CS204437B1 - Způsob úpravy syntetických sít - Google Patents
Způsob úpravy syntetických sít Download PDFInfo
- Publication number
- CS204437B1 CS204437B1 CS867878A CS867878A CS204437B1 CS 204437 B1 CS204437 B1 CS 204437B1 CS 867878 A CS867878 A CS 867878A CS 867878 A CS867878 A CS 867878A CS 204437 B1 CS204437 B1 CS 204437B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- synthetic
- bath
- sieves
- sieve
- machines
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSSAZBXXNIABDN-UHFFFAOYSA-N cyclohexylmethanol Chemical compound OCC1CCCCC1 VSSAZBXXNIABDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu chemické úpravy syntetických čistících sít, která jsou používána převážné v průmyslu papírenském, dřevozpracujícím, kožedělném, azbestocementovém apod. Úprava sít za účelem získání nezměněné průchodnosti zamezením ulpívání nežádoucích doprovodných látek na jejich povrchu se provádí například na širokopracích plslovýeh strojích nebo na fixačních strojích.
Syntetická síta mohou být vyrobena z různých materiálů a kromě polyesterových monofilů se všeobecně používá k jejich výrobě bikomponentních materiálů z polyesterového jádra a polyamidového pláště, odolného vůči hydrolýze. Rovněž může být použit monofil, vyrobený z kyseliny tereftalové a etylenglykolu, který má jádro z kyseliny tereřtalové a hydroxymetylcyklohexanu. Úprava je aplikovatelná i na síta, která jsou vyrobena z polyfilních hedvábí místo monofilů, i když tato výroba je v Evropě neobvyklá a našla uplatnění pouze v USA a Kanadě. Obecně lze říci, že úprava sít je použitelná na věechny syntetické materiály, kromě teflonu.
Syntetická síta jsou používána zejména v papírenském průmyslu místo původně používaných sít fosforbronzových. Mají celou řadu výhod proti sítům kovovým, především podstatně vyšší životnost, nižší hmotnost, rovněž manipulace při zakládání síta do stroje je snažší a rychlejší. Tím se snižují prostoje strojů, například papírenských, a zvyšují
204 437
204 437 se jejich výkony.
V podstatě jedinou nevýhodou těchto syntetických sít je ta skutečnost, že se zanášejí živiceei a doprovodnými látkami, například ze sběrového papíru. Tím se mění průtofinost mít* a toto je nutno Čistit, což bývá obtížné a ruSl aa plynulost chodu stroje zvláště tehdy, není-li na atroji vhodné prací zařízení.
Tento nedostatek lze potlaSit, popřípadě úplně odstranit, úpravou syntetických sít, která ee provádí například na širokopracích platových nebo fixačních strojích. Materiál syntetických sít je převážně z polyesterových monofilů nebo bikoaponentních materiálů na podkladě polyesterů a polyamidů, popřípadě se též používá polyfilního hedvábí. Podstata způsobu úpravy syntetických sít spočívá v tom, že ee zanesená síta živicemi a případně doprovodnými látkami zpracovávají ve vodné lázni při hodnotě pB 4,5 až 5,0, obsahující 0,5 až 3 % z hmotnosti vložených syntetických alt perfluorovaného alkylu alkyleataru monokarboxylové kyseliny obecného vzorce
kde m = 5 sí 9 β n 3 1 až 2.
Teplota lázně se upraví na 90 až 96 °C blízkou teplotě varu a v touto prostředí se syntetická síta ponechávají po dobu 10 až 40 minut. Je výhodné úpravu provádět na tepelně fixovaném sítu, aby nedošlo k plošným deformacím, která by netyly v dalším průběhu úpravy již odstranitelné. Tím, že se s výhodou pracuje s fixovaným materiálem, který má podstatně zvýšený krystalický podíl, je snížena možnost proniknutí úpravnického prostředku do syntetického materiálu a jeho vazba s ním. Při aplikaci musí být použito vytahovacího způsobu při současném zahřívání lázně, aby tyla získána potřebná kinetické energie.
Způeob úpravy syntetických sít podle vynálezu není vhodný pro eíta vyrobené z teflonu.
Výběr strojů, na kterých je možno způeob úpravy eyntetických sít uplatnit, je úzký. Úprava se dá provést bu3 například na širokopracích platových strojích, nebo na fixačních strojích pro syntetická síta, pokud jsou opatřeny namáčecím korýtkem β ponořovacím válcem. Sirokoprací stroje pro tkaniny nemají potřebnou šíři. Pokud je úprava prováděna na širokopracích pistových strojích, musí být zajištěn bui přímý, nebo nepřímý ohřev lázně, pokud je úprava prováděna na fixačním stroji, dochází k potřebnému ohřevu ve fixačním poli.
Výhodou způsobu úpravy syntetických sít podle vynálezu je to, že nejen neulpívají na sítech nežádoucí doprovodné látky, ale jejich úpravou se mění i mezipovrchové napětí mezi syntetickým sítem a neseným materiálem, takže například v sacích skříních papírenských strojů stačí nižší podtlak k dosažení stejného účinku.
Takto upravené síta lze využít kromě papírenského průmyslu také při výrobě dřevotřískových desek, v azbestocementovém průmyslu a také v kožedělném průmyslu, kde zabraňu3 jí usazování alizů a zanášení aít obdobná, jako u živic a doprovodných látek ze sběrového papíru.
Množství použitých perfluorováných alkylů se řídí jednak Množství· doprovodných látek a jednak požadovanou kvalitou hotového výrobku. Při použití kvalitní suroviny staěí pro úpravu 0,8 až 1,0 % perfluorovaného alkylu alkyleateru aonokarbonové kyseliny, při použití suroviny obsahující větší Množství doprovodných látek, které jsou v papírovině nežádoucí, je nutno zvýšit množství perfluorovaného alkylu eventuálně až na 31 i hmotnosti vložených syntetických sít. Použití vyšší koncentrace je neúželné z toho důvodu, že ani při delší době varu nelze dosáhnout, aby většina použitého úpravniekého prostředku se vytáhla na síto.
Aplikace způsobu úpravy syntetických sít je blíže vysvětlena v příkladech.
Příklad 1
Fixované syntetické síto z polyesterových aonofilů se vloží do širokopracího stroje se studenou lázní, kde hmotnostní poměr syntetického síta a vodní lázně je 1 : 40 až 1 : 50. Lázeň se okyselí kyselinou octovou na hodnotu pH 5. Síto se nechá běhat 5 minut v lázni, aby bylo zajištěno stejnoměrné rozdělení kyseliny v lázni a na sítě, potom se přidá 0,8 až 1,5 % perfluorovaného alkylu alkylesteru monokarbonové kyseliny z hmotnosti síta. Použitý perfluorovaný alkyl alkylesteru monokarboxylové kyseliny má chemické složení tohoto vzorce
Lázeň se zahřívá až do varu a za varu se síto zpracovává 10 až 40 minut. Po odkapání se síto bez oplachování nechá na kalandru usušit při teplotě asi 120 °C.
Příklad 2
Fixované syntetické síto, pro jehož výrobu byl použit bikomponentní materiál, mající v jádru polyesterový monofil a plášt z polyamidu, odolný vůči hydrolýze, se vloží do širokopracího stroje a vypere se ve vlažné vodě alkylpolyglykoleterovým neinogenním pracím prostředkem, aby z něho byla odstraněna aviváž. Po vyprání a opláchnutí se lázeň vypustí. Prací stroj se napustí studenou vodou a ostatní postup je obdobný jako v příkladě 1 s tím rozdílem, že ae použije 1 až 2 % perfluorovaného alkylu alkylesteru monokarbonové kyseliny na hmotnost vloženého syntetického síta, jehož vzorec je
204 437 Příklad 3
Fixované syntetické síto z polyesterového monofilů o vysoké pevnosti se upraví přímo na fixačním stroji tak, že teplota fixačního pole se sníží po fixaci sítě na 120 °C a síto oe vede do namáčecího korýtka, kde se smáčí v lázni, obsahující 2 až 2,8 % perfluorovaného alkylu z hmotnosti syntetického síta, jehož chemické složení je charakterizováno vzorcem
Lázeň v namáčecím korýtku se zahřívá nepřímou párou až k varu a síto se nechá ve stroji běhat až do vytažení lázné. Délka lázně je volena podle příkladu 1 a je vztažena na hmotnost vloženého zboží.
