CS204590B1 - Facility for separating and dosing the bars - Google Patents

Facility for separating and dosing the bars Download PDF

Info

Publication number
CS204590B1
CS204590B1 CS171979A CS171979A CS204590B1 CS 204590 B1 CS204590 B1 CS 204590B1 CS 171979 A CS171979 A CS 171979A CS 171979 A CS171979 A CS 171979A CS 204590 B1 CS204590 B1 CS 204590B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bars
separating
dosing
eccentric
rods
Prior art date
Application number
CS171979A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Anton Doman
Vendelin Gramblicka
Vojtech Bohus
Original Assignee
Anton Doman
Vendelin Gramblicka
Vojtech Bohus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Doman, Vendelin Gramblicka, Vojtech Bohus filed Critical Anton Doman
Priority to CS171979A priority Critical patent/CS204590B1/cs
Publication of CS204590B1 publication Critical patent/CS204590B1/cs

Links

Landscapes

  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
204590 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 B 65 G 57/18 (22) Přihlášené 15 03 79 ,(21) (PV 1719-79) (40) Zverejnené 31 07 80 (45) Vydané 29 07 83'
0ŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (75)
Autor vynálezu DOMÁŇ ANTON, PRUSKÉ, GRAMBLlCKA VENDELÍN Ing.,
DUBNICA NAD VÁHOM a BOHUŠ VOJTECH, TRENČÍN (54) Zariadenie na rozdružovanie a dávkovanie tyčí 1
Vynález sa týká zarladenia na rozdružovaniezvazku tyčí a ich dávkovanie po jednom kusedo návazného istroja. V súčasnej době sa rozdružovanie a dávkova-nie tyčí prevádza pomocou zariadenia vytvoře-ného z ramien, ktorých jeden koniec je otočnéuložený okolo čapu, a ktorých druhý koniec sadvíha pomocou reťaze. Tyče položené na reťa-ziach a ohraničené otočnými ramenami vytvára-jú zvazok. Při dvíhaní sa zvazok odvaTuje po re-ťaziach, pričom dochádza k tomu, že tyče sa doseba stále viac zapletávajú, čo sťažuje odsypáva-nie tyčí a ich dávkovanie do návazného stroja bezzásahu obsluhy. Známe sú tiež zariadenia, na kto-rých sa zvazok tyčí, položený na šikmý aleborovný rošt, rozdružuje striasaním alebo kroko-váním. I pri tomto spósobe rozdružovania do-chádza k priečeniu tyčí na roštoch, čo znemož-ňuje dosiahnuť požadovaný výsledok — plynulédávkovanie tyčí po jednom kuse bez zásahuobsluhy.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie narozdružovanie a dávkovanie tyčí, vytvořené ztelies rámov, ktorých počet závisí od dlžky spra-cpvávaných tyčí podl’a vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že na šikmých vodiacichdráhách každého telesa rámu je pohyblivo ulo-žený samostatný vozík, spojený s hnacou klad-kou, pričom v hornej časti telesa rámu je vy-tvořená šikmá sklzová plocha a zásobníkový 2 priestor, pod ktorého úrovňou je vo vertikálnychdráhách posuvné uložený vynášač v hornej čas-ti, opatřený nastavitelným dorazom a spriahnutýjednak s vonkajším povrchom excentra a jed-nak cez poistné tiahlo s obvodom kruhovéhozahíbenia, vytvořeného z čelnej strany excentra. Výhodou zariadenia je, že umožňuje postupnérozdružovanie zvazku tyčí a ich plynulé dávko-vanie po jednom kuse do návazného stroja bezručného zásahu obsluhy. Praktické vylúčenienutnosti ručného zásahu obsluhy má velký vý-znam predovšetkým z hlafliska zvýšenia bezpeč-nosti práce, a to najma pri rozdružovaní a dáv-kovaní tyčí velkej váhy.
Na pripojenom výkrese je schématicky ínázor-nený příklad prevedenia zariadenia na rozdru-žovanie a dávkovanie tyčí podl'a vynálezu.
Zariadenie na rozdružovanie a dávkovanie ty-čí 1 sa skládá z telies rámov 2, ktorých početzávisí od dlžky spracovávaných tyčí 1. V tele-sách rámov 2 sú vytvořené šikmé vodiace dráhy'21, na ktorých sú pohyblivo uložené vozíky 3spojené reťazami 5 s hnacími kladkami 4. V hor-nej časti telies rámov 2 je dalej vytvořený jed-nak zásobníkový priestor 23 a jednak šikmásklzová plocha 24. Pod úrovňou zásobníkovéhopriestoru 23 sú v telesách rámov 2 posuvnéuložené vo vertikálnych vodiacich dráhách 25vynášače 7 spriahnuté jednak cez kladku 71s vonkajším povrchom excentrov 8 a jednak cez 204590

Claims (1)

