PL159135B1 - Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PL - Google Patents
Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PLInfo
- Publication number
- PL159135B1 PL159135B1 PL27915889A PL27915889A PL159135B1 PL 159135 B1 PL159135 B1 PL 159135B1 PL 27915889 A PL27915889 A PL 27915889A PL 27915889 A PL27915889 A PL 27915889A PL 159135 B1 PL159135 B1 PL 159135B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- potassium
- mixed
- fertilizer concentrate
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical compound C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 4
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011655 sodium selenate Substances 0.000 description 1
- 235000018716 sodium selenate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego zawierajacego azot i/lub potas i/lub fosfor w postaci rozpuszczalnych w wodzie zwiazków, skompleksowane mikroelementy oraz skladniki dodatkowe, w szczególnosci magnez, znamienny tym, ze wodne roztwory mak- roskladników nawozowych, tj. azotu i/lub potasu i/lub fosforu i/lub magnezu miesza sie z substancjami organicznymi pochodzenia roslinnego, którymi sa odpady podestylacyjne prze- myslu spirytusowego i/lub gorzelnicze wywary ziemniaczane i/lub podestylacyjne wywary z przemyslu owocowego, zawierajace m. in. kwasy karboksylowe, betaine, aminokwasy i weglo- wodory, po czym dodaje sie do tak przygotowanej mieszaniny sole pierwiastków mikroelemen- towych i calosc miesza do calkowitego rozpuszczenia, z ewentualnym nieznacznym pod- grzewaniem. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania płynnego koncentratu nawozowego, zawierającego jako składniki główne azot, fosfor, potas i mikroelementy oraz składniki dodatkowe jak np. magnez i siarkę, charakteryzujący sie wykorzystaniem nowych substancji kompleksujących mikroelementy.
W znanych sposobach wytwarzania nawozów i koncentratów nawozowych zawierających składniki mikroelementowe takie jak Fe, Zn, Cu, Mn, B, Co, Mo, wykorzystuje sie do kompleksowania tych mikroelementów różne substancje. Najbardziej znanymi i stosowanymi są kwasy polietylenopoliaminopolioetowe i ich pochodne, kwas cytrynowy, cytryniany, werseniany czy też ługi posulfitowe z przemysłu celulozowego. Wiele z tych związków kompleksujących uzyskuje sie na drodze syntezy chemicznej. Są one trudnodostępne w kraju, drogie, a przedawkowane w roztworze stają sie toksyczne dla nawożonych roślin. Kompleksony syntetyczne stanowią wiec pewne zagrożenie środowiska naturalnego i dlatego obserwuje sie zmniejszenie zainteresowania nimi i zwrot w kierunku naturalnych związków organicznych, a w szczególności do naturalnych związków organicznych pochodzenia roślinnego jak np. ługi posulfitowe z przemysłu celulozowego.
Nieoczekiwanie okazało sie» że do kompleksowania jonów takich metali jak Fe , Zn , C^ Mn+% B++,Co++, Mo++ znakomicie nadają się substencje pogodzenia organi.cznego z przetwórstwa rolno-spożywczego, a to odpady podestylacyjne przemysłu spirytusowego, gorzelnicze wywary ziemniaczane i podestylacyjne wywary przemysłu owocowego. Zawierają one w swym składzie aktywne chemicznie substancje takie jak kwasy karboksylowe, betainą, aminokwasy i węglowodany. Substancje te kompleksują wprowadzone do roztworu mikroelementy zapobiegając ich wytrącaniu sie z roztworów, a wiąc tworzeniu sie osadów. Sposób wytwarzania płynnego koncentratu nawozowego według wynalazku polega na sporządzeniu wodnych roztworów ze związków wprowadzających do nawozu makroskładniki nawozowe t j. azot, fosfor i potas i ewentualnie magnez i zmieszanie ich w pierwszym etapie z wymienionymi substancjami organicznymi z przetwórstwa rolno-spożywczego. Do takiego roztworu wprowadza sie w odpowiednich proporcjach sole lub inne związki zawierające składniki mikroelementowe i miesza do całkowitego rozpuszczenia. Sporządzanie koncentratu nawozowego odbywa sie w zasadzie w temperaturze otoczenia, chociaż przy wytwarzaniu koncentratu w chłodnych
159 135 pomieszczeniach lub stosowaniu roztworów o niskich temepraturach, może okazać się konieczne nieznaczne podgrzewanie roztworu dla całkowitego rozpuszczenia soli pierwiastków nakroelementowych. Podgrzewanie takie odljywa się do temperatury ok. 40°C.
