CS199752B1 - Způsob přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů - Google Patents
Způsob přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů Download PDFInfo
- Publication number
- CS199752B1 CS199752B1 CS383874A CS383874A CS199752B1 CS 199752 B1 CS199752 B1 CS 199752B1 CS 383874 A CS383874 A CS 383874A CS 383874 A CS383874 A CS 383874A CS 199752 B1 CS199752 B1 CS 199752B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oxide
- catalyst
- manganese
- nitrogen oxides
- vanadium
- Prior art date
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 145
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title description 31
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 48
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 40
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 16
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- LXASOGUHMSNFCR-UHFFFAOYSA-D [V+5].[V+5].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O Chemical compound [V+5].[V+5].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O LXASOGUHMSNFCR-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 7
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 7
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021542 Vanadium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLUREXGYLIQGCG-UHFFFAOYSA-I [NH4+].[V+5].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O Chemical compound [NH4+].[V+5].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O DLUREXGYLIQGCG-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QYTBWVFCSVDTEC-UHFFFAOYSA-N azane;iron Chemical compound N.[Fe] QYTBWVFCSVDTEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N chlorine monoxide Inorganic materials Cl[O] NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- XDBSEZHMWGHVIL-UHFFFAOYSA-M hydroxy(dioxo)vanadium Chemical compound O[V](=O)=O XDBSEZHMWGHVIL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- CNFDGXZLMLFIJV-UHFFFAOYSA-L manganese(II) chloride tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Mn+2] CNFDGXZLMLFIJV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- WQEVDHBJGNOKKO-UHFFFAOYSA-K vanadic acid Chemical compound O[V](O)(O)=O WQEVDHBJGNOKKO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Tento vynález se týká způsobu přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů·
Uvedených katalyzátorů se může použít pro odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů, které se vyvíjejí při různých procesech výrobních, jako například při výrobě kyseliny dusičné a kyseliny sírové, při výrobě dusitanu amonného a dusitanu sodného, při výrobě některých katalyzátorů jakož také při organických syntézách, přičemž se tyto odpadní plyny vypouštěni do ovzduší.
Je známo, že při výrobě kyseliny dusičné obsahuji odpadní plyny v důsledku nedokonalého zreagování kysličníků dusíku 0,05 až 0,5 objemových % kysličníků dusíku a 3 až 6 objemových % kyslíku.
V odpadních plynech při výrobě produktů organické syntézy a při výrobě katalýzám torů může dosahovat obsah kysličníků dusíku 1 objemového %·
Ze zdravotních důvodů je nepřípustné vypouštět takové odpadní plyny do ovzduší bez předešlého odstraněni kysličníků dusíku.
£ři známých způsobech katalytiokého odstraňováni kysličníků dusíku z odpadních plynů v přítomnosti redukčních prostředků pro kysličníky dusíku, jako je vodík, kyslič199 752
189 7S2 nik uhelnatý, methan a nenasycené uhlovodíky, se používá katalyzátorů, které obsahuji ušlechtilé kovy, jako je paládium, rhodium, ruthenium a platina·
Přitom se z odpadních plynů odstraňuje kromě kysličníků dusíku také kyslík· To ovšem vede k podstatnému zvýšeni spotřeby redukčních prostředků·
Je známo, že amoniak reaguje s kysličníky dusíku v přítomnosti kyslíku· Selektivitou se rozumí možnost provádět procesy redukce kysličníků dusíku na katalyzátoru v přítomnosti kyslíku nezávisle na obsahu kyslíku v nečištěném odpadním plynu· Selektivita procesu ss však určuje typem použitého katalyzátoru·
Jsou známy katalyzátory k selektivnímu odstraňováni kysličníků dusíku z odpadních plynů v přítomnosti plynného amoniaku, které představuji kovy platinové skupiny.
Nedostatkem uvedených katalyzátorů je podstatné sníženi jejich aktivity vlivem amoniaku· Kromě toho jsou tyto kovy nedostatkové a jsou drahé·
Je také známo používat jakožto katalyzátory pro selektivní odstraňováni kysličníků dusíku z odpadních plynů v přítomnosti amoniaku kysličníků kobaltu, niklu a železa, nanesených na nosiči, například na křemelině, tabletovaných kysličníků vanadu, manganu, železa, směsi kysličníku molybdenu a vanadu, směsi kysličníků železa, zinku a manganu, ohromitu měsi a chromítu mangahu·
Pro přípravu katalyzátoru, kterým je kysličník vadaničný, se nejdříve výohozí sůl, metavanadičnan amonný, rozkládá při teplotě 350 °C. Takto získaný kysličník vanadičný se smiohá s organickým pojidlem, například s lepidlem, a slisuje se na tablety.
Je znám selektivní katalyzátor pro odstraňováni kysličníku dusíku z odpadních plynů, kterým js kysličník vanadičný nanesený na inertním nosiči, například na korundu, na kyselině křemičité na -kysličníku hlinitém· Uvedený katalyzátor so připravuje napuštěním nosiče roztokem soli obsahující vanad, usušením, vyžíhánim napuštěného nosiče až do vytvořeni kysličníku vanadičného·
Iři čištění odpadních plynů o složeni· 3,5 objemových % kyslíku, 0,043 objemovýoh % kysličníku dusnatého, 0,43 objemových % amoniaku, zbytek dusík v přítomnosti katalyzátoru, kterým je kysličník vanadičný, v množství 6,8 váhových % nanesený na korund, při objemové rychlosti odpadních plynů 10000/hod·, je stupeň vyčištění při teplotě 170 °0 88,9 %, při teplotě 220 °C 97,5 %, při teplotě 258 °0 99,2 %·
Při čištěni odpadních plynů o složeni· 2,9 až 3,3 objemových % kyslíku, 0,24 až 0,26 objemovýoh % kysličníku dusnatého, 0,5 objemových % amoniaku, zbytek dusík v přítomnosti katalyzátoru, kterým je kysličník vanadičný, nanesený naoí-kysličnik hlinitý, při objemové rychlosti odpadních plynů 20000/hod a při 2,9 až 2,48 násobném přebytku amoniaku oproti stechiometriokómu množství, je stupeň vyčištěni odpadnioh plynů při te3
199 7S2 plotě 285 °C 91,5 %, při teplotě 351 °C 96,2 %.
Tak se dosahuje vysokého stupně odstraněni kysličníků dusíku z odpadních plynů v přítomnosti uvedených katalyzátorů v úzkém teplotním rozsahu při značném nadbytku amoniaku oproti atechiometrickómu množství.
Účelem tohoto vynálezu je odstranit uvedené nedostatky.
Úkolem vynálezu je vyvinout katalyzátor kselektivnimu odstraňováni kysličníků dusíku z odpadních plynů, který by měl vysokou aktivitu a selektivitu v širokém rozsahu teplot.
Tento úkol je vyřešen tak, že se navrhuje způsob přípravy katalyzátoru k selektivnímu odstraňováni kysličníků dusíku z odpadních plynů, který je vyznačen tim, že se ve vodném roztoku kyseliny šťavelové o Koncentraci 10 až 360 g/litr rozpouští metavanadičnan amonný nebo kysličník vanadičný, do získaného roztoku ščavelanvanadičnanu amonného, popřípadě Štavelanvanadičné kyseliny se přidává ve vodě rozpustná sůl manganu váhovém poměru šíavelanvanadičnanu amonného popřípadě šňavelanvanadičné kyseliny k manganu 0,1 až 30 v přepočtu na poměr kovových kysličníků kysličník vanadičný/kysličník manganitý, získaným roztokem se napustí inertní nosič, napuštěný inertní nosič se vysuší při teplotě 110 až 120 °C a vyžíhá se při teplotě 400 až 600 °C, přičemž se uvedený sled operace napuštěni, usušeni a vyžíháni provede alespoň jednou.
Způsobem podle tohoto vynálezu se získá podle svého složeni nový katalyzátor k selektivnímu odstraňováni kysličníků dusíku z odpadních plynů, kterým je kysličník vanadičný a kysličník manganitý, nanesený na inertním nosiči, přičemž váhový poměr uvedenýoh kysličníků - kysličník vanadičný/kysličnik manganitý - je 0,1 až 30 a celkový obsah kovových kysličníků je 5 až 40 %, vztažen· na celkovou váhu katalyzátoru.