  1. r j- 204590 3 4 poistné tiahlo 9 s obvodom kruhového zahíbe-nia 61, vytvořeného z čelnej strany excentrov 6.V hornej časti sú k vynášaěom 7 připojené na-stavitelné dorazy 8. Před začiatkom prevádzky sa pomocou žeriavupoloží zvazok tyčí 1 na telesá rámov 2 a na vozí-ky 3. Vozíky 3 pohybované cez reťaze 5 hnacímikladkami 4 přesunů po šikmých dráhách 21 na-ložené tyče 1 do hornej polohy k rozdelovacejhrané 22, na ktorej sa časť tyčí 1 oddělí a do-stane sa do zásobníkového priestoru 23 a vozíky3 sa vrátia so zbytkom tyčí 1 do východiskovejpolohy. Vynášače 7 spriahnuté s excentrami 6vyzdvihnú tyče 1 uložené v zásobníkovom pries-tore 23 nad úroveň roviny šikmej sklzovej plo-chy 24. Časť vyzdvihnutých tyčí 1 sa samospá-dom presunie na šikmá sklzovú plochu 24, kde Predmet Zariadenie na rozdružovanie a dávkovanie ty-čí, vytvořené z telies rámov, ktorých počet zá-visí od dížky spracovávaných tyčí, vyznačujúcesa tým, že na šikmých vodiacich dráhách (21)každého telesa rámu (2) je pohyblivo uloženýsamostatný vozík (3) spojený s hnacou kladkou (4), pričom v hornej časti telesa rámu (2) jevytvořená šikmá sklzová plocha (24) a zásobní- ich nastavitelné dorazy 8 pridržujú v určenejpolohe. Při spatnom chodě sa tyče 1 vracajúspolu s vynášačmi 7 do spodnej polohy a na šik-mej sklzovej ploché 24 zostane len jedna tyč 1,přidržovaná nastavitelnými dorazmi 8. Po do-siahnutí spodnej polohy zídu pod rovinu šikmejsklzovej plochy 24 spolu s vynášačmi 7 i nasta-vitelné dorazy 8 a uvolněná tyč 1 sa zasuniedo návazného stroja, ktorým može byť -napříkladkrokovací rošť. Příslušné poistné tiahlo 9, spria-hnuté s obvodom kruhového zahíbenia 81, vy-tvořeného z čelnej strany excentrov 6, zabraňu-je tomu, aby niektorý z vynášačov 7 zostal zakýchkolvek příčin vysieť vo vertikálnych vodia-cich dráhách 25, čím sa zaisťuje, že ďalšie dáv-kovanie tyčí 1 prebieha plynulo popísaným spo-sobom. vynalezu: kový priestor (23), pod ktorého úrovňou je vovertikálnych dráhách (25) posuvné uložený vy-nášač (7), v hornej časti opatřený nastavitelnýmdorazom (8) a spriahnutý jednak s vonkajšímpovrchom excentra (6) a jednak cez poistnétiahlo (9) s obvodom kruhového zahíbenia (61),vytvořeného z čelnej strany excentra (6). .1 výkres
CS171979A 1979-03-15 1979-03-15 Facility for separating and dosing the bars CS204590B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS171979A CS204590B1 (en) 1979-03-15 1979-03-15 Facility for separating and dosing the bars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS171979A CS204590B1 (en) 1979-03-15 1979-03-15 Facility for separating and dosing the bars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204590B1 true CS204590B1 (en) 1981-04-30

Family

ID=5352264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS171979A CS204590B1 (en) 1979-03-15 1979-03-15 Facility for separating and dosing the bars

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204590B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69128705T2 (de) Automatisiertes lagerungs- und entnahmesystem
DE1962131B1 (de) Automatische Formanlage und Betriebsverfahren hierzu
DE831664C (de) Einrichtung zum Ablegen von fertig bewickelten Spulen, Spinnkopsen o. dgl. in einen Sammelbehaelter
DE4422240A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Handhabung von Transportuntersätzen
DE1197803B (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Verpacken von Suesswaren in Schachteln
DE102016116453B4 (de) System und Verfahren zum Verstauen von Kabeln
DE3827063A1 (de) Verfahren und einrichtung zum gruppenweisen stapeln von stapelelementen
CS204590B1 (en) Facility for separating and dosing the bars
DE4123150A1 (de) Halbautomatischer sortierapparat fuer grosse lose ries, ausgehend von einem gestapelten packen von boegen
CH639629A5 (de) Vorrichtung zum geordneten ablegen von kreuzspulen.
HU193790B (en) Device for separating rods
DE2727924C2 (de) Vorrichtung zur Übergabe einer vorbestimmten Anzahl zylindrischer Gegenstände, insbesondere von Zigarettenhülsen mit Filterspitze, an eine Verpackung
EP2689664A2 (de) Verfahren und Anlage zur zeitlich begrenzten Aufnahme von Backgutträgern
EP2782836B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum handhaben von in bündeln zusammengefassten beuteln
DE2328696A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von stabfoermigem gut, insbesondere walzprofilen
AT227168B (de) Vorrichtung zum Einsetzen von Flaschen od. dgl. in Transportbehälter und zum Entleeren der letzteren
DE2604973C3 (de) Flaschenauspackmaschine
DE1111075B (de) Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auswechseln voller Spinnspulen gegen Leerhuelsen an Ringspinnmaschinen
DE19733240A1 (de) Vorrichtung zum Palettieren bzw. Depalettieren von Schlauchpaketen oder dergleichen
DE707998C (de) Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Foerdern von Platten, insbesondere Anodenplatten
DE19618918C2 (de) Kommissionierautomat zum automatischen Kommissionieren und Versandbereitstellen von gestapelten Artikeln
DE2918171A1 (de) Vorrichtung zum schnellen transportieren von gegenstaenden insbesondere von flachen koerpern, die an maschinen, anlagen, produktionslinien o.dgl. aufzustapeln bzw. abzunehmen oder aufzuladen oder abzufuehren sind
DE2258873A1 (de) Vorrichtung zum be- und entladen von paletten
DE385471C (de) Vorrichtung zum Ziehen von Rohren, Wellen, Stangen u. dgl.
DE29908766U1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen