CS200834B1 - SpÓeob výroby alkanolamínov - Google Patents
SpÓeob výroby alkanolamínov Download PDFInfo
- Publication number
- CS200834B1 CS200834B1 CS577178A CS577178A CS200834B1 CS 200834 B1 CS200834 B1 CS 200834B1 CS 577178 A CS577178 A CS 577178A CS 577178 A CS577178 A CS 577178A CS 200834 B1 CS200834 B1 CS 200834B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reaction
- ammonia
- alkylene oxide
- production
- mono
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 74
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 64
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 16
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims description 10
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 3
- SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N Triisopropanolamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CC(C)O SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- -1 di-ethylamino Chemical group 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N dipropyl ether Chemical compound CCCOCCC POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález sa týká spósobu výroby alkanolamínov, s výhodou etanolamínov a izopropanolaminov z příslušného alkylénoxidu a amoniaku.
Alkanolamíny sú důležité organické produkty používané v róznyoh priemyselnýoh odvetviach. Z ohemiokého hradiska vykazujú alkanolamíny vlastnosti amínov a alkoholov. Priemyselne sú vyrábané predovšetkým dve hlavné skupiny alkanolamínov, a to etanolamíny a izopropanolamíny, pričom hlavný podiel z oelkovej výroby představujú etanolamíny.
Sú to monoetanolamln, dletánolamin a trietanolamín.
Je známe, že alkanolamíny priemyelove sú vyrábané reakoiou alkylénoxidu s vodným roztokom amoniaku. Ako alkylénoxidy sa v priemyslovej praxi používajú prsdovšetkým
1,2 alkylénoxidy s dvorná alebo troma atómami v molekule, t.j. etylénoxld a propylónoxid.
Je tiež známe, že pri reakoii alkylénoxidu e amoniakom vzniká zmes mono-, dia trialkanolamínu, pričom ioh poměr závisí od molárneho poměru amoniaku ku alkylénoxidu použitom při reakoii. Typický spósob výroby alkanolamínov reakoiou alkylénoxidu s vodným roztokom amoniaku je popísáný v patente GB - 700215.
Pretože poměr Jednotlivých alkanolamínov, vznikájúoioh pri syntéze, ktorý je jednoznačné určený použitým molárnym pomerom amoniaku : alkylénoxid, neodpovedá potřebám, bolo nutné hl’adať nové spósoby výroby alkanolamínov, ktoré umožnia výrobu jednotlivých alkanolamínov v súlade s meniaoimi sa potřebami.
83 4
200 834
Za súčasného stavu techniky problém modifikáoie výroby alkanolamlnov tak, aby výroba jednotlivých alkanolamlnov odpovedala ioh spotrebe, možno v podstatě riešiť dvorná oestami.
Prvá. oesta je oxyalkylenáoia mono alebo dlalkanolamlnu v bezvodom prostředí na trialkanolamln alebo oxyalkylenáoia monoalkanolamlnu na dialkanolamln. Oxyalkylenáoia sa uskutečňuje na samostatnost zariadenl róznej konStrukoie dlskontinuálixym 1 kontinuálnem spósobom pri teplotách od 3O°C do 200°C a tlakooh do 3,5 MPa.
US patent 2 602 819 popisuje přípravu trietanolamínu z mono alebo dietanolamínu s etylénoxidem v bezvodom prostředí a bez přítomnosti amoniaku pri teploto max. do 100°C. Podlá NSR patentu 2 307 902 možno připravit’ trietanolamín kontinuálnym epdsobom z monoalebo dietanolamínu v bezvodom prostředí a bez přítomnosti amoniaku reakciou s etylénoxidom pri teplete 11O°C až 18O°C, pričom čas reakoie je limitovaný na max. 2 hod. a syntéza sa uskutočňuje najmenej v dvooh, resp. trooh reakčnýoh prtotorooh.
