CS204116B1 - Způsob výroby portlandského slínku - Google Patents
Způsob výroby portlandského slínku Download PDFInfo
- Publication number
- CS204116B1 CS204116B1 CS764651A CS465176A CS204116B1 CS 204116 B1 CS204116 B1 CS 204116B1 CS 764651 A CS764651 A CS 764651A CS 465176 A CS465176 A CS 465176A CS 204116 B1 CS204116 B1 CS 204116B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clinker
- mixture
- portland clinker
- ferric
- alumina
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby portlandského slínku, u kterého se používá komplexní korekční železité přísady.
Dosud se ke korekci surovinové směsi pro výrobu portlandského slínku používá kýzových výpalků nebo rudných odpadů, přpadně úletů zachycených ze spalin při výrobě ocele kyslíkovým pochodem.
Nevýhodou těchto korekčních přísad je, že mají vysoký obsah spalitelné síry, dále značný obsah mědi, olova a zinku. Další jejich nevýhodou je, že mají nevyhovující fyzikální vlastnosti, dále vysoký obsah velmi jemných podílů, které způsobují vysokou prašnost při manipulaci s nimi a intenzívní barvicí schopnost, případně vlhkost, z čehož pramení jejich lepivost.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem výroby portlandského slínku ze směsi s komplexní korekční železitou přísadou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jako komplexní koreční železité přísady se použije ocelárenské strusky zbavené kovového železa v množství od 0,10 do 8 % hmot. při zrnitosti 0,001 až 15 mm s obsahem kysličníku fosforečného v množství od 0,2 do 6 proč. hmot.
Bylo zjištěno, že ocelárenská struska, zbavená kovového železa vytváří slínovací ' 2 zárodky, které urychlují slínovací proces v surovinové směsi pro výrobu portlandského slínku. Další výhodou použití ocelárenské strusky jako korekční přísady do surovinové směsi pro výrobu portlandského! slínku je to, že se sníží dosavadní energetická spotřeba na výrobu tohoto slínku, dále to, že vlivem podílů kysličníků vápenatého, kysličníku křemičitého a kysličníku hlinitého se sníží potřeba vápence a sialitických složek do směsi, čímž se také sníží potřeba tepla jinak nutného, pro rozklad vápence a na sušení těchto· složek. Z chemického hlediska je další výhodou použití ocelárenské strusky jako· korekční složky surovinové směsi pro výrobu portlandského slínku obsah kyseličníku fosforečného, který působí do teploty 1240 °C jako mineralizátor výpalu snižující obsah volného vápna, teplotu slinováni a zvyšující reaktivitu surovinové směsi. Při teplotách nad 1240 °C urychluje tvorbu slínku s příznivým účinkem na jeho mechanické vlastnosti. Obsah kysličníku fosforečného· v menším množství v surovinové směsi výrazně zlepšuje mlecí schopnost slínku a tím i cementu.
Celkové· dávkované množství ocelárenských strusek, zejména martinské strusky nebo strusky z tandemových ocelářských
204118 pecí a konvertoru, na přípravu surovinové směsi požadovaných parametrů se pohybuje podle druhu výchozích surovin od 0,1 do 8 % hmotnostních, ve výjimečných případech i více. Jejich dávkované množství je přibližně dvojnásobné oproti jiným dosud používaným železitým korekčním složkám. Jejich volitelná granulometrie, cca do 15 mm, a velmi malý obsah vody a tím prakticky jejich nulová lepivost umožňují velmi přesné dávkování do surovinové směsi, jakož i případné skladování na nekryté skládce.
Surovinová směs připravená namícháním základních surovin a ocelárenské strusky jako korekční železité přísady v požadovaném poměru se rozemele na moučku. Po! zhomogenizování se surovinová moučka pálí v cementářských pecích na slínek. Rychlé ochlazení slínku ze slínovací teploty zabezpečuje zachování slínkových minerálů vytvořených při slinováni v požadovaném množství, poměru i zastoupení z hlediska požadované kvality vyráběného cementu.
