CS202112B1 - Three-stage liquid separator - Google Patents

Three-stage liquid separator Download PDF

Info

Publication number
CS202112B1
CS202112B1 CS787461A CS746178A CS202112B1 CS 202112 B1 CS202112 B1 CS 202112B1 CS 787461 A CS787461 A CS 787461A CS 746178 A CS746178 A CS 746178A CS 202112 B1 CS202112 B1 CS 202112B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
adsorber
filter
agglomerator
central tube
base
Prior art date
Application number
CS787461A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Sebor
Original Assignee
Vaclav Sebor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Sebor filed Critical Vaclav Sebor
Priority to CS787461A priority Critical patent/CS202112B1/en
Priority to BG7945448A priority patent/BG30801A1/en
Priority to DD79216495A priority patent/DD148445A3/en
Priority to DE19792945798 priority patent/DE2945798A1/en
Priority to HU79VI1277A priority patent/HU180980B/en
Priority to SU797770929A priority patent/SU902790A1/en
Priority to GB7939616A priority patent/GB2035833B/en
Publication of CS202112B1 publication Critical patent/CS202112B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/003—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
    • B01D46/0031—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

Apparatus for separating liquids and liquid aerosols from gases, e.g. deoiling pressurized air intended for inhalation and for turbine-type drilling in dentistry, comprises a vessel 1 and a tube 8 ending into the vessel to provide an annular passage for inflow and a central passage for clean gas outflow, baffle plates in the vessel providing for sinuous inflow through the annular passage to the inner end of the central passage, and a plurality of annular separation layers 4, 5, 6 associated with the baffle plates so that the sinuous inflow passes radially through successive separation layers. Preferably the vessel is of inverted-U cross sectional shape and there are three annular separation layers to separate successively by agglomeration, filtration and adsorption, only precleaned gas reaching the filter e.g. glass fibers and the adsorver e.g. silicagel or activated carbon so that their surfaces do not become polluted. Sealing of the separation layers can be obtained by embedding their upper and lower ends in the radially extending baffle plates. Liquid is discharged through outlet 12. <IMAGE>

Description

Vynález se týká třístupňového odlučovače kapaliny a kapalných aerosolů z plynů a ředí uspořádání vestavby a pláště·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a three-stage liquid / liquid aerosol separator from gases and to dilute the assembly and housing.

Je znám třístupňový odlučovač kapaliny, sestávající z pláště, ve kterém jsou umístěny tři separační stupně, a to aglomerátor s válcovou stěnou propustnou radiálně, pod ním nebo uvnitř jeho dutiny je umístěn adsorbér a pod ním filtr, které oba mají separační vrstvy propustné v axiálním směru· Plyn prochází nejprve aglomerátorem a proudí podél adsorbéru a filtru dolů a zdola vstupuje postupně do filtru a adsorbéru· Vstup a výstup plynu jsou provedeny v horním víku· Plyn proudící podél adsorbéru a filtru obsahuje ještě velké množství kapaliny a silně znečišťuje povrch adsorbéru a filtru· Při výměně náplní pak tyto nečistoty vnikají do kanálů určených pro vyčištěný plyn· Tím se zhoršuje funkce odlučovače. Další nevýhodou tohoto odlučovače jsou axiálně protékané separační vrstvy filtru a adsorbéru, které jednak mají malou průtočnou plochu, jednak se na obvodu obtížně utěsňují, a tím vznikají zkraty a zhoršuje se odlučivost·A three-stage liquid separator is known, consisting of a housing in which three separation stages are located, namely a radially permeable cylindrical wall agglomerator, an adsorber and a filter are both located below or inside its cavity, both having axial-permeable separation layers. · The gas passes through the agglomerator first and flows downstream along the adsorber and filter, and gradually enters the bottom of the filter and adsorber. · The gas inlet and outlet are made in the upper lid · The gas flowing along the adsorber and filter contains a large amount of liquid. When replacing the cartridges, these impurities enter the channels for the cleaned gas. This will impair the function of the separator. Another disadvantage of this separator is the axially flowing separating layers of the filter and the adsorber, which both have a small flow area and, on the other hand, are difficult to seal on the periphery, thus creating short circuits and deteriorating the separation.

Nevýhody známého odlučovače jsou odstraněny u třístupňového odlučovače podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že všechny tři separační stupně, tj. aglomerátor, filtr i adsorbér, mají válcovou separační vrstvu propustnou v radiálním směru a jsou uvnitř tělesa umístěny nad eebou tak, že dole je na dutém nástavci, spojeném se dnem tělesa, umístěn aglomerátor, jehož horní podstava je utěsněna k centrální trubce, která prochází dnem.The disadvantages of the known separator are eliminated in the three-stage separator according to the invention, which consists in the fact that all three separation stages, ie the agglomerator, filter and adsorber, have a cylindrical separating layer permeable in radial direction and an agglomerator is placed on the hollow extension connected to the bottom of the body, the upper base of which is sealed to the central tube passing through the bottom.

202 11?202 11?

202 112202 112

Filtr je umístěn nad aglomerátorem a jeho dolní podstava je utěsněna k centrální trubce a na jeho horní podstavu dosedá dolní podstava adsorbjru. Horní podstava adsorbéru je utěsněna k centrální trubce. Celý adsorbér je umstěn ve zvonu, jehož dolní otoaj- dosedá k horní podstavě fiHTu nebo k dolní podstavě adsorbéru. Zvon je na horní straně uzavřen. Centrální trubka prochází dutinami aglomeátoru, filtru a adsorbéru do prostoru zvonu, kde je nad adsorbérsm její dutina propojena e vnitřním prostorem zvonu nejméně jedním otvorem.The filter is located above the agglomerator and its lower base is sealed to the central tube and its lower base is supported by the lower adsorbent base. The top of the adsorber base is sealed to the central tube. The entire adsorber is placed in a bell, the bottom of which rotates against the top of the fiHT or the bottom of the adsorber. The bell is closed at the top. The central tube passes through the cavities of the agglomerator, filter and adsorber into the bell space, where above the adsorbers its cavity is connected to the inner bell space by at least one opening.

Vstup . plynu je zaveden do dutiny nástavce a výstup plynu je na dolním konci centrální trubky. Výput kapaliny je provedena ve dnu. Těleso je na horní straně uzavřeno víkem. Filtr může být s výhodou spojen do jednoho celku pomocí spojovací trubky, nav vlečené na centrální trubku a utěsněné na dolním konci k horní podstavě adsorbéru. Ceenrální trubka mlže být s výhodou opatřena sedlem, ke kterému se dotlačuje dolní podstava filtru nebo dolní okraj spojovací trubky pomocí horní mtice, která se potybuje po závitu na centrální trubce nad adsorbérem a tlačí horní podstavu adsorbáru směrem dolů. Aglomeátor může být k nástavci dotlačován. dolní maicí, která se polybuje po závitu, vytvořeném na c^r^l^rrá^ní trubce nad aglomerátorem. Cennrální trubka může s výhodou procházet horní stěnou zvonu a nad zvonem mlže být opatřena závitem a uzavírací - mOLcí, která dotlačuje zvon dolů. Ag^^^tor může být s výhodou na vnější straně opatřen propustnou přepážkou, která je od vnějšího povrchu aglomerační vrstvy oddělena štěrbinou.Input. The gas outlet is introduced into the cavity of the adapter and the gas outlet is at the lower end of the central tube. The liquid outlet is made in the bottom. The body is closed on the top by a lid. Advantageously, the filter may be joined in one piece by means of a connecting tube, towed on a central tube and sealed at the lower end to the top of the adsorber. Advantageously, the central tube may be provided with a seat to which the lower filter base or the lower edge of the connecting tube is pressed by means of an upper bead which moves along the thread on the central tube above the adsorber and pushes the upper adsorber base downwards. The agglomerator can be pushed towards the attachment. a lower lubricant which is swallowed after the thread formed on the pipe above the agglomerator. Advantageously, the central tube may extend through the top wall of the bell and above the bell may be provided with a thread and a closure which pushes the bell down. Advantageously, the agent may be provided on the outside with a permeable partition which is separated from the outer surface of the sintering layer by a slot.