NSR patent 2 5^7 328 popisuje kontinuálny spósob přípravy dialkanolamínov, podl*a ktorého v prvom reaktore prebieha syntéza monoalkanolamlnu z alkylénoxldu a vodného roztoku amoniaku pri teplote 40 až 150°C a tlaku 2,1 až 14,6 MPa a po oddělení monoalkanolamlnu z reakčnej zanesl ako produkt vyohádzajúoi z hlavy monoalkanolamínovej kolony sa tento privádza do druhého reakčného priestoru, kde v bezvodom prostředí a bez přítomnosti amoniaku pri teplote 40 až 200°C a tlaku 0,35 až 3,5 MPa reaguje s alkylénoxidom na dialkanolamln.
Druhů cestu rieáenia předatavujú spósoby, pri ktorýoh reguláoia jednotlivých produktov sa uskutočňuje vraoaním časti vyrobeného mono alebo dlalkanolamlnu nasp&t* do reakčného systému. Pri vraoaní monoalkanolamlnu nasp&ť do reakčného systému, znižuje sa výroba di- a trialkanolamínu, Vraoaný monoalkanolamín reakciu amoniaku s alkylénoxidom podstatnéjále neovplyvňuje a reaguje s alkylénoxidom za vzniku di- a trialkanolamínu· Množstvo di- a trialkanolamínu vznikájúoe z monoalkanolamlnu, podobné ako u reakoie amoniaku a alkylénoxidom, závisí od molárneho poměru amoniak : alkylénoxid v reakčnej zmesi. Tento spósob je popísaný v USA patente 2 622 099.
Pri vraoaní dlalkanolamlnu naspat’ do reakčného systému dosiahne sa zníženie výroby dl- a zvýženle výroby trialkanolamínu, Spósob výroby alkanolamlnov s vraoaním dialkanolnm-fmi naspfiť do reakčného systému popisuje USA patent 2 622 073.
Z uvedeného vyplývá, že podďa súčasného stavu teohniky vraoaním mono- alebo dietanolamínu a odpovedajúoou změnou molárneho poměru amoniak : etylénoxid pri syntéze, možno doslahnút’ také zloženie výroby, ktoré je v súlade s požiadavkami odberatelOv.
Z uvedeného tiež vyplývá, že modiflkáoia zloženla produktov znamená zvySovanie tiAvinrinv na výrobu o náklady spojené sa spatným vraoaním mono- alebo dietanolamínu a 1 regeneráolou amoniaku, najma ako vo výrobnej skládko je značný podiel monoetanolamínu.
200 834
Obeone teda platí, ako pre případ kontinuálnoJ výroby otanolamlnov, tak pro diskontlnuálnu oxyetyláolu mono- alebo dletanolamlnu, Se podl’a známyoh postupov modifikáoia zložonia výroby podlá požladaviek odberatelov sa prejavl vo zvýšeni nákladov, ktoré sú dané nevýhodami vraoanla alebo oxyetyláoie mono- alebo dletanolamlnu. Ako základné nevýhody možno uvieat’·
a) Mono- alebo dletanolamln je nutné Izolovat’ ako čisté produkty, to znamená znlženie kapaoity zariadonia o množstvo vraoaného otanolamlnu a tým i znlženie výroby produktov pro odbyt.
b) Spotřeba energií na jednotku tovaru sa zvýši o podiel spotřeby energií na zvýšená výrobu vraoaného produktu.
o) Spotřeba energii sa zvýši 1 z důvodu vyššloho tnolámeho přebytku amoniaku, ktorý sa projav! v zvýšeni množstva vraoaného amoniaku a vody.
d) V diskontlnuálnej oxyetyláoie k uvedeným nevýhodám v bodooh a) až o) přistupuje ešte potřeba kompletnáho oxyotylačného zariadonia, včltane jeho obsluhy.
