CS199549B2 - Method of metallic ore flotation - Google Patents

Description

Vynález se ' týká způsobu . úpravy rud za účelem oddělení drahých kovů .s maximálním. výtěžkem a - co - nejekonomičtěji přesným měřením spotřeby a ovládáním dodávky obohacovacích činidel do jemného rudného. kalu, suspendovaného ve vodě.

Vynález je určen zejména pro úpravu rudy obsahující sirníky drahých kovů, jež mají být - odděleny z hlušiny- flotací ekonomicky -s- optimálním výtěžkem přidáváním sirníkových činidel do · rudného kalu.

Drahé - kovy, - které mají být odděleny od hlušiny - v rudě flotací, jako jsou sirníkové nerosty, obvykle - obsahují ještě další - drahé kovy, - jež mají být - pdděleny, s - přírodními sirníkovými - nerosty, například kysličníky, hydroxidy, uhličitany, sírany, - přírodní kovy - a jejich - sloučeniny. Tyto tvoří obecné složky sirníkové rudy, s nimiž se - mohou - - sirníky - v rudách ' vyskytovat - a jsou získávány s -přírodně se vyskytujícími- sirníky. V -současné době se - přidává do- takovýchto rud sirníkové činidlo, jako je sirník sodný, bisulfid - sodný - nebo sirovodík, - spolu s Dotačními činidly, flokulanty atd. - - Tato sirníková činidla reagují - alespoň povrchově se složkami - sirníkových nerostů jemně rozdrcených částic rudy tak, - že vytvářejí tenký povrchový sirníkový povlak na některých površích - částic, - - dostatečný - k -tomu, - -aby - se :Л:,АМ zlepšila jejich smáčivost flotáčním , - činidlem a- tím se staly ve formě pěny lépe oddělitelné flotací společně s normálními - sirníkovými drahými kovy rudy.

Potíže byly v tom, - že množství sirníkové složky v rudě,- kvůli níž se- přidává do rudného - kalu - před flotací sirníkové činidlo, se může měnit - a bude se měnit v - rozsahu - velikosti a vlastního - povrchu vystaveného v upravované dávce, takže- se během pochodu může přidávat příliš mnoho nebo - příliš málo - sirníkových činidel. Je - . . tendence- přidávat -přebytečné - množství - pouze k uskutečnění povrchového -sirníkového -povlaku - potřebného- k - flotací; toto však představuje hospodářské ztráty. - Směs rudné drtě spolu se sirníkovými činidly - a- potřeba rovnoměrného rozložení těchto činidel mezi drtí různé velikosti pro sulfidování má rovněž za následek podstatné ztráty -v těžitelných- drahých kovech, způsobené přebytkem a nevhodnou - chemickou úpravou, takže se flotací z - rudy nedosáhne optimální výše výtěžku - těžených drahých - kovů.

Podstata způsobu flotace kovové - rudy, například - suspenze - měděné rudy při - výrobě měděného koncentrátu, přidáváním Dotačních -činidel do rmutu a popřípadě rozpustných síranů, obsahuje-li ruda kysličníky kovu, spočívá v tom, že se- - při -flotací měří

199349 průběžně redukčně-oxidační · potenciál rmutu ·. a stanovuje se rozsah odpovídající riejlepšímu výtěžku kovu, například mědi, a množství dávkování flotačních · činidel do rmutu se · při flotaci upravuje na hodnotu,, při níž se hodnoty redukčně-oxidačního potenciálu udržují v úzkém rozsahu, odpovídajícím vysokému výtěžku kovu, například mědi.

Podle vynálezu množství obohacujícího činidla, hlavně sirníkového činidla, přidávaného do rudy pro zlepšení flotace a · někdy zahrnujícího používané flotační činidlo, je přesně řízeno při přívodu těchto činidel do plynulé flotační vsázky měněním množství odpovídajícího udržení optimálního oxidačně-redukčního potenciálu ve flotační komoře. ' Zejména je měněno podle potřeby množství sirníkového činidla a obvykle flotačního činidla přidávaného do upravovaného . rudného kalu, aby se udržel zvolený . rozsah vyvíjeného oxidačně-redukčního potenciálu ve flotační komoře, · přičemž optimální zvolený rozsah je pro každou zvole: nou rudu jiný.

Takže, je-li v rudě těžený drahý kov, např. v podstatě ve formě sirníku mědi, · který má být oddělen flotaci, a obsahuje-li ruda rovněž oxidované , měďnaté drahé kovy jako je kuprid, malachit nebo azurit, nebo jejich sloučeniny, a někdy malé množství síranu mědi · a přírodní mědi a dále hlušinu, jako je pískovec a tvrdší základní hmota horniny, ruda musí být nejprve rozemleta, aby se rozdružily drahé kovy na malé částice. Ruda může být rozemleta na rozsah od 100 do 200 mikrometrů. Rozemletá rudná drť postačí · •pro · reakci a pro povrchové povlečení sulfidíckých složek · sirníkovým filmem, vytvořeným reakcí sirníkového činidla s těmito známými sulfidickými formami mědi a· · vytvářejícím tak na povrchu čistič sirníkový film. · Takovéto · povrchy takto upravené dovolují · smáčení spolu se sulfidickým selektivním flotačním činidlem pro oddělení měďnatých drahých kovů opatřených sirníkovým povlakem spolu · s přírodními sulfidy mědi flotaci. Bylo zjištěno, že takovýto povrchový film v kombinaci s . ostatními měnitelnými · složkami flotační směsi, jako je · vzduch přiváděný do komory pro · provádění flotace, stupeň reakce sirníkových · složek v těžených drahých kovech a vodivý charakter flotačního · činidla, všechny obsažené ve směsi kapalina-vzduch, budou · zvyšovat měřený oxid.ačně-redukční · potenciál, který se· podle vynálezu používá jako vodítko ke · stanovení, zda směs přiváděná do flotační · komory umožní optimální oddělování drahých kovů flotaci. Takže· se využívá· bxidačně-redukční potenciál jako základ, podle něhož nastavují přívod činidel do rudného kalu, zajišťující optimální rozdružování.

Při provádění způsobu podle vynálezu se ruda rozdruží a potom rozemele a rozdruží ve vodní suspenze vhodné k flotaci. Potom je upravována obohacovacíml činidly, · jako jsou · flotační činidla, · a když je · .ruda směsného typu, pak sirníkovými činidly, · aby se zlepšlfa flotace nesulfidických drahých kovů obsažených v rudě. Tato činidla jsou přidávána v množstvích zjištěných analýzou a optimálních pro flotaci všech nerostných podílů, které mají být vytěženy z · rudy. Kal je rovněž upravován optimálním množstvím flotačních · Činidel · a ostatními obohacovacími složkami, jako jsou aerační · činidla, flókulanty, superflokulanty atd., · obvykle přidávanými · · do rudy připravované pro flotaci. načež · se směs přivádí do flotační komory, jako je například Maxmellowa komora. Vzduch · v · regulovaném· množství se rovněž vhání do komory, promíchává obvyklým způsobem a kalem, aby se · vyplavily drahé kovy. Elektrolytický galvanický článek komerčního typu, · jako · je standardní článek · - s · kalomel-platinovými elektrodami, je uložen ve · styku s provzdušňovaným kalem s elektrodou ponořenou do · kalu nebo · s · vodivým stykem· s kalem · ve zvoleném · výchozím bodě, nejlépe · poblíž vrcholu flotační komory takovým způsobem, že kal tvoří elektrolyt komory, jejíž elmotorická sílá · je ' · měřena obvykle v mllivoltech pomocí vodičů připojených k elektrodám a voltmetru. Takže měřená elektromotorická síla - · EMS · komory je · ta, · která · vzniká ve · flotačním kalu při jeho · plynulém · proudění a eMs · výkon komory' takto vzniklý je oxidačně-redukční potenciál a mění se s podmínkami proudícího kalu. Bude· se měnit se složením materiálu, s velikostí jeho částic, typem a množstvím obohacujících, právě tak · jako · sirníkových nebo · flotačních činidel použitých · s · ·množstvím vzduchu · a · s homogenitou směsi. Rovněž další faktory, · jako je například teplota; budou mít vliv na EMS.

Byl zaznamenáván účinek flotace v průběhu řady · zkoušek a · byla měřena změna oxidačně-redukčního potenciálu s několika variantami, a · to při lehce změněném · množství obohacovacích ' · a flotačních činidel, a stanoveno přibližně optimum výtěžku drahých kovů z rudy s ohledem na · množství obohacovacích činidel · a dále byly zaznamenávány oxidačně-redukční potenciály komory, zvyšující se фН takovémto· rozsahu pracovních · podmínek. Tímto způsobem je optimum výtěžku flotační komory s · měnícím se množstvím obohacovacích · činidel stanoveno podmínkami oxidačně-redukčního potenciálu vzniklého ve flotačním kalu během jeho zpracování. · Po zpracování určité rudy bude ..zjištěn optimálně oxidačně-redukční potenciál, ale zejména úzký rozsah hodnot oxidačně-redukčního potenciálu pro většinu účinných · operací flotační komory dává minimální možnost nějakým výkyvům.

Takže se nejprve stanoví optimální . podmínky z rudy · určitého složení podle hodnot zkoušek provedených na stanoveném množství obohacujících- činidel, normálním

18-8549

I př{vodu а - fi^ol^ačním .činidle atd.,.. a ' potom je možno - provádět - celý obohacovací systém v plynulých - termínech hodnot EMS získaných - při požadovaném - rozsahu oxidačně-redukčních potenciálů potřebných pro - pochod- ve -flotační komoře. -.

Například - je. nutno poznamenat, že - při obohacovacím procesu - rud obsahujících ·. 1/2 a - 1 - -% - hmot, mědnatých - drahých kovů a slrníkové -složky, je - .potřeba dodávat od 0,25 do - - -0,906- - kg - ha- - .tuhu -sulfídických činidel, jako 'je -sírník sodný, a mezi - 0,04 - až 0,151 Kg na - tunu Kantátového flotačního - činidla pro - ОэНздНс! odstranění - - mědnatých- draných - - kovů z takové - rudy, v níž tvoří - Od - 0,5 do - 0,1 - % - -hmot, obsahu -mědí - kysličník, který - má -být -sulfidován.- Například tato ruda účinně - - - - ¹ upravována . -ve flotační . - komoře, provzdušněná - vzduchem- pro -účinné odstranění - všech forem -mědi jako - pěny, bude zvyšovat - optimální - oxidačně-redukční potenciál kalu během- flotace -v rozmezí 125 - až 160 milivoltů, výhodně 135 až 155 milivoltů během -průchodu kalu- Maxwellovou flotační komorou. Rudný rmut, plynule procházející Maxwellovou - flotační komorou, se bude .- měnit- - - Výkon - komory se bude rovněž měnit - s měnící se přiváděnou hmotou. Tato -změna ve -'skutečném složení -mleté rudy a skutečné - - množství potřebného sirníkóvého činidla a zejména také skutečné -množství potřebného' flotačního činidla - se - v přítoku rovněž mění. Podle vynálezu takováto změna množství - obohacovacích činidel - je dána - množstvím - potřebným k tomu, - aby - potenciál - v komoře zůstal ve shora - uvedeném rozmezí, tj. - aby ' oxidačně-redukční potenciál zůstal uvnitř Maxwellovy komory v předem stanoveném optimálním rozmezí.' Jakmile je hodnota - oxidačně-redukčního. -potenciálu pod předem - stanovenou hodnotou nebo nad hodnotou - -zvoleného - rozmezí, - přísun obohacovacích činidel - dodávaných - do rudného- kalu je- změněn a jeho - množství ρřizpůsόbаno tak, aby oxidačcě-rědukčcí potenciál zůstal v komoře v přijatelném rozmezí.

Jak - je známo, sekundární -.flotace se většinou provádí v několika - flotačních komorách - uložených za sebou, jako jsou Fagergrenovy'' komory, které představují sekundární - flotaci. Tyto rovněž potřebují mít regulovatelný - přívod obohacovacích činidel, obvykle - jak sirníkových, tak i flotačních činidel, regulovaných - pro optimální podmínky - v sekundárních komorách. Současně· se - bude - i do -těchto přidávat obohacovací činidlo, ale opět každý - . přívod do sekundárních' komor je v -takovém rozsahu, aby se udržel zvolený- rozsah oxidačně-redukčního potenciálu v každé ze sekundárních komor.

Příklad provedení vynálezu je zobrazen na- - připojených obrázcích, kde obr. - 1 představuje tabulku toku upravované rudy a obr.

- znázorňuje systém, - jakým- . lze přívod - obohacovacích - činidel regulovat - ve zvoleném množství.

Podlé obr. 1 - je rozdrcená rudná drf, - sloβ žená - z - 40 - % hmot, - pevných látek· -rozdrcených - nejprve -na malé části, z - nichž - 80 % hmot, - o - velikosti 9,5 - mm nebo - méně přichází do systému -dopravní cestou 10 a přichází- do kulového mlýna 12 pomocí násypky 14, - - je rozemleta ve vodě . . .na - - rudný - kal s částicemi v rozsahu velikosti - od 100 - do 200 mikronů. Rudný - kal je plynulа odčerpáván ze sběrné nádoby - 16 čerpadlem 18, - řízeným hustoměrem 20, prochází do třídiče - 22, z něhož- - jsou - částice, které .- jsou - přes míru, vraceny- do - násypky 14 pomocí vedení 24, a kal - drtě, kontrolované - velikosti pro flotaci, Je - veden potrubím 26 - - - do rozdělovači nádrže 28. - Kal je pak -rozdělen, prochází potrubím- 30 a 32 do Maxwellových komor 34,36.

Roztok obohacovacích činidel, který pro shora - uvedenou měděnou rudu bude -složen ze - - - sirníkového činidla, flotačního činidla, flokulačního činidla - atd., je - přidáván - do obou potrubí 30 a - . 32 pro úpravu rudného kalu jimi procházejícího, činidla pro potrubí - 30 jsou přiváděna - potrubím 35 a - činidla pro potrubí 32 potrubím - - 37, každé - v rozsahu ovládaném -ventily 39 a - 41. - Flotační vzduch je rovněž přidáván v některém vhodném - místě - 38, 40 - systému, znázorněném pouze - schematicky.- Primární oxidačně-redukční články - 42, 44, - -kterými - mohou být obvyklé články - s ka^mel-platinovými elektrodami, jsou - umístěny- . svými - elektrodami, ponořenými . do flótovaného -kalu, . poblíž horní části každé Maxwellovy - komory 34 a 36, Výkon standardního článku 42 - ve, voltech . je pomocí el. vedení 43 . zaznamenáván milivoltmаtrem- 47 - a - výkon - článku - 44 je pomocí vedení 45 měřen . voltmetrem - 49.

Množství obohacovacích - činidel - přidávaných - potrubím 35 - -a - 37 může být . také regulováno ručně -stavěním, .ventilů -39 . a 41, - - jimiž prochází roztok potřebných činidel ve stanoveném . množství - do flotačního . kalu při svém průchodu . potrubím 30 a . 32, resp. množství kapalných .- činidel - je - regulováno tak, - aby - proudilo rychlostí, . při které se hodnoty voltmetrů 47 a 49 udržují . v předem zvolených, - poměrně - . stálých konstantních hodnotách uvnitř - předem zvoleného úzkého rozsahu. Tímto způsobem je . - oxidačně-redukční potenciál článků - 34 . a 36 udržován ve zvoleném úzkém rozsahu hodnot voltmetrů - 47 - - a - 49 seřízením dodávky - obohacovacích činidel; - z nichž - každé je- ovládáno ventily 39 a 41.

Flotované drahé kovy .. jsou z - Maxwellových komor . 34 a 36 - odčerpány -potrubím 46 a 48 a prochází potrubím- .50 do první komory - 52 ze .série Fagergrenových komor pro hrubou flotaci; z nichž alespoň - dvě komory 52 a 54 jsou opatřeny podobnými primárními články 56 - a - 58, každý je spojen vedením 60 a 62 k - milivoltmetrům 64 a 68. Odpady jsou čerpány potrubím . 51 . do - další části druhého Fagergrenu. Tímto způsobem Hotovaný- koncentrát, oddělený jako pěna v Maxwe-llově komoře, . prochází . řadou Fa199549 gergrenových komor 52, 54 pro hrubou flotaci a konečně ' ven ze systému komorou 68. Flotované drahé kovy v potrubí 50 vstupují do první Fagergrenovy komory 52 a opouštějí systém jako koncentrát potrubím 70 pro další zahušťování, filtraci a potom skladování, jako drahé kovy připravené pro další rafinacl. Odpady hlušiny opouštějí Fagergrenovu - komoru 68 pro hrubou filtraci potrubím 72 k dalšími opatření.

Právě tak ' jako u předběžné flotace je další úprava ve Fagergrenových komorách regulována pomocí primárních článků 56 a 58, z nichž každý je upevněn poblíž horní části komory 52 .a 54 k měření oxidačně-redukčního potenciálu - v rudném kalu v každé z těchto komor. ' Takže rudný . kal přicházející potrubím 50 je flotováň ve -Fagergrenově komoře 52 - a jeho oxldačně-redukční potenciál ' je měřen v mllivoltech primárním článkem 56, který . je na voltmetru 64 označován jako EMS. Přídavná obohacovací činidla a flotační činidla jsou ' přiváděna do potrubí 50 pomocí přívodní trubky 74 ' a jsou ’ regulována ventilem - 76 a ' přidávané množství 'činidel má vliv - na udržení optimální voltáže na voltmetru 64. Opět poslední stopy, . obsahující poměrně malá množství - obohacovacích činidel, jsou dodávány vedením 78, ovládaným ventilem 80, jímž se ' přidávají činidla do Hotovaného kalu přímo před tím, ' než tento vstoupí ' do Fageřgrenu 54. Tento přívod činidel je rovněž ovládaný na EMS danou voltmetrem 66, závislou na el. proudu vyvíjeném elektrolytickým článkem' 58, upevněným podobně poblíž horního konce Fageřgrenu 54. Nutný přívod vzduchu do . hrubé flotační komory 52 a 54 přichází obvykle v místě 40. Tímto způsobem - jak v primární Maxwellově flotační komoře, tak 1 v sekundárních - Fagergrenových komorách obohacovací ' činidlo je . přiváděno v přesném množství ovládáním ventilů 39, 41, ' 76 ' a 80, buď ručně, nebo ' ' automaticky, k přivádění dostatečného . množství obohacovacího činidla ' v závislosti .- na oxidačně-redukčním potenciálu vyvíjeném v každé flotační komoře, ' podle předem stanoveného rozsahu.

Je-li ' to požadováno, ' lze celý systém provést úplně automaticky a jeho schematické znázornění je zobrazeno na obr. 2. Obr. 2 představuje Maxwellovy komory -34 'a 36 v půdoryse, každá -z- těchto komor 34 'a 38 je opatřena primárními články ' 42 a 44, - upevněnými poblíž jejich horní Části, - jejich výstupy jsou spojeny vedením 43 a' 45 k voltmetrům 47 a 49. Voltmetr 47 - je naopak ' elektricky spojen - ovládacím vedením 82 se solenoidem 84, který ' má armaturu 88, která řídí průtok obohacovacích činidel ventilem 39 do Maxwellovy komory 34 potrubím 20. Podobně výstupní proud voltmetru 49 - je spojen pomocí regulačního vedení 88 se - - soleoidem 90, opatřeným armaturou 91; ovládají průtok ventilem 41 do Maxwellovy komory- 36 potrubím 32. Počáteční přípravná nádrž 92 obsahuje směs obohacovacích činidel 94 o řízené koncentraci ' pro ' ' .dodávku do celého - systému. - - Čerpadlo '' - 96 - je umístěno tak, aby tekutá činidla 'čerpalo z nádrže 92 'do - přívodní - trubky 98 a - -' zásobovalo tak systém obohacovacími a flotačními činidly 94 pod ovládaným' tlakem proudění. Přívodní - trubka 98 je připojena k ventilu 39 a solenoidem 84 - ovládané množství tekutiny prochází do ventilu 39 - a v závislosti na pohybu solenoidu 84 a EMS v článků 42 se přivádí množství činidel - do potrubí 30. Podobně - přívodní - trubkou 98 rovněž prochází' přívod Činidel do ventilu 41, který zásobuje Maxwellovu komoru 36 regulovaným množstvím činidel v závislosti na . proudu vyvíjeném v článku 44, upevněném v - této komoře - 36. Opět proud vyvíjený v 'článku ' 56 upevněném - v první Fagergrenově . komoře 52, naopak měřený ' na voltmetrů-,' ' 84, ' a ovládací solenoid 104, regulační - ventil ' 76 pro regulaci průtoku činidel potrubím - 74 a 106 v závislosti na -EMS' ve voltmetru 64 podle oxidačně-redukčního potenciálu Fagergrenovy komory 52. 'Ventil- 76, takto ovládaný, vede přívod činidel z přívodní . ' trubky 98' do přívodu rudného kalu do Fagergrenovy komory 52. Podobně ventil 80 je ovládán primárním - článkem 58 - a - voltmetrem 66 a reguluje přívod činidel - do ' Fagergrenovy komory 54 a vede tato činidla z přívodní trubky 78, ' spojené se - zdrojem 98, v závislosti na nastavení ' -solenoidu -108, ' o• vládaného voltmetrem 68.

Z průběhu pracovního pochodu je zřejmé, že množství činidel dodávané - do ' jednotlivých komor je automaticky ovládáno tak, - aby procházelo z hlavního přívodního potrubí 98 do potrubí flotačního kalu, -' vedoucího do komor -34, .36, 52 a 54, - v závislosti na oxidačně-redukčních potenciálech vyvíjených a měřených v - každé ' z ' těchto' komor. Množství činidel, které - je potřeba ' v každé komoře, je - automaticky - dodáváno podlé oxidačně-redukčního potenciálu v této komoře.

Vynález je dále ' vysvětlen ' na následujících ' příkladech.

Přikladl

Písčitý náplav s kysličníkem mědi, mající celkový obsah mědi - okolo 0,7 % - hmot., z čehož z drahých kovů je asi ' 25 - % hmot, sirník mědi a zbytek - jsou zoxidované formy mědi, jako je malachlt, azurit - nebo kuprit, rozemletý ' tak, aby prošel - osmdesátiokovým sítem ' přicházející- jako - kal, obsahující 40 - % hmot, pevných látek, do Maxwellovy komory společně - s - roztokem amylu xantogenátu draselného v množství 20 kg . m~³ a vzduchovou pěnou a 12,5 % roztokem sírníku sodného. Vlastnosti mědi jsou ' takové, že poměr oxidované mědi k slrníkům mědi se bude měnit plynule ve velmi malém rozmezí od vsázky k - vsázce' tak, jak je produkt dolován a mlet.

Roztok sirníku sodného přichází do Max199549 wellovy komory rychlostí 216. mm . s¹ společně s roztokem . xantogenátu o rychlosti 217 mm . s*¹ po dobu 24 hodin beze změny tohoto· - konstantního - přiváděného množství. Na . konci -- -tohoto - období .- bylo zjištěno, že 59 %- fymot. celkového - množství obsahu mědi bylo- - vytěženo za - použití celkového - přivedeného - množství 0,59 kg - - sirníku sodného na 1 - tunu - přiváděné rudy - a 0,1 kg -xantogenátu na - 1 - tunu - rudy.

'Příklad - 2

Použijí se stejné přiváděné látky jako u příkladu 1, ale - mění se množství sirníku sodného a roztoku xantogenátu, přičemž se měří oxidačně-requkční potenciál v- komoře při flotaci kalu a mění se množství jak sirníku sodného, tak i roztoku xantogenátu přidávaného při vzniku flotační pěny, aby se udržel oxidačně-rédukční potenciál v podstatě konstantní na okolo- 145,0 mV. Bylo zjištěno, že za totéž dvacetičtyřhodinové období, - při stejné - průtočné rychlosti, bylo vytěženo 63,2 °/o hmot, mědi a průměrná spotřeba sirníku sodného byla 0,4 kg . L“1 - a xantogenátu 0,08 kg . L^_1.

P ř - í k 1 a d 3

Způsob podle příkladu 2 byl opakován, ale oxidačně-rédukční potenciál byl regulován - jak v Maxwellových komorách, - tak i současně ve Fagergrenových komorách asi na - 155 mV - přidáváním dostatečného a - měnícího se množství sirníku sodného a roztoku xantogenátu do každé komory tak, jak flotace probíhala, aby se udržel v podstatě konstantní potenciál. Bylo zjištěno, - - že celková výtěžnost mědi - byla 65,5 -% hmot, a celková spotřeba - sirníku sodného byla 0,55 kg . L^_1 a xantogenátu 0,090 kg . L“1.

Příklad 4

Způsob podle příkladu 2 - byl opakován a byl regulován potenciál - v každé komoře na 135,0 mV, přičemž se přidával H2S v množství okolo 0,144 kg na 1 tunu rudy - a . 0,090 kg xantogenátu na 1 t rudy. Výtěžnost mědí byla 64,5 % hmot.

P ř - í k 1 a d 5

Způsob uvedený v příkladu 4 byl - opakován, potenciál byl udržován na 140 mV v každé komoře, přičemž se přidával 0,04 kg N2HS na 1 t rudy. Výtěžnost mědi byla 65,5 % hmot.

Přestože systém je popsán s ohledem na nejznámější -neželezný kov, - jako je měď, je možno jej využít pro ostatní kovy, a zejmé10 ha pro - ty, - - které se upravují- flotaci, a -ty, ' jejichž rudy jsou obvykle dosažitelné jako sulfidy, - někdy smíchané -s oxidy, hydroxidy, uhličitany apod. Tyto ostatní kovy obsahují stříbro, - - olovo, -zinek,- molybden a ostatní typické kovy - obvykle - schopné koncentrace flotaci. Způsob je rovněž možno, použít pro určité kovové rudy, jako jsou - rudy - manganové, kobaltové, kadmiové, často ještě - ve směsi - - s mědí a - - někdy - . ještě - s malým množstvím přírodních - kovů.- Opět, zatímco - pro obohacování -mědi je použito takových činidel, která mají - sklon převádět měď - na sulfidické rudy, obohacovací činidla - pro těžbu ostatních - kovů se použijí taková, - která se budou pro danou rudu pro těžbu kovu hodit.

Zatímco byl pro indikaci EMS použit standardní článek, - obvykle s - platino-kalomel-rtuťovými elektrodami, lze použít jako indikátor jakýkoliv - primární voltový článek . schopný vyvíjet snadno měřitelnou EMS mezi - elektrodami, za použití flotačního kalu jako elektrolytu, pro regulaci flotačního pochodu podle vyvíjeného oxidačně-redukčního potenciálu v každé komoře. Tento výkon EMS udávající optimální pracovní flotační - pochod - lze regulovat změnou množství přidávaných obohacovacích - činidel a tím - udržovat optimální - průběh pochodu.

Opět, přestože - je vhodné ovládat přívod' sulfidačního činidla pro měď, právě tak jako flotačního činidla přidávaného do jednoduchého roztoku, - - obsahujícího všechna přidávaná obohacovací chemická činidla, - je možné- přidávat obohacovací činidla samostatně a - regulovat množství každého při- ' / dávaného činidla rovněž podle - účinného 0xidačně-redukčního - - potenciálu, vzniklého přidáním jeho ' - správného množství. Dále - některá flotační činidla, například xantogenáty, mohou mít vliv - na - sirníkový povrch částeček - - rud, proto u kalu, kde je - sirníkové činidlo přidáváno odděleně od flotačních činidel, oxidačně-rédukční potenciál vyvíjený každým činidlem se bude lišit od potenciálu vyvinutého činidly - přidávanými společně. Proto počáteční regulace může - být stanovena i podle smíchaného roztoku ůbohacovacích činidel a jeho nejlepší kvality budou záviset na jednotlivé regulaci, jsou-li přidávány odděleně nezávisle chemické roztoky, každý- z nich je pak regulován samostatně- v rozmezí vyvíjeném - pro - každý samostatně.

Ostatní modifikace tohoto způsobu ve vztahu - k normální flotační praxi pro každou .

rudu s použitím - oxidačně-redukčního potenciálu jako vodítka pro - ovládání přívodu obohacovacího činidla pro - regulaci flotačního - procesu spadají - do rozsahu- tohoto vynálezu.

Claims (1)

1. PŘEDMBT VYNÁLEZU

   Způsob flotace kovové rudy, například suspenze měděné rudy pří výrobě měděného koncentrátu, přidáváním flotačních činidel do rmutu a popřípadě rozpustných síranů, obsahuje-li ruda kysličníky kovu, vyznačený tím, že se při flotaci měří průběžně redukčně-oxidační potenciál rmutu a stano vuje se rozsah odpovídající nejlepšfmu výtěžku kovu, například mědi, a množství dávkování flotačních činidel do rmutu se při flotaci upravuje na hodnotu, při níž se hodnoty redukčně-oxidačního potenciálu udržují v úzkém rozsahu, odpovídajícím vysokému výtěžku kovu, například mědi.