CS200057B1 - Tepna na odstředivé odlievanie - Google Patents

Description

Vynález aa týká formy na odstředivé odlievanie predmetov mierne kuželovitého alebo ihlanovítého stlpovitého tvaru z vytvrdzovanýeh odlievacích materiálov, například elkktrovodných stožiarov z armovaného betonu.

V súčasnosti známe apSaoby odstředivého odlievania predmetov mierne kuželovitéhom stl· povitého tvaru sa obmedzujú predovšetkým na odlievanie do uzavřetých foriem. Tieto pozostávajú obvykle z kuželovitého pláěla z ocelového plechu zvareného po povrchovej priamke s radiálně navařenými obručemi rovnakého vonkajšieho priemeru.

Uvedené obruče slúžia na uloženie a roztočenie formy v odstreďovacom stroji, Vnútorný povrch takýchto foriem sa musí po zvarení odpracoval na hladko a okrem toho sa musí před každým/naplněným betonem opatřil dokonale súvislou a relativné silnou vrstvou deliacej látky', zabraňujúoej jednak apojeniu vytvrdnutého betonu s ocelovým pláělom formy a na druhé j straně ulahčujúoej vysunutie hotového výrobku z formy. K tomuto účelu sa zvyčajne poučiv a jú minerálně tuky, vosky, alebo pddbháé materiály. Nevýhodou výroby stožiarov pomocou takýchto foriem apočívajú v pracnosti přípravy foriem na odliatie výrobku. Příprava foriem si vyžaduje čistenie vnútorného povrchu po každom odliatí, potom pracné nanášenie deíiaoej látky. Ďalšou nevýhodou Je poměrně velká spotřeba deliacej látky a drsný, neestetický, přitom však poměrně dlhú dobu nepřijemne klzký povrch výrobkov, vyrobených týmto spdsobom.

200 057 lným druhom uzavrietýoh foriem boli kuželové formy jemne opracované z vonkajšej, ale najma z vnútornéj strany, na ktoré boli připevněné roztáčaoie obruče rovnakého priemeru, avšak v nestanovených vzájomnýoh osových vzdialenostiaoh. Do vnútorného kužele formy ea vsuv tla armatúra spolu a papierovou, připadne vložkou z umelej hmoty alebo ooelovou tenkoatennou planžetou, ktoré se následkom odstředivého tlaku betónovej zmesi vždy taane a v celej ploché pritléčali na vnútornú plochu nedelenej formy. J?ri vytláčení vytvrdnutáho obrobku aa vytláčeli spolu a vložkami, ktoré ea potom z povrchu obrobku odstránili.

Nevýhoda takýchto foriem spočívala hlavně v tom, že v doaledku velkeý poddajnosti vlo* žiek zo všetkýoh uvedených materiálov dochádzalo k takému prilnutiu obrobku k vnútornému plášťů kužela, že každá i sebemenšia deformácia uzavretého plášťa prakticky znemožňovala vytlačenie vytvrdnutáho výrobku z formy.

Okrem toho opracovanie vnútorného povrohu foriem bolo velmi nákladné a naráželo na značné technologické problémy, pretože opraeovanie zvarov sa muselo vykonať až po zvarení kužela a technologie ručného brusenia resp. leštenia je v aúčasnoati najnákladnejšou formou obrábania kovov.

lným druhom foriem je forma neuzavretá, pozostávajpoa z plášťa kuželovitého tvaru hezkruženého do uzavretého stavu a pozdížne nezvareného. Takéto pláště foriem aa uzavlerajú ráznými spásobmi. Mčže to byť nasúváním obručí rovnakého vonkajšieho ale rozdielneho vnútomého priemeru .v smere od tenšieho konca plášťa postupné od obručí a nyjvačšim otvorom po najmenší. Vylepšená alternativa foriem a deleným plášťom je taká, že sa plášť vaúva do akéhoai koša, zvařeného zo aúatavy obručí vnútorných s roznymi vonkajšími i vnútorným! priemermi s pozdižnými uholníkami, ktoré takto tvoria kuželové púzdra. Na tento kbš eú halej navařené vonkajšie obruče rovnakého vonkajšieho priemeru, elúžiaoe na polohovanle a roztočenie koša v odstřeoLovacom stroji. Nevýhodou foriem s deleným plášťom s týmto spdsobom zavierania plášťa je, že lehko máže dójsť k deformáciam kuželového plášťa, čo potom aťažuje nasúvanie a zosúvanie obručí z plášťa, resp. sťažuje vsúvanie a vyeúvanie plášťa do kuželového rebrovania púzdra koša. Hlavným negativným znakom týchto riešení je však nemožnosť dokonalého uteenenia pozdižnej štrbiny plášťa a úbytok riedkej betónovej zmesi cez túto štrbinu pri procese odstrecLovania. Vystrekujúoe cementové mlieko oohudobňuje materiál výrobku a cenné pojivo, a tým znehodnocuje výrobok a zároveň znečisťuje odstreiovacie zariadenie a pracovisko. Takto vyrobená stožiare majú nižšiu životnosť.