Ako ďalšia nevýhoda oxyalkylenáole v bezvodom prostředí a to ako pri kontinuálnom tak i pri diskontinuálnom postupe, popři potřeby samostatného oxyalkylenačného zariadenia, jo tvorba značnéjšloh množstlov nežladúoioh vedlajšloh produktov, vznikajúoioh následnou reakoiou trlalkanolamlnu s etylénoxidom.
Úlohou vynálezu jo nájsť taký spósob výroby alkanolamínov, ktorý umožní modifikáoiu zložonia výroby efektivnějším spósobom a bez oxyalkylenáole časti vyrobeného mono- alebo dletanolamlnu v bezvodom prostřed! np. samostatnom oxyalkylenačnom zariadenl,
Uvodné nevýhody odstraňuje spósob výroby alkanolamínov, s výhodou otanolamlnov a izopropanolamlnov reakoiou vodného roztoku amoniaku s 1,2 alkylénoxidom s dvorná alebo troma atómami uhlíka podTa vynálezu, ktoráho podstatou je, že roakoia sa uskutočňuje pri teplote 20 až 16Q°C a tlaku 0,01 až 5 MPa v dvooh oddělených roakčnýoh stupňooh, pričom v prvom stupni sa uskutočňuje roakoia pri molámom pomere amoniak : alkylénoxid 1 až 25 : 1a časť reakčnej zmosi alebo oelá reakčná zmes z prvého stupňa sa privádza do druhého reakčného stupňa, v ktorom táto reaguje s alkylénoxidom v množstvo 0,02 až 1,05 mol alkylónoxidu na 1 mol vodíka viazaného na dusík.
V porovnaní s jednostupňovou syntézou, používanou u známyoh postupov a kdo poměr vznikajúoioh alkanolamínov je jednoznáčne daný požitým molárnym pomerom amoniak : alkylénoxid, spósob výroby podlá tohoto vynálezu umožňuje optimalizáoiu vedenia prooesu pomooou trooh proměnných, a to:
- molárnym pomerom amoniak : alkylénoxid v prvom reakčnom stupni,
- množstvem alkylénoxidu dávkovaného do druhého reakčného stupňa,
- množetvom reakčnej zmosi, privádzanoj na následná reakoiu s alkylénoxidom do druhého reakčného stupňa.
Navrhovaný nový spósob výroby alkanolamínov umožňuje použit* na modifikáoiu zložonia výroby 1 áalšie pramenné, a to ešte aj vraoanie mono- alebo trietanolamlnu alebo
200 034 i zmesi alkanolaminov nasp&t* do druhého roakčného stupňa.
Pri navrhováno· spůsobo výroby alkanolaminov v dvooh aamos tatnýoh reakčnýoh stupňooh, zapojených za sobou, v prvom stupni sa uskutočňuje len Syntéza alkanolaminov roakoiou roztoku amoniaku s alkylénoxidom a v druhom reakčnom stupni uskutočňuje sa modifikáoia zloženia výroby oxyalkylenáoiou reakčnej zmesi, priohádzajúooj z prvého roakčného stupňa. V druhom reakčnom stupni prebieha jednak reakoia alkylénoxidu a mono a dlalkanolamlnom, a tiež 1 reakoia alkylénoxidu a amoniakem, použitom v prvom stupni v přebytku. To znamená, že v druhom reakčnom stupni sa okrem modifikáoie zloženia výroby dosahuje i cíalšie čiastkové zvýšenie konoentráoie roakčného roztoku, a to niolon v ddsledku oxyalkylenáoie mono a dialkanolaminu, ale i v důsledku roakoio amoniaku a alkylénoxidom, ktorej výsledkem jo vznik áalšioho množstva alkanolaminov.
