CS202679B1 - Teplem sítovatelná směs na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů a způsob její výroby - Google Patents
Teplem sítovatelná směs na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS202679B1 CS202679B1 CS163277A CS163277A CS202679B1 CS 202679 B1 CS202679 B1 CS 202679B1 CS 163277 A CS163277 A CS 163277A CS 163277 A CS163277 A CS 163277A CS 202679 B1 CS202679 B1 CS 202679B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- copolymer
- parts
- crosslinking agent
- copolymers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 46
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 20
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 title description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 18
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 14
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 8
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- ZPOLOEWJWXZUSP-AATRIKPKSA-N bis(prop-2-enyl) (e)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C\C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-AATRIKPKSA-N 0.000 claims description 3
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 2
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 claims 1
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 4
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 1
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- XVYFLIKDMYXEJL-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;ethene;prop-2-enenitrile Chemical group C=C.C=CC=C.C=CC#N XVYFLIKDMYXEJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- -1 divinylbanzen Chemical compound 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920005671 poly(vinyl chloride-propylene) Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká teplem sítovatelné směsi pro výrobu předevěím tepelně tvarově odolných výrobků, na bázi vinylchloridu nebo jeho kopolymerů, s výhodou na bázi roubovaného kopolymerů vinylohloridu na chlorovaný butylkaučuk nebo kopolymerů vinylohloridu s propylenem a obsahujíoí případně další složky, ovlivňující výsledné vlastnosti požadovaného výrobku, jako například stabilizátory, změkčovadla a maziva.
Vynález se dále týká způsobu výroby této směsi.
Je známo, že sítování polyvinylchloridu a jeho kopolymerů lze slee uskutečnit účinkem samotných peroxidů organických, případně v kombinaci s víoefunkčními nenasycenými monomery, jako jsou např. trlallylkyanurát, diallylftalát, divinylbenzén, diallylfumarát, diallylmaleát a podobně, ale dosahuje se buď nízkého stupně eesítováaí, oož nemá vliv na požadovanou změnu vlastností výsledného produktu, nebo dochází k prudkému zbarvování až k černání, i když systém obsahuje účinné tepelné stabilizátory, oož výrobek znehodnocuje.
Uvedené nedostatky odstraňuje teplem sítovatelná směs pro výrobu především tepelně tvarově odolnýoh výrobků na bázi polyvlnylohloridu nebo jeho kopolymerů, s výhodou na bázi roubovaného kopolymerů vinylohloridu na chlorovaný butylkaučuk nebo kopolyaéru vinylohloridu β propylenem a obsahujíoí případně další složky, ovlivňující výsledné vlastnosti požadovaného výrobku, jako například stabilizátory, změkčovadla a maziva.
202 079
Podstata vynálezu spočívá v tom, ia obaahuje 55 až 90 % hmot. polyvinylohloridu nebo jeho kopolyméru, 5 až 45 % hmot. aítovatalnáho polymeru, míaitelného a polyvinylchloridem nebo jeho kopolymery, například polymeru typu butadien - akrylonitrilového nebo etylen-vlnylaoetátového kopolyméru, ohlorovaaého polyethylánu, ohlorprénového kaučuku, akrylnltrll-butadien-styrénového kopolymerů, nebo methylmethakrylát-butadien-styrénového kopolymeru a 1 až 15 % hmot. aítovaolho činidla. Jako aítovaoí činidlo může aměs obsahovat peroxid nebo peroxid a víoefunkční nenasycená monomery, jako například triallylkyanurát, trlallyliaokyanurát, dlallylftalát, divinylbanzen, diallylfumarát a diallylmaleát. Alternativně může být jako aítovaolho činidla použito 1 až 15 % hmot. kysličníku zinečnatého v kombinaci a 3 až 15 % hmot. epoxidovaného sojového oleje.
Podle posledního význaku vynálezu se teplem sítovatelná srnče vyrábí tím způsobem, že se při teplotě od 160 do 180 °C provede homogenisaoe se sítovatelným polymerem a ostatními složkami amčsi, načež sa homogenisovaná směs oohladl na teplotu 120 až 135 °C, tj. teplotu rozkladu sítovaoího činidla, směs sa zhomogenizuje za eítovaoím činidlem a takto připravená směs se zesítuje při teplotě rozkladu sítovaoího činidla v mezích 160 až 180 °C.
