CS202112B1 - Three-stage liquid separator - Google Patents
Three-stage liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- CS202112B1 CS202112B1 CS787461A CS746178A CS202112B1 CS 202112 B1 CS202112 B1 CS 202112B1 CS 787461 A CS787461 A CS 787461A CS 746178 A CS746178 A CS 746178A CS 202112 B1 CS202112 B1 CS 202112B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adsorber
- filter
- agglomerator
- central tube
- base
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 abstract description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 abstract 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/003—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
- B01D46/0031—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
Vynález se týká třístupňového odlučovače kapaliny a kapalných aerosolů z plynů a ředí uspořádání vestavby a pláště·
Je znám třístupňový odlučovač kapaliny, sestávající z pláště, ve kterém jsou umístěny tři separační stupně, a to aglomerátor s válcovou stěnou propustnou radiálně, pod ním nebo uvnitř jeho dutiny je umístěn adsorbér a pod ním filtr, které oba mají separační vrstvy propustné v axiálním směru· Plyn prochází nejprve aglomerátorem a proudí podél adsorbéru a filtru dolů a zdola vstupuje postupně do filtru a adsorbéru· Vstup a výstup plynu jsou provedeny v horním víku· Plyn proudící podél adsorbéru a filtru obsahuje ještě velké množství kapaliny a silně znečišťuje povrch adsorbéru a filtru· Při výměně náplní pak tyto nečistoty vnikají do kanálů určených pro vyčištěný plyn· Tím se zhoršuje funkce odlučovače. Další nevýhodou tohoto odlučovače jsou axiálně protékané separační vrstvy filtru a adsorbéru, které jednak mají malou průtočnou plochu, jednak se na obvodu obtížně utěsňují, a tím vznikají zkraty a zhoršuje se odlučivost·
Nevýhody známého odlučovače jsou odstraněny u třístupňového odlučovače podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že všechny tři separační stupně, tj. aglomerátor, filtr i adsorbér, mají válcovou separační vrstvu propustnou v radiálním směru a jsou uvnitř tělesa umístěny nad eebou tak, že dole je na dutém nástavci, spojeném se dnem tělesa, umístěn aglomerátor, jehož horní podstava je utěsněna k centrální trubce, která prochází dnem.
202 11?
202 112
Filtr je umístěn nad aglomerátorem a jeho dolní podstava je utěsněna k centrální trubce a na jeho horní podstavu dosedá dolní podstava adsorbjru. Horní podstava adsorbéru je utěsněna k centrální trubce. Celý adsorbér je umstěn ve zvonu, jehož dolní otoaj- dosedá k horní podstavě fiHTu nebo k dolní podstavě adsorbéru. Zvon je na horní straně uzavřen. Centrální trubka prochází dutinami aglomeátoru, filtru a adsorbéru do prostoru zvonu, kde je nad adsorbérsm její dutina propojena e vnitřním prostorem zvonu nejméně jedním otvorem.
Vstup . plynu je zaveden do dutiny nástavce a výstup plynu je na dolním konci centrální trubky. Výput kapaliny je provedena ve dnu. Těleso je na horní straně uzavřeno víkem. Filtr může být s výhodou spojen do jednoho celku pomocí spojovací trubky, nav vlečené na centrální trubku a utěsněné na dolním konci k horní podstavě adsorbéru. Ceenrální trubka mlže být s výhodou opatřena sedlem, ke kterému se dotlačuje dolní podstava filtru nebo dolní okraj spojovací trubky pomocí horní mtice, která se potybuje po závitu na centrální trubce nad adsorbérem a tlačí horní podstavu adsorbáru směrem dolů. Aglomeátor může být k nástavci dotlačován. dolní maicí, která se polybuje po závitu, vytvořeném na c^r^l^rrá^ní trubce nad aglomerátorem. Cennrální trubka může s výhodou procházet horní stěnou zvonu a nad zvonem mlže být opatřena závitem a uzavírací - mOLcí, která dotlačuje zvon dolů. Ag^^^tor může být s výhodou na vnější straně opatřen propustnou přepážkou, která je od vnějšího povrchu aglomerační vrstvy oddělena štěrbinou.
Výhoda třítuppňového odlučovače podle vyná-azu spočívá v tom, že k filtru a adsorbéru přichází pouze předtištěný plyn, takže nedochází k zneeištění jejich povrchu. Dsaší výhoda je v tom, že radiálně propustné separační vrstvy všech tří separačních prvků dávají dostatečně velkou průtočnou plochu a umooňpuí zvýšení výkonu při zachování vnějších rozměrů. Kromě toho - je možno dosáhnout dokonalé těsnosti separačních vrstev zalitím - jejich dolních a horních olarajů do poJstav.
Provedení třítuppňového odlučovače podle vynálezu je naznačeno na připojených výJoresech, kde na obr. 1 je třítuppnový odlučovač se třemi separačními stupni, které míj radiálně propustnou vrstvu, a -na obr. 2 je odlučovač s fiireem spojeiýta s adsorbérem.
Těleso X (obr. 1) je na dolní - straně uzavřeno dnem 2 a na horní straně je opatřeno víkem - - Ke dnu g je upevněn dutý nástavec g, na kterém je dolní podstavou usazen aglomerátor £ s radiálně propustnou ^poradní vrstvou. Horní podstava aglomeátoru £ je utěsněna k centrální trubce g, která prochází dnem g. Nad agl^c^m^ifát^c^r^ť^m £ je na cennrální trubku g navlečen filtr g, jehož dolní podstava je utěsněna k centrální trubce - g, a na jeho herní podstavě je svou dolní podstavou usazen adsorbér tak, že dutina filtru g je propojena s dutinou adsorbéru 6. Horní podstava adsorbéru 6 je utěsněna k cennrální trubce g. Adsorbér £ je uložen ve zvonu g, který svým dolním okrajem dosedá na horní podstavu filtru g a na horní straně je uzavřen. Cennrákní trubka g prochází horní podstavou adsorbéru 6 do prostoru pod zvonem g a její dutina je s tímto prostorem spojena.
Vstup Xg plynu je proveden ve dně g do dutiny nástavce J, výstup Ц plynu je proveden dolním koncem cennrální trubky g a výpvut 12 kapaliny je provedena ve dnu g vně nástavce J. SepMračoní vrstva aglomerátoru - může být provedena například z lisované jemné skelné vaty nebo z vinuté dvousložkové filtrační textilie, sevřené m»zi dvěma koncentrickými válci
202 112 z děrovaného plechu. Doln:£ a horní podstava být provedena v podobě tvarovaného víčka, do kterého je otaraj separaění vrstvy zalit umělou prys^^cí. Separaění vrstva filtru % je naplněna nejjemiějěí lisovanou skelnou vatou a upevněna obdobně jako separaění vrstva aglomeedtoru 4· Separaění vrstva adsorbéru 6 je vytvořena z porézního ratteiélu, který má sorpění vlastnosti vůči parám separované kapaliny, například ze silikagelu, aktivního uhlí nebo z fliraačního papíru - s . nízkým obsahem pojivá a s plnidlem sorpěních vlastností.
Plyn s obsahem kapaliny vstupuje vstupem 10 do dutiny nástavce 2 a prochází separační vrstvou aglomerátoru £ ' do prostoru tělesa 1· Při průchodu vrstvou se z plynu oddělí kapičky kapaliny a stékají ke . dnu 2 a shromážděná kapalina se vypouští výpuutí 12. Předčištěný plyn proudí v tělese 1 nahoru a prochází separaění vrstvou filtru — - do jeho dutiny, přičemž se z plynu oddldělí ěejjeш!lějδí částečky kapaliny. Plyn prochází do dutiny adsorbéru б, a prostupuje jeho separaění vrstvou do prostoru zvonu £. Přitom se z plynu oddělí zbytek . -kapaliny a většina par. Otvorem 13 vstupuje plyn do dutiny centrální. trubky a výstupem 11·
Ceenrální trubka 8 (obr. 2) je mezi aglomerátorem £ a filteem - a od tohoto msta dolů ke dnu rozšířena, a tím je vytvořeno sedlo 17. Na rozšířené čás-tx centrální trubky 8 je vytvořen závit s dolní maicí 14, která přitlačuje aglomrátor £ k nástavci 2· Mezi dolní maaici 14 a aglomeeátor £ je možno vložit těsnění. Filtr £ je spojen s adsorbérem б do jednoho celku pomocí spojovací trubky 22. Filtr 2 dosedá svou podstavou na dolní těsnění 18. uložené na sedle 22· Ccenrální trubka 8 prochází -horní stěnou zvonu £ a na jejím horním konci je vytvořen závit, na kterém je nad adsorbérem 6 našroubována horní ratice 15. která dotlačuje spojovací trubku 22 k dolnímu těsnění 18, a . nad zvonem 2. je na centrální trubce 8 uzavírací m^ice 16. která přitlačuje zvon £ k horní podstavě filtru £. Mezi u^ť^^^v^í^jacií maici 16 a zvon £ je vloženo horní těsnění 22· ' Aglomeeátor . £' je na obvodě opatřen propustnou přepážkou 20. která je od separaění vrstvy aglom^^r^ltoru £ oddělena mezerou £2· Propastná přepážka může být vytvořena z děrovaného plechu s milými otvory a nízkou eeeerosiiostí nebo z tenké vrstvy filtrační textilie. Aerodynamický odpor propustné přepážky 20 nutí plyn proudit v mezeře .21 radiálně, nízkou rychlostí, a přitom se z plynu dokonale odddlí aglomerovaná kapalina.