Výhodný je celkový obsah kysličníku vanadičného a kysličníku manganitého 10 až 25 %, vztaženo na celkovou váhu katalyzátoru.
Přítomnost kysličníku man<ganitého v katalyzátoru a určitý váhový poměr kysličníku vanadu a manganu jsou spojeny s vysokou aktivitou použitého katalyzátoru podle vynálezu, což umožňuje čistit odpadni plyny odstraňováním kysličníků dusíku na 99 % v teplotním rozsahu 200 až 400 °0, přičemž vysoká selektivita katalyzátoru umožňuje přiblížit spotřebu amoniaku stechiomstriokému množství.
Další důležitou přednosti katalyzátoru oproti známému stavu techniky je možnost odstranit praktioky beze zbytku (až na 0,001 až 0,005 objemových %) kysličníky dusíku z odpadních plynů při obsahu amoniaku v čištěném plynu menším než 0é01 objemových %»
Katalyzátor umožňuje odstraňovat kysličníky dusíku z odpadních plynů v přítomnosti kysličníku siřičitého, chloru a kysličníku uhelnatého, přičemž aktivita katalyzátoru neklesá.
199 752
Navržený způsob přípravy uvedeného katalyzátoru umožňuje trvanlivost pevnosti a struktury povrchové vrstvy nosiče a rovnomSrné rozděleni kysličníků kovů v povrchové vrstvě nosiče·
Katalyzátor se připravuje tímto způsobem:
Do reakční nádoby s michadlem se vnese vypočtené množství destilované vody, do které se přidá za mícháni potřebné množství kyseliny š^svelové· Iřitom není při přípravě roztoku kyseliny šEavelové o koncentraci 200g/litr nutné dokonalé rozpuštěni kyseliny šťavelové, jelikož sraženina se s postupující reakci kyseliny štavelové se sloučeninou obsahující vanad postupně rozpouští.
Do získaného roztoku se pak aa mioháni postupně přidá metavanadičnan amonný nebo kysličník vanadičný·
Beakol kyseliny ěíavelové β metavanadičnanem amonným podle rovnioe 2NH4TO5 + 4H2C204 b (MH4)2 [ V202(C204)5] + 4H20 + 2<»2 (1) se vytváří ve vodě dobře rozpustný ššavelaovanadičnan amonný·
V případě reakce kysličníku vanadičného a kyselinou šíavelouvou podle rovnioe V2O5 + 4H2C204 . H2 [ V202(0204)37 ♦ SHgO + 2002 (2) se vytváří rovněž ve vodě dobře rozpustná kyselina ššavelanvanadičná·
Pro dosaženi homogenního roztoku se používá kyseliny šEavelové, metavanadiánanu amonného, popřípadě kysličníku vanadičného ve stech! ome.tr iokém množství podle rovnice 1 a 2· ’ £ urychlení reakce se roztok zahřívá na teplotu 70 °0. Po ukončeni reakoe a vývoje kysličníku uhličitého ee přidá do roztoku vypočtené množství ve vodě rozpustné soli manganu· 7 úvahu přioházl tetrahydrát chloridu manganatého, hoxahydrát dusičnanu manganatého, tetrahydrát ootanu manganatého·
Po důkladném rosmioháni' roztoku ee do něho přidá určité množství předem při teplotě 110 °C po dobu 5 hodin vysušeného inertního nosiče· Jakožto nosič přichází v úvahu například y' -kysličník hlinitý, - kysličník hlinitý, křemen, šamot, silikagel· Nosič so napouští po dobu 20 až 60 minut při teplotě 20 až 70 °0 v závislosti na typu nosiče· Napuštěný nosič se suší při teplotě 110 až 120 °C po dobu 5 až 8 hodin a žíhá so v proudu vzduohu při teplotě 400 až 600 0 G po dobu 5 až 10 hodin. 7 jednotlivých případeoh je možno v závislosti na obsahu vlhkosti v nosiči a na Žádaném složeni katalyzátoru operace napouštění, sušeni a vyžíháni několikrát opakovat·