Uvedený druh foriem s deleným plášťom bol ďalej zdokonalený formou, pozostávájúcou z koša podobného košů opásaného v predcházajúoom texte, v ktorom zovretie kuželového plášťa zabezpečujú dutá gumová telesá, ktorá se pri zatváření plášťa nafukujú a pri otváraní aa z nich vzduoh vypůšťa. Výhodou tohoto riešenia je sice ekutočnosť, že umožňuje výrobu aj válcovitých alebo hranolovitých výrobkov, ale nezabraňuje možnosti úbytku pojivá z betónovej zmesi a <okrem toho apdaobuje následkom gravitácie plášťa v stave kludu značnú nevyvéženosť formy, čo je nevýhodná, ba priamo nebezpečná pri roztáčahí formy v odstreďovaeom stroji. Pružné uzavretle plášťa spdsobuje kmitanie plášťa v stykových plochách, čo pri odstředění spdsobuje únik betónovej zmesi.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález formy na odstředivé odlievanie kuželovitých alebo ihlanovitých výrobkov z odlievacích hmftt, predovšetkým betonových stožiarov z armovaného betonu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva u uzavretého neopracovaného vonkajšieho plášta,opatřeného v konřtantných osových vzdialenostach nákružkami a z děleného plášta vnútorného, odstředivým tlakom odlievaciej hmoty nedeformovatelného a povrchové taktiež nijako neopracovaného.

Výhodou tohoto riešenia je vysoká tuhost konštrukcie, možnost trvalého stavu absolútnej vyváženosti formy a tým dlhá životnost. Dvojitá stená pláštov má prakticky dvojnásobná odolnost proti deformáciam neuzavretého plášta, zabraňuje úbytku betónovej zmesi, a tým sa znižuje peroento zmetkovitosti, zvyšuje sa užitková hodnota výrobku, neznečistuje sa odstréďovací stroj a pracovisko. Výhodou je tiež zjednodušená, ulehčená, a tým tiež menej nákladná výroba foriem, ktoré sa ekladajú prakticky iba z dvoch súčiastok, řízne upravených.

Sú to plášt a nákružok, lebo nákružky sa od seba odlišujú len svetlostou otvoru a pláště sa líšia tým, že jeden z nich je pozdížne zvarený, teda uzavretý a druhý po nasunutí je skrútený na užšom i širšom konci.

Salšou výhodou nového riešenia je to, že savonkajší uzavretý plášt zvára iba z vonkajěej strany bez prevarenia kořena zvaru, aby zvar nepretiekol do zvaru vnútra formy, a tým odpadáva nútnost akéhokolvek vnútorného oprecovania vonkajšieho plášta.

Táto skutočnost znižuje pracnost výroby a zvyšuje produktivitu práce. Značný stav vyváženosti formy, ktorý je trvalého rázu, zvyšuje životnost foriem, ale tiež odstreďovacieho zariadenia a zaručůje dobrú kvalitu výrobku.

Na priloženom výkrese je na obr. 1 pozdížny rez dvojpláštovou formou podlá vynálezu. Obr. 2 představuje rez formou rovinnou kolmou na pzdlžnu os formy v stave, keď je neuzavretý plášt zasunutý až na doraz do formy, čiže keď je forma uzavretá. Obr. 3 je pričny rez formou otvorenou, tj. ketl je plášt vnútorný z plášta vonkajšieho povytiahnutý.

Na uzavretý plášt vonkajší 12 kuželovitého tvaru sú v určitých vzdialenostiach, závislých na poloháoh příslušných vodiacich kladiek navazujúcich zariadeni, napr. odstreďovacieho zariadenia privarené nákružky 13. Do plášta vonkajšieho 13 je vsunutý plášt vnútorný 11 tak hlboko, aby sa jeho deliaca povrchová štrbina 14 úplné uzavřela.

Pri výrobě stožiarov sa vonkajší povrch plášta vnútorného 11 opatří mazivom, ulahčujúcim posuv plášta vnútorného 11 v plášti vonkajšom 12. Dole žité je mazivom opatřit plášt vnútorný 11 v okolí okrajov štrbiny 14, pretože v týchto miestach mé mazivo tiež funkciu utesňovaciu, tj. zabraňuje vnikaniu odlievaciej hmoty do mikromedzery medzi pláštom vonjcajším 12 a pláštom vnútorným 11.

Vnútorný povroh plášta vnútorného 11 sa opatří tenkou vrstvou deliacej látky, zabraňujúcej spojeniu odlievaného výrobku s pláštom vnútorným 11. Po vytvrdnutí výrobku vo formě Se výrobok spolu s pláštom vnútorným 11 z plášta vonkajšieho 12 povysunie, plášt vnútorný sa vlastným pnutím otvorí a kvalitný výrobok sa mÓže z formy.odstránit bez plášta vnútorného 11. Potom sa prevedie kontrola formy, připadne pozostalé nečistoty se odstránia, upravia sa vrstvy maziva a deliacej látky, plášt vnútorný 11 sa do plášta vonkajšieho 12 zatlačí na doraz a odlieva sa ďalŠí výrobok. Predmet vynálezu je možné využit najma v stavebných organizéciach a panelarňach pri výrobě predmetov z betonu, alebo iných odlieVacích hmot.

Claims (3)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Forma na odstředivé odlievanie kuželovitých výrobkov najma elektrovodnýoh stožiarov z armovaného betonu, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z uzavřetého neopraoovaného plášta vonkajžieho /12/, opatřeného v konštantných osových vzdislenostiach nákružkami /13/ a neopraoovaného děleného plášta vnútorného /11/ odolného voči odstředivým tlakom odlievacej hmoty.
2. 2. Forma na odstředivé odlievanie podlá bodu 1, vyznačujúoa sa tým, že neuzavretý plášt vnútorný /11/ je vyrobený z dvojvrstevnáho materiálu ocel-plastická hmota, pričom povrch opatřený vrstvou plastlckej hmoty tvoří vonkajší povrch neuzavretého plášta vnútornáho /11/.
3. 3. Forma na odstředivé odlievanie podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým, že neuzavretý plášt vnútorný /11/ je vyrobený zo sklolaminátu.