CS202618B1 - Nátěrová hmota schnoucí na vzduchu - Google Patents
Nátěrová hmota schnoucí na vzduchu Download PDFInfo
- Publication number
- CS202618B1 CS202618B1 CS430679A CS430679A CS202618B1 CS 202618 B1 CS202618 B1 CS 202618B1 CS 430679 A CS430679 A CS 430679A CS 430679 A CS430679 A CS 430679A CS 202618 B1 CS202618 B1 CS 202618B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- drying
- pentaerythrite
- hours
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Vynález se týká nové nátěrové hmoty schnoucí na vzduchu, obsahující pigmenty, plniva, sikativy a alkydovou pryskyřici se zvýěenou odolností vůči působení vody a alkalií.
Nátěrová hmoty schnoucí na vzduchu jsou velmi oblíbené a široce používané. Vedle pigmentů, plniv, sikativů a dalších látek je nejdůležitější složkou pojivo, což je některý ze známých typů glycerinftalových nebo glycerinpentaftalových (alkydových) pryskyřic, modifikovaných vysýchavými nebo polovysýchavými mastnými oleji nebo mastnými kyselinami.
V současná době je známa celá řada modifikovaných alkydových pryskyřic, používaných jako pojivá nátěrových hmot pro vnitřní i venkovní aplikace, dále pro zhotovování základových vrstev laků i vrchních emailů. Žádný ze známých typů modifikovaných alkydů však v plná míře nevyhovuje všem požadavkům a je proto nutné připravovat speciální typy vhodné pro dané použití. Jednou z nejnáročnějších aplikací jsou základová nátěry, které musí mít co nejkratší dobu zasychání a prosychání, dobré filmotvorné vlastnosti, nízkou permeabilitu pro páry vody, dobrou adhezi k podkladu, dostatečnou soudržnost a pevnost filmu, velmi dobréantikorozivní vlastnosti, dobrou přetíratelnost a zejména dobrou odolnost vůči působení vody a alkalických látek. V současná době není známo pojivo na bázi modifikované alkydové pryskyřice, které by splňovalo kladené požadavky.
202 618
202 818
Nyní jsme nalezli novou nátěrovou hmotu schnoucí na vzduchu, která výše uvedené požadavky v dostatečné míře splňuje. Nátěrová hmota podle vynálezu sestává z 20 až 35 hmot. dílů vysýchavého pojivá, připravitelného vzájemnou reakcí 6,5 až 8,0 hmot. dílů kalafuny, 4,2 až 4,7 hmot. dílů ftalanhydridu, 2,6 až 5,3 hmot. dilů fenolickáho rezolu a 19 až 21 hmot. dílů rovnovážná směsi parciálních esterů mastných kyselin lněného oleje s glycerinem a pentaerythritem, vzniklá alkoholýzou lněného oleje pentaerythritem v molárním poměru triglyceridů mastných kyselin k pentaerythritu 0,77 až 0,80 : 1, až 20 hmot. dílů plniv, až 50 hmot. dílů pigmentů, až 30 hmot. dílů těkavých rozpouštědel, jako lakového benzinu a/nebo xylenu,
0,01 až 1,0 hmot. dílů sikativačních sloučenin, zejména kobaltnatých, manganatých, olovnatých a vápenatých solí organických kyselin a
0,0001 až 0,1 hmot. dílů látek, jako loatoximů, aldoximů nebo alkydovýoh nebo arylových derivátů fosfinu, zabraňujících tvorbě škraloupu.
Alkydové pojivo pro nátěrové hmoty podle vynálezu se připravuje z alkoholyzátu lněného oleje a pentaerythritu, který se mísí s kalafunou a fenolickým rezolem. Směs se nechá reagovat při teplotě do 205 °C, načež se provede polyeeterifikace za přídavku ftalanhydridu. Reakce složek se provádí v tavenině v přítomnosti inertních plynů nebo azeotropicky v přítomnosti 1 až 5 hmot. % uhlovodíků, zejména xylenu nebo etylbenzenu. Polyesterifikace se vede tak, aby číslo kyselosti bylo nižší než 15 mg KOH/g a konzistence se pohybovala mezi 50 až 200 s/20 °C/Ford,4 mm (60 %. roztok v xylenu), Modifikovaná alkydové pryskyřice se posléze ředí lakovým benzinem nebo' xylenem, nebo jejich směsí, na 50 až 70 % roztoky, které se používají k výrobě nátěrových hmot. Používaná kalafuna má číslo kyselosti 150 až 170 mg KOH/g, číslo zmýdelnění 164 až 210 mg KOH/g a teplotu měknutí nejméně 50 °C. Fenolický rezol obsahuje 10 až 20 hmot. % skupin -CHgOH a připravuje se reakcí fenolu a formaldehydem v přítomnosti alkalií nebo kysličníku zinečnatého, ZnO, přičemž molární poměr fenolu k formaldehydu se pohybuje mezi 0,588 až 0,833·
Při přípravě nátěrových hmot podle vynálezu se používají známá druhy pigmentů a antikorozních pigmentů, zejména kysličníky železa, litopon, blancfix, titanová běloba, zinkosfát, zinkotetraoxychromát, suřík, suboxid olova, chromeny alkalických zemin a dalěí. Plnivy jsou nejčastěji různě jemně mleté kaoliny, klouzek, křída, křemenný úlet, kovové prachy a podobně. V roli sikativů se používají kovové aoli, odvozené od naftenových kyselin, oktoové kyseliny, kalafuny a podobně. Kovovým iontem v uvedených solích je kobalt, olovo, vápník, mangan, zinek nebo alkalické zeminy. Obvykle se používá směs sikativů, obsahujících jak vlastní přenašeče kyslíku (Co, Mn, Fe), urychlující vyslchánl filmu, tak i další sole ovlivňující řadu parametrů, jako je rozliv, aktivita přenašečů, snášenlivost, vrásnění a podobně, (Zn, Ca, Ba, Pb). Pro potlačení tvorby škraloupu se používá malá množství sloučenin se silnou afinitou k peroxidovým skupinám, jako jsou katoximy, aldoximy nebo alkydové nebo arylové deriváty fosfinu. Tyto látky působí pouze v uzavřených nádobách
202 618 kdežto v naneseném filmu nátěrové hmoty se rychle desaktivují vzduchem a nebrání schnutí. Dořeáování nátěrové hmoty se provádí podle potřeby na žádanou konzistenci pomocí lakového benzinu, aromátů nebo jiných těkavých rozpouštědel nebo jejich směsí. Nátěrový film po nanesení zasychá do stadia A nejdéle za 3 hodiny a stadia je dosaženo do 10 hodin, při pokojové teplotě. Proschlé nátěry jsou odolné vůči působení vody i 5 % roztoku uhličitanu sodného po dobu 48 hodin při pokojové teplotě. Snášejí bez závad přetíráni, mají velmi dobrou přilnavost a dobrou tvrdost.
Podle výsledků zkoušek jsou nátěrové hmoty podle vynálezu vhodné zejména jako rychle schnoucí základové nátěry na konstrukce a kovové zařízení vystavená působení intenzivní atmosférické koroze.
Příklad 1
Uskuteční se alkoholýza směsi 165 g lněného oleje a 344 g pentaerythritu, za katalýzy 1 g PbO.200 g této směsi se nechá reagovat s 265 g fenolického rezolu, obsahujícího
19.9 hmot. % skupin -CHgOH, 760 g kalafuny o čísle kyselosti 165 mg KOH/g a 452 g ftalanhydridu. Esterifikace se provádí v přítomnosti 2 až 3 % xylenu za současné azeotropické destilace reakční vody. Takto připravené alkydová pryskyřice má číslo kyselosti 8,8 mg KOH/g a konzistence 60 % roztoku je 72 s/20 °C/Ford, 4 mm. Pryskyřice se naředí lakovým benzinem ne 60 % roztok.