Účinek vynálezu spočívá předevžím v tom, že získané produkty se ve srovnání s produkty nesítovaného polyvlnylohlorldu nebo jeho nesítovatelnýoh kopolymerů vyznačují zvýše nou tepelnou tvarovou odolností, vyžží pevností v tahu a tažnosti za zvýženýoh teplot a lepží odolností vůči povětrnostnímu stárnutí.
K základnímu složení je možno přidávat podle potřeby dalěi složky, které ovlivní žádoucím směrem vlastnosti konečného výrobku, jako jsou například změkčovadla, maziva, plniva, pigmenty, antioxidanty a podobně.
Homogenizaci jadnotllvýoh komponent je nutně provádět aa takovýeh podmínek, svláětě teplotních, kdy nedochází k spontánnímu sítování směsí* Je nutné, aby sítovaoí prooea proběhl v převažujíoí míře teprve po vytvarování materiálu nebo během tváření materiálu do tvaru požadovaného výrobku.
Vynález je blíže vysvětlen na dále uveůenýoh příkladech provádění.
Příklad 1
Sítovatelná směs podle vynálezu měla toto složení:
| Polyviaylchlorid | 90 hmot. dílů |
| Peroxid | 3 hmot. díly |
| Triallylkyanurát | 3 hmot. díly |
| Trlbásloký síran olovnatý | 6 hmot. dílů |
| Butadien-akrylonitrilový kaučuk | |
| (26 % akrylonitrilu) | 10 hmot. dílů |
| OP vosk | 0,4 hmot. dílů |
| E vosk | 0,4 hmot. dílů |
202 67
| Naměřené hodnoty | Boba síťování v lisu při 5 20 30 | 170 °C(min) 50 |
| Nerozpustný podíl (%) | 40 77 91 | 96 |
| Pevnost v tahu při 120 °C | 4,4 7,1 9,1 | 10,8 |
| (MPa) | ||
| Tažnost při 120 °C (%) | 135 96 91 | 89 |
| Barva (vizuálně) | bílá nažloutlá sv,béžová | béžová |
Sro srovnání neeítovaný polyvinylohlorid o složení 97 hmot. dílů, olovnatý - 3 hmot. díly má tyto vlastnosti!
tribásický síran
Nerozpustný podíl (%) Pevnost v tahu při 120 °C (MPa)
Tažnost při 120 °C ($6) Barva (vizuálně)
| Doba síťování v lisu při 170 | °C(min) | |
| 5 | 20 30 | 50 |
| 0,9 | 0,9 1,0 | 1,1 |
| 30 | 26 32 | 34 |
| sv. hnědá | hnědá tmavohnědá | žerná |
Směs byla připravena hnětením na dvouválci. Po naváření byl nejdříve při teplotě 170 °C hněten (zhomogenizovén) polyvinylchlorid s butadlen-akxylonltrllovým kaučukem a s odpoví dajícím množstvím stabilizátoru a maziva. Po ochlazení směsi na 120 °C byly do ní při té to teplotě vmíohány během oea 5 minut síťovaoí činidla. Z vytažené fólie byly při 170 °C lisovány desky a to po dobu odpovídejíoí požadovaným vlastnostem.
Příklad 2
| Síťovatelná směs podle vynálezu měla toto | složení: | ||
| Roubovaný kopolymer vinylohloridu | 90 hmot. dílů | ||
| na chlorovaný butylkaučuk | |||
| Kysličník zlnečnatý | 5 hmot. dílů | ||
| BpoxLdovaoý sojový olej | 8 hmot. dílů | ||
| Butadlen-akrylonltrllový kaučuk | 5 hmot. dílů | ||
| (26 % akrylonltrllu) | |||
| Neměřené hodnoty | Doba síťování | v lisu při | 170 °C(min) |
| 10 | 20 | 30 | |
| Nerozpustný podíl (%) | 30 | 60 | 75 |
| Pevnost v tahu při 120 °C | 4,0 | 5,2 | 8,0 |
| (MPa) | |||
| Tažnost při 120 °C (%) | 130 | 105 | 88 |
| Barva (vizuálně) | bílá | šedá | hnědá |
| Vrubová houževnatost (kJ/m ) | 21,4 | 57,6 | 30,0 |
Směs byla připravena hnětením na dvouválci. Po naváření byl nejdříve při teplotě 160 °c
202 079 hněten (zhomogenizován) roubovaný kopolymér vinylchloridu na chlorovaný butyl-kaučuk a butadisn-akrylonitrii kaučukem a s odpovídajícím množstvím stabilizátoru. Po ochlazení směsi na 130 °C byly do ní při této teplotě vmíchány během cca 5 minut eítovaeí činidla. Z vytažené fólie byly při 170 °C lisovány desky a to po dobu odpovídající požadovaným vlastnostem.
