CS200145B1 - Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements - Google Patents

Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements Download PDF

Info

Publication number
CS200145B1
CS200145B1 CS14479A CS14479A CS200145B1 CS 200145 B1 CS200145 B1 CS 200145B1 CS 14479 A CS14479 A CS 14479A CS 14479 A CS14479 A CS 14479A CS 200145 B1 CS200145 B1 CS 200145B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
diffusion
semiconductor elements
recombinant
manufacture
semiconductor
Prior art date
Application number
CS14479A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Mikulas Koren
Jozef Graus
Peter Horvath
Jozef Jakubovie
Jan Vlnka
Original Assignee
Mikulas Koren
Jozef Graus
Peter Horvath
Jozef Jakubovie
Jan Vlnka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikulas Koren, Jozef Graus, Peter Horvath, Jozef Jakubovie, Jan Vlnka filed Critical Mikulas Koren
Priority to CS14479A priority Critical patent/CS200145B1/en
Publication of CS200145B1 publication Critical patent/CS200145B1/en

Links

Landscapes

  • Bipolar Transistors (AREA)

Description

(54) sposob výroby rýchle spínajúolch polovodičových prvkov(54) a method of producing fast-switching semiconductor devices

Vynález rieši sposob výroby rýchle spínajúcich polovodičových prvkov difúziou základných vrstiev aktívnych příměsí, používajůci pre skrátenie doby života minoritných nosičov náboje difúziou rekomblnačných primasi.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for the production of fast-switching semiconductor elements by diffusion of base layers of active ingredients, using a diffusion of recombinant primates to shorten the life of minor charge carriers.

Pri výrobě rýchle spínejúcioh polovodičových prvkov difúziou základných vrstiev aktív nyoh příměsi, používajůci pre skrátenie doby života minoritných nosičov náboja dlfúziu rekombinačných příměsí je v sůčasné doba najviac používaná technologie, pri ktorej sa rekombinačné primasi (Au, Pt) vnášajú do objemu polovodiče či už v samostatnom, alebo s niektorou difúziou spojenom oykle, přičom sa před týmto tepelným cyklom rekomblnačné příměsi nanesú na povrch polovodiče vákuovým naparováním v samostatnom, inak nefunkčnom cykle. Nevýhody tohoto postupu třeba vidieť najma v tom, že je potřebné prevádzal; jednu kompletnú samostatnú pperéciu (naparovanie),.ktorá je pracná, náročná na obsluhu, má vysokú spotřebu drahých kovov a neposkytuje záruku dostatočnej reprodukovatelnost! medzi jednotlivými cyklami. Okrem toho vyžaduje samostatný tepelný cyklus pre rozdifundovanie rekombinačnej příměsi do objemu polovodiče, alebo v případe spojenia s iným difúznym cyklom je potřebné upravil; podmienky (teplota a čas) tohoto cyklu ako kompromis medzi požiadavkami na podmien ky difúzie aktivněj příměsi a požiadavkami na podmienky difúzie rekombinačnej příměsi, čo má negativny dopad ako na vlastnosti difúznyoh vrstiev, tak aj na špínacie a elektrické vlastnosti Vyrobeného polovodičového prvku, čo sa prejavuje najma nižšou výtažnoslouIn the production of fast-switching semiconductor elements by diffusion of the base layers of the active substance layers, using the long-term recycle admixture to shorten the life time of minor charge carriers, the most widely used technology in which the recombination primase (Au, Pt) enters the semiconductor volume or some diffusion-associated ocular, wherein prior to this thermal cycle, the recombinant ingredients are deposited on the semiconductor surface by vacuum vaporization in a separate, otherwise inoperative, cycle. The disadvantages of this procedure must be seen, in particular, in the need to transfer them; one complete self-cleaning (steaming) that is laborious, labor intensive, has a high consumption of precious metals and does not guarantee sufficient reproducibility! between cycles. In addition, it requires a separate heat cycle to distribute the recombinant dopant into the volume of the semiconductor, or in the case of connection with another diffusion cycle it is necessary to adjust it; conditions (temperature and time) of this cycle as a compromise between the requirements for the diffusion conditions of the active ingredient and the requirements for the diffusion conditions of the recombinant dopant, which has a negative impact on both the properties of the diffusion layers and especially lower yield

