CS203216B1 - Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou - Google Patents

Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou Download PDF

Info

Publication number
CS203216B1
CS203216B1 CS211179A CS211179A CS203216B1 CS 203216 B1 CS203216 B1 CS 203216B1 CS 211179 A CS211179 A CS 211179A CS 211179 A CS211179 A CS 211179A CS 203216 B1 CS203216 B1 CS 203216B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
magnesium
nitric acid
magnesite
decomposition
raw materials
Prior art date
Application number
CS211179A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Plasil
Jaroslav Kraft
Original Assignee
Jiri Plasil
Jaroslav Kraft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Plasil, Jaroslav Kraft filed Critical Jiri Plasil
Priority to CS211179A priority Critical patent/CS203216B1/cs
Publication of CS203216B1 publication Critical patent/CS203216B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu rozkladu přírodních hořečnatých surovin a meziproduktů kyselinou, dusičnou. Vysoké výnosy zemědělských plodin dosahované ve spojitosti s intenzívním hnojením dusíkem, fosforem a draslíkem, ovlivňuji biologickou rovnováhu odčerpáváním biogenních prvků z půdy. V některých oblastech, např. horských, bramborářských, řepařských a chmelařských, se projevují choroby plodin způsobené nedostatečnou zásobeností půd hořčíkem. Hcřčík je významnou součástí molekuly chlorofylu, kde je vázán v porfyrinovém cyklu. Nedostatek rostlinám přístupného hořčíku má za následek omezení tvorby chlorofylu, který je nezbytný pro fotosyntézu škrobů, cukrů a bílkovin. V souladu s celosvětovým trendem zavádění kapalných hnojiv vyvstává v přítomné době možnost aplikace hořčíku ve formě rozpuštěných solí. K tomuto účelu je s ohledem na rozpustnost a agrochemickou účinnost zvlášť výhodný dusičnan hořečnatý, který lze připravit např. působením kyseliny dusičné na přírodní hořečnaté suroviny nebo na meziprodukty jejich zpracování. Vhodnou a dostupnou surovinou jsou zejména uhličitanové minerály, které jsou členy izomorfní řady: kalcit ■— dolomit —- mag2 nežit — siderit. Rozdíly v krystalové struktuře těchto minerálů se projevují zejména v hodnotách úhlů a iontových poloměrů, které jsou navzájem blízké u hořčíku a dvoumocného železa a odlišnější u vápníku. Reaktivita uhličitanových minerálů ss zvyšuje se stoupajícím obsahem vápníku, což umožňuje kvalitativní rozlišení dolomitu od kalcitu nebo magnezitu. Z hořečnatých surovin dosahují nejrozsáhlejšího průmyslového uplatnění magnezity. Vyskytují se převážně ve formě zrnité magnezitové horniny s příměsí dolomitu, sideritu a jiných typů železitých sloučenin. Tepelným zpracováním v dekarbonizaoních pecích se magnezit převádí na kysličník hořečnatý pro výrobu žáruvzdorných materiálů. Získaný kysličník hořečnatý je velmi reaktivní a rozpouští se snadno v kyselině dusičné na dusičnan hořečnatý. Z železitých příměsí současně vznikající dusičnan železitý reaguje dále podle rovnice 2 Fe(NO3]3 + 3 MgO + 3 HaO = = 2 Fe(OH)3 + 3 Mg(NO3)’2 Vyloučený hydroxid železitý lze oddělit běžnými postupy, tj. sedimentací, filtrací nebo odstřeďováním.

Description

Vynález se týká způsobu rozkladu přírodních hořečnatých surovin a meziproduktů kyselinou, dusičnou.
Vysoké výnosy zemědělských plodin dosahované ve spojitosti s intenzívním hnojením dusíkem, fosforem a draslíkem, ovlivňuji biologickou rovnováhu odčerpáváním biogenních prvků z půdy. V některých oblastech, např. horských, bramborářských, řepařských a chmelařských, se projevují choroby plodin způsobené nedostatečnou zásobeností půd hořčíkem.
Hcřčík je významnou součástí molekuly chlorofylu, kde je vázán v porfyrinovém cyklu. Nedostatek rostlinám přístupného hořčíku má za následek omezení tvorby chlorofylu, který je nezbytný pro fotosyntézu škrobů, cukrů a bílkovin.
V souladu s celosvětovým trendem zavádění kapalných hnojiv vyvstává v přítomné době možnost aplikace hořčíku ve formě rozpuštěných solí. K tomuto účelu je s ohledem na rozpustnost a agrochemickou účinnost zvlášť výhodný dusičnan hořečnatý, který lze připravit např. působením kyseliny dusičné na přírodní hořečnaté suroviny nebo na meziprodukty jejich zpracování.
Vhodnou a dostupnou surovinou jsou zejména uhličitanové minerály, které jsou členy izomorfní řady: kalcit — dolomit —- mag2 nežit — siderit. Rozdíly v krystalové struktuře těchto minerálů se projevují zejména v hodnotách úhlů a iontových poloměrů, které jsou navzájem blízké u hořčíku a dvoumocného železa a odlišnější u vápníku. Reaktivita uhličitanových minerálů ss zvyšuje se stoupajícím obsahem vápníku, což umožňuje kvalitativní rozlišení dolomitu od kalcitu nebo magnezitu.
Z hořečnatých surovin dosahují nejrozsáhlejšího průmyslového uplatnění magnezity. Vyskytují se převážně ve formě zrnité magnezitové horniny s příměsí dolomitu, sideritu a jiných typů železitých sloučenin. Tepelným zpracováním v dekarbonizaoních pecích se magnezit převádí na kysličník hořečnatý pro výrobu žáruvzdorných materiálů. Získaný kysličník hořečnatý je velmi reaktivní a rozpouští se snadno v kyselině dusičné na dusičnan hořečnatý. Z železitých příměsí současně vznikající dusičnan železitý reaguje dále podle rovnice
Fe(NO3]3 + 3 MgO + 3 HaO = = 2 Fe(OH)3 + 3 Mg(NO3)’2
Vyloučený hydroxid železitý lze oddělit běžnými postupy, tj. sedimentací, filtrací nebo odstřeďováním.
Reaktivita kysličníku horečnatého umožňuje jeho přímou aplikaci v práškové formě k zemědělským účelům. Využívá se zejména tzv. hořečnatých úletů zachycovaných při rozkladu magnezitu. Tyto odpadní úlety jsou k dispozici jen v omezeném měřítku, protože výrobci se snaží je vrátit do výrobního procesu. Pro výrobu kapalných hnojiv je kysličník hořečnatý připravovaný energeticky náročným tepelným rozkladem uhličitanu příliš nákladnou surovinou. Stejného konečného účinku lze dosáhnout přímým působením kyseliny dusičné na přírodní horečnaté minerály. Pro jejich rozklad přichází v průmyslovém měřítku v úvasu zařízení z běžných nerezových ocelí, které odolávají prostředí kyseliny dusičné do teplot 60 až 70 °C. Pro vyšší teploty by bylo nutno použít odolnějších konstrukčních materiálů.
Při teplotách kolem 60 °C lze kyselinou dusičnou rozkládat bez větších potíží dolomitické vápence a dolomity. Získá se roztok dusičnanu horečnatého a vápenatého s malou příměsí disičnanu žo]ožitého, který s přebytkem dolomitu reaguje ve smyslu rovnice:
Fe(NO3)3 + 3 MgCO3 . CaCOs + 6 H2O = — 3 MgjNOsjz -j- 3 Ca (NO3 jz + + 4 Fe(OH)3 + 6 CO2
V průběhu této reakce se vytváří hustá pěna, která zadržuje přidávaný dolomit. Po skončení reakce pěna opadne. Případnou neutralizaci na pH kolem 7 je nutno provádět přídavkem reaktivnějších alkálií.