Příklad 3
Sítovatelná směs podle vynálezu měla toto složení:
| Kopolymér vinylchloridu s propylsnem | 90 hmot. dílů | ||
| Peroxid | 3 hmot. díly | ||
| Trlallylkyanurát | 3 hmot. díly | ||
| Dibázioký síran olovnatý | 4 hmot. díly | ||
| Butadien-akrylonitrilový kaučuk | 10 hmot. dílů | ||
| (40 56 akryloni trii u) | |||
| Naměřená hodnoty | Doba citováni v lis | u při 170 | °C(min) |
| 5 20 | 30 | 50 | |
| Nerozpustný podíl (56) | 35 70 | 85 | 90 |
| Pevnost v tahu při 120 °C | 4,0 6,7 | 8,5 | 8,8 |
| (MPa) | |||
| Tažnost při 120 °C (56) | 145 105 | 98 | 85 |
| Barva (vizuálně) | sl. nažlout. žlutá | žlutohnědá hnědá |
Směs byla připravena hnětením na dvouváloi. Po naváření byl nejdříve při teplotě 160 °C hněten (zhomogenizováa) kopolymér vinylchloridu s pxopylenem s butadienakrylonitrilovým kaučukem a s odpovídajícím množstvím stabilizátoru. Po ochlazení aměsi na 120 °C byly do ní při táto teplotě vmíchány během ooa 5 minut sítovaoí činidla. Z vytažená fólie byly při 170 °C lisovány desky a to po dobu odpovídejíoi požadovaným vlastnostem.
Příklad 4
Polyvlnylchlorid Peroxid
Trlallylkyanurát Tribázioký síran olovnatý Akrylonltrll-butadien-styránový kopolymér
Naměřené hodnoty
Nerozpustný podíl (56)
Pevnost v tahu při 120 °C (MPa)
Tažnost při 120 °C (56)
Barva (vizuálně) hmot. dílů hmot. díly hmot. díly 6 hmot. dílů hmot. dílů
Doba síťování v lisu při 170 °C(mln)
| 5 | 10 | 20 | 30 |
| 30 | 50 | 65 | 85 |
| 3.0 | 6,0 | 6,8 | 7.5 |
| 130 | 105 | 95 | 85 |
| ev. žlutá | sv. žlutá | žlutá | žlutooranžová |
202 67Í
Směs byla připravena hnětením na dvouváloi. Po naváření byl nejdříve při teplotě 165 °C hněten (zhomogenizován) PVC s akxylonitril-butadien-etyrénovým kopolymerem a s odpovídá jíoím množství stabilizátoru. Po ochlazení směsi na 120 °C byly do ní při této teplotě vmíchány během ooa 5' minut sítovaoí činidla. Z vytažené fólie byly při 170 °C lisovány desky a to po dobu odpovídající požadovaným vlastnostem.
Příklad 5
| Polyvinylchlorid | 85 hmot. dílů |
| Peroxid | 3 hmot. díly |
| Triallylkyanurát | 3 hmot. díly |
| Tribázloký síran olovnatý | 6 hmot. dílů |
| Chlorovaný polyethylen | 15 hmot. dílů |
Naměřené hodnoty Doba eítování v lisu při 170 °C(min)
| 5 | 10 | 20 | 30 | |
| Pevnost v tahu při 120 °C | 3,2 | 5,5 | 6,2 | 6,5 |
| Tažnost při 120 °C (%) | 125 | 115 | 120 | 120 |
| Barva (vizuálně) | bílá | šedobílá | šedobílá | žlutošedá |
Směs byla připravena hnětením na dvouváloi. Po naváření byl nejdříve při teplotě 170 °c hněten (zhomogenizován) polyvinylchlorid s chlorovaným polyetylénem a s odpovídajícím množstvím stabilizátoru. Po ochlazení směsi na 120 °C byly do ní při této teplotě vmíchány během cca 5 minut eítovací Činidla. Z vytažené fólie byly při 170 °C lisovány áee ky a to po dobu odpovídejíoí požadovaným vlastnostem.