Porovnáním so súčasným stavom teohniky, pri navrhovanotn spóeobe výroby alkanolaminov dosiab.no sa výrazné znížonio alebo i úplné odstránenie vraoania mono alebo dialkanolamínov ako hotovýoh produktov nasp&ť do výrobného procesu, i znížonio množstva regenerovaného amoniaku a vody vo vzťahu na jednotku výroby, a tým i clalšie znížonio spotřeby energií a velkosti aparátov pre oddelovanie amoniaku a vody z reakčnej zmesi a ioh spdtné vraoanie do výrobného prooosu. Přednosti dvojstupňovéj syntézy sa teda výrazné prejavia vo zvýšenoj výrobnosti zariadenia a znížonia nákladov na výrobu, a to predovšetkým pri zamoraní výroby na nižší obsah monoalkanolamínu a vyšší obsah trlalkanolamínu, Okrem toho pri reakoii alkylénoxidu s mono a dlalkanolamlnom, v přítomnosti vodného roztoku amoniaku v druhom reakčnom stupni, nepřejav! sa alkallta trialkanolaminu v takej miere ako v bezvodom prostředí a tým sa potlačí i nežiadúoa tvorba éterov trlalkanolamínu.
Vynález bližšlo vysvětlujú příklady.
Příklad t
Výroba otanolamínov sa uskutečňuje kontlnuálnym spůsobom roakoiou vodného roztoku amoniaku a etylénoxidu v dvooh oddelenýoh reakčnýoh stupňooh. Do prvého roakčného stupňa sa kontinuálno dávkuje vodný roztok amoniaku o kono. 28 % hmotn. a otylénoxid v molárnyoh pomerooh amoniak : otylénoxid 5:1. Teplota pri reakoii jo udržovaná na 35 až 40°C a tlak na 0,15 už 0,2 MPa. Pri reakoii amoniaku s otylénoxidom vzniká v prvom stupni zmes otanolamínov v pomere 38 # hmotn. monoetanolamínu, 33,3 % hmotn. dietanolamínu a 28,7 % hmotn. triotanolamínu. Zriodený vodný roztok otanolamínov, vznikajúoi v prvom reakčnom stupni, obsahuje okrem otanolamínov i rozpustný amoniák, použitý pri reakoii s otylénoxidom v přebytku. Reakčná zmate odohádzajúoa z prvého stupňa sa rozděluje na dve časti. Jedna časť v množstvo 55 objem, sa privádza do druhého roakčného stupňa a druhá čaat* v množstvo 45 # objem, sa do zariadenia vedlo na oddolonie a regonoráoiu amoniaku a vody.
V druhom reakčnom stupni pri teploto 40°C a tlaku 0,01 MPa sa uskutočňuje kontinuálna reakoia etylénoxidu s amoniokom, monoetanolaminom a dietaaolamínom, obsiahnutýoh v reakčnej zmesi, prlvádzanej z prvého stupňa. Dávkovanie etylénoxidu je kontinuálno
200 034 v množstva 0,92 mol na 1 mol vodika viazaného na dusík v amoniaku, mono- a dietanolamíne,
Reakčná zmes, vznlkajúoa v druhom reakčnom stupni, je vodný roztok zmesi etanolaminov v poměre 11 # hmotn. mono-. 14 $ hmotn. di- a 75 hmotn. trietanolamínu a amoniak, použitý pri reakoii v přebytku. Vodný roztok odohádzajúci z druhého reakčného stupňa sa privádza do zariadenia na oddelenie a regeneráoiu amoniaku a vody.
Příklad 2
Postup podobné ako v příklade 1. V prvom reakčnom stupni prebieha reakoia pri molárnom pomere amoniak : etylénoxid 2:1. Reakčný roztok obsahuje zmes etanolaminov v pomere 20 % hmotn. mono-, 20,7 $ hmotn. di- a 59,3 $ hmotn. trietanolamínu.
Celé množstvo reakčnej zmesi, vznlkajúoej v prvom reakčnom stupni, sa privádza do druhého reakčného stupňa, kde táto reaguje s etylénoxidom v množstvo 0,99 mol etylénoxidu na 1 mol vodika viazaného na dusík, Reakčný roztok, vznikajúoi v druhom reakčnom stupni, obsahuje zmes etanolaminov v pomere 5,2 % hmotn. mono-, 7,5 fy hmotn. dl- a 86,9 fy hmotn, trietanolamínu.