Jako příklad se uvádí složení směsi pro výpal portlandského slínku podle vynálezu, o složení 82,07 °/o hmot. vápence o chemickém složení 3,43 % hmot. kysličníku křemičitého, 1,86 % hmot. kysličníku hlinitého, 0,57 °/o hmot. kysličníku železitého, 51,69 % hmot. kysličníku vápenatého, dále 16,21 % hmot. hlíny o chemickém složení 63,99 % hmht. kysličníku křemičitého, 15,95 proč. hmot. kysličníku hlinitého, 6,36 % hmot. kysličníku železitého, 1,59 % hmot. kysličníku vápenatého a 1,73 °/o hmot. ocelářské strusky o chemickém složení 19,90 proč. hmot. kysličníku křemičitého, 3,35 % hmot. kysličníku hlinitého, 33,00 % hmot. kysličníku železitého, 31,90 % hmot. kysličníku vápenatého. Tato směs obsahuje celkově 13,53 % hmot. kysličníku křemičitého, 4,14 % hmot. kysličníku hlinitého, 2,07 proč. hmot. kysličníku železitého, 43,23 % hmot. kysličníku vápenatého. Tato směs má sycení vápnem podle Lee Parkera 98,00, silikátový modul 2,18 a aluminátový modul 2,00. Při výpalu této směsi se získá úspora tepla na, 1 tunu směsi 9903,3 kjoule.
Podle druhého příkladu směs pro výpal portlandského slínku obsahuje 63,93 % hmot. vápence o chemickém složení 3,90 proč. hmot. kysličníku křemičitého, 1,50 °/o hmot. kysličníku hlinitého, 0,40 °/o hmot. kysličníku železitého, 52,00 % hmot. kysličníku vápenatého, dále 30,87 °/o hmot. vysokopecní strusky o chemickém složení 38,50 proč. hmot. kysličníku křemičitého, 8,90 °/o hmot. kysličníku hlinitého, 1,00 % hmot. kysličníku železitého, 40,00 % hmot. kysličníku vápenatého a 5,21 % hmot. ocelářské strusky o chemickém složení 19,90 % hmot. kysličníku křemičitého, 3,35 hmot. kysličníku hlinitého, 33,00 hmot. kysličníku železitého, 31,90 % hmot. kysličníku vápenatého. Tato směs obsahuje 15,41 % hmot. kysličníku křemičitého, 3,88 % hmot. kysličníku hlinitého, 2,28 % hmot. kysličníku železitého, 47,25 % hmot. kysličníku vápenatého. Tato směs má sycení vápnem podle Lee Parkera 96,00, silikátový modul 2,50 a aluminátový modul 1,70. Při výpalu této směsi se získá úspora tepla na 1 tunu směsi 29 822 kjoule.
PŘEĎME
Claims (1)
- PŘEĎMEZpůsob výroby portlandského slínku ze směsi s korekční železitou přísadou vyznačený tím, že jako komplexní korekční železité přísady se použije ocelárenské strusky zbavené kokového železa v množství od
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS764651A CS204116B1 (cs) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Způsob výroby portlandského slínku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS764651A CS204116B1 (cs) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Způsob výroby portlandského slínku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204116B1 true CS204116B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5389762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS764651A CS204116B1 (cs) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Způsob výroby portlandského slínku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204116B1 (cs) |
-
1976
- 1976-07-14 CS CS764651A patent/CS204116B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4042408A (en) | Hydraulic cements | |
| Taimasov et al. | Development and testing of low-energy-intensive technology of receiving sulphate-resistant and road portlandcement | |
| CN107721216B (zh) | 一种利用高炉熔融渣液相烧成水泥熟料的工艺 | |
| CN112851148A (zh) | 一种三组分硅酸盐水泥煅烧熟料及其制备方法 | |
| CN104129933B (zh) | 一种利用废铜矿渣制得的核电水泥及其制备方法 | |
| KR870000773B1 (ko) | 제강스라그의 이용방법 | |
| US3420922A (en) | Production of hydraulic binders | |
| CS204116B1 (cs) | Způsob výroby portlandského slínku | |
| SU658102A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
| JP2716200B2 (ja) | セメントクリンカーの製造方法 | |
| US2245297A (en) | Refractory | |
| RU2699090C1 (ru) | Способ получения высокоглинозёмистого цемента | |
| SU1289845A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
| RU2818252C1 (ru) | Способ получения высокоглиноземистого цемента для неформованных огнеупорных бетонов | |
| SU1165658A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| RU2101247C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | |
| SU775072A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU381624A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА:^;-;;^л;-^c•гьKA | |
| CN1101629A (zh) | 添加稀土贫矿或稀土废渣烧制水泥技术 | |
| SU1560499A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| SU906960A1 (ru) | Цемент дл агломерации и брикетировани рудных концентратов | |
| SU1643498A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| RU2215704C2 (ru) | Способ получения портландцементного клинкера | |
| US1330263A (en) | Process for producing refractory compounds | |
| SU1747415A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера |