CS202684B1 - Shaping device for making the expansible cords - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23)»Výstavná priorita (22) Přihlášené 26 04 77 (21) PV 2736-77 202 684 »0 (Bl) (51) IntCI.3 a Ol B 13/00

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (40) Zverejnené 30 05 80(45) Vydané O1 06 83 (75) ,

Autor vynálezu KONČElIk MIRKO, ŠVERMOV U KLADNA a MARŠAL MIROSLAV ing.DrSc. , BRBTTBTAVt (54) Tvarovacie zariadenie na výrobu rozťahovacích šnúr . . 1 '

Predmetom vynálezu je tvarovacie zariadenie na výrobu rozťahovacích šnúr pre premles—titel’né elektrické přístroje, vytvořených obvykle z niekoMcých jednotlivo Izolovaných žils plášťovým materiálom s tvarovou pamáťou, navíjených nepřetržíte s plášťom v plastiokomstave skrutkovice na trň pri súčasnom ochladzovaní. Účelom vynálezu je poskytnut’ zariade-nie s jednoduchými a účinnými mechanizmami umožňujúcimi automatizáciu práce celého asaria—denia bez komplikovaných prevodov, funkčně spol’ahlivé, pričom sá rieši tiež výroba Snúr:s narovnanými koncami. '

Na výrobu skrutkovitých rozťahovacích šnúr sa navrhli rfizne technologie a zariadenia,pracujúce s tuhými třňmi s hladkým povrchom /napr. VB pat· 756.491/, ao závitmi na povrchu/napr. US pat. 2,173.096/, alebo s ohybnými navíjacími trňmi vo formě uzavretej slučky/napr. NSR pat. 1,640.772/. Navrhli sa tiež spósoby bez navijácích trňov /napr. US pat.2,525.285/. Niektoré z týchto zariadení sa označujú ako zariadenia na kontinuálnu výroburozťahovacích šnúr, prakticky ale ide len o kontinuálně navíjanie alebo pravíjanie takých—to šnúr. Autorským osvědčením č. 191 485 sa navrhol spdsob výroby a zariadenie na výrobuskrutkovitých rozťahovacích šnúr, pri ktorom sa před nayijací a prevíjací. trň zaraduje vý-tlačný stroj s možnosťou přerušovaného nanášania plášťového obalu, takže tu -ide o kontinu-álnu výrobu 3 možnosťou výroby šnúr s nCoplášťovanými koncami. Okrem toho pri navrhovanouspósobe odpadá tepelné spracovanie, protože šnúra sa navíja v plastiokom stave plášťového 202 684 202 084 materiálu.

Teraz navrhované riešenie tento apósoba zariadenie áalej zdokonaluje a odstraňujemožné nedostatky zariadenia pracujúcehos ohybnými navíjecími a pravíjacími třňmi, kons-trukčně i materiálové pomeme velmi náročnými, pri ktorých mdže dÓjsť v prevádzke k nežia—dúcemu rozkmitaniu. Okrem toho třeba počítat' aj s menšou pevnosťou týohto třňov. Navrhova-né riešenie používá tuhé trne, ktoré nemajú snahu kmitat’ a dajú sa použit’ pri pomeme vel-kých výrobných rýchlostiaoh. Je samozřejmé, že toto zariadenie sa dá rovnako ako zariade-nie podl’a autorského osvedčenia č, 191 lt85 zařadit’ do linky s výtlačným strojom na přeru-šované nanášanie plášťového obalu, pričom ho možno prispdsobiť na výrobu šnúr s narovnaný-mi koncami, čím sa dosiahne áalší žiadúci účinok. Výroba rozťahovacioh šnúr s rovnakýmikoncami je síoe známa zo Švajč.pat.338.876, ale v tomto případe nejde o kontinuálnu výro-bu, protože princip riešenia podl’a tohto patentu spočívá na sústave nastavovacích třňov,takSts ,--í> dá použit’ len na výrobu niekolkých dlžok. Navrhované riešenie odstraňuje aj ten-to ncliM tu tok.

