswaren in Schachteln | |
| DE102016116453B4 (de) | System und Verfahren zum Verstauen von Kabeln | |
| DE3827063A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum gruppenweisen stapeln von stapelelementen | |
| CS204590B1 (en) | Facility for separating and dosing the bars | |
| DE4123150A1 (de) | Halbautomatischer sortierapparat fuer grosse lose ries, ausgehend von einem gestapelten packen von boegen | |
| CH639629A5 (de) | Vorrichtung zum geordneten ablegen von kreuzspulen. | |
| HU193790B (en) | Device for separating rods | |
| DE2727924C2 (de) | Vorrichtung zur Übergabe einer vorbestimmten Anzahl zylindrischer Gegenstände, insbesondere von Zigarettenhülsen mit Filterspitze, an eine Verpackung | |
| EP2689664A2 (de) | Verfahren und Anlage zur zeitlich begrenzten Aufnahme von Backgutträgern | |
| EP2782836B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum handhaben von in bündeln zusammengefassten beuteln | |
| DE2328696A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von stabfoermigem gut, insbesondere walzprofilen | |
| AT227168B (de) | Vorrichtung zum Einsetzen von Flaschen od. dgl. in Transportbehälter und zum Entleeren der letzteren | |
| DE2604973C3 (de) | Flaschenauspackmaschine | |
| DE1111075B (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auswechseln voller Spinnspulen gegen Leerhuelsen an Ringspinnmaschinen | |
| DE19733240A1 (de) | Vorrichtung zum Palettieren bzw. Depalettieren von Schlauchpaketen oder dergleichen | |
| DE707998C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Foerdern von Platten, insbesondere Anodenplatten | |
| DE19618918C2 (de) | Kommissionierautomat zum automatischen Kommissionieren und Versandbereitstellen von gestapelten Artikeln | |
| DE2918171A1 (de) | Vorrichtung zum schnellen transportieren von gegenstaenden insbesondere von flachen koerpern, die an maschinen, anlagen, produktionslinien o.dgl. aufzustapeln bzw. abzunehmen oder aufzuladen oder abzufuehren sind | |
| DE2258873A1 (de) | Vorrichtung zum be- und entladen von paletten | |
| DE385471C (de) | Vorrichtung zum Ziehen von Rohren, Wellen, Stangen u. dgl. | |
| DE29908766U1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen |