CS201227B1 - Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov - Google Patents
Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov Download PDFInfo
- Publication number
- CS201227B1 CS201227B1 CS301478A CS301478A CS201227B1 CS 201227 B1 CS201227 B1 CS 201227B1 CS 301478 A CS301478 A CS 301478A CS 301478 A CS301478 A CS 301478A CS 201227 B1 CS201227 B1 CS 201227B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrolyte
- way
- electrochemical machining
- shaped workpieces
- complex shaped
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBL*IKA ( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 201 227 (ID (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 11 05 78(21) PV 3014-78 (51) Int. Cl. 3 C 25 P 7/C2
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 2 9 02 80(45) Vydané Q1 Q3 83
Autor vynálezu TREBICHAVSKÝ CTIBOR Ing., REDAJ FRANTIŠEK a ClEHNY DUŽAN, NOVŽ MĚSTO NAD VÁHOM (54) Spdsob predlžovania životnosti dusičnanového elektrolytu pře elektrochemickéobrábanie 1
Vynález sa týká spdsobu predlžovania životnosti dusičnanového elektrolytu používa-ného pri elektrochemickou! obrábaní.
Pri elektrochemickou obrábaní materiálov obsahujících chróm, ale aj wolfrám a mo-ly bdén, prechádzajú tieto kovy do elektrolytu v podobě rozpustných zlúčenín. Po překroče-ní určitej koncentrácie týchto zlúčenín, najma aniónov obsahujúcich chróm, sa proces obrá-bania najskdr spomaTuje, až sa prakticky úplné zastaví. Anióny sa stali technologickouškodlivinou. V súčasnasti potom je třeba celý objem pracovného elektrolytu vyměnit a v tom-to odpadovom elektrolyte likvidovat toxické škodliviny a likvidovat i chemikálie použitépři príprave pracovného elektrolytu, například dusičnan sodný. Priame likvidovanie tech-nologických škodlivin v pracovnom okruhu elektrolytu sa neprevádza, pretože všetky doterazpoužívané spdsoby odstraňovania rozpustného chrómu, wolfrámu a molybdénu zavádzajú do elek-trolytu anionické technologické škodliviny, najčastejšie sírany.
Uvedený technický problém rieši spdsob predlžovania životnosti dusičnanového elek-trolytu pre elektrochemické obrábanie podl’a vynálezu, podstatou ktorého je pridávanie du- jsičnanu olovnatého do elektrolytu.
Spdsobom predlžovania životnosti elektrolytu podTa vynálezu sa docieli nový účinokpozostávajúci v úspoře aktívnej zložky elektrolytu - dusičnanu sodného. Predlžovania 201 227
Claims (1)
- 2 201 227 životnosti elektrolytu podle vynálezu prináša i úsporu prevádzkovýoh a investičných ná-klad o v na detoxikéciu a likvidáciu odpadných elektrolytov, protože predíženie životnostielektrolytu vylučuje vznik odpadních elektrolytov stúpnutím koncentrácie technologickýchškodlivin. Podstata vynálezu je vysvětlená v příklade prevedenia. Přiklad Pri strednom elektrochemickom obrábacom zariadení je pracovným elektrolytom 15 %roztok dusičnanu sodného. Objem pracovného elektrolytu je 4 m\ Pre obrábanú ocel* je kri-tická koncentrácie chrómu ako technologickéj škodliviny 0,2 kg Cr v 1 m\ Pri tejto kon-centrácii obrábanie prakticky neprebieha. Teda po odobratí materiálu obsahujúceho 0,8 kgchrómu je třeba celý objem pracovného elektrolytu vyměnit a v odpadnom elektrolyte likvi-dovat 0,8 kg rozpustného toxického chrómu a 600 kg dusičnanu sodného použitého pri pří-pravě elektrolytu. Pri predlžovaní životnosti elektrolytu podl’a vynálezu sa po dosiahnutí koncentrá-cie 0,1 kg Cr v 1 m^ přidá k elektrolytu vodný roztok dusičnanu olovnatého, obsahujúci 2,5 násobok množstva analyticky zisteného chrómu. Vzniknutá zrazenina chromen olovnatýje prakticky nerozpustné a odstráni sa z elektrolytu pri odseparovaní odpadných kalov.Takéto predlžovanie sa opakuje, čím sa zabraňuje stúpnutie technologických škodlivindo blízkosti kritickej koncentrácie. PREDMET VYNÁLEZU SpOsob predlžovania životnosti dusičnanového elektrolytu pře elektrochemické obrá-banie, vyznačujúci sa tým, že sa k dusičnanovému elektrolytu přidá dusičnan olovnatý.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS301478A CS201227B1 (sk) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS301478A CS201227B1 (sk) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201227B1 true CS201227B1 (sk) | 1980-10-31 |
Family
ID=5368986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS301478A CS201227B1 (sk) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201227B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-11 CS CS301478A patent/CS201227B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE63893T1 (de) | Verfahren zum abtrennen schwerer metalle aus waessrigen loesungen durch kopraezipitation. | |
| BR8007024A (pt) | Controlador para uma maquina tendo uma ferramenta adaptada para usinar, controlar adaptavelmente a velocidade de avanco relativa da maquina em funcao de um erro, e remover material de uma peca de trablaho, e, processo para controlar adaptavelmente uma maquina automatizada tendo uma ferramenta a usinar | |
| ES2074678T3 (es) | Procedimiento de tratamiento anticontaminacion de un catalizador de refinado en estado usado y recuperacion de los metales. | |
| CS201227B1 (sk) | Sposob přesného elektrochemického obrábania, najma zložitých tvarových pléch obrobkov | |
| EP0088449A3 (en) | Numerical control machining system | |
| KR910003402A (ko) | 금속 또는 콘크리트 함유물질의 방사능 검사방법 | |
| Haviland | METHOD FOR RECLAIMING INDUSTRIAL WASTES AND ELIMINATING POLLUTION | |
| Szczesniak | Anti-Electrolysis is pro EDM | |
| Criger | High-Speed Machining in Production | |
| Konig et al. | Pollutant Formation and Work Result of Electro-Chemical Countersinking. Possibilities of Influencing the Process Working With Steel X 40 Cr 13 | |
| Chikamori | Grooving on Si sub 3 N sub 4 Ceramics With Arc Discharge in Electrolyte | |
| Lazarenko et al. | Electrospark Machining of Metals in Water and Electrolytes | |
| SU446380A1 (ru) | Способ ультрозвукового удалени заусенцев | |
| Smith | Energy-Adaptive CNC of Precision Grinding | |
| Girard | A Review of Finishing Procedures Involving Turning and Milling. Etude Bibliographique. Operation de Finition en Tournage et Fraisage | |
| Stojković et al. | The Optimization of Metals and Metalloids Extraction From Fly Ash | |
| Resta et al. | Soluble-sulfide precipitation treatment of metal finishing wastewater | |
| JPS5615938A (en) | Electrospark machining method for roll | |
| SU1313608A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки дисковым катодом | |
| CS201755B1 (en) | Process for increase of electrolyte life for electrochemical machining | |
| Korshunov | Optimization of Technological Conditions of Abrasive Tooling | |
| ATE297280T1 (de) | Bearbeiten von metallmatrixverbundmaterial durch hochgeschwindigkeitsbearbeitung | |
| KR100475147B1 (ko) | 알루미나 분진 중의 유해가스 제거를 위한 탈취제 조성물 | |
| Nicolai | The Oxygen Lance as a Cutting Tool--New Developments of Oxygen Cutting Techniques | |
| Hanway et al. | A Promising New Process for Removing Heavy Metals from Wastewater |