Za obdobných podmínek je rozklad magnezitu podstatně obtížnější, což je dáno jeho nízkou reaktivitou ve srovnání s dolomitem. Kvantitativního rozkladu magnezitu lze dosáhnout až při teplotách blízkých bodu varu kyseliny, což není při průmyslovém zpracování reálné. Proto byl sledován průběh rozkladu magnezitu odstupňovanými dávkami kyseliny dusičné o koncentraci 35 až 40 % při teplotě 60 °C. Dávky byly vztaženy na stechiometrickou spotřebu kyseliny vypočítanou ze složení magnezitu.
Při dávce 43 % stechiometrické spotřeby kyseliny dusičné byl všechen vápník obsažený ve výchozím magnezitu převeden do roztoku. Teoreticky by k tomu bylo u daného vzorku magnezitu zapotřebí pouze 29,5 °/ol stechiometrické spotřeby kyseliny. To znamená, že i při malých dávkách kyseliny dusičné vstupuje do roztoku vápník spolu s hořčíkem. Mezí dávkou kyseliny a obsahem vápníku v nerozloženém zbytku byl nalezen prakticky lineární vztah. Dávkou 43 % kyseliny bylo dosaženo úplného rozkladu kalcitové a dolomitické složky obsažené ve výchozím magnezitu. Nerozložený zbytek obsahoval uhličitany hořčíku a železa.
Při rozkladu magnezitu vyššími dávkami kyseliny dusičné po dobu 3 hodin se nedosáhne úplného* využití kyseliny. Při stechiometrické dávce kyseliny se rozloží asi 71 % hmoty magnezitu. Při dávce 150 % stechiometrie se rozloží 75 % hmoty magnezitu, takže k rozkladu se využije pouze jedné poloviny přidané kyseliny a druhá polovina zůstává v reakční směsi nevyužita jako volnákyselina. Nerozložených 25 % hmoty magnezitu se pak chová jako rezistentní podíl. Je v iněm vázána jedna třetina hořčíku z celkového obsahu ve výchozím magnezituJ
Za uvedených podmínek se magnezit chová jako směs 3 základních složek o rozdílné reaktivitě. 43 % hmoty odpovídá velmi reaktivní kalcitové a dolomitické složce. Dalších 32 % hmoty (75 až 43 °/o) odpovídá hořečnato-železnaté složce, která se rozkládá v přebytku kyseliny. Zbývajících 25 % hmoty je hořečnato-železnatá složka, která se výrazně nerozkládá ani přebytkem kyseliny, ani prodloužením reakční doby.
Časová závislost účinnosti rozkladu magnezitu ve směsi s potřebným množstvím kyseliny má průběh, který vystihuje vztah: účinnost rozkladu v % hmoty magnezitu = = 100 . (l-khj, kde k je konstanta závislá na podmínkách rozkladu, li je doba rozkladu v hodinách.
Nejreaktivnější podíly, magnezitu přicházejí při j&dnostupňovem rozkladu do styku s velkým přebytkem kyseliny dusičné a další méně reaktivní podíly se pak rozkládají v prostředí se značnou koncentrací reakčních zplodin a sníženou koncentrací volné kyseliny. Tyto podmínky však nejsou vhodné pro průmyslové zpracování magnezitu na kapalná hořečnatá hnojivá.
Výše uvedené nedostatky nemá způsob rozkladu přírodních hořečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou o koncentraci 3 až 60 hmot. %, jehož podstata spočívá v tom, že rozklad se provádí v alespoň dvou stupních, kde v prvním stupni se působí přebytkem 10 až 1000 % stechiomericky potřebné dávky kyseliny dusičné na nerozložený zbytek oddělený z reakční směsi z následujících stupňů rozkladu a v následujících stupních se působí přebytkem 10 až 1000 % ihořečnatých surovin proti dávce stechiometricky potřebné k provedení neutralizace kyselého roztoku získaného z reakční směsi z prvního stupně rozkladu, přičemž nerozložený zbytek hořečnatých. surovin se po provedení posledního stupně rozkladu oddělí z reakční směsi a dále rozkládá působením kyselého roztoku z předchozích stupňů nebo přebytkem 10 až 1000 % kyseliny dusičné v prvním stupni a roztok získaný po oddělení nerozloženého zbytku hořečnatých surovin z reakční směsi z posledního stupně rozkladu se případně dále upraví působením uhličitanu, hydroxidu nebo kysličníku horečnatého a/nebo vápenatého a/nebo amoniakem na pH 5 až 8 a vyloučený hydroxid železitý se oddělí.
