CS202127B1 - Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze - Google Patents
Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze Download PDFInfo
- Publication number
- CS202127B1 CS202127B1 CS445274A CS445274A CS202127B1 CS 202127 B1 CS202127 B1 CS 202127B1 CS 445274 A CS445274 A CS 445274A CS 445274 A CS445274 A CS 445274A CS 202127 B1 CS202127 B1 CS 202127B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- suspension
- kaolin
- caolin
- specific conductivity
- product
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 20
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 20
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 sulphate ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001553 barium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu mokře úpravy kaolinové suspenze o specifické vodivosti vyšší než 2.10-2 S.m~\ způsobené zejména volnou kyselinou sirovou a rozpustnými sírany pro odvodňování na elektroosmotických kalolisech.
Při mokré úpravě kaolinu je závěrečnou fází procesu odvodňování na kalolisech. Pro speciální účely se k odvodňování používá tzv, osmotických kalolisů, ve ktervch se odvodňování provádí v elektrickém poli. Pevné částice jsou elektrostaticky přitahovány k anodř, kapalina k perforované a plachetkou pokryté katodě. Přitom současně dochází k elektrodialýze jílu, takže výrobek je zbaven většiny kat iontů. Takto upravený kaolin je vhodný například pro speciální elektrotechnickou keramiku. Kaolinová suspenze k tomuto účelu musí být upravena tak, aby částice měly vysoký elektiokinetický potenciál. Suspenze s takovými částicemi je dobře tekutá i při vysoké koncentraci a odvodňovací proces probíhá velmi rychle, protože síly, působící na částice v osmotickém kalolisu, jsou velké. Současně je žádoucí, aby obsah rozpustných solí v kapalné fází byl nízký, pjotože při jejich vysoké koncentraci je vysoká i vodivost roztoku. Elektrolýza roztoku, která v osmotickém kalolisu probíhá jako nežádoucí vedlejší proces, je potom velice intenzívní, anody se r chle korodují a spotřeba proudu je velká. Jestliže používaná suiovina neobsahuje větší množství rozpustných sloučenin, stačí pro úpravu přídavek malého množství alkalické soli slabé kyseliny, která s vápenatým iontem dává nerozpustnou sloučeninu (např. křen.ičitan sodný), lieakcí této soli s vápenatými ionty,
202 127
202 127 »
adsorbovanými na kaolin, dochází k výměně za sodné, současně hydrolýzou soli vzniká alkalická reakce, podporující hydrolýzu kaolinu. Tím jsou spltvny podmínky pro vznik málo vodivé suspenze částic o vysokém elektrokinetickém potenciálu. Jestliže surovina obsahuje volnou kyselinu sírovou, vznikající oxidací pyritu v nadloží, je pro její neutralizaci třeba podstatně zvyšovat přídavek křemičitanu sodného, čímž roste obsah solí v roztoku a jeho vodivost, elektrokinetický potenciál částic klesá. Taková suspenze se v elektroosmotickém kalolisu špatně odvodňuje, spotřeba proudu stoupá až na čtyřnásobek normálu, produkt obsahuje mnoho vody a je znečištěn produkty rozkladu anod. Potíže způsobené uvedenými vlivy jsou takové, že surovina s vysokou specifickou vodivostí, způsobenou vyšším obsahem volné kyseliny sírové a síranů, není uvedeným způsobem zpracovatelná. Neutralizace volné kyseliny sírové alkáliemi tedy není vhodným řešením, nebot nezajištuje snížení vodivosti suspenze »
Výše uvedené nedostatky odstianuje způsob mokré úpravy kaolinové suspenze o specifické vodivosti vyaáí než 2.10”^ S.m’1, jehož podstatou je, že na surovou kaolinovou suspenzi se působí hydroxidem barnatým v množství 0,5 až 0,9 stechiometrického množství vzhledem k přítomným síranovým iontům a pH suspenze se upraví na hodnotu 7 až 9 přídavkem vodního skla, načež se provede odvodnění na osmotickóm kalolisu.
Způsobem mokré úpravy kaolinové suspenze podle vynálezu je možné bez potíží zpi acovat surovinu, která až dosud odvodňováním na elektroosmotických kalolisech nebvlá*zpracovatelná.
, -2 -1
Účinek mokré úpravy kaolinové suspenze o specifické vodivosti vy^ší než 2.10 S.m spočívá v tom, že síranový iont utvoří s hydroxidem barnatým málo rozpustnou sraženinu, která tedy nepřispívá k vodivosti suspenze, určené množstvím volných iontů. Pokud je síranový iont přítomen ve formě volné kyseliny, je vedlejším produktem voda; pokud je přítomen alkalický síran, je vedlejším produktem alkalický hydroxid, který je v roztoku sice také vodivý, ale působí příznivě na ztekucování suspenze, takže je možno snížit přídavek vodivého ztekucovadla, nutný při běžné technologii. Vysrážený síran není v produktu na závadu a není třeba jej odstraňovat. Důležité je mírně podstechiometrické dávkování hydroxidu barnatého, protože i malý jeho nadbytek nejenže zvyšuje vodivost suspenze, ale způsobí i její koagulaci, a tím ji znehodnotí. Navíc jsou rozpustné sloučeniny barya toxické a v produktu nežádoucí. Nelze tedy použít postupů běžných například v analytické chemii, kde se zásadně používá i několikanásobný přebytek srážedla, čímž se dosáhne jak žádoucího posunutí rovno**· váhy, tak i koagulace sraženiny. Pokud je tedy třeba z. technologických důvodů dosáhnou vyššího pil suspenze, je nutné to provést přídavkem alkalického ztekucovadla.
