CS199845B1 - Způsob zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček,tvořícíchpléšť měrných konců plášťových termočlánků - Google Patents
Způsob zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček,tvořícíchpléšť měrných konců plášťových termočlánků Download PDFInfo
- Publication number
- CS199845B1 CS199845B1 CS236276A CS236276A CS199845B1 CS 199845 B1 CS199845 B1 CS 199845B1 CS 236276 A CS236276 A CS 236276A CS 236276 A CS236276 A CS 236276A CS 199845 B1 CS199845 B1 CS 199845B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- jacket
- tubes
- welding
- thermo
- specific
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zavařování konců trubiček z kovových materiálů, zvláště trubiček, tvořících plášť ěmrnýoh konců plášťových termočlánků, a to obloukovým svařováním v ochranná atmosféře bez přídavného materiálu.
Zavařování konců kovových.trubiček je v současné době prováděno huť bez přídavného materiálu, a to mikroplazmovým obloukem nebo laserovým paprskem a nebo elektronovým paprskem. Tyto způsoby vykazují dobré výsledky, avšak jejich nevýhodou Je značně vysoká pořizovaoí cena potřebného zařízení. Zavařování konoů kovových trubiček s přidáváním přídavného materiálu ee provádí svařováním obloukem v ochranná atmosféře a nebo svařováním kondenzátorovým výbojem. Nevýhodou těohto způsobů sváření je nespolehlivost svařování a nutnost přidávání přídavného materiálu obdobného chemického složení ee svařovaným materiálem, tj. zavařovaná trubičky, upraveným do požadovaného tvaru, obvykle koule.
Uvedená nevýhody dosavadního stavu techniky se odstraní způsobem zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček, tvořících pláěť měrných konců pláštových termočlánků, a to elektrickým obloukem podle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že na konec trubičky se působí elektrickým obloukem e osou totožnou s povrchovou přímkou zavařovaná trubičky za současného otáčení trubičky kolem svá osy.
Výhodou způsobu zavařování konoů kovových trubiček, zejména měrných konoů plášťovýoh termočlánků podle vynálezu je to, že se jím dosáhne homogenity materiálu trubičky a jejího
199 845
199 84S zavařeného konoe, dále to, žo není nutnost zajišťovat přídavný materiál obdobného chemického složení, jako má svařovaná kovová trubička, oož je výhodné hlavně v případech, kdy js nutno svařovat trubičky, zejména plášťových termočlánků, různých průměrů a druhů materiálů. Oproti známým způsobům svařování bez přídavného materiálu jsou jeho výhodou značně nižší pořizovací náklady na svářsoí materiál a zařízení.
Způeob zavařování konců kovovýoh trubiček, zejména trubiček tvořloíoh plášť měrnýoh konoů pláěťovýoh termočlánků jo jako příklad uveden a znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 znázorňuje nastavení hrotové elektrody vůči zavařované kovové trubičos, obr. 2 znázorňuje působení elektrického oblouku na konec zavařované kovové trubičky a obr. 3 znázorňuje konec zavařované kovové trubičky.
Zavařování konců kovovýoh trubiček se provádí způsobem podle vynálezu tak, žs kovová trubička 2 ss upne svisle do přípravku konající otáčivý pohyb ve vodorovné rovině. Délka vyčnívajícího konce kovové trubičky 2 js rovná přibližně jeden a půl násobku vnějšího průměru kovové trubičky 2. Hrotová elektroda 1 ss nastaví proti čelu kovové trubičky 2 tak, aby její osa byla přibližně totožná s povrchovou přímkou kovové trubičky 2. Ha kovovou trubičku 2 ss napojí jsden pol svářecího zdroje £, jehož druhý pol js spojen s hrotovou elektrodou χ. Při uvedení přípravku 2 do otáčivého pohybu so současně zapne elektrický oblouk 4, který svým působením uzavře konec kovové trubičky 2.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůeob zavařování konoů kovových trubiček, zejména trubiček, tvořících plášť měrnýoh konoů plášťových termočlánků a to alektriokým obloukem, vyznačený tím, žs na konec trubičky ss působí elektrickým obloukem s osou totožnou e povrchovou přímkou zavařované trubičky za současného otáčení trubičky kolem své osy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS236276A CS199845B1 (cs) | 1976-04-09 | 1976-04-09 | Způsob zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček,tvořícíchpléšť měrných konců plášťových termočlánků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS236276A CS199845B1 (cs) | 1976-04-09 | 1976-04-09 | Způsob zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček,tvořícíchpléšť měrných konců plášťových termočlánků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199845B1 true CS199845B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5360542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS236276A CS199845B1 (cs) | 1976-04-09 | 1976-04-09 | Způsob zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček,tvořícíchpléšť měrných konců plášťových termočlánků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199845B1 (cs) |
-
1976
- 1976-04-09 CS CS236276A patent/CS199845B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW351687B (en) | Apparatus and method for twisting hollow rods | |
| NL8103370A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen en vormen van vuldraden en vuldraadelektroden voor toepassing bij het gemechaniseerde lassen alsmede voor de fabricage van niet omhulde vulstaven en door kernstaven omhulde staafelektroden voor het handlassen. | |
| CS199845B1 (cs) | Způsob zavařování konců kovových trubiček, zejména trubiček,tvořícíchpléšť měrných konců plášťových termočlánků | |
| US2710328A (en) | Welding process | |
| US1568369A (en) | Production of metal tubing and of tubular metal articles or instruments | |
| US2432048A (en) | Welding electrode | |
| JPS5623376A (en) | Arc welding method | |
| GB1583986A (en) | Method and a device for butt-welding metallic rods end-to-end | |
| US1277639A (en) | Electrode for arc-soldering. | |
| US2692340A (en) | Unipolar x-ray tube provided in an oil-filled container | |
| EP0043524A1 (fr) | Procédé de jonctionnement de câbles blindés de faible diamètre à isolant minéral comprimé | |
| US2824951A (en) | Welding process | |
| US1778392A (en) | Coating for welding electrodes | |
| US3180965A (en) | Welding method | |
| US4529862A (en) | Method of welding metal bands together | |
| DE884221C (de) | Isolierte Elektrodendurchfuehrung | |
| DE2301094C3 (de) | Verfahren zum Verschweißen eines dünnen isolierten Anschlußdrahtes mit einem Anschlußstift bzw. einer Anschlußfahne eines elektrischen Bauteiles | |
| GB497355A (en) | Improvements in or relating to lined metallic tubes | |
| SU1614903A1 (ru) | Головка дл автоматической дуговой сварки | |
| DE558985C (de) | Abspann- oder Verbindungsklemme fuer Hohlseil-Freileitungen mit einem das Tragseil mit Spielraum umschliessenden Rohr | |
| DE2611171C2 (de) | Vorrichtung mit Regelung des Schweißstromes bei einem entlang einer Schweißnaht bewegten Lichtbogenschweißbrenner | |
| US1962318A (en) | Arc welding apparatus | |
| SU1738562A1 (ru) | Порошкова проволока дл сварки и наплавки | |
| US1964832A (en) | Electrode for arc furnaces | |
| SU846232A1 (ru) | Устройство дл обработки внутреннейпОВЕРХНОСТи B РЕзЕРВуАРЕ |