Způsob podle vynálezu objasňují následující příklady praktického provedení·
Přiklad 1
Pro přípravu katalyzátoru o složeni 1 váhové % kysličníku vanadičného, 10 váhových
199 7S2 % kysličníku manganitého, 89 váhových %£ -kysličníku hlinitého při celkovém obsahu kysličníku vanadičného a kysličníku manganitého 11 váhových % a při váhovém poměru kysličníku Vanadičného ke kysličníku manganltému 0,1, se připraví vodný rozotk kyseliny šťavelové o koncentraci 21,9 g/litr, tak* še se rozpustí 3»θ7 g kyseliny šťavelové ve 100 ml destilované vody a za mícháni se přidá 1,42 g metavanadičnanu amonného· Do získá** ného roztoku šťavelanvanadičnauu amonného se přidá 27,8 g chloridu nmanganatého, aby byl váhový poměr šťavelanvanadičnauu amonného k manganaté soli, přepočteno na obsah kovovýoh kysličníků. - kysličník vanadičný/kysličník mánganitý - 0,1· Po rozpuštěni chloridu manganatého se přidá do roztoku 100 g předem při teplotě 110 °C podobu pět hodin sušeného -kysličníku hlinitého jakožto mosič· Nosič se napouští při teplotě 30 až 40 °G po 40 minut, suši se při teplotě 110 až 120 °G a vy žíhá se při teplotě 400 až €00 °0. Vzorky katalyzátoru se zkoušejí při velikosti zrn 2 až 3 mm na laboratorní jednotoe při atmosferickém tlaku, při objemové rychlosti plynu 10000/hod v procesu redukce kysličníků dusíku amoniakem· £ tomuto účelu se používá umělé směsi plynů o složeni: 0,2 až 0,3 objemová % ky-
| sllčnlku duanatého, 01, | až 0,12 objemových % kysličníku dusičltéhe, 0,34- až 0J50 | |
| objemových % amoniaku, 4 až 6 objemových % kyslíku | a zbytek dusík· | |
| Objemový poměr amoniaku ke kysličníkům dusíku | ||
| VN0 * ®°2 | ||
| v plynně směsi je 1,1 až | lf 2· | |
| Uvedená směs plynů se provádí vrstvou katalyzátoru při různých teplotách· Ve vystu· | ||
| pujíoim plynu se stanovuje obsah kysličníků dusíku | a zjišťuje se stupen vyčištění· Jak | |
| vyplývá ze získaných údajů je v teplotním oboru 200 | až 32Ο °C stupeň odstranění kyslič- | |
| niků dusíku 96 až 98 % a | selektivita katalyzátoru je 85 až 90 %· | |
| Teplota | Stupeň vyčištěni | Stupeň selektivity |
| °C | % | % |
| 200 | 96 | 90 |
| 240 | 97 | 85 |
| 260 | 98 | 85 |
| 220 | 98 | 85 |
| 320 | 97 | 85 |
| 360 | 90 | 80 |
Příklad 2
Pro přípravu katalyzátoru o složeni 6 váhových % kysličníku vanadičného, 6 váhových % kysličníku manganitého, 88 váhových -kysličníku hlinitého, při celkovém obsahu kysličníku vanadičného a manganitého 12 váhových % a při váhovém poměru kysličník vanadičný/kysllčnik manganitý 1, se připraví vodný roztok kyseliny šťavelové o koncentraci
199 7S2
133 g/litr tak, Ze se rozpustí v 100 ml destilovaaé vody 18,6 g kyseliny šEavelové a aa důkladného mícháni se postupné přidá 8,65 g metavanadičnanu amonného a 16,82 g ohloridu manganatého· 7 takto získaném roztoku je váhový poměr šCavelanvanadičnanu amonného k manganaté soli, přepočteno na poměr kovových kysličníků - kysličník vanadičný/kysličnlk manganltý - 1.