Wprowadzenie do roztworu soli pierwiastków mikroelementowych jest możliwe w bardzo szerokich granicach. Okazało się, że można wprowadzić takie ilości pierwiastków mikroelementowych by stosunek wagowy substancji suchej pochodzenia organicznego do masy pierwiastków mikroelementowych i magnezu wynosił od 1:0,1 do Cl:3.
Sposób wytwarzania koncentratu jest bardzo prosty. Skład koncentratu można dowolnie zmieniać zgodnie z zapotrzebowaniem określonych roślin. Wielką zaletą tego sposobu jest to, że wykorzystuje do produkcji nawozu odpady z przemysłu rolno-spożywczego stanowiąc jednocześnie produkcję bezodpadową. Wynalazek ilustrują-następujące przykłady:
Przykład I. Do 20,9 kg wody dodaje się 28 kg mocznika i ogrzewa roztwór do temperatury ok. 40°C całość mieszając aż do roz^szczeniLa. Następnie dodaje si.ę 20,3 kg MgSO^, 7H-0 i miesza do uzyskania klarownego roztworu, po czym wlewa się 12 kg gorzelniczego wywaru ziemniaczanego i wprowadza kolejno, całość mieszając 7,1 kg MnSO^ . H2O, 8,86 kg ZnSO4 . 7^O, 2,75 kg CuSO4 . 5^0, 0,09 kg/N^/g M°?O24 · 4^° 1 miesza około 1 godziny lekko podgrzewając do temp. ok. 40°C aż do rozpuszczenia wszystkich soJLi. Otrzymuje się koncentrat zawierający 13% N, 2,0% Mg, 2,3% Mn, 2,0% /n, 0,7% Cu, 0,05% Mo.
Przykład II. W 41,676 kg wody rozpuszcza się 28 kg mocznika i miesza lekko podgrzewając aż do rozpuszczenia. Następnie dodaje się 15,21 kg MgSO4 . 7H2O utrzymując temperaturę roztworu ok. 40°^ i dalej ndeszając aż do rozpuszczenia, po czym wlewa się 8 kg gorzelniczego wywaru ziemniaczanego i po wymieszaniu wprowadza kolejno 1,32 kg MnS04 . 5H2O, 0,88 kg /nSO4 . 7^O, 0,8 kg CuSO2 . 5H2O, 0,09 kg/N^/gMo.^^ . 4H2O, 4 kg H-jBOj,
0,02 kg Co/NO^/j · 6H2O, 0,002 kg Na2SeO4 . IOHjO i miesza aż do całkowitego rozpuszczenia się surowców. Otrzymuje się koncentrat zawierający: 13% N, 1,5% Mg, 0,3% Mn, 0,2% /n, 0,2% Cu, 0,05% Mo, 0,7% B, 0,004% Co, 0,004% Se.
Przykład III. W 48,17 kg podestylacyjnego wywaru z przetwórstwa jabłek rozpuszcza się 28 kg mocznika, podgrzewając i mieszając aż do całkowitego rozpuszczenia w temperaturze ok. 40°C i następnie dodaje 15,21 kg MgS04 . 7H2O, 3,51 kg MnS^ . HjO»
2,63 kg /nSO4 . 7H2O, 1,96 kg CuSC>4 . SHjO, 0,02 kg /NH4/gMo7024 . 4H2O, 0,5 kg FeSO4 . 7H2O. Otrzymuje się koncentrat zawierający: 13% N, 1,5% Mg, 1,13% Mn, 0,6% in, 0,5% Cu, 0,01% Mo, 0,1% Fe.
