CS204540B1 - Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení - Google Patents

Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení Download PDF

Info

Publication number
CS204540B1
CS204540B1 CS104479A CS104479A CS204540B1 CS 204540 B1 CS204540 B1 CS 204540B1 CS 104479 A CS104479 A CS 104479A CS 104479 A CS104479 A CS 104479A CS 204540 B1 CS204540 B1 CS 204540B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forging
tool
mandrel
washer
gear
Prior art date
Application number
CS104479A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Cerny
Milon Olsak
For Exact Forging O Instrument
Original Assignee
Frantisek Cerny
Milon Olsak
Instr For Exact Forging Of The
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Cerny, Milon Olsak, Instr For Exact Forging Of The filed Critical Frantisek Cerny
Priority to CS104479A priority Critical patent/CS204540B1/cs
Publication of CS204540B1 publication Critical patent/CS204540B1/cs

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Vynález se týká nástroje na přesné kováni vnitřního ozubeni o ozubených věnců, případná vnitřních drážek nejrůznějšich strojních součástí.
Osou známy nástroje ne přesné kování vnitřního ozubeni, které jsou tvořeny pevnou matrici, v niž je vytvořena dutině odpovídající vnějšímu tvaru kovaná součásti, zatímco kovací trn má ve své spodní části vytvořeno odpovídající ozubení, opatřené stejně jako dutině v metrici příslušnými kovárenskými úkosy pro snadnější vyjímáni výkovku z kovacího nástroje. Nevýhoda tohoto kovacího nástroje spočívá v tom, že vykovaná ozubeni je nutno dále opracovávat, protože kovárenské úkosy neumožňuji dokonalý záběr povrchů zubů se spoluzabiraJícím ozubeným kolem. Kovací trn, jakož i matrici je nutno po opotřebeni vyměnit β nelze je již znovu použit.
Nástroj ne přesná kování vnitřního ozubeni podle vynálezu odstraňuje uvedená nedostatky a jeho hlavni výhodě spočívá v tom, že vykované ozubeni není nutno dále třískově opracovávat. Konstrukce kovacího nástroje umožňuje několikanásobné prodloužení životnosti funkčních části nástroje ve srovnáni se známými kovacími zápustkami. Hlavni funkční části nástroje, ozubená kovací kolo, nasazená ne kovacím trnu, je možno po opotřebeni činná kovací části obrátit, stejně jako kovací podložku a prodloužit tak
204 ?40
204 540 celkovou životnost nástroje nejméně na dvojnásobek. Tyto eoučáeti s výhodou zhotovené z vysoce kvalitních nástrojových oceli je možno při opotřebení rychle vyménit a neni nutné oprava celéhp nástroje. Tlm je umožněno podstatné zkráceni Sasu potřebného na opravu nástroje, zvýšeno jeho využití a enižene potřeba kvalitních nástrojových oceli.
Podstatou vynálezu je, že kovací trn je pohyblivě uložený v otvoru etlrací desky opatřená vkládacím otvorem, pod nimž je vytvořeno osazeni, na kterém je nasazena opěrné podložka, kovací ozubená kolo a přítlačná podložka, zajištěná matici umístěnou v závitu spodní části kovacího trnu, zatím co matrice je opatřens vnitřní horni válcovou dutinou o průměru větěim, než je vnějii průměr polotovaru výkovku, přecházející kuželovým náběhem činná části ukončená kovecl podložkou a oboustranně vytvořeným vnitřním kuželovým odlehčením pro výronek, přičemž ozubená kovací kolo s přímým čelním ozubením o dvojnásobné dálce, než je hloubka kovaného vnitřního ozubeni, je opatřeno oboustranně kovacími náběhy.
Ne výkrese je znázorněn přiklad provedeni náatroje na přesná kováni vnitřního ozubeni a to v podélném osovém řezu s kovacím trnem ve spodní poloze po provedeném pracovním zdvihu.