Tvurovacie zariadenie na výrobu rozťahovacioh šnúr pre premiestitelné elektrické pří-stroje podlá navrhovaného riešenia pozostáva v podstatě zo štyroch rovnoběžných stien, zktorých prvá stená s druhou stěnou a tretia stená so štvrtou stěnou sú spojené spojovací-mi časťami a druhá stená s trefou stěnou mostíkom, pričom na prvú stenu a druhů stenu pri—lioha svojirai čelnými plochami prvý zásobník, na tretiu a štvrtú stenu prilieha čelnýmiplochami druhý zásobník spojený s prvým zásobníkom hriadelom krokového servomotora s kro-kom po 180 °, pričom hriadel je uložený otočné v ložiskách osadenýoh v druhéj stene a tre—tej stane, a v rovině, ktorá preofaádza osou hriadela ležia po obooh stranách tejto osiv rovnakej vzdialenosti dve rovnoběžné.osi priebežnýoh dutin a otvorov pre posuvné vedenienavijácích třňov, z ktorých na jednej osi leží pívá dutina v prvom zásobníku, výstupný ot-vor v druhej stene, vstupný otvor v třetej stene a druhá dutina v druhom zásobníku, a nadruhéj osi leží tretia dutina v prvom zásobníku, spojovucia dutina v mostíku a štvrtá du-tina v druhom zásobníku, zatial δο s prvou stěnou je spojená přetlaková rúrka ústiaoa doprvej dutiny v prvom zásobníku a preohádza ňou výtokový otvor vyúsťujúoi do tretej duti-ny v prvom zásobníku a so štvrtou stěnou je spojená podtlaková rúrka ústiaca do druhej du-tiny v druhom zásobníku kam zasahuje tlačítko spínača na ovládanie krokového servomotora,upevněné na štvrtej stene, a ktorou je spojená přetlaková rúrka ústiaca do štvrtej dutinyv druhom zásobníku, pričom medzi druhou a trefou stěnou je vytvořený naví jaoí priestor,v ktorom sú na mostíku dva meohanizmy s hnacími kladkami, medzi ktorými je uložený prvýnavíjaoí třň, zatial čo druhý navíjaoi třň je uložený v druhej dutině zásobníku a ťretínavijaoí třň v tretej dutině prvého zásobníku. ’>· .·