Příklad 6
Polyvinylchlorid Peroxid
Triallylkyanurát Tribázický síran olovnatý Dibázický síran olovnatý Kopolymer methylmethakrylát-butadien-styren
Naměřené hodnoty
Pevnost v tahu při 120 °C (MPa) Tažnost při 120 °C (%)
Barva (vizuálně) hmot. dílů hmot. díly 3 hmot. díly 3 hmot. díly 2 hmot. díly hmot. dílů
Doba eítování v lisu při 170 °C(min)
| 5 | 10 | 20 | 30 |
| 4,0 | 6,0 | 7,2 | 8,2 |
| 130 | 130 | 115 | 95 |
| bílá | bílá | nažloutlá | žlutá |
Směs byla připravena hnětením na dvouváloi. Po naváření byl nejdříve při teplotě 170 °C hněten (zhomogenizován) polyvinylchlorid s kopolymerem metylmetakrylát-butadien-styrán a a odpovídajícím množstvím stabilizátoru. Po ochlazení směsi na 120 °C byly do ní při této teplotě vmíchány během ooa 5 minut sítovaoí činidla. Z vytažené fólie byly při
202 679
170 °C lisovány desky a to po dobu odpovídající požadovaným vlastnostem.
Příklad 7
| Polyvinylchlorid | 90 hmot. dílů | |
| Peroxid | 3 hmot. díly | |
| Trlallylkyanurát | 3 hmot. díly | |
| Tribázický síran olovnatý | 6 hmot. dílů | |
| Ethylen-vinylaoetátový kopolymer | 10 hmot. dílů | |
| Naměřené hodnoty | Doba síťování v lisu při 170 °C(min) | |
| 5 10 | 20 30 | |
| Pevnost v tahu při 120 °C (MPa) | 3,5 6,2 | 6,8 6,8 |
| Tažnost při 120 °C (%) | 120 95 | 85 80 |
| Barva (vizuálně) | sv. žlutá sv. žlutá | žlutá žlutá |
Směs byla připravena hnětením na dvouváloi. Po naváření byl nejdříve při teplotě 165 °C hněten (zhomogenizován) polyvinylohlorid s etylen-vlnylaoetátovým kopolymerem a s odpovídajícím množstvím stabilizátoru. Po ochlazení směsi xxa 120 °C byly do ní při táto teplotě vmíchány během coa 5 minut síťovaoí činidla. Z vytažené fólie byly při 170 °C lisovány desky a to po dobu odpovídajíoí požadovaným vlastnostem.
Příklad 8
Síťovatelná směs podle vynálezu měla toto složení:
| Polyvinylchlorid Chloroprenový kaučuk Kysličník zinečnatý Spoxidovaný sojový olej Naměřené hodnoty | 90 hmot. dílů 8 hmot. dílů 5 hmot. dílů 5 hmot. dílů | ||
| Doba síťování 10 | v lisu při 170 °C(min) | ||
| 20 | 30 | ||
| Nerozpustný podíl | 40 | 65 | 80 |
| Pevnost v tahu při 120 °C (MPa) | 4,5 | 5,5 | 8,2 |
| Tažnost při 120 °C (%) | 125 | 97 | 82 |
| Barva (vizuálně) | sv. žlutá | žlut.oranž. | oranž.hnědá |
| o Vrubová houževnatost (kJ/m ) | 15,0 | 18,5 | 18,0 |
Směs byla připravena hnětením na dvouváloi. Nejdříve byla při teplotě 170 °C zhomogenizována směs polyvinylohloridu s ohloroprenovým kaučukem a epoxidovaným sojovým olejem a potom po ochlazení směsi na 135 °C byl do ní přimíchán během ooa 5 minut kysličník zinečnatý. Z vytažené fólie byly při 180 °C lisovány desky, a to po dobu odpovídajíoí požadovaným vlastnostem.
Claims (4)
- P Ř E D Μ Ě T VYNÁLEZU1 Teplem síťovatelná směs pro výrobu tepelně tvarově odolných výrobků na bázi polyvinylohloridu nebo jeho kopolymerů, β výhodou na bázi roubovaného kopolymeru vinylohloridu na chlorovaný butylkaučuk nebo kopolymeru vinylohloridu β propylenem a obsahující případně další složky, jako například stabilizátory, změkčovadla a maziva, vyznačující se tím, Se obsahuje 55 až 90 % hmot. polyvinylohloridu nebo jeho kopolymeru, 5 až 45 % hmot. síťovatelného polymeru, míaitelného s polyvinylchloridem nebo jeho kopolymery, například polymeru typu butadlen-akrylnitrllového nebo ethylén-vinylaoetátového kopoly meru, chlorovaného polyethylénu, chlorprénového kaučuku, akrylonitril-butadien-styréno vého kopolymeru nebo methylmethakrylát-butadien-styrénového kopolymeru a 1 až 15 % hmot. síťovaoího činidla.