Nátěrová hmota se připraví tak, že roztok alkydu se nejprve sikativuje přídavkem 2,0 g 4 % roztoku naftenátu vápenatého, 0,60 g 2 % roztoku naftenátu kobaltnatého, 1,5 g 20 % roztoku naftenátu olovnatého a 0,70 g 10 % roztoku naftenátu manganatého. K homogenní směsi se přidá 0,20 g exkinu (cyklohexanonoxim). K takto upravené směsi se přidá postupně 9 g kaolínu, 20 g litoponu (30 % ZnS), 10 g zinktetraoxyehromátu, 3 g kysličníku železitého (FEPHEN), 3 g mikromletého klouzku a 5 g křemičitého úletu. Směs se 60 minut roztírá a homogenizuje na třecí stolici a filtruje. Zasychání nátěrového filmu do stadia
A ............1,5 hodiny
............3 hodiny
Bc............7 hodin.
Nátěr na skle byl po 24 hodinách schnutí znovu přetřen, k žádné změně nedochází, zvedání nátěru není pozorovatelné. Po 72 hodinách schnutí má nátěrový film tvrdost kyvadlem
18.9 % (vztaženo na sklo), přilnavost mřížkou 1, tlouštka filmu je 40yjm.
Příklad 2
Provede se alkoholýza 1700 g lněného oleje a 200 g pentaerythritu, za katalýzy 1,0 g kysličníku olovnatého, PbO. K alkoholyzátu se přidé 760 g kalafuny o čísle kyselosti
163,1 mg KOH/g, 424 g fenolického rezolu o obsahu 13,1 % skupin -CHgCH a posléze 460 g ftalanhydridu. Po provedení esterifikace se získá alkydová pryskyřice o konzistenci 60 %
202 018 xylenového roztoku 98 s/20 °C/Eord, 4 ma a číslo kyselosti 10,9 mg KOH/g. Alkydová pryskyřice ee naředí směsí lakového benzinu a xylenu v hmot. poměru 2 : 1 na 65 % roztok.
g roztoku alkydové pryskyřice se eikativuje 0,80 g 2 % roztoku oktoátu kobaltnatáho, 1,9 g 15 % roztoku rezinátu olovnatého, 2,0 g 5 % roztoku naftenétu vápenatého a 1,0 g 10 % roztoku rezinátu manganatého. K homogenní směei ee přidá 0,20 g exkinu. Z takto nasikativovanáho laku se připraví nátěrová hmota smísením a rozetřením směei, sestávající z 1 g mikromletého klouzku, 14 g blanofixu, 20 g zinkfoefátu, 9 g kysličníku železitého a 7 g titanová běloby· Konzistence nátěrová hmoty se podle potřeby upraví přídavkem lakového benzinu. Zasychání nátěrového filmu do stadia
A ............ 1,2 hodiny
B^............ 2,5 hodiny
............7 hodin.
Nátěr na skle po 24 hodinách schnutí snese přetírání bez pozorovatelných změn.
Po 72 hodinách schnutí je tvrdost kyvadlem 20,1 % (vztaženo na sklo), přilnavost mřížkou 1 a tlouělka filmu 45 yam. Nátěr na plechu po 72 hodinách sehnutí byl ponořen do vodovodní vody a 5 % roztoku uhličitanu sodného. Po 48 hodinách nedošlo k pozorovatelná změně.
Příklad 3
Alkydová pryskyřice připravená podle příkladu 1 se doředí xylenem na 50 % roztok.
g tohoto roztoku ae eikativuje postupem podle přikladu 1. Přidá ae 0,15 g exkinu, Do takto naeikativovanáho roztoku se přidá 20 g mikromletého kaolinu, 29 g mikronizováného zinkfoefátu, 5 g titanová běloby a 5 g blanofixu. Smée se mísí a důkladně roztírá po dobu 120 minut. Nátěr zasychá ve filmu do stadia
A ............ 1 hodinu
B^............6,5 hodiny.