Příklad 3
Postup podobné ako v přiklade 1. Ako východiskový 1,2 alkylénoxid sa použije propylénoxid. V prvom reakčnom stupni prebieha reakoia pri moláruom pomere amoniak : propylénoxid 4;1 a pri teplote 65°C a tlaku 0,4 až 0,5 MPa. Reakčný roztok obsahuje zmes izopropanolaminov v pomere 48 hmotn, mono-, 12,5 % hmotn. di- a 39,5 fy hmotn. triizopropanolamínu. 60 fy objemových reakčného roztoku sa privádza do druhého reakčného stupňa a 40 fy objemových sa vedie do zariadenia na oddelenie a regeneráoiu amoniaku a vody.
V druhom reakčnom stupni pri teplote 60 až 65°C a tlaku 0,2 až 0,3 MPa sa uskutočňuje kontinuálně reakoia propylénoxidu s amoniakom, monoizopropanolaminom, obsiahnutých v reakčnej zmesi privádzanej z prvého stupňa. Dávkovanie propylénoxidu jo kontinuálně v množstvo 0,66 mol na 1 mol vodika viazaného na dusík.
Reakčnú zmes, vznikajúou v druhom reakčnom stupni, tvoří vodný roztok zmesi izopropanolaminov v pomere 14 fy hmotn. mono-, 46 fy hmotn. di- a 40 fy bmotn. triizopropanolaminu.
Přiklad 4
Postup podobné ako v přiklade 1, Do prvého reakčného stupňa sa dávkuje kontinuálně vodný roztok amoniaku o kono. 37 fy hmotn. a etylénoxid v molárnyoh pomerooh amoniak : etylénoxid 8:1. Teplota pri reakoii je udržovaná na 148°C a tlak na 4,7 MPa. Reakčný roztok obsahuje zmes etanolaminov v pomere 50 fy hmotn. mono-, 31 fy hmotn, di- a 19 fy hmotn. trietanolamínu.
fy objemových z množstva reakčnej zmesi, vznikajúcej v prvom reakčnom stupni,
O sa privádza do druhého reakčného stupňa, kde táto pri teplote 147 C a tlaku 4,5 MPa reaguje s etylénoxidom v množstvo 0,62 mol etylénoxidu na 1 mol vodika viazaného na dusík. Reakčný roztok vznikajúoi V druhom reakčnom stupni obsahuje zmes etanolaminov β
200 >3« v pomere 17 $ hmotu, mono-, 37 jt hmotu, di- a 45 í hmotn, trletanolamínu.
Příklad 5
Postup podobno ako v příklade 1. Do prvého reakčného stupňa sa dávkuje kontinuálně vodný roztok amoniaku o kono. 33 hmotn. a etylánoxid v molárnyoh pomorooh amoniak : etylánoxid 2511. Teplota pri reakoii je udržovaná na 153°C a tlak na 4,8 MPa. Reakčný roztok obsahuje zmes etanolamínov v poster· 88 % hmotn. mono-, 8,5 hmotn, dia 3,5 % hmotn. trletanolamínu.
% objemových ž množstva reakčněj zmesi, vznikajúoej v prvom reakčnem stupni, sa privádza do druhého reakčného stupňa, kde táto pri teplote 153°C a tlaku 4,8 MPa reaguje a etylénoxidom V množstvo 1 mol etylénoxidu na 1 mol vodíka Viazaného na duaík. Ke&kčný roztok vznikajúoi v druhom reakčnom stupni obsahuje zmes etanolamínov v pomere
4,6 % hmotn. mono-, 7,1 % hmotn. di- a 88,1 % hmotn, trletanolamínu.