Výhoda třítuppňového odlučovače podle vyná-azu spočívá v tom, že k filtru a adsorbéru přichází pouze předtištěný plyn, takže nedochází k zneeištění jejich povrchu. Dsaší výhoda je v tom, že radiálně propustné separační vrstvy všech tří separačních prvků dávají dostatečně velkou průtočnou plochu a umooňpuí zvýšení výkonu při zachování vnějších rozměrů. Kromě toho - je možno dosáhnout dokonalé těsnosti separačních vrstev zalitím - jejich dolních a horních olarajů do poJstav.The advantage of the three-stage separator according to the invention is that only the pre-printed gas comes to the filter and the adsorber, so that their surface is not contaminated. Another advantage is that the radially permeable separation layers of all three separation elements give a sufficiently large flow area and can increase performance while maintaining the external dimensions. In addition, it is possible to achieve perfect tightness of the separating layers by casting their lower and upper olaires into the structures.

Provedení třítuppňového odlučovače podle vynálezu je naznačeno na připojených výJoresech, kde na obr. 1 je třítuppnový odlučovač se třemi separačními stupni, které míj radiálně propustnou vrstvu, a -na obr. 2 je odlučovač s fiireem spojeiýta s adsorbérem.An embodiment of a three-stage separator according to the invention is indicated in the attached drawings, in which Fig. 1 is a three-stage separator with three separation stages that pass a radially permeable layer, and in Fig. 2 is a separator with a surface connected to an adsorber.

Těleso X (obr. 1) je na dolní - straně uzavřeno dnem 2 a na horní straně je opatřeno víkem - - Ke dnu g je upevněn dutý nástavec g, na kterém je dolní podstavou usazen aglomerátor £ s radiálně propustnou ^poradní vrstvou. Horní podstava aglomeátoru £ je utěsněna k centrální trubce g, která prochází dnem g. Nad agl^c^m^ifát^c^r^ť^m £ je na cennrální trubku g navlečen filtr g, jehož dolní podstava je utěsněna k centrální trubce - g, a na jeho herní podstavě je svou dolní podstavou usazen adsorbér tak, že dutina filtru g je propojena s dutinou adsorbéru 6. Horní podstava adsorbéru 6 je utěsněna k cennrální trubce g. Adsorbér £ je uložen ve zvonu g, který svým dolním okrajem dosedá na horní podstavu filtru g a na horní straně je uzavřen. Cennrákní trubka g prochází horní podstavou adsorbéru 6 do prostoru pod zvonem g a její dutina je s tímto prostorem spojena.The body X (FIG. 1) is closed on the lower side by bottom 2 and has a lid on the upper side. A hollow extension g is attached to the bottom g, on which an agglomerator with a radially permeable advisory layer is seated. The upper base of the agglomerator 8 is sealed to the central tube g, which passes through the bottom g. Above the agglomerate, a filter g is threaded onto the central tube g, the lower base of which is sealed to the central tube. - g, and on its gaming base an adsorber is seated with its lower base so that the filter cavity g is connected to the cavity of the adsorber 6. The upper base of the adsorber 6 is sealed to the central tube g. abuts the upper base of the filter g and the upper side is closed. The pressure tube g passes through the top of the adsorber 6 into the space below the bell g and its cavity is connected to this space.