- 2 Teplem síťovatelná směs podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako síťovací činidlo obsahuje peroxid nebo peroxid a vícefunkčaí aenasyoené monomery, jako například triallyl kyanurát, triallylisokyanurát, diallylftalát, divinylbenzen, diallylfumarát a diallylmaleát.
- 3 Teplem síťovatelná směs podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako sítovaoí činidlo obsahuje 15 % hmot. kysličníku zinečnatého v kombinaci s 3 až 15 % hmot. epoxidovaného sojového oleje.
- 4 Způsob výroby teplem síťovatelné směsi podle bodů 1 až 3, vyznačujíoí se tím, že se při teplotě od 160 do 180 °C provede homogenizace se síťovatelným polymerem a ostatními složkami směsi, načež se homogenizovaná směs ochladí na teplotu 120 až 135 °C, tj. teplotu rozkladu síťovaoího činidla, směs se zhomogenizuje se BÍtovacím činidlem a tak to připravená směs se zesítuje při teplotě rozkladu síťovaoího činidla v mezích 160 až180 °C
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS163277A CS202679B1 (cs) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Teplem sítovatelná směs na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS163277A CS202679B1 (cs) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Teplem sítovatelná směs na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů a způsob její výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202679B1 true CS202679B1 (cs) | 1981-01-30 |
Family
ID=5351155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS163277A CS202679B1 (cs) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Teplem sítovatelná směs na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů a způsob její výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202679B1 (cs) |
-
1977
- 1977-03-11 CS CS163277A patent/CS202679B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3936572A (en) | Electric cable insulated with a corona resistant polyethylene composition containing a silicon additive | |
| DE69226108T2 (de) | Die Anvulkanisation verzögernde Härtungs-/Vernetzungszusammensetzungen | |
| DE2939336C2 (de) | Verwendung eines äthylenischen Polymergemisches für die Herstellung von Formkörpern nach dem Schleuderverfahren | |
| EP0651001B1 (de) | Vernetzung von Polymeren | |
| US4567234A (en) | Graft copolymers of alkyl methacrylates onto cross-linked butadiene - alkyl acrylate copolymers and their use as impact modifiers | |
| DE2553066B2 (de) | Heißvulkanisierbare Masse | |
| EP2670797B2 (de) | Peroxidabmischungen für die beschleunigte vernetzung von ethylenvinylacetat | |
| EP0235537B1 (de) | Verfahren zur Vernetzung von Organopolysiloxanen | |
| CH619707A5 (cs) | ||
| CS202679B1 (cs) | Teplem sítovatelná směs na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů a způsob její výroby | |
| DE2536872A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gegenstandes aus vernetztem polymer | |
| DE2821652C2 (de) | Polyolefinformmasse und ihre Verwendung | |
| DE2604250A1 (de) | Flammbestaendige harzmasse | |
| DE19607046A1 (de) | Mischungen von optischen Aufhellern für Kunststoffe | |
| EP0411418B1 (de) | Stabilisatordispersionen | |
| DE69205280T2 (de) | Zusammensetzungen aus rieselfaehigem polyvinylchloridpulver. | |
| DE69817233T2 (de) | Mischungen aus fluorierten Elastomeren und Acrylelastomeren | |
| EP1353980A2 (de) | Schüttfähige thermoplastische trägerpolymeren mit integrierten additiven | |
| DE1694494A1 (de) | Flammbestaendige Nylonzusammensetzungen | |
| EP0419793A1 (de) | Polymere Costabilisatoren für Formmassen auf Basis von Polymerisaten des Vinylchlorids | |
| DE1694375A1 (de) | Flammabweisende Polymermassen | |
| DE19834580A1 (de) | Kautschuk-Polymerisate mit einem hohen Gelgehalt und einem hohen Quellgrad | |
| DE2822817C3 (de) | Isoliermasse aus einem Äthylenpolymeren und einem Talkumfüller | |
| DE2238556A1 (de) | Polymerisatmischung | |
| DE69906332T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines sterilen artikels |