Třístupňový odlučovač podle vynálezu je určen hlavně pro vysoce účinné dočištění plynu pro velmi náročné účely, například - pro odolejování tlakového vzduchu, určeného pro přímé vdechování obsluhy tiyskačů ve skafandrech, pro směšování s kyslíkem v dýchacích resuscitačních přístrojích, pro turbinové zubní vrtačky, pro potravinářské účely a podobně. Jeho koncepce zajišťuje vysokou účinnost čištění, malou tlakovou ztrátu a - dlouhou životnost .
Claims (7)
1. Tříetppňový odlučovač kapaliny, sestávající z nádoby a tří separačních prvků, a to aglomeeátoru, filtru a adsorbéru, vyznačený tím, že všechny tři separaění prvky mj válcovou slanění vrstvu propustnou v radiálním směru a jsou v nádobě (1) uloženy
202 112 navzájem nad sebou tak, že dole je umístěn aglomeátor (4), nad ním filtr (5), nad kterým je uložen adsorbér (6), přičemž aglomeátor (4) dosedá svou dolní podstavou na nástavec (7) spojený se dnem (3) a svou horní podstavou je utěsněn k centrá.ní trubce (8), filtr (5) je svou dolní podstavou utěsněn k c^i^1^j?áLní trubce (8) a na jeho . horní podstavu dosedá dolní podstava adsorbáru (6), který je . svou horní podstavou utěsněn k centrální trubce (8) a je umístěn ve zvonu (9), jehož dolní okraj dosedá na horní podstavu filtru (5) nebo na dolní podstavu adsorbáru (6), a který je nahoře uzavřen, přičemž dutina centrální trubky (8) je propojena nejméně jedním otvorem (13) s vnitřním prostorem zvonu (9) nad adsorbérem (6) a vstup (10) plynu je proveden do dutiny nástavce (7), výstup (11) plynu je proveden dolním koncem centrá-ní trubky (8) a výpust (12) kapaliny je ve dnu (3) vně nástavce (7), přičemž těleso (1) je uzavřeno víkem (2).
2. Třístupňový odlučovač podle bodu 1, vyznačený tím, že filtr (5) je spojen do jednoho celku s adsorbérem (6) pomocí spojovací trubky (22), která je na dolní straně spojena s dolní podstavou filtru (5) a na horní straně je spojena s horní podstavou adsorbáru (6) a je nasunuta na centrální trubku (8).
3. Třísuupňový odlučovač podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že centrální trubka (8) je mezi aglomrátorem (4) a fiireem (5) opatřena sedlem (17), ke kterému dosedá dolní podstava filtru . (5) nebo ' dolní ok^i^,j spojovácí trubky (22), přičemž na sedle (17) může ' být β výhodou uloženo těsnění (18).
4. Třístupňový odlučovač podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že centrální trubka (8) je nad aglomerátorem (4) opatřena závitem a dolní maicí (14), která dotlačuje aglomerátor (4) k nástavci (7).
5. Třísuupňový odlučovač podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že cenntrální trubka (8) je nad adsorbérem (6) opatřena závitem a horní maicí (15), která přitlačuje adsorbér (6) k filtru (5) a filtr (5) k sedlu (17).
6. Třístupňový odlučovač podle bodů 1 až 5, vyznačený tím, že centrální trubka (8) pro- chází horní ' stěnou zvonu (9) a nad zvonem (9) je opatřena uzavvrací maicí (16), která dotlačuje zvon (9) k ho^nií podstavě filtru (5) nebo k dolní poletavě adsorbéru (6), přičemž mezi uzavírací maici (16) a zvon (9) je vloženo těsnění (19).
7. Třístupňový odlučovač podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že na vnějším obvodě aglomerá- toru (4) je provedena propustná přepážka (20), oddělená od vnějěího povrchu aglomrační vrstvy mezerou (21).