Vstup Xg plynu je proveden ve dně g do dutiny nástavce J, výstup Ц plynu je proveden dolním koncem cennrální trubky g a výpvut 12 kapaliny je provedena ve dnu g vně nástavce J. SepMračoní vrstva aglomerátoru - může být provedena například z lisované jemné skelné vaty nebo z vinuté dvousložkové filtrační textilie, sevřené m»zi dvěma koncentrickými válciThe gas inlet Xg is provided in the bottom g into the cavity of the extension piece J, the gas outlet Ц is provided at the lower end of the central tube g and the liquid outlet 12 is carried out in the bottom g outside the extension piece. wound two-component filter fabrics, clamped between two concentric rollers

202 112 z děrovaného plechu. Doln:£ a horní podstava být provedena v podobě tvarovaného víčka, do kterého je otaraj separaění vrstvy zalit umělou prys^^cí. Separaění vrstva filtru % je naplněna nejjemiějěí lisovanou skelnou vatou a upevněna obdobně jako separaění vrstva aglomeedtoru 4· Separaění vrstva adsorbéru 6 je vytvořena z porézního ratteiélu, který má sorpění vlastnosti vůči parám separované kapaliny, například ze silikagelu, aktivního uhlí nebo z fliraačního papíru - s . nízkým obsahem pojivá a s plnidlem sorpěních vlastností.202 112 perforated sheet. The lower base and the upper base can be formed in the form of a shaped lid, into which the separation of the layer is embedded with artificial air. The separating layer of the adsorber 6 is formed from a porous ratteel having a sorption property against the vapor-separated liquid, for example from silica gel, activated carbon or flour paper - with . low binder and filler sorption properties.

Plyn s obsahem kapaliny vstupuje vstupem 10 do dutiny nástavce 2 a prochází separační vrstvou aglomerátoru £ ' do prostoru tělesa 1· Při průchodu vrstvou se z plynu oddělí kapičky kapaliny a stékají ke . dnu 2 a shromážděná kapalina se vypouští výpuutí 12. Předčištěný plyn proudí v tělese 1 nahoru a prochází separaění vrstvou filtru — - do jeho dutiny, přičemž se z plynu oddldělí ěejjeш!lějδí částečky kapaliny. Plyn prochází do dutiny adsorbéru б, a prostupuje jeho separaění vrstvou do prostoru zvonu £. Přitom se z plynu oddělí zbytek . -kapaliny a většina par. Otvorem 13 vstupuje plyn do dutiny centrální. trubky a výstupem 11·The liquid-containing gas enters through the inlet 10 into the cavity of the nozzle 2 and passes through the separation layer of the agglomerator 8 'into the space of the body 1. Upon passing through the layer, liquid droplets are separated from the gas and run down to. The pre-cleaned gas flows in the body 1 upwards and passes through the filter layer - into its cavity, whereby more liquid particles are separated from the gas. The gas passes into the cavity of the adsorber б, and permeates its separation through the layer into the bell chamber 6. The residue is separated from the gas. - liquids and most vapors. Through the opening 13, gas enters the central cavity. pipe and outlet 11 ·

Ceenrální trubka 8 (obr. 2) je mezi aglomerátorem £ a filteem - a od tohoto msta dolů ke dnu rozšířena, a tím je vytvořeno sedlo 17. Na rozšířené čás-tx centrální trubky 8 je vytvořen závit s dolní maicí 14, která přitlačuje aglomrátor £ k nástavci 2· Mezi dolní maaici 14 a aglomeeátor £ je možno vložit těsnění. Filtr £ je spojen s adsorbérem б do jednoho celku pomocí spojovací trubky 22. Filtr 2 dosedá svou podstavou na dolní těsnění 18. uložené na sedle 22· Ccenrální trubka 8 prochází -horní stěnou zvonu £ a na jejím horním konci je vytvořen závit, na kterém je nad adsorbérem 6 našroubována horní ratice 15. která dotlačuje spojovací trubku 22 k dolnímu těsnění 18, a . nad zvonem 2. je na centrální trubce 8 uzavírací m^ice 16. která přitlačuje zvon £ k horní podstavě filtru £. Mezi u^ť^^^v^í^jacií maici 16 a zvon £ je vloženo horní těsnění 22· ' Aglomeeátor . £' je na obvodě opatřen propustnou přepážkou 20. která je od separaění vrstvy aglom^^r^ltoru £ oddělena mezerou £2· Propastná přepážka může být vytvořena z děrovaného plechu s milými otvory a nízkou eeeerosiiostí nebo z tenké vrstvy filtrační textilie. Aerodynamický odpor propustné přepážky 20 nutí plyn proudit v mezeře .21 radiálně, nízkou rychlostí, a přitom se z plynu dokonale odddlí aglomerovaná kapalina.The central tube 8 (FIG. 2) is expanded between the agglomerator 8 and the filte - and from this city down to the bottom, thereby forming a seat 17. On the enlarged part x of the central tube 8 a thread is formed with the lower shaft 14 which presses the agglomerator. Seal 2 may be inserted between the lower shaft 14 and the agglomerator. The filter 8 is connected to the adsorber 6 in one piece by means of a connecting tube 22. The filter 2 bears on its base on a bottom seal 18 mounted on the seat 22. The central tube 8 passes through the upper wall of the bell 6 and forms a thread at its upper end. an upper shoulder 15 is screwed over the adsorber 6, which pushes the connecting tube 22 to the lower seal 18, and. above the bell 2 there is a shutter 16 on the central tube 8, which presses the bell 4 against the upper base of the filter 4. An upper gasket 22 is inserted between the coupling 16 and the bell. The perimeter is provided with a permeable bulkhead 20 which is separated from the separation of the agglomerator layer by a gap 52. The aerodynamic resistance of the permeable baffle 20 forces the gas to flow in the gap 21 at a radial, low velocity while completely separating the agglomerated liquid from the gas.