200 145200 145

200 145 výroby týchto prvkov. ^ostup podlá vynálezu umožňuje odatránil· tieto nevýhody změnou mieeta a spdsobu vnesenia rekombinačných příměsí do objemu polovodiče.200 145 production of these elements. The process according to the invention makes it possible to overcome these disadvantages by varying the rate and manner of introducing recombinant additives into the semiconductor volume.

Podstatou vynélezu je vnesenie rekombinačných příměsí skracujúcich dobu života minoritných nosičov náboja do objemu polovodičového materiálu pri simultánnej vákuovej difúzii rekombinačnej příměsi či příměsi spolu β aktívnou prímesou, čí aktívnyml příměsemi určenými na difúziu základnej vrstvy, či základných vrstiev polovodičového prvku. Zdrojom ako rekombinačných, tak aktívnych příměsí pre simulténnu vákuovú difúziu je příslušné dotovaný křemíkový zdrojový prášok.The present invention is based on the introduction of recombinant admixtures shortening the lifetime of minor charge carriers into the volume of semiconductor material by simultaneous vacuum diffusion of the recombinant admixture or admixture together with the β active ingredient or active ingredients intended to diffuse the base layer or semiconductor element layers. The source of both recombinant and active ingredients for simultaneous vacuum diffusion is the corresponding doped silicon source powder.

Postup podlá vynálezu zaručuje vysokú homogenitu difúzi· aktívnej příměsi pri simultánnej vákuovej difúzii za súčasného dokonalého rozdifundovania rekombinačnej příměsi v oe lom objeme polovodiče s možnosťou až do rovnovážného stavu.The process according to the invention guarantees a high homogeneity of the diffusion of the active ingredient by simultaneous vacuum diffusion while at the same time perfectly distributing the recombinant in the volume of the semiconductor with the possibility of equilibrium.

Z uvedených dovodou postup umožňuje vyrébal· kvalitnejšie polovodičové súčiastky s vyš šou výlažnoslou. Zároveň sa postupom podlá vynélezu ušetří operácia naparovania náročné na technologické zariadenie, energlu a kvalifikáciů obsluhy. Taktiež nestává podstatná úepora rekombinačných příměsí - drahých kovov, ktoré okrem toho mdžů byl· vnesené do zdrojového prášku vo formě zlúčenín a nie v čistom stave ako u známých postupov.From the above mentioned process, it enables to produce better quality semiconductor components with higher yield. At the same time, according to the invention, a steaming operation consuming technological equipment, energy and operator skills is saved. Also, there is no substantial cost savings in recombinant metals - precious metals which, in addition, have been introduced into the source powder in the form of compounds and not in the pure state as in the known processes.