Příklad
Byla provedena pokusná filtrace kaolinové suspenze o hustotě upravené podle technole3 gického předpisu na 1 200 kg.m a specifické vodivosti 3,62.10 S.m . Složení surové kaolinové suspenze bylo upraveno běžným způsobem, tj. přídavkem křemičitanu sodného do dosaže ní p^ = 8,5. Potřebný přídavek byl 2 ml vodního skla na 1 litr suiové kaolinové suspenze,
Při filtraci v pokusném osmoliáu byl proud 1 800 A.m^, vlhkost produktu 34,4 %. Při srovnávací filtraci kaolinové suspenze o specifické vodivosti 0,106 S.m’1 bylo podle dosud
202 127 běžného způsobu úpravy nutno pro dosažení p^ = 8,5 přidat 6,5 ml vodního skla na 1 litr _2 surové kaolinové suspenze, proud osmolisu stoupl na 6 200 A.m , produkt měl vysoký zbytkový obsah vody 43,8 %. Pří použití způsobu mokré úpravy kaolinové suspenze podle vynálezu bylo do surové kaolinové suspenze o specifické vodivosti 0,106 S.m”I stejné jako v předchozím případě, přidáno 28 ml koncentrovaného roztoKU hydroxidu barnatého, což je 0,8 množství odpovídajícího stechiometricky přítomným síranovým iontům a 2 ml vodního skla, čímž bylo -2 dosaženo p^ = 8,5. Při pokusné filtraci by! proud osmolisu 1 650 A.m , obsah vody v produktu 34,3 %. Úpravou kaolinové suspenze podle vynálezu se dosáhne tedy toho, že vlastnosti suspenze při odvodňování elektroosraotickýnnv kalolisy jsou podstatně lepší než při dosud používaném způsobu úpravy, tj, proud při filtraci je snížen na méně než třetinu, vlhkost produktu je o 10 % nižší a jsou tedy stejné nebo dokonce lepší než vlasinosti suspenze o nízké specifické vodivosti.upravené dosud používaným způsobem, tj, přidáním křemičitanu sodného do dosaženi = 8,5.
P £ E D Μ £ I VYNÁLEZU
Claims (2)
- P £ E D Μ £ I VYNÁLEZU
- -2 -1Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze o specifické vodivosti vyšší než 2,10 S.m , vyznačený tím, že na surovou kaolinovou suspenzi se působí hydroxidem barnatýro v množství 0,5 až 0,9 stechiometrického množství vzhledem k přítomným síranovým iontům a suspenze se upraví na hodnotu 7 až 9 přídavkem vodního skla, načež se provede odvodněni na osmotickém kalolisu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS445274A CS202127B1 (cs) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS445274A CS202127B1 (cs) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202127B1 true CS202127B1 (cs) | 1980-12-31 |
Family
ID=5387281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS445274A CS202127B1 (cs) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202127B1 (cs) |
-
1974
- 1974-06-25 CS CS445274A patent/CS202127B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4028237A (en) | Method and apparatus for treatment of fluorine-containing waste waters | |
| FI73402B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av basiskt aluminium(iii)sulfat. | |
| FI65217B (fi) | Polynukleaera komplex innehaollande vattenhaltiga aluminiumsulfatkompositioner och foerfarande foer deras framstaellning | |
| CZ280034B6 (cs) | Způsob výroby zásaditých roztoků polyaluminiumchloridu, obsahujících sírany | |
| NL192384C (nl) | Gipsconversie. | |
| CS202127B1 (cs) | Způsob mokré úpravy kaolinové suspenze | |
| FI71115B (fi) | Basiskt aluminiumsulfat dess framstaellning och anvaendning | |
| US2191206A (en) | Process of purifying gelatin and casein | |
| US3974069A (en) | Process for the dehydration of fatty sludge and the recovery of chemicals | |
| US2719075A (en) | Purification of alkali metal sulfite liquors | |
| US3846081A (en) | Process for separating sodium sulfate from brines | |
| US2313276A (en) | Method of making iron phytate | |
| PL170642B1 (pl) | Sposób oczyszczania kwasu fosforowego PL PL PL | |
| US3153030A (en) | Fining of gelatin solutions with phosphates | |
| US3355444A (en) | Process of fining gelatin using phosphates and water-soluble carbonates | |
| US3244689A (en) | Fining gelatin solutions with basic aluminum hydrate | |
| DE2811889C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumchlorid mit vermindertem Gehalt an Nebenbestandteilen | |
| SU1386289A1 (ru) | Способ регенерации Na- и Н катионитовых фильтров | |
| US2290206A (en) | Process of metal recovery | |
| SU1666445A1 (ru) | Способ очистки поваренной соли | |
| SU1011660A1 (ru) | Способ модифицировани каолина | |
| SU497226A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| KR100196679B1 (ko) | Edta염을 이용한 고품질 한천의 제조방법 | |
| US1940557A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite | |
| RU2247073C2 (ru) | Способ получения дигидрата тетрахлорокупрата (ii) аммония |