Przykład IV. W 44,28 kg wody rozpuszcza się 25,8 kg mocznika, 10,2 kg MgSO4 . 7H2O i 5,4 kg KNO^ mieszając i podgrzewając dla przyspieszenia procesu rozpuszczania. Następnie wprowadza się 10 kg gorzelniczego wywaru ziemniaczanego i rozpuszcza 0,46 kg MnSO4 . H2O, 0,44 kg inSO4 . 7^, 0,4 kg CuSO4 . 51^, 0,02 kg /N^/gMoyO^ . 4H2O, 3 kg H^BO^ całość mieszając i lekko podgrzewając dla szybszego rozpuszczenia. Otrzymuje się koncentrat o zawartości: 12% N, 2% K, 1% Mg, 0,15% Mn, 0,1% /n, 0,1% Cu, 0,01% Mo,
0,5% B.
Przykład V. W 38,51 kg wody rozpuszcza się 28 kg mocznika, ogrzewając do ok. 30°C i mieszając aż do rozpuszczenia. Następnie dodaje się 15,21 kg MgSO4 . 7HjO, miesza do rozpuszczenia i wlewa 10 kg odpadu podestylacyjnego z przemysłu spirytusowego w postaci gorzelniczego wywaru zbożowego i ziemniaczanego w stosunku 1:1. Po wymieszaniu dodaje się 3,51 kg MnSC>4 . 5H2O, 2,63 kg 2nSO4 . 7H2O, 1,96 kg CuSO4 . 5H2O, 0,18 kg /NH:/,Mo_0-. . 4H_O i miesza ok. 1 godziny. Otrzymuje się koncentrat o zawartości: 13% o / 24 2
N, 1,5% Mg, 0,8% Mn, 0,6% 2n, 0,5% Cu, 0,1% Mo.
159 135
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania płynnego koncentratu nawozowego zawierającego azot i/lub potas i/lub fosfor w postaci rozpuszczalnych w wodzie związków, skompleksowane mikroelementy oraz składniki dodatkowe, w szczególności magnez,z namienny tym, że wodne roztwory makroskładników nawozowych tj. azotu i/lub potasu i/lub fosforu i/lub magnezu, miesza sie z substancjami organicznymi pochodzenia roślinnego, którymi są odpady podestylacyjne przemysłu spirytusowego i/lub gorzelnicze wywary ziemniaczane i/lub podestylacyjne wywary z przemysłu owocowego, zawierające m.in. kwasy karboksylowe, betainą, aminokwasy i węglowodany, po czym dodaje sie do tak przygotowanej mieszaniny sole pierwiastków mikroelementowych i całość miesza do całkowitego rozpuszczenia, z ewentualnym nieznacznym podgrzewaniem.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny ty m, że stosunek wagowy substancji suchej pochodzenia organicznego do masy pierwiastków mikroelementowych i magnezu w koncentracie nawozowym utrzymuje sie w granicach od 1:0,1 do 0,1:3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27915889A PL159135B1 (pl) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27915889A PL159135B1 (pl) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL159135B1 true PL159135B1 (pl) | 1992-11-30 |
Family
ID=20047170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27915889A PL159135B1 (pl) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL159135B1 (pl) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ300046B6 (cs) * | 2005-08-24 | 2009-01-14 | PROKOP INVEST, a.s. | Zpusob komplexního využití výpalku z velkovýroby biolihu |
| US9604887B2 (en) | 2015-04-20 | 2017-03-28 | True Organic Products, Inc. | Betaine based organic fertilizer |
| US9815744B2 (en) | 2015-09-24 | 2017-11-14 | True Organic Products, Inc. | pH adjusted betaine based organic fertilizer |
| US9850178B2 (en) | 2015-08-06 | 2017-12-26 | True Organic Products, Inc. | Betaine based organic fertilizer |
| US10301226B2 (en) | 2016-04-13 | 2019-05-28 | True Organic Products, Inc. | Ph adjusted organic fertilizer from anaerobic digestate and grain by-products |
