CS202479B1 - Zařízení k tepelnému zpracování strojních součástí - Google Patents

Description

Vynález es týká zařízení k tepelnému zpracování strojních součástí, zejména rypných orgánů, u nichž je třeba dosáhnout gradientu pevnosti od břitu do úchytné části. Zařízení je vhodné zejména pro sériové kalení součástí v předepsané poloze.

V současné době se základní zuělochžování strojních součástí, zejména zubů rypadel, provádí vcelku, přičemž se nedosahuje speciálního odstupňovaného gradientu tvrdosti břitové části zubů. Zuby se do kalicí lázně ponořují buď jednotlivě, anebo volně uložené v kožich. Uvedený způsob je nejen zdlouhavý a málo produktivní, ale má zejména nevýhody v tom, že se jím nedosahuje rovnoměrného tepelného zpracování celých součástí, nebož teněí části výrobků mohou se ochladit pod kalicí teplotu a nedosánnou pak potřebné tvrdosti. Rovněž js známo jednoúčelové zařízení, které umožňuje kalení jednotlivých anebo několika zubů v kalicí lázni e dodržením stanoveného časového průběhu ochlazování. Tento způsob je věak málo produktivní a vyžaduje samostatné zařízení s obsluhou.

Uvedené nedoetatky odstraňuje zařízení k tepelnému zpracování strojních součástí podle vynálezu, určené zejména ke kalení rypných orgánů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení sestává z rámu, v jehož horní stěně jsou vytvořeny tvarované úchytné otvory pro vsazení pracovní části strojních součástí v předepsané poloze. Na bočních stěnách rámu jsou vytvořeny odvětrávací otvory.

202 479

202 479

Vnitřní strana boční stěny rámu je směrem k horní stěně rámu skloněna. Pro transport zpracovávaných výrobků z pece do kalioí lázně je zařízení podle dalšího význaku vynálezu opatřeno krytem, umístěným přes odvětrávací otvory v bočních stěnách rámu*

Výhody zařízení podle vynálezu se projevují zejména výrazným snížením manipulačních časů na zuěleehtění jednoho výrobku a s tím spojeným snížením výrobních nákladů. Zařízení lze vyrobit běžným spůsobem technologií odlévání. Počet současně tepelně zpracovávaných zubů je oca 50 až 60 kusů podle jejioh velikosti a hmotnosti. Tvarovaná úohytné otvory v horní stěně rámu umožňují pevné usazení zpracovávané součásti v předepsaná poloze a výší vzhledem k rámu a tím i možnost kontroly ponoření zařízení do kalicí lázně z hlediska hloubky i časového průběhu tepelného zpracování, například ponoření celé části s následným povytažením a dochlazením břitová části. Tvarované úchytné otvory v této fázi procesu tepelného zpracování brání rozstřikování anebo yystřlkování chladicí kapaliny nad určenou část součásti a brání tak jejímu nežádoucímu ochlazování v táto části tepelného zpracování, zejména při popouštění vnitřním teplem. Úohytné otvory jsou s výhodou v oelé ploše horní stěny rámu vystřídány, čímž se zvyšuje nejen počet zpracovávaných součástí, ais zajišíuje se i rovnoměrné ochlazování v kalícím mádlu. Sklonění vnitřní strany boční stěny rámu výrazně omezuje rozstřik ohladíoí kapaliny do okolí a zajlilujs rovnoměrné ochlazování i okrajově uložených součástí. Relativně hueté uložení součástí snižuje jejioh nežádoucí nadměrná oohlazení, zejména břitové části, při transportu zařízení z peoe do ohladíoí lázně. Odvětrávací otvory umožňují volný odchod par a plynů, vzniklých v průběhu ochlazování.

Při transportu zařízení z kalioí paoe jsou odvětrávací otvory s výhodou překryty lehkým krytep, který omezuje únik tepla na minimum a tím podstatně snižuje neřádouoí ochlazepí funkčpíoh částí zubů pod kalioí teplotu. Zařízení lze rovněž s výhodou použít v obrácená poloze jako transportní paletu. Tvar přípravku je volen tak, aby spodní část plnila současně funkci podstavoe, výztuhy a usměrnění proudění vody při kalení. Tím je dosaženo rovnoměrného a rychlého zakalení. Zařízení podle vynálezu přináší úsporu měrné elektrioké energie na zuěleehtění zubů a umožňuje zvýšit produktivitu práce při dosažení požadovanýoh vlastností. Materiál zařízení je volen s ohledem na maximální životnost.

Příkladná provedení zařízení podle vynálezu je sohematloky zobrazeno na připojených vyobrazeních, kde na obr. 1 je vyznačen rám zařízení v příčnám řezu, na obr. 2 je zobrazena plocha horní stěny rámu v pohledu a na obr, 3 je vyznačen rám a krytem.

Zařízení sestává z rámu 2» v jehož horní stěně jsou vytvořeny tvarované úohytné otvory 2, určené pro vsazení zpracovávané části zubů v předepsaná poloze. Úohytné otvory. 2 jsou uspořádány v řadáoh a jsou vzájemně prostřídány. V liohýoh řadách je vytvořeno po 7 úohytných otvoreoh 2 a v sudých řadách 6. Celkem tedy 59 křížových úohytných otvorů. Hloubka ponoření břitu zubu činí 120 mm. Na bočníoh stěnách rámu 2 jsou vytvořeny odvětrávací otvory 2 - na delších bočníoh stranách 8 a na kratších bočníoh stranách po 3 odvětrávacíoh otvorech J. Vnitřní strana 2 boční stěny rámu 2 js skloněna ooa o 15°. Kratší protilehlá boční strany rámu 2 jsou opatřeny závěsnými čspy. Při dopravě zpraoovávanýoh zubů z psoe do kalioí

202 479 lázně jsou odvětrávací otvory 2 božních stěn rámu £ zakryzy lehkým krytem 6.

Kalení v zařízení podle vynálezu probíhá tak, že zuby se vloží do úchytných otvorů 2 břlty dolů. Zasazení je v daném případě 120 mm. Zařízení se vloží do pece. Po ohřátí zařízení se zuby na austenitizační teplotu se zařízení vysune z pece, zavěsí pomocí závěsných žepů na jeřáb a přemístí nad kalicí lázeň, do níž se spustí. Pro transport mezi pecí a kalicí lázní je možno zařízení s výhodou zakrýt lehkým krytem.

P R E D lil VYNÁLEZU

Claims (2)

1. P R E D lil VYNÁLEZU

   1. Zařízení k tepelnému zpracování strojních součástí, zejména rypnýoh orgánů, vyznačené tím, že sestává z rámu (1), v jehož horní stěně jsou vytvořeny tvarované úchytné otvory (2), pro upevnění strojní součásti, přičemž na bočních stěnách rámu (1) jsou vytvořeny odvětrávací otvory (3) a vnitřní etrany (5) bočních stěn jsou směrem k horní stěně rámu (1) sbíhavé.
2. 2. “ařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přes odvětrávací otvory (3) v bočních stěnách rámu (1) je umístěn kryt (6).

   J výkresy

   202 479

   Obr. i s ,</'1' i τ¹ r ϊ-ττίι—rj—ττ-π-T-T-Tj-—

   V ono O Ol o cf ono