CS203337B1 - Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí - Google Patents

Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí Download PDF

Info

Publication number
CS203337B1
CS203337B1 CS292478A CS292478A CS203337B1 CS 203337 B1 CS203337 B1 CS 203337B1 CS 292478 A CS292478 A CS 292478A CS 292478 A CS292478 A CS 292478A CS 203337 B1 CS203337 B1 CS 203337B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
copper
copper powder
ammonium nitrate
metallic
parts
Prior art date
Application number
CS292478A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Novak
Zdenek Svoboda
Jaroslav Dostal
Vaclav Balek
Zbynek Kuehnl
Otto Petr
Original Assignee
Miroslav Novak
Zdenek Svoboda
Jaroslav Dostal
Vaclav Balek
Zbynek Kuehnl
Otto Petr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Novak, Zdenek Svoboda, Jaroslav Dostal, Vaclav Balek, Zbynek Kuehnl, Otto Petr filed Critical Miroslav Novak
Priority to CS292478A priority Critical patent/CS203337B1/cs
Publication of CS203337B1 publication Critical patent/CS203337B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí.
Tato hnojivá se připravují přídavkem některých mědnatýeh sloučenin případně přídavkem komplexních koncentrátů stopových prvků buď v průběhu výroby výše uvedených hnojiv nebo jejich směšováním před vlastní expedicí. Až dosud se k přípravě těchto typů hnojiv používá jako zdroje mědi téměř výhradně sírahu měďnatého a to jak pro přímý přídavek, tak i pro výrobu komplexních koncentrátů stopových prvků do těchto hnojiv přidávaných.
Použitím síranu měďnatého je do hnojivá zanášen vedle vlastní účinné složky — mědi též síranový aniont a v případě použití krystalického síranu měďnatého (CuSCU . . 5 HízO -— modrá skalice) i určité množství krystalické vody. Tyto látky jednak snižují koncentraci účinných složek a jednak svým nízkým obsahem účinné složky vyvolávají potřebu použití ostatních složek, má-li býti zachována stejná koncentrace účinných složek. U komplexních koncentrátů stopových prvků pak může snížená koncentrace účinných složek vésti k nutnosti jejich zvýšeného dávkování, které se nepříznivě projeví i ve snižování koncentrace základních živin. Kromě toho přítomnost krystalové vody mů283337 že vyvolávat některé nežádoucí fyzikální a chemické děje vedoucí ke spékání produktu ev. vyvolávat nebo napomáhat průběhu nežádoucích reakcí a to jak přímo ve výrobě hnojiv Obohacených stopovými prvky, tak i při výrobě komplexních koncentrátů stopových prvků. Výše uvedené nedostatky dosavadního způsobu obohacení hnojiv na bázi dihydrofenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí odstraňuje a výhodný způsob jejich přípravy přináší předmětný vynález.
Podstata způsobu obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfošforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí podle předmětného vynálezu spočívá v tom, že se jako měďnaté složky použije kovová prášková měď o zrnitosti pod 0,1 mm s maximálním obsahem arsenu 0(005 % hmot., případně spolu se síranem měďnatým v hmotovém poměru 1—10 dílů kovové práškové mědi na 9—0 dílů síranu měďnatého.
Dále způsob vynálezu spočívá v tom, že kovovou práškovou měď lze přidávat ke shora uvedeným typům hnojiv jako takovou, nebo jako součást komplexních koncentrátů stopových prvků buď v průběhu vlastní výroby, nebo před konečnou úpravou výrobku, případně u práškového zboží před vlastní expedicí.
Konečně způsob vynálezu spočívá též v tom, že jako zdroj kovové práškové mědi lzě s výhodou použít odpadní práškovou měď z hydrometalurgického zpracování rud barevných kovů.
Při použití kovové práškové mědi se využívá kyselého charakteru dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného, které umožňují při svém rozpuštění za přístupu vzduchu současně i pozvolné rozpouštění kovové práškové mědi a tím její uvolňování pro výživu rostlin. U dusičnanu amonného k působení jeho kyselého charakteru přistupují též jeho oxidační vlastnosti a schopnost amonných iontů vázat měd do komplexních sloučenin. Uvolňování mědi z kovové práškové formy je pomalé a proto lépe vyhovuje časovému průběhu potřeby rostliny než při přímém použití rozpustných mědnatých solí. Předností použití práškové kovové mědi je. skutečnost, že tato představuje nejkoncentrovanější formu a tím její přídavek ovlivňuje jen minimálně koncentraci ostatních účinných složek hnojivá a umožňuje tím, že jako zdrojů dalších účinných složek hnojivá může být použito některých cenově výhodnějších případně odpadních látek s nižší koncentrací účinné složky.
Z výhod způsobu obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfdsforečnanu vápenatého nebo 'dusičnanu amonného kovovou práškovou mědí lze uvést souhrnně alespoň tyto·:
z kovové práškové mědi je tato uvolňována do rozpustné formy postupně obdobně jako je uvolňována základní živina.