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787461A CS202112B1 (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Three-stage liquid separator |
| BG7945448A BG30801A1 (en) | 1978-11-15 | 1979-11-09 | Threester liquid separator |
| DD79216495A DD148445A3 (de) | 1978-11-15 | 1979-11-09 | Dreistufiger fluessigkeitsseparator |
| DE19792945798 DE2945798A1 (de) | 1978-11-15 | 1979-11-13 | Dreistufiger fluessigkeitsabscheider |
| HU79VI1277A HU180980B (en) | 1978-11-15 | 1979-11-14 | Three-stage liquid trap |
| GB7939616A GB2035833B (en) | 1978-11-15 | 1979-11-15 | Removing liquid particles from gases |
| SU797770929A SU902790A1 (ru) | 1978-11-15 | 1979-11-15 | Трехступенчатый сепаратор жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787461A CS202112B1 (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Three-stage liquid separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202112B1 true CS202112B1 (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=5423780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787461A CS202112B1 (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Three-stage liquid separator |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG30801A1 (cs) |
| CS (1) | CS202112B1 (cs) |
| DD (1) | DD148445A3 (cs) |
| DE (1) | DE2945798A1 (cs) |
| GB (1) | GB2035833B (cs) |
| HU (1) | HU180980B (cs) |
| SU (1) | SU902790A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2189167B (en) * | 1986-04-15 | 1989-11-29 | Willpower Compressed Air Syst | Gas filter |
| DE3821101A1 (de) * | 1988-06-22 | 1989-12-28 | Manfred Lorey | Vorrichtung zur abscheidung von verunreinigungen aus gasen |
| US6093237A (en) * | 1998-06-04 | 2000-07-25 | Donaldson Company, Inc. | Stack filter assembly and methods |
| US6187073B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-02-13 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner; aerosol separator; and method |
| DE102009005158A1 (de) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | Donaldson Filtration Deutschland Gmbh | Kombinationsfilter |
| DE102017000279A1 (de) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Man Truck & Bus Ag | Schmiermittelbehälter für ein Hydrauliksystem |
| RU2669428C2 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-10-11 | Олег Васильевич Проволович | Схема системы фильтрации циклового воздуха в комплексном воздухоочистительном устройстве газотурбинной установки (варианты) |
| DE102018131053B4 (de) * | 2018-12-05 | 2022-01-20 | Elsässer Filtertechnik GmbH | Abscheidevorrichtung zum Abscheiden von Tröpfchen eines Fluids aus einem Gas |
-
1978
- 1978-11-15 CS CS787461A patent/CS202112B1/cs unknown
-
1979
- 1979-11-09 BG BG7945448A patent/BG30801A1/xx unknown
- 1979-11-09 DD DD79216495A patent/DD148445A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-11-13 DE DE19792945798 patent/DE2945798A1/de not_active Withdrawn
- 1979-11-14 HU HU79VI1277A patent/HU180980B/hu unknown
- 1979-11-15 GB GB7939616A patent/GB2035833B/en not_active Expired
- 1979-11-15 SU SU797770929A patent/SU902790A1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG30801A1 (en) | 1981-09-15 |
| GB2035833B (en) | 1982-10-13 |
| HU180980B (en) | 1983-05-30 |
| SU902790A1 (ru) | 1982-02-07 |
| DD148445A3 (de) | 1981-05-27 |
| DE2945798A1 (de) | 1980-05-29 |
| GB2035833A (en) | 1980-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101538182B1 (ko) | 필터 조립체 및 필터 조립체를 통한 유동 지향 방법 | |
| US4559066A (en) | Filters for purification of gases | |
| US5667566A (en) | Apparatus for water vapor removal from a compressed gas | |
| EP1019176B1 (en) | Gas filter separator/coalescer and multi-stage vessel | |
| US3572008A (en) | Methods and means for cleaning and drying compressed fluid systems | |
| CN102281935B (zh) | 组合式过滤器 | |
| WO2002074422A1 (en) | Gas drying apparatus and method | |
| JPH01194919A (ja) | 濾過方法 | |
| CS202112B1 (en) | Three-stage liquid separator | |
| CN106029203B (zh) | 用于制备压缩气体的组合件的端盖 | |
| JP6850454B2 (ja) | 耐湿性モレキュラーシーブベッド | |
| US3961919A (en) | Gas-vapor separating and gas purifying apparatus | |
| CN108547805B (zh) | 油箱呼吸器及油箱 | |
| RU2224579C1 (ru) | Способ фильтрования воздуха и устройство для его осуществления | |
| US10300425B2 (en) | Apparatus for removing oil and moisture from a gas | |
| CN1035779A (zh) | 锅炉状过滤器的滤芯 | |
| RU2050920C1 (ru) | Адсорбционный аппарат (варианты) | |
| SE467891B (sv) | Filteraggregat foer rening av tilluft innefattande luftfoervaermning | |
| RU2237509C1 (ru) | Фильтр для очистки жидкостей | |
| JPH0443685B2 (cs) | ||
| RU2494315C2 (ru) | Дыхательная система мембранного типа со сжатым воздухом | |
| CN217746362U (zh) | 一种单筒压缩空气油雾处理装置 | |
| KR20100071776A (ko) | 공기 호흡기구 정화장치 | |
| JPS5854182Y2 (ja) | クウアツカイロノキユウチヤクシキジヨシツキ |