DE1054803B - Verfahren zur Regenerierung von Metallbeizen - Google Patents
Verfahren zur Regenerierung von MetallbeizenInfo
- Publication number
- DE1054803B DE1054803B DESCH22746A DESC022746A DE1054803B DE 1054803 B DE1054803 B DE 1054803B DE SCH22746 A DESCH22746 A DE SCH22746A DE SC022746 A DESC022746 A DE SC022746A DE 1054803 B DE1054803 B DE 1054803B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pickling
- metal
- regeneration
- box
- deposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
DEUTSCHES
Metallbeizen zu regenerieren geschieht häufig in der Art, daß die gelösten Metallsalze durch Einengen,
Auskristallisierenlassen entfernt werden. Oft werden aus Beizlösungen auch Metalle durch kathodische Metallabsoheidungen
bzw. Auszementierien mit Graugußspänen abgeschieden. Im letzteren Fall ist die Beize
dann nicht mehr brauchbar. Gleichfalls ist das anodische Regenerieren von Chromsäure- oder von anderen
Lösungen bekannt. Bs ist auch bekannt, daß Chromsäure, nicht reduziert, hemmend bei der Abscheidung
von Chrom wirkt, das ja galvanisch aus schwach schwefelsauren. Lösungen kathodisch als
Metall abgeschieden wird.
Deshalb wird nach dem neuen Verfahren die Beizlösung zunächst vollständig durch immer in der Fabrikation
anfallende Metalloxyde und Feinschrott rastlos verbraucht. Durch Verwendung 5- bis IS0Awger Säurekonzentration
und durch den Zusatz geeigneter Depolarisatoren, wie Calciumnitrat, Salzsäure, Harnstoff
usw., und grenzflächenaktiver Stoffe wird die Abscheidung der gelösten Metalle, die beim Beizen anfallen, erreicht und verbessert.
In dem Beizkasten a befindet sich die Metallbeize, wie sie zum Metallbeizen verwendet wird. Nach dem
Heberprinzip wird durch die Rohrleitung b durch den Regelschieber c die erst teilweise verbrauchte Beizlösung
in den Lösungskasten d übergeführt, in dem in beizfesten Stebkästen e sich MetaUoxyde / usw. befinden.
Hier wird die Beizlösung vollständig verbraucht und über den Schlammfänger g durch die
Rohrleitung h und Regelschieber i mittels Pumpe j
durch die Rohrleitung k in den Regenerierkasten j geführt, und zwar zunächst in die einzelnen Kathodenräume
/ nacheinander, die durch Diaphragmenplatten η von den Anodenräumen m getrennt sind Dabei werden
die gelösten Metalle an den Kathoden 0 abgeschieden. Dann wird die Beizlösung durch die einzelnen Anodenräumem
nacheinander geführt, wobei an den Anoden/» die Beizlösung regeneriert wird. Durch die Rohrleitung
q wird die so regeneriete Beizlösung in den Beizkasten a zurückgeführt. Der Lösungskasten d steht
tiefer als der Beizkasten a, der wiederum tiefer steht als der Regenerierkasten s, so daß der Fluß der Beize
Verfahren zur Regenerierung
von Metallbeizen
von Metallbeizen
Anmelder:
Wilhelm Theodor Schulte,
Grevenbrück, Hauptstr. 32
Wilhelm Theodor Schulte,
Grevenbrück, Hauptstr. 32
Wilhelm Theodor Schulte, Grevenbrück,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
vom Beizkasten a zum Lösungskasten d und vom Regenerierkasten
s zum Beizkasten a durch den Höhenunterschied bewirkt wird.- Die wirksame Fläche der
Anoden p ist ein Mehrfaches größer als· die der Kathoden o.
Claims (2)
1. Verfahren zum Regenerieren von Metallbeizen, dadurch gekennzeichnet, daß die noch nicht
vollständig verbrauchte Beizlösung in Zwischenbehältern durch Lösen weiterer Metall- und Metalloxydknengen
restlos verbraucht und dann in den Kathodenräumen von Elektrolysierzellen durch kathodische Abscheidung der gelösten Metalle und
gleichzeitig bei gleichem Stromdurchfluß in den durch Diaphragmenplatten abgetrennten Anodenräumen
der gleichen Elektrolysierzellen regeneriert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abscheiden der beim Beizen
gelösten Metalle im Kathodenraum Depolarisatoren, z. B. Calciumnitrat, Salzsäure, Harnstoff
usw., und grenzflächenaktive Stoffe zugesetzt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809789/472 3.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH22746A DE1054803B (de) | 1957-09-06 | 1957-09-06 | Verfahren zur Regenerierung von Metallbeizen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH22746A DE1054803B (de) | 1957-09-06 | 1957-09-06 | Verfahren zur Regenerierung von Metallbeizen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1054803B true DE1054803B (de) | 1959-04-09 |
Family
ID=7429407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH22746A Pending DE1054803B (de) | 1957-09-06 | 1957-09-06 | Verfahren zur Regenerierung von Metallbeizen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1054803B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724724A1 (de) * | 1977-06-01 | 1978-12-07 | Nihon Filter Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von schwermetallen aus abwaessern |
-
1957
- 1957-09-06 DE DESCH22746A patent/DE1054803B/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724724A1 (de) * | 1977-06-01 | 1978-12-07 | Nihon Filter Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von schwermetallen aus abwaessern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3761369A (en) | Process for the electrolytic reclamation of spent etching fluids | |
EP0878561B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Verzinnungslösungen | |
EP0075882B1 (de) | Verfahren zum Regenerieren von Reinigungslösungen | |
EP0018592A1 (de) | Verfahren zur Regenerierung ammoniakalischer Ätzlösungen zum Ätzen von metallischem Kupfer | |
RU2620228C1 (ru) | Способ электрохимической регенерации медно-аммиачного травильного раствора | |
US1954664A (en) | Electrolytic process for the regeneration of pickle liquor | |
US3933605A (en) | Non-polluting pickling method | |
US4337129A (en) | Regeneration of waste metallurgical process liquor | |
DE1521993B1 (de) | Verfahren zum Regenerieren einer Chromschwefelsäurel¦sung zum Aetzen von Kupfer | |
DE1054803B (de) | Verfahren zur Regenerierung von Metallbeizen | |
US3622478A (en) | Continuous regeneration of ferric sulfate pickling bath | |
EP0612359B1 (de) | Verfahren zur regeneration von altbeizen | |
WO2006018173A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur entfernung von fremdstoffen aus prozesslösungen | |
RU2723177C1 (ru) | Регенерация кислых хроматных растворов методом мембранного электролиза | |
DE2456058C2 (de) | Verfahren und Anordnung zum mit dem Eisenbeizen verbundenen im Kreislauf oder chargenweise durchgeführten Aufarbeiten von Beizendlösungen | |
DE3203481C2 (de) | ||
JPH0419310B2 (de) | ||
DE19850524C2 (de) | Nitratfreies Recycling-Beizverfahren für Edelstähle | |
Davis et al. | Waste minimization in electropolishing: Process control | |
DE2940741C2 (de) | ||
RU2764583C1 (ru) | Способ регенерации раствора пассивирования меди и устройство для его осуществления | |
Koliehova et al. | Electrochemical extraction of zinc from acid and neutral regeneration solutions | |
JPS5534606A (en) | Purifying and recovering method of chromic acid solution by diaphragm electrolysis | |
DE102006015599A1 (de) | Produktionsintegriertes Recyclingverfahren für Metallsalze | |
EP1533398A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines einsatzbereiten Elektrolyten aus metallionenhaltigen Abfallprodukte |