U věech uvedených příkladů se dosáhne toho, že na syntetických sítech v provozu neulpívají žádoucí látky a je dosaženo jejich nezměněné průtočnosti v čase.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob úpravy syntetických sít, například na Sirokopracích pistových anebo fixačních strojích, používaných zejména v papírenském, dřevozpracujícím, kožedělném a azbeatocementovém průmyslu, vyrobených převážně z polyesterových monofilů nebo bikomponentních materiálů z polyesterového jádra a polyamidového pláště, vyznačený tím, že se k zpracování použije vodné lázně při hodnotě pH 4,5 až 5,0, obsahující 0,5 až 3 % z hmotnosti vloženého materiálu perfluorovaného alkylu alkylesteru monokarboxylové kyseliny obecného vzorceF, C- Wm <CH2CH2>n- C - 0-< >OH-CH2 CH3 , kde m ~ 5 až 9 a n 1 až 2, načež se lázeň ohřeje na teplotu 90 až 96 °C a v tomto prostředí se vložený materiál zpracovává po dobu 10 až 40 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867878A CS204437B1 (cs) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Způsob úpravy syntetických sít |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867878A CS204437B1 (cs) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Způsob úpravy syntetických sít |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204437B1 true CS204437B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5437681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867878A CS204437B1 (cs) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Způsob úpravy syntetických sít |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204437B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-21 CS CS867878A patent/CS204437B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004109589A (ru) | Материалы с антимикробной обработкой | |
| DE1150383B (de) | Verfahren zur Herstellung von quaternaeren Verbindungen von Perfluor-alkylsulfonamidoalkanohlalogen-methylaethern | |
| WO2006079429A1 (de) | Verfahren zum schleudern von textilien nach einem imprägniervorgang | |
| WO2008155272A1 (de) | Waschmaschine und verfahren zur behandlung von wäsche mit schaum | |
| EP3428336B1 (de) | Verfahren zum behandeln von textilien und waschmaschine | |
| DE3707147A1 (de) | Verfahren zum waschen und/oder spuelen von textilmaterialien sowie hierfuer geeignete vorrichtungen | |
| CS204437B1 (cs) | Způsob úpravy syntetických sít | |
| GB2102461A (en) | Method of recovering synthetic fibres | |
| EP0075170B1 (de) | Imidazolinderivate | |
| DE69016105T2 (de) | Verfahren und Maschine zum Waschen und Trocknen von Textilwaren. | |
| EP0060819B1 (en) | A method of manufacturing a fabric having soil-release properties, particularly forming fabrics used in papermaking machines and cellulose machines, and filter cloths used in the papermaking and cellulose industries and related industries | |
| KR100290316B1 (ko) | 황토및갯벌을이용한천연섬유직·편물의콜드패드염색방법 | |
| KR100861715B1 (ko) | 물세탁이 가능한 실크 소재의 유연제 처리방법 | |
| US1990691A (en) | Method of dry cleaning | |
| JPH06341009A (ja) | 黄麻繊維の加工及びバナナ繊維加工品 | |
| JP2001518568A (ja) | 精練羊毛の品質を大いに高めるための方法とその高品質化を達成するための機械 | |
| CN1358246A (zh) | 聚烷氧基化萜烯衍生物在处理纺织纤维中的应用 | |
| US2092702A (en) | Process for rendering textiles water-repellent | |
| DE1469420A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Faserstoffen | |
| DE27486C (de) | Beize für Faserstoffe | |
| DE136100C (cs) | ||
| Alimova et al. | Technology for preparing silk string for staplement | |
| US4985120A (en) | Method for controlling pitch deposits in pulp and papermaking processes with organotitanium (IV) compound | |
| SU1100344A1 (ru) | Способ антистатической отделки полипропиленового волокна | |
| RU2471031C2 (ru) | Контроль отложений |