Opísané zariadenie je na připojenom výkrese znázorněné na obr. 1 v řeze, v obr. 2představuje tvar šnúry, ktorý sa dosiahne navinutím na třň so závitmi n^ povrohu podláobr. 4, obr. 3 je podrobnosťou čelného spojenia navíjaoíoh třňov bez ohladu na to, či ideo třne s hladkým alebo závitovým povrohom, na obr. 5 je v řeze A-B z obr. 4 znázorněnéukončenie závitového třňa. Konštrukcia zariadenia sa v áalšom vysvětluje súčasne pomoooujeho funkoie. 202 004 Základnými prvkami konštrukcie zariadenia sú átyri rovnoběžné steny 4,^,2,» 8.»spojenéjednak do dvojío 4, £ a 2»S spojovacími časťami <5 a jednak do celku spojovacím mostíkom2» Sálej dva otočné zásobníky 10,11, z ktorých prvý zásobník 10 je umiestnený medzi stě-nami h a 2 a druhý zásobník 11 medzi stěnami 2 a pričom každý zásobník má dve zásobné dutiny, prvý zásobník 10 dutiny 15 a 19 a druhý zásobník 11 dutiny 18 a 21. Dutina 15prvého zásobníku 10 leží v jednej ose s dutinou 18 druhého zásobníka a dutina 19 prvéhozásobníka 10 leží v jednej ose s dutinou 21 druhého zásobníka 11. Dutiny 15.18.21 a 19spolu so spojovacou dutinou 20 v mostíku 2 a otvormi 16 a 17 v stěnách 2, a 2 tvoria vo-diacu dráhu pre tri posuvné trne 1, uvádzané do pohybu jednak meohanizmami 2 s kladkami2 pri navíjaní šnúry 31. Sálej pneumatiokým, alebo výhodnéjSie hydrauliokým mechanizmempri ich posuve v dutinách 15.18.21 a 19 zásobníkov 10 a 11 a premiesťované pootáčanímzásobníkov 10,11 pomocou krokového servomotoru. 13. V kTudovom a východiskovom stave sú tri navijacie trne 1 umiestnené tak, že prvý třňje právě medzi oboma sústavami hnacích kladiek 2, zatial’ čo druhý trň právě opúšťa hnaciekladky a je čiastočne zasunutý do druhéj dutiny 18 v druhom zásobníku 11 a třetí trň jeuložený v tretej dutině 19 prvého zásobníka 10, Motor 39 coz hriadel’ 40, řemenice 4l a re-meň 4-3 poháňa mechanizmus Z a hnacími kladkami 2 skloněnými šikmo k ose trna 1 a přitla-čenými k jeho povrchu. Tým dochádza k skrutkovitómu pohybu třňa ljna ktorý sa navíja a poaíekoTkých závitoch z něho nepřetržíte odvíja šnúra 31. Závity vytvořené šňůrou 31 na tr-ne áa. Vychladzujú vodnou sprchou 27, čím sa ich tvar ustáli. Trň 1 medzi hnacími kladka-inž. _3~ auedzitým postupuje smerom do dutiny 18 v druhom zásobníku 11, pričom tlačí před se-b06 pjPVý třň tak, že tento trň opustí hnacie kladky 2 pri vstupnom otvore 12· Takto vysu-nutý trň 1 nie je už nútene poháňaný a přibrzdí sa o stenu dutiny 18, Tým ddjde k vzájom- pootočeniu Zubov 30 na čelách třňov a k ich rozpo jeniu aklzom po skrutkovioi zubovZa súčasného pdsobenia podtlaku v druhéj dutině 18 druhého zásobníka 11 a k presunu- tíll třňa 1 až k tlačítku spínača 25« Spínač 25 uvedie do činnosti krokový servomotor 13.který pootočí oba zásobníky 10 a 11 o 180 °, Tým sa třň 1 umiestnený v dutině 18 premies»ti #ř ústiu pretlakovej rúrky 26 a pdsobením tlaku cez spojovaciu dutinu 20 do dutiny 19jprvého zásobníka 10, v ktorom po pootočeni došlo k premiesteniu tretieho třňa 1 s dutinou19 do súosovej polohy s mechanizmem hnacích kladiek 2, pričom třň 1 umiestený v ústí pre-tlakovej rúrky 22 zapadne zubom 30 a strediacim čapíkom 29 do zubu 30 a strediaceho otvo-ru 28 třňa 1, ktorý sa nachádza medzi hnacími kladkami 2· P^etože tlak a podtlak pdsobív přetlakových rúrkach 22.26,24.nepřetržíte, je třň 1 vo vstupnom otvore 16 pritláčaný načelo predchádzajúceho třňa 1 až sa dostane do záběru s hnacími kladkami 2· Trú T, ktorýprešiel vstupným otvorom 17 do druhého zásobníka 11 oproti vyústeniu podtlakovéj rúrky '24, sa premiesti do polohy súosovej so spojovacou dutinou 20 a tlakem média z pretlakovej .rúrky 26 sa presunie do prvého zásobníka 10. Tento oběh třňov sa periodicky opakuje,

Pri výrobě šnúry 31 s narovnanými koncami 34 podl’a obr, 2 sa použijú navijacie trne/znázorněné na obr. 4, kde je na l’avej straně znázorněný čelný záběr třňov. Tieto navíja-cle třne majú závitová časť 35« ktorej priemer a počet závitov zodpovedá skrutkovitej čas-ti 33 šnúry 31, ktorá preohádza prechodom 36 na prevádzaciu časť 37 třňa so závitom, kto— 222 Bit rého priemer jadra Je váčší ako priemer skrutkovitej časti 33 šnúry 31. Trň podl’a obr. 4má na obooh čelách asub 30. vytvořený skrutkovou plochou uprostřed dlžky prevádzacej čas*,ti 37« V Jednom čele je strediaci otvor 28 a na protil’ahlom čele strediaci čapik 29.