Ako příklad sp8sobu výroby rýchle spínajúcich polovodičových prvkov podlá vynálezu sa uvádza spdsob výroby vysokofrekvenčného spínaoieho tranzistore. Do křemíkových dosiek sa cez okienko v maskovacom oxide simultánnou vákuovou difúziou z křemíkového zdrojového prášku dotovaného borom a zlatom difunduje bázová oblast tranzistore. Aadifundovaná vrstva sa rozdifunduje v kyslíkovej atmosféře pri teplote 1 150 °C za 100 až 120 minút, na čo sa křemíkové došky opatria oxidom vytvořeným vo vodných parách pri teplote 1 050 °C, v ktorom sa otvoria okná pre emitorovú difúziu. Emitorová vrstva sa vytvéra v prúde nosného plynu z POCl^ pri teplote 1025 °C po dobu 30 až 40 minút s následným žíháním v zmesi Mg+Og při teplote 1100 °C po dobu 10 minút, čím sú funkčně vrstvy rýohle spinajúceho tranzistore vytvořené.An example of a method for manufacturing the fast switching semiconductor elements of the present invention is a method for manufacturing a high frequency switching transistor. The base region of the transistor diffuses into the silicon plates through a window in the masking oxide by simultaneous vacuum diffusion from a boron-gold doped silicon source powder. The adherent layer is diffused in an oxygen atmosphere at 1150 ° C for 100 to 120 minutes, after which the silicon thatch is coated with water vapor generated at 1050 ° C to open the emitter diffusion windows. The emitter layer is formed in a carrier gas stream of POCl 2 at 1025 ° C for 30 to 40 minutes followed by annealing in Mg + Og at 1100 ° C for 10 minutes, thereby functionally forming the layers of the spike-switching transistor.

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Spbsob výroby rýchle spínajúcich polovodičových prvkov difúziou základných vrstiev aktívnych příměsí polovodičových prvkov, používající na skrátenie doby života mlnoritnýoh nosičov náboje difúziu rekombinačných příměsí, vyznačujúci sa tým, že rekombinačné primasi sa zavádzajú do objemu polovodičového materiálu pri simultánnej vákuovej difúzii zo zdrojového prášku obsahujúceho ako aktívnu, či aktivně příměsi, tak aj rekomblnačnú, či rekombinačné primasi.A process for the production of fast-switching semiconductor elements by diffusion of base layers of active ingredient semiconductor elements, using the diffusion of recombinant charge carriers to shorten the lifetime of charge carriers, characterized in that recombination primates are introduced into the volume of semiconductor material containing simultaneous vacuum powder diffusion. or actively admixtures, as well as recombined or recombined primates.
CS14479A 1979-01-05 1979-01-05 Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements CS200145B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS14479A CS200145B1 (en) 1979-01-05 1979-01-05 Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS14479A CS200145B1 (en) 1979-01-05 1979-01-05 Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200145B1 true CS200145B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5333090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS14479A CS200145B1 (en) 1979-01-05 1979-01-05 Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200145B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3647578A (en) Selective uniform liquid phase epitaxial growth
US4939103A (en) Method of diffusing plurality of dopants simultaneously from vapor phase into semiconductor substrate
GB823317A (en) Improvements in or relating to methods of making semiconductor bodies
JPS5588323A (en) Manufacture of semiconductor device
US2898247A (en) Fabrication of diffused junction semi-conductor devices
CS200145B1 (en) Method of manufacture of quickly connecting semiconductor elements
KR100254364B1 (en) Method for manufacturing resistor
US4749615A (en) Semiconductor dopant source
US3343518A (en) High temperature furnace
JPS637624A (en) Method of diffusing material providing conductivity type into compound semiconductor material of group iii-v
US3542609A (en) Double depositions of bbr3 in silicon
JPS5737824A (en) Method and device for impurity diffusion
JPS62140413A (en) Vertical type diffusion equipment
JPS5656643A (en) Treating device for semiconductor substrate
US4233093A (en) Process for the manufacture of PNP transistors high power
US3948695A (en) Method of diffusing an impurity into semiconductor wafers
US3036006A (en) Method of doping a silicon monocrystal
CN1065951A (en) New phosphorus diffusing technique in the silicon planner technology
US3484314A (en) Water vapor control in vapor-solid diffusion of boron
US3811826A (en) Diffusion furnace process tube
US3180755A (en) Method of diffusing boron into silicon wafers
US3476621A (en) Impurity diffusion source and method
GB1115101A (en) Improvements in or relating to the manufacture of semiconductor bodies
US3085979A (en) Method for indiffusion
JPS56155528A (en) Method of diffusing impurity into semiconductor substrate