Třístupňový odlučovač podle vynálezu je určen hlavně pro vysoce účinné dočištění plynu pro velmi náročné účely, například - pro odolejování tlakového vzduchu, určeného pro přímé vdechování obsluhy tiyskačů ve skafandrech, pro směšování s kyslíkem v dýchacích resuscitačních přístrojích, pro turbinové zubní vrtačky, pro potravinářské účely a podobně. Jeho koncepce zajišťuje vysokou účinnost čištění, malou tlakovou ztrátu a - dlouhou životnost .The three-stage separator according to the invention is intended mainly for highly efficient gas purification for very demanding purposes, for example - for de-oiling of compressed air intended for direct inhalation of the desiccators in spacesuits, for mixing with oxygen in respiratory resuscitation equipment etc. Its design ensures high cleaning efficiency, low pressure drop and - long service life.

Claims (7)

1. Tříetppňový odlučovač kapaliny, sestávající z nádoby a tří separačních prvků, a to aglomeeátoru, filtru a adsorbéru, vyznačený tím, že všechny tři separaění prvky mj válcovou slanění vrstvu propustnou v radiálním směru a jsou v nádobě (1) uloženyA three-stage liquid separator consisting of a vessel and three separating elements, namely an agglomerator, a filter and an adsorber, characterized in that all three separating elements, inter alia, a cylindrical descent, are permeable in a radial direction and are contained in the vessel (1). 202 112 navzájem nad sebou tak, že dole je umístěn aglomeátor (4), nad ním filtr (5), nad kterým je uložen adsorbér (6), přičemž aglomeátor (4) dosedá svou dolní podstavou na nástavec (7) spojený se dnem (3) a svou horní podstavou je utěsněn k centrá.ní trubce (8), filtr (5) je svou dolní podstavou utěsněn k c^i^1^j?áLní trubce (8) a na jeho . horní podstavu dosedá dolní podstava adsorbáru (6), který je . svou horní podstavou utěsněn k centrální trubce (8) a je umístěn ve zvonu (9), jehož dolní okraj dosedá na horní podstavu filtru (5) nebo na dolní podstavu adsorbáru (6), a který je nahoře uzavřen, přičemž dutina centrální trubky (8) je propojena nejméně jedním otvorem (13) s vnitřním prostorem zvonu (9) nad adsorbérem (6) a vstup (10) plynu je proveden do dutiny nástavce (7), výstup (11) plynu je proveden dolním koncem centrá-ní trubky (8) a výpust (12) kapaliny je ve dnu (3) vně nástavce (7), přičemž těleso (1) je uzavřeno víkem (2).202 112 above each other such that an agglomerator (4) is located at the bottom, a filter (5) above which the adsorber (6) is mounted, whereby the agglomerator (4) bears on its bottom base on the extension (7) connected to the bottom ( 3) and its upper base is sealed to the central tube (8), the filter (5) is sealed to the central tube (8) and to the lower tube (8) by its lower base. the upper base abuts the lower base of the adsorber (6), which is. its upper base is sealed to the central tube (8) and is located in a bell (9) whose lower edge abuts the upper base of the filter (5) or the lower base of the adsorber (6) and which is closed at the top, 8) is connected by at least one opening (13) to the inner space of the bell (9) above the adsorber (6) and the gas inlet (10) is led into the cavity of the adapter (7), the gas outlet (11) is led through the lower end of the centering tube (8) and the liquid outlet (12) is in the bottom (3) outside the extension (7), the body (1) being closed by the lid (2). 2. Třístupňový odlučovač podle bodu 1, vyznačený tím, že filtr (5) je spojen do jednoho celku s adsorbérem (6) pomocí spojovací trubky (22), která je na dolní straně spojena s dolní podstavou filtru (5) a na horní straně je spojena s horní podstavou adsorbáru (6) a je nasunuta na centrální trubku (8).A three-stage separator according to claim 1, characterized in that the filter (5) is connected in one piece to the adsorber (6) by means of a connecting tube (22) which is connected at the bottom to the lower base of the filter (5) and it is connected to the upper base of the adsorber (6) and is slid onto the central tube (8). 