Medzi povrchem hnacích kladiek £ a medzl jadrom závitov prevádzacej časti 37 navija-cieho trňa je volaný priestor 38 na přechod neopláSťovanej časti 4-9 šnúry 31« Na -tomto tř-ne sa začiatok navijania upraví tak, aby jeden konieo oplášťovanej skrutkovitej časti 33šnúry 31 pril’ahol na přechod 36 k prevádzacej časti 37 třňa a druhý koniec na áal’ší pře-chod 36. Tak je na prevádzacloh častiaoh 37 navinutá len neopláSťovaná časť 4-9 šnúry 31» K narovnaniu koncových častí 3,4 šnúry 31 dochádza na častiaoh prechodov 36 po preohodesprchou 27. K pohonu trňov podl’a obr. 4 sa použijú hnaoie kladky vo tvare valčekov, ktorýchos móže byť rovnoběžná s osou navijacieho trňa, protože pohyby navíjacielio trňa sú určenézáberom závitov na prevádzacej časti 37 do závitovýoh drážok 32 na povrchu hnacích kla-diek 3- V tomto případe stačia tri kladky uložené konoami v meohanizmoch 2, pričom ichdlžka sa voli taká, aby v zábere s nimi boli najmenej časti dvooh prevádzadícli častí 37.

Motor 39 je upevněný na druhej stene £ a má hriadel’ 40 osadený v ložiskách 42 v dru-hé j stene £ a tretej stene 2» Na hriadeli 4o sú upevněné řemenice 4l. prenášajúce krútia-ci moment pomocou remeňov 43 na řemenice mechanizmu Z pře pohon hnacích kladiek

Na spodněj straně moštika £ je upevněné čerpadlo 44 s připojenými přetlakovými rúr-kami 22,26 a podtlakovou rúrkou 24. Podtlak v tejto rúrke 24 sa reguluje ventilom 45 , na-montovaným do nasávacieho nátrubku 46 před přípojkou podtlakovéj rúrky 24. S výhodou mož-no použit’ ako tlakové médium vodu najmá vtedy, ak zariadenie pracuje ponořené až po naví-jací trň 1 pod vodou.

Sprchou 27 možno účelne vytvořit' ako rúrku 47. výhodné delenú osovým rezom, a napá-janú chladiacou vodou z potrubia 48. Navijacie trne prechádzajú přitom stredom vodou za-plněně j rúrky 4?« δο působí na ioh kmit ani e utlmujúcim účinkom. Výtokový otvor 23 slúžl na vytláčanie obsahu média z dutin 15.19 prvého zásobníka10 pri přesune třňa 1 z druhého zásobníka 11. Prierez výtokového otvoru 23 sa voli tak,aby došlo k apoMaleniu pohybu trňa pri dosednutí na prvú stenu 4.

Tvarevaeie zariadenie podl’a tohto vynálezu možno využit’ najvýhodnejšie pri výroběrozťahovaóích šnúr prs telefánne přístroje, mikrofony vysielacíoh stanic, přenosné svle-tidlá, prístrojie pre domáonosť, osobnú hygienu a iné elektricky napájané přístroje, s kto-rými sa často manipuluje. Třne na výrobu šnúr s narovnanými konoami možno výhodné použit’len pri hromadnéj výrobě šnúry s jedinou dížkou. Je výhodné postavit’ dve rovnaké zaria-denia za sebou, pričom druhé zariadenie nebude vybavené sprchou, ale bude slúžiť na pre-vijanie šnúry s obráteným. okrutom. Spolu s odvijakom a výtlačným strojom možno zostaviťvýrobnu linku s priaznivým účinkom, spočivajúcom v úspoře pracovných sil, výrobnej plo-chy, strejnýoh investici! a energie.

Claims (3)