| US11155504B1 (en) | 2019-01-10 | 2021-10-26 | True Organic Products, Inc. | Combination fertilizer |
-
1989
- 1989-04-26 PL PL27915889A patent/PL159135B1/pl unknown
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ300046B6 (cs) * | 2005-08-24 | 2009-01-14 | PROKOP INVEST, a.s. | Zpusob komplexního využití výpalku z velkovýroby biolihu |
| US9604887B2 (en) | 2015-04-20 | 2017-03-28 | True Organic Products, Inc. | Betaine based organic fertilizer |
| US9850178B2 (en) | 2015-08-06 | 2017-12-26 | True Organic Products, Inc. | Betaine based organic fertilizer |
| US9815744B2 (en) | 2015-09-24 | 2017-11-14 | True Organic Products, Inc. | pH adjusted betaine based organic fertilizer |
| US10301226B2 (en) | 2016-04-13 | 2019-05-28 | True Organic Products, Inc. | Ph adjusted organic fertilizer from anaerobic digestate and grain by-products |
| US11155504B1 (en) | 2019-01-10 | 2021-10-26 | True Organic Products, Inc. | Combination fertilizer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5492553A (en) | Solubility compound fertilizer compositions | |
| Cai et al. | Effectiveness of crop straws, and swine manure in ameliorating acidic red soils: a laboratory study | |
| US5112379A (en) | Multicomponent soil supplement | |
| IL294104A (en) | Granula of polyhalite and sulfate of potash and a process for its creation | |
| PL159135B1 (pl) | Sposób wytwarzania plynnego koncentratu nawozowego PL | |
| Ciavatta et al. | Evaluation of chromium release during the decomposition of leather meal fertilizers applied to the soil | |
| CA2345952C (en) | Solubility compound fertilizer compositions | |
| McCauley et al. | Commercial fertilizers and soil amendments | |
| RU2181113C2 (ru) | Способ получения комплексного удобрения | |
| CA2644258C (en) | Soluble pk fertilizer compositions | |
| SU1758040A1 (ru) | Способ получени органо-минерального удобрени | |
| Emadi Baladehi et al. | The effect of cow manure compost enriched with iron and zinc metal scraps on the available iron and zinc concentrations of calcareous soils with different textures | |
| PL189293B1 (pl) | Nawóz dolistny na bazie siarczanu magnezowego, zawierający substancje mikroodżywcze i sposób wytwarzania nawozu dolistnego | |
| Ibatov et al. | Complex Nitrogen-phosphorus-sulfur-containing Fertilizers Based on Ammonia Salt, Phosphate Rock and Phosphogypsum | |
| US12378167B2 (en) | NPK liquid and solid fertilizer, obtaining process, fertilizing compositions and use | |
| WO2026017791A1 (en) | Fertilizer particle comprising a protein hydrolysate as biostimulant | |
| Willoughby | Industrial fertilizers in agriculture | |
| PL172871B1 (pl) | Płynny nawóz z tytanem | |
| CS203337B1 (cs) | Způsob obohacování hnojiv na bázi dihydrogenfosforečnanu vápenatého nebo dusičnanu amonného mědí | |
| SK1382015U1 (sk) | Zdroj biogénnych prvkov | |
| PL178364B1 (pl) | Sposób otrzymywania płynnego koncentratu nawozowego z mikroelementami, zwłaszcza do dolistnego dokarmiania ziemniaków | |
| PL160363B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozu cieklego z mikroelementami PL | |
| SK7416Y1 (sk) | Zdroj sekundárnych a/alebo stopových biogénnych prvkov | |
| Burt | Fertigation chemicals | |
| Arambarri et al. | Use of basic salts of iron and zinc as plant amend‐ments in soils |