Claims (2)
1. ápůsob výroby alkanolamínov, s výhodou etanolamínov a izopropanolamínov, reakoiou vodného roitojcu amoniaku s 1,2 alkylénoxldom s dvorná alebo troma atornami uhlíka vyznačený tým, že reakola sa uskutečňuje pri teplote 20 až 16O°C a tlaku 0,01 až 5 MPa v dvooh oddelenýoh reakčnýoh etupňooh, pričom v prvom stupni sa uekutočňuje reakola pri moláronom pomere amoniak i alkylénoxid 1 až 25 : 1a část* reakčnej zmesi alebo oelá reakčná zmes z prvého stupňa sa privádza do druhého reakčného stupňa, v ktorom táto reaguje s alkylénoxidom v množetve 0,02 až 1,05 mol alkylénoxidu na 1 mol vodíka viazaného na dusík,
2, Spdsob výroby alkanolamínov podl’a bodu 1 vyznačujúoi sa tým, že do druhého reakčného sttipňa sa z dellaooho systému privádza monoalkanolamín alebo dialkanolamín alebo ioh zmes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS577178A CS200834B1 (sk) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | SpÓeob výroby alkanolamínov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS577178A CS200834B1 (sk) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | SpÓeob výroby alkanolamínov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200834B1 true CS200834B1 (sk) | 1980-09-15 |
Family
ID=5403228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS577178A CS200834B1 (sk) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | SpÓeob výroby alkanolamínov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200834B1 (sk) |
-
1978
- 1978-09-06 CS CS577178A patent/CS200834B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3878445T2 (de) | Absorptionsmittel aus tertiaerem alkanolamin mit einem aethylenamin-aktivator und verfahren zu seiner verwendung. | |
| GB1560905A (en) | Removal of co2 and/or h2s and/or cos from gases containing these constituents | |
| US4939301A (en) | Production of ethanolamine by amination of ethylene oxide over acid activated clays | |
| EP1321460A3 (en) | Surfactant composition and method of making the same | |
| EP0941986B1 (en) | A process for producing dialkanolamines | |
| JPS5855131B2 (ja) | 線状ポリアルキレンポリアミンの製法 | |
| JP2015108028A (ja) | 純粋なトリエタノールアミン（ｔｅｏａ）の製造法 | |
| JP4294875B2 (ja) | トリエタノールアミンを精製する方法 | |
| JP3974939B2 (ja) | アミノエチルエタノールアミンおよび／またはヒドロキシエチルピペラジンを製造するための方法 | |
| DE69200785T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff mit hoher Energieausbeute. | |
| US3161682A (en) | Method for preparing polyoxyalkylene primary amines | |
| KR970702287A (ko) | 항종양 활성을 지니는 삼핵의 양이온성 백금 착물 및 이를 포함하는 약학적 조성물(trinuclear cationic platinum complexes having antitumour activity and pharmaceutical composition containing them) | |
| CS200834B1 (sk) | SpÓeob výroby alkanolamínov | |
| US4117227A (en) | Production of n-(substituted) morpholine | |
| CA2540246C (en) | Method for separating triethanolamin from a mixture obtainable by ammonia and ethylene oxide reaction | |
| US6566556B2 (en) | Method for production of alkanolamine and apparatus therefor | |
| US6063965A (en) | Production of diethanolamine | |
| CN116621847A (zh) | 一种脱硫脱硝剂及其应用 | |
| HUT59911A (en) | Process for producing azol-derivatives of cycloalkylenes and pharmaceutical compositions containing them | |
| JPS5869847A (ja) | ポリアルキレンポリアミンの製造法 | |
| EP0607319B1 (en) | Use of a triethanolamine product mixture | |
| JPH0733718A (ja) | アルキレンオキシドのアミノ化によるアルカノールアミン類の製造方法 | |
| DE2547328A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von dialkanolaminen | |
| DE69310728T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenaminen | |
| EP1219592A1 (en) | Method for production of alkanolamine and apparatus therefor |