Nátěr na skle byl po 24 hodinách schnutí přetřen a zůstal beze změny. Po 72 hodinách schnutí má nátěr tvrdost kyvadlem 19,1 % (vztaženo na sklo), přilnavost mřížkou 1 a tlouělku filmu 40yjm. Po 72 hodinách schnutí byl nátěr na plechu ponořen na 48 hodin do vodovodní vody a 5 % roztoku NagCOp aniž doělo ke zjevným změnám.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUNátěrová hmota schnoucí na vzduchu na bázi vysýchaváho pojivá, rozpouětědel, plniv a pigmentů, vyznačená tím, že sestává z20 až 35 hmot. dílů vysýchaváho pojivá, připrav!telnáho vzájemnou reakcí 6,5 až 8,0 hmot.dílů kalafuny, 4,2 až 4,7 hmot. dílů ftalanhydridu, 2,6 až 5,3 hmot.202 61 dílů fenolického rezolu a 19 až 21 hmot. dílů rovnovážné směsi parciálních esterů mastných kyselin lněného oleje s glycerinem a pentaerythritem, vzniklá alkoholýzou lněného oleje pentaerythritem v molár ním poměru triglyceridů mastných kyselin k pentaerythritu 0,77 až 0,80 : 1,1 až 20 hmot. dílů plniv,30 až 50 hmot. dílů pigmentů,15 až 30 hmot. dílů těkavých rozpouštědel, jako lakového benzinu a/nebo xylenu,0,01 až 1,0 hmot. dílů sikativačních sloučenin, zejména kobaltnatých, manganatých, olovná tých a vápenatých solí organických kyselin, a0,0001 až 0,1 hmot. dílů látek, jako ketoximů, aldoximů nebo alkylových nebo arylových de rivátů fosfinu, zabraňujících tvorbě Škraloupu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS430679A CS202618B1 (cs) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Nátěrová hmota schnoucí na vzduchu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS430679A CS202618B1 (cs) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Nátěrová hmota schnoucí na vzduchu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS202618B1 true CS202618B1 (cs) | 1981-01-30 |
Family
ID=5385484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS430679A CS202618B1 (cs) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Nátěrová hmota schnoucí na vzduchu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS202618B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-22 CS CS430679A patent/CS202618B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2385800A (en) | Paint | |
US9249317B2 (en) | Alkyd-based coating composition | |
JPH06207282A (ja) | 腐食防止組成物 | |
RU2626860C2 (ru) | Осушитель для самоокисляемых покрывающих составов | |
JPS6215267A (ja) | 表面の腐食防止方法およびそのための塗料組成物 | |
CA1040410A (en) | Coating compositions | |
EP0843707B1 (de) | Beschichtungsmischungen, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung für beschichtungen | |
WO1993014165A1 (en) | Multipurpose, ecological water-paint | |
US4017315A (en) | Molybdate-phosphate corrosion inhibiting pigment | |
US3008847A (en) | Primer paint composition and wood coated therewith | |
US2565897A (en) | Drier compositions | |
US2997398A (en) | Coating compositions | |
CS202618B1 (cs) | Nátěrová hmota schnoucí na vzduchu | |
US4135934A (en) | Metal coating compositions | |
CN112341910A (zh) | 水溶性pcm涂料组合物 | |
US2718508A (en) | Organosilicon paest resins | |
CA1060763A (en) | Coating compositions | |
US3859235A (en) | Modified alkyd resin compositions for paints and varnishes comprising oxalic acid | |
US4217142A (en) | Metal coating compositions | |
US3442675A (en) | Coating compositions comprising cis-1,4-polybutadiene and natural drying oil | |
US4032354A (en) | Surface-coating compositions containing calcium salt loss-of-dry inhibitors and a method of preparing same | |
US4331575A (en) | Drier systems and surface-coating compositions containing same | |
CA1157197A (en) | Drier systems and surface-coating compositions containing same | |
CN114729221B (zh) | 双组分溶剂型涂料组合物 | |
US3574566A (en) | Nitrogen- and phosphorus-containing composition suitable for application to metal surfaces |