CS201227B1 - Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov - Google Patents
Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov Download PDFInfo
- Publication number
- CS201227B1 CS201227B1 CS301478A CS301478A CS201227B1 CS 201227 B1 CS201227 B1 CS 201227B1 CS 301478 A CS301478 A CS 301478A CS 301478 A CS301478 A CS 301478A CS 201227 B1 CS201227 B1 CS 201227B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrolyte
- way
- electrochemical machining
- shaped workpieces
- complex shaped
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Zámerom riešenia je zvýšenie tvarovej přesnosti obrábaných tvarov plfich. Uvedený záměr sa dosiahne postupom, ktorého podstatou je, že pri dokončovaní obrábania sa posobí nástrojom rýchlosťou v = (0,80 až 0,95) . v0, kde v0 je dokončovacia rýchlosť obrábania pri zhotovovaní aktívnej plochy nástroja metódou obrátenej polarity.
Description
Vynález sa týká spdsobu predlžovania životnosti dusičnanového elektrolytu používaného pri elektrochemickou! obrábaní.
Pri elektrochemickou obrábaní materiálov obsahujících chróm, ale aj wolfrám a moly bděn, prechádzajú tieto kovy do elektrolytu v podobě rozpustných zlúčenín. Po překročení určitej koncentrácie týchto zlúčenln, najmS aniónov obsahujících chróm, sa proces obrábania najskdr spomaTuje, až sa prakticky úplné zastaví. Anióny sa stali technologickou škodlivinou. V súčasnasti potom je třeba celý objem pracovného elektrolytu vymeniť a v tomto odpadovom elektrolyte likvidovat toxické škodliviny a likvidovat; i chemikálie použité při príprave pracovného elektrolytu, například dusičnan sodný. Priame likvidovanie technologických škodlivin v pracovnom okruhu elektrolytu sa neprevádza, pretože všetky doteraz používané spdsoby odstraňovania rozpustného chrómu, wolfrámu a molybdénu zavádzajú do elektrolytu anionické technologické škodliviny, najčastejšie sírany.
Uvedený technický problém rieši spdsob predlžovania životnosti dusičnanového elektrolytu pre elektrochemické obrábanie podTa vynálezu, podstatou ktorého je pridávanie du- j sičnanu olovnatého do elektrolytu.
Spdsobom predlžovania životnosti elektrolytu podTa vynálezu sa docieli nový účinok pozostávajúci v úspoře aktívnej zložky elektrolytu - dusičnanu sodného. Predlžovania
201 227
201 227 životnosti elektrolytu podTa vynálezu prináša i úsporu prevádzkových a investičních náklad o v na detoxikéciu a likvidáciu odpadních elektrolytov, pretože predíženie životnosti elektrolytu vylučuje vznik odpadních elektrolytov stúpnutím koncentrácie technologický h škodlivin.
Podstata vynálezu je vysvětlená v příklade prevedenia.
Přiklad
Pri strednom elektrochemickom obrábacom zariadení je pracovním elektrolytom 15 % roztok dusičnanu sodného. Objem pracovného elektrolytu je 4 m\ Pre obrábanú ocel* je kritická koncentrácie chrómu ako technologickéj škodliviny 0,2 kg Cr v 1 m\ Pri tejto koncentrácii obrábanie prakticky neprebieha. Teda po odobratí materiálu obsahujúceho 0,8 kg chrómu je třeba celí objem pracovného elektrolytu vymeniť a v odpadnom elektrolyte likvidovat 0,8 kg rozpustného toxického chrómu a 600 kg dusičnanu sodného použitého pri přípravě elektrolytu.
Pri predlžovaní životnosti elektrolytu podTa vynálezu sa po dosiahnutí koncentrácie 0,1 kg Cr v 1 m^ přidá k elektrolytu vodní roztok dusičnanu olovnatého, obsahujúci
2,5 násobok množstva analyticky zisteného chrómu. Vzniknutá zrazsnina chromen olovnatí je prakticky nerozpustné a odstráni sa z elektrolytu pri odseparovaní odpadních kalov. Takéto predlžovanie sa opakuje, čím sa zabraňuje stúpnutie technologických škodlivin do blízkosti kritickej koncentrácie.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpósob predlžovania životnosti dusičnanového elektrolytu pře elektrochemické obrábanie, vyznačujúci sa tím, že sa k dusičnanovému elektrolytu přidá dusičnan olovnatí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS301478A CS201227B1 (sk) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS301478A CS201227B1 (sk) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201227B1 true CS201227B1 (sk) | 1980-10-31 |
Family
ID=5368986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS301478A CS201227B1 (sk) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201227B1 (sk) |
-
1978
- 1978-05-11 CS CS301478A patent/CS201227B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE63893T1 (de) | Verfahren zum abtrennen schwerer metalle aus waessrigen loesungen durch kopraezipitation. | |
| BR8007024A (pt) | Controlador para uma maquina tendo uma ferramenta adaptada para usinar, controlar adaptavelmente a velocidade de avanco relativa da maquina em funcao de um erro, e remover material de uma peca de trablaho, e, processo para controlar adaptavelmente uma maquina automatizada tendo uma ferramenta a usinar | |
| ES2074678T3 (es) | Procedimiento de tratamiento anticontaminacion de un catalizador de refinado en estado usado y recuperacion de los metales. | |
| CS201227B1 (sk) | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov | |
| EP0088449A3 (en) | Numerical control machining system | |
| KR910003402A (ko) | 금속 또는 콘크리트 함유물질의 방사능 검사방법 | |
| RU2368680C2 (ru) | Способ обезвреживания материала, содержащего шестивалентный хром | |
| Haviland | METHOD FOR RECLAIMING INDUSTRIAL WASTES AND ELIMINATING POLLUTION | |
| Szczesniak | Anti-Electrolysis is pro EDM | |
| Criger | High-Speed Machining in Production | |
| Konig et al. | Pollutant Formation and Work Result of Electro-Chemical Countersinking. Possibilities of Influencing the Process Working With Steel X 40 Cr 13 | |
| Chikamori | Grooving on Si sub 3 N sub 4 Ceramics With Arc Discharge in Electrolyte | |
| Lazarenko et al. | Electrospark Machining of Metals in Water and Electrolytes | |
| SU446380A1 (ru) | Способ ультрозвукового удалени заусенцев | |
| Smith | Energy-Adaptive CNC of Precision Grinding | |
| Girard | A Review of Finishing Procedures Involving Turning and Milling. Etude Bibliographique. Operation de Finition en Tournage et Fraisage | |
| Stojković et al. | The Optimization of Metals and Metalloids Extraction From Fly Ash | |
| Resta et al. | Soluble-sulfide precipitation treatment of metal finishing wastewater | |
| SU1313608A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки дисковым катодом | |
| SU912471A1 (ru) | Электролит дл электрохимической обработки | |
| CS201755B1 (sk) | Spesob predíženia životnosti elektrolytu pre elektrochemické obrábanie | |
| Korshunov | Optimization of Technological Conditions of Abrasive Tooling | |
| Porozhnyuk et al. | The Development of a Purification Method of Sewage from Chromium (VI) by Iron-Containing Waste | |
| KR100475147B1 (ko) | 알루미나 분진 중의 유해가스 제거를 위한 탈취제 조성물 | |
| Nicolai | The Oxygen Lance as a Cutting Tool--New Developments of Oxygen Cutting Techniques |