Další způsob přípravy katalyzátoru a podmínky jeho zkoušeni jsou obdobné jako je popsáno v příkladu 1·
| Teplota °0 | Stupen vyčištěni % | Stupeň selektivity % |
| 200 | 82 | 100 |
| 240 | 94 | 88 |
| 280 | 97 | 85 |
| 320 | 92 | 83 |
| 360 | 90 | 80 |
Příklad 3
Podobným způsobem jako je popsáno v přikladu 1 ee připraví katalysátor následuji*· oiho složeni· 15 váhových % kysličníku vanadičnóho, 0,5 váhových % kysličníku manganitého,
84,5 váhových % ^•''-kysličníku hlinitého při celkovém obsahá kysličníku vanadičného a kysličníku manganitého 15,5 váhových % a při váhovém poměru kyslUSnik vanadičný/kysličnlk manganltý 30·
Za tímto účelem ee rozpukl ve 100 ml vodného roztoku kyseliny šřavelové o koncentraci 350 g/litr postupně 22,25 g vanadičnanu amonného a 1,45 6 chloridu manganatého· získaném roztoku js váhový poměr šEavelanvanadlčnanu amonného k manganaté soli, přépočteno na poměr kovových kysličníků - kysličník vanadičný/kysličnlk manganltý, 30·
Dalši postup přípravy katalyzátoru a podmínky jeho zkoušeni jsou obdobné, jako je popsáno v příkladě 1·
Ze získaných údajů vyplývá, že je v teplotním oboru 140 až 400 °0 stupen odstraněni kysličníků dusíku 92 až 99 % a stupen selektivity je 75 až 100 %.
| Teplota | Stupeň vyčištěni | Stupeň selektivity |
| 120 | 88 | 100 |
| 140 | 95 | 100 |
| 160 | 98 | 98 |
| 180 | 97 | 98 |
| 200 | 99 | 95 |
| 300 | 97 | 88 |
| 400 | 92 | 75 |
| 500 | 90 | 70 |
199 7S2
Příklad 4
Pro přípravu katalyzátoru o složení JO váhových % kysličníku vanadičného, 10 váhových % kysličníku manganitého, 60 váhových %^-kysličníku hlinitého, při celkovém váhovém obsahu kysličníku vaaadičného a kysličníku manganitého 40 váhových % a při váhovém poměru kysličník vanadičný/kysličnik manganitý 3, se rozpustí v 300 ml vodného roztoku kyseliny šťavelové o koncentraci 290 g/litr postupně 55 g metavanadičnanu amonného a 35 g chloridu manganatého.
V získaném roztoku je váhový poměr šťavelanvanaoičnanu amonného k manganaté soli, přepočteno na poměr kovových kysličníků - kysličník vanadičný / kysličník manganitý 3· Další příprava katalyzátoru je obdobná jako podle přikladu 1 a po vyžíhání se napouštěni a následující operace opakuji ještě jednou·
Tímto způsobem připravený katalyzátor se zkouši obdobně jako podle příkladu 1·
Stupen odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °0 je 97 %·
Příklad 5
Obdobným způsobem jako podle přikladu 1 se připraví katalyzátor o složeni: 4 váhová % kysličníku vanadičuého, 1 váhové % kysličníku manganitého, 95 váhových kysličníku hlinitého, při osikovém obsahu kysličníku vanadičnóho a kysličníku manganitého 5 váhovýoh % a při váhovém poměru kysličník vanadičný/kysličnik manganičitý 4· Za tímto účelem se post pně rozpustí ve 100 ml vodného roztoku kyseliny šťavelové o koneentraoi 87 g/litr 5,6 g metavanadičnauu amonného a 2,63 g chloridu manganatého· V získaném roztoku je váhový poměr šťavelanvanadičnanu amonného k manganaté soli, přepočteno na poměr kysličníků kovu, 4* Katalyzátor se pak připraví a zkouší způsobem popsaným v příkladu 1*
Stupeň odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °C je 96 %·
Příklad 6