3. Třísuupňový odlučovač podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že centrální trubka (8) je mezi aglomrátorem (4) a fiireem (5) opatřena sedlem (17), ke kterému dosedá dolní podstava filtru . (5) nebo ' dolní ok^i^,j spojovácí trubky (22), přičemž na sedle (17) může ' být β výhodou uloženo těsnění (18).A three-stage separator according to claim 1 or 2, characterized in that the central tube (8) is provided between the agglomerator (4) and the fiire (5) with a seat (17) against which the lower filter base rests. (5) or the lower eyelet of the connecting tube (22), wherein a seal (18) can advantageously be mounted on the seat (17). 4. Třístupňový odlučovač podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že centrální trubka (8) je nad aglomerátorem (4) opatřena závitem a dolní maicí (14), která dotlačuje aglomerátor (4) k nástavci (7).A three-stage separator according to Claims 1 to 3, characterized in that the central tube (8) is threaded above the agglomerator (4) and a lower lubricator (14) which presses the agglomerator (4) towards the extension (7). 5. Třísuupňový odlučovač podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že cenntrální trubka (8) je nad adsorbérem (6) opatřena závitem a horní maicí (15), která přitlačuje adsorbér (6) k filtru (5) a filtr (5) k sedlu (17).A three-stage separator according to Claims 1 to 4, characterized in that the central tube (8) is threaded above the adsorber (6) and an upper lubricator (15) which presses the adsorber (6) against the filter (5) and filter (5). to the saddle (17). 6. Třístupňový odlučovač podle bodů 1 až 5, vyznačený tím, že centrální trubka (8) pro- chází horní ' stěnou zvonu (9) a nad zvonem (9) je opatřena uzavvrací maicí (16), která dotlačuje zvon (9) k ho^nií podstavě filtru (5) nebo k dolní poletavě adsorbéru (6), přičemž mezi uzavírací maici (16) a zvon (9) je vloženo těsnění (19).A three-stage separator according to claims 1 to 5, characterized in that the central tube (8) extends through the upper wall of the bell (9) and is provided with a closing grip (16) which pushes the bell (9) towards the bell. The gasket (19) is inserted between the shut-off valve (16) and the bell (9). 7. Třístupňový odlučovač podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že na vnějším obvodě aglomerá- toru (4) je provedena propustná přepážka (20), oddělená od vnějěího povrchu aglomrační vrstvy mezerou (21).A three-stage separator according to claims 1 to 6, characterized in that a permeable partition (20) is provided on the outer periphery of the agglomerator (4), separated from the outer surface of the agglomeration layer by a gap (21).
CS787461A 1978-11-15 1978-11-15 Three-stage liquid separator CS202112B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS787461A CS202112B1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Three-stage liquid separator
BG7945448A BG30801A1 (en) 1978-11-15 1979-11-09 Threester liquid separator
DD79216495A DD148445A3 (en) 1978-11-15 1979-11-09 THREE-STAGE FLUIDITY SENSOR
DE19792945798 DE2945798A1 (en) 1978-11-15 1979-11-13 THREE-STAGE LIQUID SEPARATOR
HU79VI1277A HU180980B (en) 1978-11-15 1979-11-14 Three-stage liquid trap
SU797770929A SU902790A1 (en) 1978-11-15 1979-11-15 Three-stage liquid separator
GB7939616A GB2035833B (en) 1978-11-15 1979-11-15 Removing liquid particles from gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS787461A CS202112B1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Three-stage liquid separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202112B1 true CS202112B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=5423780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS787461A CS202112B1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 Three-stage liquid separator