• -- prášková kovová měď je nejkoncentrovanější formou tohoto mikroprvku a její přídavek k hnojivům ovlivňuje koncentraci ostatních účinných složek jen minimálně — při. použití kovové práškové mědi nejsou do produktu zanášeny žádné další látky, které by mohly nežádoucím způsobem ovlivňovat fyzikální a chemické vlastnosti produktu — k uvedeným účelům lze s výhodou použít odpadní kovovou práškovou měd z hydrometalurgických procesů získávání barevných kovů
-r- použití kovové práškové mědi při výrobě koncentrátů stopových prvků umožňuje použití ostatních složek těcho koncenrátů v méně koncentrované formě, čímž se vytváří prostor pro využití některých průmyslových odpadů a ekonomicky výhodnějších surovin s nižším obsahem mikroprvků — prášková kovová měď nepůsobí svými fyzikálně chemickými vlastnostmi nepříznivě na mechanicko-fyzikální vlastnosti produktu (sypkost, hygroskopičnost, spékavost apod) — použití kovové práškové mědi je i ekonomicky příznivější než použití síranu mědnatého,
V dalším jsou uvedeny příklady použití kovové práškové mědi k obohacování koncentrátů stopových prvků i samotných jednoduchých hnojiv.
Příklad 1
4,3 hmot. dílu kovové práškové mědi, 21 hmot. dílů CuSO4.5HzO, 0,35,5 hmot. dílů kolemanitu (CazB&Ou. 5HzO), 2,5 hmot. dílů molybdenového katalyzátoru (6,4 % MoO3) a 14,2 hmot. dílů MnSCU se spolu smísí v pevném stavu a vzniklý koncentrát stopových prvků se přidá k 1900 hmot. dílů jednoduchého práškového superfosfátu. U získaného produktu, který obsahoval 0,47 % Gu bylo provedeno stanovení rozpustnosti ve vodě a bylo zjištěno, že v 1 litru při rozpouštění 100 g vzorku při 20 °C se rozpustilo 461 mg Cu, tj. 97,6 % veškeré přítomné mědi.
Agrochemická účinnost byla testována nádobovými pokusy ňa červeném jetéli na půdě s pH 6,8 a bylo zjištěno proti kontrolnímu pokusu prováděnému za stejných podmínek, ale s použitím mědi výhradně ve formě CuSO4.5H2O, že výnos zelené hmoty byl o 1,06 % vyšší a obsah Cu v popelu rostliny o 0,63 0/0 nižší.
Příklad 2 hmotový díl kovové práškové mědi (98,2 % Cu) byl přidán při 150°C k 99 hmot. dílům taveniny NH4NO3, tyto promíseny a získaná tavenina zgranulována.
U získaného produktu, který obsahoval
0,98% Cu bylo provedeno stanovení rozpustnosti mědi. ve vodě a bylo zjištěno, že při rozpouštění 100 g vzorku při 20 °C se rozpustilo v 1 litru 978 mg Cu, tj. 99,6% veškeré přítomné mědi. Agrochemická testace byla provedena s hráchem na půdě s pH 5,8 a proti kontrolnímu pokusu s CuSOí .
. 5H2O bylo zjištěno, že výnos zelené hmoty byl 0.3,4 % vyšší a obsah popele o 1,07 % vyšší.
Příklad 3
0,1 hmot. dílu kovové práškové mědi (98,2 procent Cu) bylo smíseno s 99,9 hmot. díly vyzrálého práškového superfosfátu.
U získaného produktu, který obsahoval 0,098 % Cu bylo provedeno stanovení rozpustnosti mědi ve vodě a bylo zjištěno, že při rozpouštění 100 g vzorku při 20 °C se rozpustilo v 1 litru 96 mg, tj. 98 % veškeré přítomné mědi.
Agrotechnická testace byla provedena v polních podmínkách s červeným jetelem na neutrální půdě pH 7,1 a proti kontrolnímu pokusu s CuSO4.5HaO bylo zjištěno, že výnos v obou sečích byl o 0,5 % vyšší a obsah popele u prvé seče byl nižší o 3,4 % a u druhé seče vyšší o 1,9 %.
P ř í k 1 a d 4
9,6 hmot. dílů kovové práškové mědi (98,2 % Cu), 35,5 hmot. dílů kolemanitu — — CazBeOn. 5H2O (42% B2O5), 33,8 hmot. dílů manganových kalů odpadajících z těžby pyritů (obsah Mn 9,65 %), 5,1 hmot. dílu MnSOí a 16 hmot. dílů Mo — katalyzátoru (10 % MoCte) se spolu smísí a přidá ve fázi granulace k 1900 hmot. dílů NPK-hnojiva nitrosulfátového typu (10,5 : 10,5 : 13,0).
ÍJ získaného produktu, který obsahoval 0,473 % Cu bylo provedeno stanovení rozpustnosti mědi ve vodě a bylo zjištěno, že při rozpuštění 100 g vzorku při 20 °C se rozpustilo v 1 litru 475 mg Cu, tj. veškeré množství přítomné mědi. Agrochemická testace byla provedena s bílým jetelem ná mírně kyselé podzolové půdě s pH 6,3 a proti kontrolnímu pokusu s CuSCH. 5H2Q bylo zjištěno, že výnos zelené hmoty byl nižší o 1,02 % a obsah popele o 0,96 % nižší.
Příklad 5 hmot. díl kovové práškové mědi, 34 hmot. dílů CuSO<.5HáO), (98%ní), 35,5 hmot. dílů kolemanitu — CazBeOu. 5H2O,
2,5 hmot. dílu molybdenového katalyzátoru (6,4% MoCte) a 14,2 hmot. dílů MnSCU se spolu smísí a vzniklý koncentrát stopových prvků se přidá k 19Q0 hmůt. dílům jednoduchého práškového superfosfátu. U získaného produktu, který obsahoval 0,47 % Cu bylo provedeno stanovení rozpustnosti mědi ve vodě a bylo zjištěno, že při rozpuštění 100 g vzorku při 20 °C se rozpustilo v 1 littru 466 mg Cu, tj. 97,9 % veškeré přítomné mědi.
Agrochemická testace byla provedena š hráchem na neutrální půdě s pH 7,1 a proti kontrolnímu pokusu se samotným CuSCU. . 5H2O bylo zjištěno, že výnos zelené hmoty byl prakticky totožný a obsah Cu v popelu byl o 0,95 % vyšší.