Výhodně se způsob podle vynálezu provádí tak, že přebytkem 10 až 1000 °/o stechio203216 metricky potřebné dávky kyseliny dusičné •se působí v prvním stupni na /nerozložený zbytek oddělený z reakční směsi druhého stupně, ve kterém se na kyselý roztok z prvního stupně postupně působí hořečnatou surovinou v celkovém, přebytku 10 až 1000 % proti dávce horečné suroviny stectoiometricky potřebné na neutralizaci předloženého kyselého roztoku, přičemž po dosažení pH 4 až 7 se další dávkování hořečnaté suroviny zastaví, oddělí se nerozložený zbytek, který se pak rozloží v prvním stupni kyselinou dusičnou a získaný roztok z druhého stupně se případně dále upraví na pH 5 až 8 působením uhličitanu, hydroxidu nebo kysličníku hořečnatého a/nebo vápenatého a/nebo amoniaku a vyloučený hydroxid železitý se oddělí.
Výhodou postupu podle vynálezu ie, že umožftuje použití zařízení zhotovených z běžných nerezových ocelí. Při teplotě 60 °C se dosahuje účinnosti rozkladu 95 až 98 % hmoty magnezitu. Dávkování kyseliny dusičné odpovídá 100 až 105 % stechíom.eMeké potřeby ua převedení IVÍgO a CaO v magnezitu na dusičnany. Příměsi sloučenin železa se v průběhu zpracování magnezitu převádějí na hydroxid železitý. Kyselinu dusičnou k rozkladu lze s výhodou odebírat v průmyslu procesu výrnhy kyseliny dusičné o koncentraci 25 až 45 hmot. % I-INO3 a obsahu 2d až 1500 mg chloridových iontů na 1 litr. Koncentrace kyseliny k rozkladu hořečnatých surovin se nastaví smísením kyselých kondenzátů nebo kyseliny o koncentraci 10 až 40 % HNOs s produkční kyselinou o koncentraci 48 až 58 % HNOs.
P ř í k 1 a d
Příklad provedení je znázorněn na třístupňovém rozkladu, kde do prvního stupně se přivádí kyselina dusičná a do třetího stupně se přivádí hořečnatá surovina. Příklad je vztažen na zpracování 1000 kg magnezitu.
V prvním stupni rozkladu se působí na nerozložený zbytek oddělený z reakční směsi z druhého stupně rozkladu dávkou 3680 kg kyseliny dusičné o koncentraci 36 °/o. Množství kyseliny odpovídá 500 % stechiometricky potřebné dávky pro rozklad nerozloženého zbytku. Po 3 hodinách rozkladu při 60 stupních Celsia odpadá nerozložitelný zbytek o hmotnosti sušiny 15 kg.
Ve druhém stupni rozkladu se působí na nerozložený zbytek oddělený z reakční směsi z třetího stupně rozkladu kyselým roztokem odděleným z prvního stupně rozkladu. Množství kyseliny dusičné obsažené v kyselém roztoku odpovídá 160 % stechiometricky potřebné dávky pro rozklad nerozloženéhfO zbytku. Po 3. hodinách rozkladu při 60 °C se oddělí nerozložený zbytek, který se dále zpracuje v prvním stupni rozkladu. Kyselý roztek se přivádí do třetího stupně rozkladu.
Ve třetím stupni rozkladu se působí na kyselý roztok z druhého stupně rozkladu no štěpným dávkováním mletého magnezitu. Množství kyseliny dusičné obsažené v kyselém roztoku odpovídá 50 % stechiometricky potřebné dávky 11a rozložení celkového množství 1000 kg přidaného magnezitu·. Po 3 hodinách rozkladu při 60 °C se oddělí nerozložený zbytek magnezitu, který se dále zpracována ve druhém stupni rozkladu. Získá se roztok dusišnanu hořečnatého a vápenatého, ve kterém je suspendován, vyloučený hydroxid železitý. Po oddělení hydroxidu železitého odstředěním se získá 3978 kg finálního hnojivého roztoku o pH 5,4, který obsahuje 7,5 % MgO a 4,2 % CaO.
K rozkladu lze používat kyselinu, odebíranou v průběhu technologického procesu výroby kyseliny dusičné o koncentraci 30 až 45 % a obsahu 20 až 1500 mg chloridových iontů na 1 litr. Rovněž je možné míchat kyselé kondenzáty nebo kyselinu o koncentraci 30 % s kyselinou o koncentraci kolem 50 procent.