Způsobem obdobným jako podle přikladu 1 se připraví a zkouši katalyzátor tohoto složeni: 4 váhová % kysličníku vanadičného, 1 váhové % kysličníku manganitého, 95 váhových % křemene, při oelkovóm obsahu kysličníku vanadičného a kysličníku manganitého 5 váhovýoh % a při poměru kysličník vanadičný/kysličnik manganitý 4«
Stupen odstraněni kysličníku dusíku při teplotě 280 ®C je 88 %·
Příklad 7
Způsobem obdobným jako podle přikládá 1 so připraví a zkouší katalyzátor tohoto složeni: 4 váhová % kysličníku vanadičného, 1 váhové % kysličníku manganitého, 95 váhových % silikagelu, při celkovém obsahu kysličníku vanadičného a kysličníku manganitého 5 váhovýoh % a při váhovém poměru kysličník vanadičný / kysličník manganitý 4·
199 7S2
Stupeň odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °0 Je 92 %♦
Přiklad 8
Způsoben obdobným Jako podle přikladu 1 se připraví a zkouší katalyzátor tohoto složeni* 4 váhová % kysličníku vanadičnéhe, 1 váhové % kysličníku manganitého, 95 váhových % šamotu, při celkovém obsahu kysličníku vanadičného a kysličníku manganitóho 5 váhových % a při váhovém poměru kysličník vanadičný/kysllčnik manganitý 4·
Stupen odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °0 Je 90 %·
Přiklad 9
Způsobem odobným Jako podle přikladu 1 se připraví a zkouši katalyzátor tohoto složeni* 4 váhová % kysličníku vanadičného, 1 váhové % kysličníku manganltého, 95 váhových %
-kysličníku hlinitého, při celkovém obsahu kysličníku vanadičnéhe a kysličníku manganitého 5 váhových % a při váhovém poměru kysličník vanadičný/kysllčnik manganitý 4·
Stupeň odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °C Je 95 %·
Příklad 10
Způsobem podobným Jako podle přikladu 4 se připraví katalyzátor o složeni uvedenéqt v příkladu 4 tak, že se v 300 ml vodného roztoku kyseliny šCavelové o koncentraci 290 g/ litr rozpustí 42 g kysličníku vanadičnéhe a 35 g chloridu manganltého·
Získaný katalyzátor se zkouší podobně Jako Je popsáno v přikladu 1·
Stupen odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °C Je 98 %·
Přiklad 11
Podobným způsobem Jako podle přikladu 1 se připraví katalyzátor stejného složeni Jako podle přikladu 3 tak, že se ve vodném roztoku kyseliny sňavelové o koncentraoi 350 g/ litr rozpustí 22,25 g metavanadičnanu amonného a 2,09 g dusičnanu manganatého· Další postup přípravy katalyzátoru Jakož také podmínky Jeho zkoušeni Jsou obdobné Jako podle přikladu 1·
Stupeň odstraněni kysličníků dusíku při teplotě 280 °C Je 98 %·
Přiklad 12
Katalyzátor o složeni podle přikladu 3 se zkouši za podmínek popsanýeh v přikladu 1 při teplotě 260 °C, přičemž objemový poměr amoniaku ke kysličníkům dusíku v nečištěném e
odpadním plynu se mění.
Podle získaných výsledků Je při oxidačním stupni kysličníku dusíku 30 % optimální objemový poměr amoniaku ke kysličníkům dusíku 1 až 1,1· Za těohto podmínek Je odstraněni kysličníků dusíku z odpadních plynů 95,6 až 97,6 % při obsahu amoniaku ve vyčištěném plynu 0,003 až 0,005 objemových %
199 752
| vnh3 | Obsah kysličníků dusíku a plynu, obj. | amoniaku v odpadním % | Stupen vyčištěni | ||
| před čištěním | po čištěni | ||||
| °no+no2 | Π_. ř | °'uo | P | ||
| 0,9 | 0,14 | 0,126 | 0,022 | 0,0015 | 84,5 |
| 1,0 | 0,16 | 0,16 | 0,007 | 0,003 | 95,6 |
| 1,1 | 0,20 | 0,22 | 0,005 | 0,005 | 97,6 |
| 1,2 | 0,22 | 0,264 | 0,002 | 0,02 | 99,3 |
| 1,4 | 0,18 | 0,252 | 0,002 | 0,04 | 99,0 |
Příklad 13
Katalyzátor o složení uvedeném v příkladu 4 se zkouši obdobným způsobem jako podle přikladu 1 při teplotě 260 °C při různé objemové rychlosti odpadnloh plynů a při různém objemovém poměru amoniaku ke kysličníkům dusíku v odpadním plynu·
Podle získanývh výsledků je v oboru objemové rychlosti odpadních plynů 10000 až
50000/hod stupen vyčištěni odpadních plynů od kysličníků dusíku 96,8 až 99,5 %·
Objemová rychlost odpadnloh plynů/hod
Obsah kysličníků dusíku a amoniaku v odpadním plynu, obj· % před čištěním po čištěni °»ολ>2 ohh3 o™
Stupen vyčištěni %
TN0 +no2
| 10000 | 0,217 | 0,231 | 0,0033 | 0,0055 | 98,4 | 1,06 |
| 20000 | 0,137 | 0,157 | 0,0017 | 0,0270 | 98,7 | 1,14 |
| 30000 | 0,108 | 0,121 | 0,0005 | 0,0135 | 99,5 | 1,12 |
| 50000 | 0,152 | 0,168 | 0,0050 | 0,0171 | 96,8 | 1,1 |
| 80000 | 0,100 | 0,118 | 0,020 | 0,0140 | 80,0 | 1,18 |
Přiklad 14
Připraví se obdobný katalyzátor jako podle přikladu 3 a zkouši se v proudu průmyslo vých odpadnloh plynů v množství 20000 nm^/hod za tlaku 3,5 ata·
Složeni odpadnloh plynůt 0,08 až 0,30 objemových % kysličníku dusnatého, 0,045 až 0,10 objemových % kysličníku dusičitého, 4 až 5 objemových % kyslíku, 1 až 2 objemová % vody, zbytek dusík·
Výsledky průmyslových zkoušek jsou uvedeny τ tabulce·
Objemová rychlost
Teplota plynu o0 před po čištěni
Obsah kysličníků dusíku a amoniaku Stupen V™ v odpadním plynu, obj· % vyčištěni 5 %
před čištěním po čiětěni VNO+NO„
| °νο+νο2 | °N0 | 0 mh3 | |||||
| 6500 | 269 | 295 | 0,295 | 0,0057 | 0,0081 | 97,5 | 1,09 |
| 15000 | 261 | 270 | 0,116 | 0,0046 | 0,0057 | 96 | 1,08 |
| 30000 | 263 | 276 | 0,124 | 0,0034 | 0,007 | 97,3 | 1,2 |
ΙΟ
199 7S2
Příklad 15
Způsobem podle přikladu 5 připraveným katalyzátorem se vede odpadní plyn tohoto slo ženit 0,045 až 0,166 objemových % kysličníku siřičitého, 0,110 objemových % kysličníka dusnatéh·, 0,11 až 0,12 objemových % amoniaku, 10 objemových % kyslíku a zbytek dusík objemovou rychlostí 10000/hod při různé teplotě.
Stupen odstranění kysličníků dusíku z odpadních plynů při teplotě 200 °C je 99,8 % a při teplotě 520 °C 98,2 %.
Stupen vyčištěni %
T °C
Obsah kysličníku dusíku a amoniaku obj. % před čištěním po čištěni 'NH, 'NO
| °so2 | °N0 | cnh3 | c'so2 | c'no | S | |||
| 200 | 0,127 | 0,101 | 0,110 | 0,150 | 0,0002 | 0,0005 | 99,8 | 1,1 |
| 280 | 0,045 | 0,115 | 0,120 | 0,045 | 0,002 | 0,005 | 98,1 | 1,05 |
| 520 | 0,166 | 0,110 | 0,110 | 0,166 | 0,002 | 0,007 | 98,2 | 1,0 |
Příklad 16
Katalyzátorm, připraveným podle příkladu 5» se provádí odpadni plyn tohoto složeni! chloru 0,115 až 0,550 pbjemových %, 0,100 objemových % kysličníku dusičitého, 0jl40 ebje mových % amoniaku, 21 objemových % kyslíku, vše ostatní připada na dusík. Objemová rychlost plynu je 10000/hod při teplotě 550 °0. Stupen odstraněni kysličníků dusíku je 98 až 100 %·
Obsah kysličníků dusíku a amoniaku v odpadním
| plynu, | obj. % | ||||
| před čištěním | PO | čištěni | |||
| °ci2 | °no2 | °a2 | °'no2 | °hh3 | |
| 0,530 | 0,105 | 0,140 | 0,530 | 0,002 | 0,00 |
| 0,115 | 0,096 | 0,140 | 0,100 | 0,000 | 0,0006 |
Stupeň čištěni
97,7
100,0
Claims (1)