1. 202 684 PREDMETVYNÁLEZU

   1, Tvarovacie zariadenie na výrobu rozťahovaeích šnúr pre premiestitelné elektricképřístroje, vytvořených obvykle z niekoPkých jednotlivo izolovaných žil s plášťovým materiá-lom s tvarovou pamáťou, navíjanýoh nepretržite v plasticko» stave do skrutkoviee za súčasné-ho ochladzovania na navíjaoí trií pohádaný meohanizmami s hnacími kladkami skloněnými oprotiose tfňa pod uhlom stúpania skrutkoviee, vyznadujúoi sa tým, že pozostáva zo štyroch rovno-běžných stien /4,5»7,8,/, z ktorých prvá stená /4/ s druhovu stěnou /5/ a tretia stená /7/so štvrtou stěnou /8/ sú spojené spojovacími dasťarai /6/ a druhá stená /5/ s trefou stěnou/7/ mostíkom /9/, pridom na prvá stenu /4/ a druhů stenu /5/ prilieha svojirai dělnými plo-chami prvý zásobník /10/, na tretiu stenu /7/ a štvrtú stenu /8/ prilieha dělnými plochamidruhý zásobník /11/ spojený s prvým zásobníkom /10/ hriadel'om /12/ krokového servoraotora/13/ skrokom po 180°, pridom hriadel’ /12/ je uložený otodne v ložiskách /14/ osadených vdruhéj stene /5/ a třetej stene /7/, a v rovině, která prechádza osou hriadela /12/ ležiapo oboeh stranách tejto osi v rovnakej vzdialenosti dve rovnoběžné osi priebežných dutin/15, 18, 19, 20, 21,/ a otvorov /16, 17/ pre posdvné vedenie navijácích trňov /1/, z kto-rých na jednej osi leží prvá dutina /15/ v prvom zásobníku /10/, výstupný otvor /16/ v dru-hej stene /5/» vstupný otvor /17/ v tretej stene /7/ a druhá dutina /18/ v druhom zásobní-ku /11/ a na druhéj osi leží tretia dutina /19/ v prvom zásobníku /10/, spojovacia dutina/20/ v mostíku /9/ a štvrtá dutina /21/ v druhom zásobníku /11/, zatial’ do s prvou stěnou/4/ je spojená přetlaková růrka /22/ ústiaoa do prvej dutiny /15/ v prvom zásobníku /10/ a preohádza ňou výtokový otvor /23/ vyúsťujúci do tretej dutiny /19/ v prvom zásobníku /10/a so štvrtou stěnou /8/ je spojená podtlaková mírka /24/ ústiaoa do druhej dutiny /18/ vdruhom zásobníku /11/, kam zasahuje tlačítko spínada /25/ na ovládanie krokového servomoto-re /13/, upevněné na štvrtej stene /8/, s ktorou je spojená přetlaková růrka /26/ ústiaoado štvrtej dutiny /21/ v druhom zásobníku /11/, pridom medzi druhou stěnou /5/ a trefoustěnou /7/ je vytvořený navíjací priestor, v ktorom sú na mostíku /9/ dva mechanizmy s hna-cími kladkami /3/, medzi ktorými je uložený prvý navíjaoí třň /1/, zatial’ do druhý navíja-cí třň /1/ je uložený v druhej dutině /18/ druhého zásobníka /11/ a třetí navíjaoí třň /1/v tretej dutině /19/ prvého zásobníka /10/.
2. 2, Zariadénie podl’a bodu 1, vyznačujúoe sa tým, že trne /1/ raajú na jednom dele stredia-ci otvor /28/ a na druhom čele strediael dapík /29/ a na oboch deláoh po jednom zube /30/ soskrutkovitou plochou opačného zmyslu stúpania ako je stúpanie skrutkoviee navíj&amp;nej Šnúry /31/
3. 3, Zariadenie podl’a bodu 1 a 2, vyznačujúoe sa tým, že má hnacie kladky /3/ predížené do tvaru valcov so závitovými drážkami /32/, pridom na trne /1/ je závitová dasť /35/ s prie-eeroBi a podtom závitov zodpovedajúoim skrutkovitej časti šnúry /33/, predchádzajúcej v pra-videlných vzdialenostiach preohodom /36/ na prevádzaciu dasť /37/ třňa /1/ so závitom s prie-merom jadra vádším ako je priemer skrutkovitej časti šnúry /31/» pridom závity prevádzacejčasti /37/ třňa /1/ zapadajú do závitových drážok /32/ hnacích kladxek /3/ tak, Že medzi po-vrchom hnacích kladiek /3/ a medzi jadrom závitov prevádzacej časti /37/ je volný priestor 202 β84 /38/ pre přechod neopláSťovanej 8asti /49/ Snúry /31/ a že dělný styk třňov /1/ je vytvoře»»ný v střede prevádzaoej časti /37/ pomooou strediaoeho otvoru /28/, strediaoeho ňapíka /29/a zubov /30/. · 5 výkresov