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG30801A1 (en)
CS (1) CS202112B1 (en)
DD (1) DD148445A3 (en)
DE (1) DE2945798A1 (en)
GB (1) GB2035833B (en)
HU (1) HU180980B (en)
SU (1) SU902790A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2189167B (en) * 1986-04-15 1989-11-29 Willpower Compressed Air Syst Gas filter
DE3821101A1 (en) * 1988-06-22 1989-12-28 Manfred Lorey DEVICE FOR SEPARATING GAS IMPURITIES
US6093237A (en) * 1998-06-04 2000-07-25 Donaldson Company, Inc. Stack filter assembly and methods
US6187073B1 (en) * 1999-03-17 2001-02-13 Donaldson Company, Inc. Air cleaner; aerosol separator; and method
DE102009005158A1 (en) * 2009-01-15 2010-07-22 Donaldson Filtration Deutschland Gmbh combination filter
DE102017000279A1 (en) * 2017-01-13 2018-07-19 Man Truck & Bus Ag Lubricant container for a hydraulic system
RU2669428C2 (en) * 2017-03-16 2018-10-11 Олег Васильевич Проволович Cyclic air filtration system circuit in the afcs of the gas-turbine unit (variants)
DE102018131053B4 (en) * 2018-12-05 2022-01-20 Elsässer Filtertechnik GmbH Separation device for separating droplets of a fluid from a gas

Also Published As

Publication number Publication date
SU902790A1 (en) 1982-02-07
GB2035833A (en) 1980-06-25
HU180980B (en) 1983-05-30
DE2945798A1 (en) 1980-05-29
DD148445A3 (en) 1981-05-27
GB2035833B (en) 1982-10-13
BG30801A1 (en) 1981-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101538182B1 (en) Filter assembly and method
US4559066A (en) Filters for purification of gases
AU755979B2 (en) Multi-stage vessel and separator/coalescer filter element
US3353339A (en) Gas cleaner
US5667566A (en) Apparatus for water vapor removal from a compressed gas
EP1019176B1 (en) Gas filter separator/coalescer and multi-stage vessel
US3572008A (en) Methods and means for cleaning and drying compressed fluid systems
JP2003103136A (en) Integral hollow fiber membrane gas drier and filtration device
WO2002074422A1 (en) Gas drying apparatus and method
JPH01194919A (en) Back flow depth filter assembly and production thereof
CS202112B1 (en) Three-stage liquid separator
US3961919A (en) Gas-vapor separating and gas purifying apparatus
US10300425B2 (en) Apparatus for removing oil and moisture from a gas
JP6850454B2 (en) Moisture resistant molecular sheave bed
RU2224579C1 (en) Method of filtration of air and device for its realization
CN108547805B (en) Oil tank breather and oil tank
RU2050920C1 (en) Adsorption apparatus
JPH0443685B2 (en)
RU2494315C2 (en) Breathing system of membrane type with compressed air
RU2237509C1 (en) Filter for cleaning liquids
CN217746362U (en) Single-cylinder compressed air oil mist treatment device
JPS5854182Y2 (en) Kuwaatsukaironokiyuchiyakushikijiyoshitsuki