- Způsob přípravy katalyzátoru k selektivnímu odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů, kterým je kysličník vanadičný a kysličník manganitý, nanesený na inertním nosiči, přičemž váhový poměr kysličník vanadičný/kysličnlk manganitý je 0,1 až 30 a celkový obsah kysličníků kovu je 5 až 40 %, vztaženo na celkovou váhu katalyzátoru, vyznačený tím, že se ve vodném roztoku kyseliny šťavslové o koncentraci 10 až 360 g/litr rozpustí metavanadičnan amonný nebo kysličník vanadičný, do získaného roztoku šťavelanvanadičnanu amonného, popřípadě kyseliny šťavelanvanadičné se přidá ve vodě rozpustná sůl manganu při váhovém poměru šťavelanvanadičnanu amonného, popřípadě kyseliny šťavelan vanadičné k soli manganu 0,1 až 30, v přepočtu na poměr kovových kysličníků roztokem se napustí inertní nosič, napuštěný inertní nosič se vysuší při teplotě 110 až 120 °C a vyžihá se při teplotě 400 až 600 °C, přičemž se uvedený sled operace napuštění, usušení a vyžinani provede alespoň jednou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS383874A CS199752B1 (cs) | 1974-05-29 | 1974-05-29 | Způsob přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS383874A CS199752B1 (cs) | 1974-05-29 | 1974-05-29 | Způsob přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199752B1 true CS199752B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5379647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS383874A CS199752B1 (cs) | 1974-05-29 | 1974-05-29 | Způsob přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199752B1 (cs) |
-
1974
- 1974-05-29 CS CS383874A patent/CS199752B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2933018T3 (en) | Denitrification catalyst, process for denitrification of flue gases using such catalyst and process for producing such catalyst | |
| US5164351A (en) | Carrier-supported catalyst for the removal of nitrogen-oxides, carbon monoxide and organic compounds from exhaust gases | |
| JPH0638915B2 (ja) | 窒素酸化物の選択的還元法に使用できる新規な触媒 | |
| EP0238700B1 (en) | Carbon monoxide oxidizing catalyst | |
| JP3852969B2 (ja) | オフガス中のアンモニアの分解方法 | |
| US4003854A (en) | Catalyst of supported vanadium oxide and manganese oxide and method of producing same | |
| CS199752B1 (cs) | Způsob přípravy katalyzátoru pro selektivní odstraňování kysličníků dusíku z odpadních plynů | |
| JPH07328440A (ja) | アンモニア分解用触媒 | |
| JP2004358454A (ja) | 排ガス浄化触媒及び浄化方法 | |
| JP3510908B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
| JP3219613B2 (ja) | アンモニア分解触媒及びアンモニアの分解除去方法 | |
| JP3506392B2 (ja) | 還元剤として炭化水素のみを用いた排気ガス浄化用触媒 | |
| CN108499558A (zh) | Rb离子取代OMS-2催化剂及其制备方法和应用 | |
| JPH08309188A (ja) | アンモニア分解触媒及びアンモニアの分解方法 | |
| SU576900A3 (ru) | Катализатор дл получени акрилонитрила | |
| CN1031819C (zh) | 甲苯气相氧化为苯甲醛的催化剂 | |
| JPH0563222B2 (cs) | ||
| CZ300807B6 (cs) | Oxidický katalyzátor, zejména pro odstranování N2O z odpadních prumyslových plynu | |
| JPH064138B2 (ja) | アンモニア酸化分解用触媒 | |
| US4056600A (en) | Method of selective catalytic purification of waste gases from nitrogen oxides | |
| JP2001162171A (ja) | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 | |
| JPS5939184B2 (ja) | 排ガス脱硝用触媒の製造法 | |
| JPS58128127A (ja) | 排ガスから窒素酸化物を除去する方法 | |
| JPH07213914A (ja) | 排ガス浄化用触媒およびその製造法 | |
| JP2551546B2 (ja) | 脱硝方法 |