Kovecl trn 1 uložený v horní desce 2 procházející etiraci deekou 3 s upraveným vkládecim otvorem 4 má pod tímto otvorem 4 vytvořeno osazeni 5, na kterém je nesezena opěrná podložka 6, kovací ozubená kolo 7 e odpovídajícím ozubením e přítlačná podložka 8 zajištěná maticí 9 našroubovanou v závitu 10 spodní čáeti kovacího trnu 1. V základní desce 11 je nslieovaná metrice 12, jejíž vnitřní horni válcová dutina 13 přechází kuželovým náběhem 14 do spodní činná části válcová dutiny 15 ukončená kovací podložkou 16 e oboustranně vytvořeným vnitřním kuželovým odlehčením 17, 17* pro výronek. Ozubená kovací kolo 7 e přímým čelním ozubením je opatřeno oboustrannými kovacími náběhy 18, 18'. Polotovar ve tvaru kroužku ohřátý na kovací teplotu ae vloží vkládacím otvorem 4 do vnitřní kovecl válcová dutiny 13 matrice 12, kdy ee nachází kovací trn 1 v horni poloze. Při pracovním zdvihu ozubená kovecl kolo 7 vnikne do ohřátého polotovaru, který vtlačí do epodni válcová dutiny 15 a vykove tak vnitřní ozubeni. Přebytečný materiál ze zubových mezer vytvoří výronek, který vyplní kuželová odlehčeni 17 kovecl podložky 16. Při zpětném zdvihu dochází k setřeni výkovku 19, který ulpl na kovacím ozubeném kole 7 etirečem 3 e výkovek 19 ee vyjme z nástroje.
Nástroj na přesné kováni vnitřního ozubeni umožňuje progresivní výrobu vnitřního ozubeni e přímými zuby ze podstatného zvýšeni produktivity práce. 3e nenáročný na výrobu i údržbu a funkčně spolehlivý.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Nástroj na přesné kováni vnitřního ozubeni sestávsjici z metrice pevná uložená v základní desce e metrici, stireče a kovacího trnu upevněného v horní desce, vyznačený tim, že kovací trn (1), pohyblivě uložený v otvoru etireci desky (3), opatřená vkládacim otvorem (4), má vytvořeno osazení (5) ukončené závitem (10), opetřená opěrnou podložkou (6), kovacím ozubeným kolem (7) a přítlačnou podložkou (8) se zejiětovecí matici (9), přičemž matrice (12) Je opatřena vnitřní horní válcovou dutinou (13) o prflměru větším, než Je vnější průměr polotovaru výkovku, která přechází kuželovým náběhem (14) v činnou čáet (15), ohraničenou kovací podložkou (16) β oboustranně vytvořeným vnitřním kuželovým odlehčením (17), (17') pro výronek, přičemž ozubené koveci kolo (7) má přímá čelní ozubeni o dvojnásobné délce, než je šířka kovaného vnitřního ozubení a Je opatřeno oboustrannými kovacími náběhy (18), (18'),
CS104479A 1979-02-16 1979-02-16 Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení CS204540B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS104479A CS204540B1 (cs) 1979-02-16 1979-02-16 Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS104479A CS204540B1 (cs) 1979-02-16 1979-02-16 Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204540B1 true CS204540B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5343819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS104479A CS204540B1 (cs) 1979-02-16 1979-02-16 Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204540B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69830133T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Getrieberades
CN201020484Y (zh) 深孔内花键精密成型模具
GB1564577A (en) Method and device for producing hollow article having flanges
CN101249524B (zh) 嵌压成形加工齿轮的装置
JP3544695B2 (ja) 傘歯車の製造方法
EP2148752B1 (de) Verfahren zur herstellung von hohlwellengrundkörpern
CS204540B1 (cs) Nástroj ne přesné kování vnitřního ozubení
EP3670018A1 (de) Verfahren und umformanlage zum herstellen eines trommelförmigen getriebeteiles
EP0277269B1 (en) Process for manufacturing a part having a tooth profile and boss
JPH10296382A (ja) 据込み鍛造方法
JP2002096137A (ja) ヘリカルピニオンギアとその製造方法及び製造装置
DE3614619C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zahnraedern
US7437967B2 (en) Gear having window holes, and method and apparatus for manufacturing the same
JPH0155062B2 (cs)
CN208033543U (zh) 倒扣齿形的接合齿轮一步成形冷精锻模
KR101430968B1 (ko) 자동차 조향장치용 스플라인 장축 제조 금형 및 제조 방법
CN112743027B (zh) 一种变速箱同步器齿套零件冷精锻成形工艺及其成形装置
RU2796660C1 (ru) Способ изготовления шайб
JPH0759341B2 (ja) トランスミッションのシンクロ機構用一体型シンクロクラッチギアの製造法
JP2002143976A (ja) 窓穴付き歯車及びその歯車の製造方法
KR0135659B1 (ko) 냉간 단조를 이용한 이중원통형 풀리의 제조방법 및 장치
JPH0712517B2 (ja) 車輪用のニップルの製造方法
CN217234065U (zh) 三角形直纹花螺栓及其加工设备
JPH01162535A (ja) 歯付き軸の鍛造方法
JPS6153140B2 (cs)