Claims (2)

1. Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou o koncentraci 3 až 60 .hmot. %, vyznačený tím, že rozklad se provádí v alespoň dvou stupních, kde v prvním stupni se působí přebytkem 10 až 1000 % stechiometricky potřebné dávky kyseliny dusičné na nerozložený zbytek oddělený z reakční směsi z následujících stupňů rozkladu a v následujících stupních se působí přebytkem 10 až 1000 % horečnatých surovin proti dávce stechiometricky potřebné k provedení neutralizace kyselého roztoku získaného z reakční směsi z prvního stupně rozkladu, přičemž nerozložený zbytek hořečnatých surovin se po provedení posledního stupně rozkladu oddělí z reakční směsi a dále rozkládá působením kyselého roztoku z předchozích stupňů nebo přebytkem 10 až 1000 % kyseliny dusičné v prvním stupni a roztok získaný po oddělení nerozloženého zbytku hořečnatých surovin z reakční směsi posledního stupně rozkladu se případně dále upraví působením uhličitanu, hydroxidu nebo kysličníku horečnatého a/nebo vápenatého a/nebo amoniakem na pH 5 až 8 a vyloučený hydroxid železitý se oddělí.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že přebytkem 10 až 1000 % stechiometricky potřebné dávky kyseliny dusičné se působí v prvním stupni na nerozložený zbytek oddělený z reakční směsi druhého stupně, ve kterém se na kyselý roztok z prvního stupně postupně působí hořečnatou surovinou v celkovém přebytku 10 až 1000 % proti dávce h-ořečnaté suroviny stechiometricky potřebné na neutralizaci předloženého kyselého roztoku, přičemž po dosažení pH 4 až 7 se další dávkování horečnaté suroviny zastaví, oddělí se nerozložený zbytek, který se pak rozloží v prvním stupni kyselinou dusičnou a získaný roztok z druhého stupně se případně dále upraví na pH 5 až 8 působením uhličitanu, hydroxidu nebo kysličníku horečnatého a/nebo vápenatého a/nebo amoniaku a vyloučený hydroxid železitý se oddělí.
CS211179A 1979-03-30 1979-03-30 Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou CS203216B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS211179A CS203216B1 (cs) 1979-03-30 1979-03-30 Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS211179A CS203216B1 (cs) 1979-03-30 1979-03-30 Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203216B1 true CS203216B1 (cs) 1981-02-27

Family

ID=5357260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS211179A CS203216B1 (cs) 1979-03-30 1979-03-30 Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203216B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1918266A2 (en) Novel phosphatic/potash compound fertilizer and method of production thereof
US4106922A (en) Alkaline decomposition process for producing calcined phosphate fertilizer
CS203216B1 (cs) Způsob rozkladu přírodních horečnatých surovin a meziproduktů kyselinou dusičnou
US3719464A (en) Preparation of alkali containing calcined phosphate fertilizers
US3713803A (en) Production of phosphate fertilizers
CH120815A (de) Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels.
GB424260A (en) Improvements in the manufacture and production of fertilisers
GB1102892A (en) The preparation of mixed polyphosphates of sodium and potassium
US1386331A (en) Fertilizer
US1163130A (en) Process of manufacturing fertilizers.
AT123841B (de) Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln.
DE678246C (de) Verfahren zur Erhoehung der Lagerbestaendigkeit und Streubarkeit von Ammonnitrat oder Ammonnitrat enthaltenden Duengemitteln
KR910009494B1 (ko) 제강정련용 플럭스(Flux)의 제조방법
SU833693A1 (ru) Сырьева смесь дл получени МАгНЕзиАльНОгО В жущЕгО и СпОСОбЕгО пОлучЕНи
US528999A (en) Leberecht tralls
SERIKBAYEVA et al. CHEMISTRY FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT
SU1527226A1 (ru) Способ получени фосфорного удобрени
Gumbatov et al. Development of technology for producing phosphorus fertilizers enriched in microelements
GB828883A (en) Production of fertilizers
SU1649515A1 (ru) Способ уменьшени слеживаемости хлористого кали
SU1724655A1 (ru) Способ получени гранулированного комплексного удобрени
SU793961A1 (ru) Способ получени комплексныхудОбРЕНий
DE19529930A1 (de) Düngemittel aus gefahrstoffhaltigen Abfallmaterialien
DE1815634C (de) Verfahren zur Herstellung abriebfester, in der Bodenfeuchtigkeit rasch zerfallender Düngemittelgranulate aus Thomasphosphatmehl
SU710616A1 (ru) Способ гранул ции фосфогипса