Claims (3)

  1. PREDMET
    1. Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí, vyznačený tím, že se jako měďnatá složka použije kovová prášková měď o zrnitosti pod 0,1 mm s maximálním obsahem arsenu 0,005 %, případně spolu se síranem měďnatým v poměru 1—10 hmot. dílů kovové práškové mědi na 9 áž 0,01 hmot. dílu síranu měďnatého.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že kovová prášková měď se přidává k výše
    V Y..N A L E Z U uvedeným typům hncjiv jako taková, nebo jako součást komplexních koncentrátů stopových prvků buď v průběhu vlastní výroby, nebo před konečnou úpravou výrobku, případně u práškového zboží před vlastní expedicí.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že jako zdroj práškové mědi lze s výhodou použít odpadní práškovou měď z hydrometalurgického zpracování rud barevných kovů.
CS292478A 1978-05-06 1978-05-06 Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí CS203337B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS292478A CS203337B1 (cs) 1978-05-06 1978-05-06 Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS292478A CS203337B1 (cs) 1978-05-06 1978-05-06 Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203337B1 true CS203337B1 (cs) 1981-02-27

Family

ID=5367790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS292478A CS203337B1 (cs) 1978-05-06 1978-05-06 Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203337B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3666747A1 (en) Slow and fast release fertilizer composition and methods for making same
US20060230798A1 (en) Fertiliser
Cucarella et al. Effect of reactive substrates used for the removal of phosphorus from wastewater on the fertility of acid soils
US20180086675A1 (en) Biotic Phosphate Fertilizers and Methods for Production
EP0569513B1 (en) Improved solubility compound fertilizer compositions
CS203337B1 (cs) Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí
Hignett et al. Phosphate Solubility, Evaluation of Water-Insoluble Phosphorus in Fertilizers by Extraction with Alkaline Ammonium Citrate Solutions
RU2179162C1 (ru) Способ получения питательных растворов, содержащих микроэлементы (микровит)
US6733560B1 (en) Water soluble complex fertilizers, method for their preparation and related use
PL159135B1 (pl) Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PL
AU2007224319B2 (en) Soluble and solubilizing, free-flowing, solid fertilizer compositions, and the preparation thereof
Reuter et al. Correction of manganese deficiency in barley crops on calcareous soils. 2. Comparison of mixed and compound fertilizers
SU1758040A1 (ru) Способ получени органо-минерального удобрени
RU2812767C2 (ru) Композиция в форме частиц, включающая нитрат кальция и молибден, и способ ее получения
PL189293B1 (pl) Nawóz dolistny na bazie siarczanu magnezowego, zawierający substancje mikroodżywcze i sposób wytwarzania nawozu dolistnego
CN110352956A (zh) 一种凹凸棒粘土复合工业固废材料颗粒剂农药载体
SU841584A3 (ru) Способ получени карбамидныхпРОизВОдНыХ
Oygul et al. EXTRACTION OF MANGANESE WITH SULFURIC ACID SOLUTIONS FROM MANGANESE-CONTAINING SLAGS
SU1667801A1 (ru) Кормова добавка
Faridullah et al. Trace elements characterization in fresh and composted livestock manures
Gilkes et al. The influence of placement geometry on the effectiveness of copper superphosphate
WO2024127092A1 (en) Fertilizer composition and a process for its preparation
SK284588B6 (sk) Suspenzné alebo pastovité koncentráty biologicky účinných látok
ISAKOVA et al. EXTRACTION OF MANGANESE WITH SULFURIC ACID SOLUTIONS FROM MANGANESE-CONTAINING SLAGS
Phimsirikul et al. Effect of polyolefin-coated EDTA (ethylenediamine tetraacetic acid)-K2SO4 on the growth of Italian ryegrass and red clover in sandy soil