CS199327B1 - Method of drying in tube driers - Google Patents
Method of drying in tube driers Download PDFInfo
- Publication number
- CS199327B1 CS199327B1 CS320272A CS320272A CS199327B1 CS 199327 B1 CS199327 B1 CS 199327B1 CS 320272 A CS320272 A CS 320272A CS 320272 A CS320272 A CS 320272A CS 199327 B1 CS199327 B1 CS 199327B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coal
- drying
- oven
- air
- dryer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/04—Raw material of mineral origin to be used; Pretreatment thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Význačné pro tento běžný způsob sušení uhlí v troubové sušárně je, že sušárna je v provozu při nízkém počtu otáček a vysokém stupni plnění trouby· Tento způsob sušení silných vrstev při pomalu obíhající sušárně dává relativně nízký specifický prostup vzduchu na kg odpařené vody, jakož i snížené promíšení materiálu při zmenšeném tepelném prostupu a styku s topnou plochou trouby· Pro regulaci konečného obsahu vody je zde použito otáček sušárny jakožto jediné definované proměnné veličiny·
Dosavadní způsob sušeni uhlí v troubových sušárnách nepřihlíží svým požadavkem na vysoké plnění trouby a jeho uskutečněním, ke kterému na vysoké plnění trouby a jeho
199 327
199 327 uskutečněním, ke kterému zpravidla dochází, ke skutečnosti, že pro účinné sušeni je třeba velkého množství sušicího vzduchu a pro jeho využití intenzivního promíšení a ovzdušnění sušeného materiálu# Aby mohl být materiál vždy znovu zahříván, je třeba při tomto dotykovém sušeni uskutečnit oo nejčastéji se opakující jeho styk s plochou stěny trouby, který může být krátkodobý· Posléze není při provádění běžného způsobu sušení v troubové sušárně přihlédnuto к požadavkům neomezeného odváděni brýd, a to vzhledem к příliš malému volnému průtokovému průřezu pro vzduch·
Účinek sušeni je však u troubové sušárny v podstatě určen ovadušněním a pohybem materiálu· Aby se vytvořily příznivé podmínky pro účinné sušení, je tudíž třeba změnit ovdzušnovací a pohybové poměry materiálu v sušárně jiným způsobem postupu tak, aby bylo dosaženo vyššího prostupu vzduchu při lepším využití topné plochy trouby a styku částic materiálu s ní·
Je známo, že vestavěním brýdových ventilátorů nebo zvětšením výšky komína sušárny lze zvýšit tah komína, a tím prostup vzduchu sušárnou· V celé řadě šetřeni byly zkoušeny možnosti, kterými by se zvýšil výkon troubových sušáren· Tato dosud provedená * opatřeni, jako například vybavení sušárny úzkými troubami namísto dosavadních širokých, snížení sklonu sušáren v budově, nastavování komínů na budově sušárny, si vyžádala velkých nákladů, které byly v nepostačujícím poměru к užitnému účinku, a neumožňovala maximální výkon sušárny·
U dosavadních způsobů provozu troubových sušáren ve výrobnách briket není možno zvyšovat specifický prostup vzduchu bez nákladných investic a přizpůsobení provozního postupu sušárny způsobuje vzhledem ké snížení prostupu sušeného uhlí snížení výkonu, přičemž se nepodaří odstranit nedostatek vzduchu v sušárně·
Účelem vynálezu je snížení specifických provozních nákladů v zájmu zlepšení celkové hospodárnosti výroby briket· Vynález vychází z úkolu vyvinout způsob pro zlepšení ovzdušnění a pohybu surového hnědého uhlí v troubových sušárnách к dosaženi intenzivnějšího promíšení surového uhlí, zvýšení množství styků s vytápěnou stěnou trouby, a tím zvýšení specifického odpařování·
Výše uvedené neausvatky se odstraňují způsobem sušení v troubových sušárnách, otáčejících se šesti itáčkami za minutu, při výrobě briket, jehož podstata spočívá v tom, že se zvyšuje počet otáček o 20 - JO % oproti původním šesti otáčkám za minutu a plnicí průřez pro uhlí se snižuje na JO - 50 % průřezu trub a do prostoru trub sušárny, uvolněného takto od uhlí, se pod tlakem přivádí vzduch, ohřátý nad teplotu bodu varu vody·
Využíváním způsobu podle vynálezu lze bez podstatných investic zajistit zlepšený provozní stav troubových nosičů jakožto hlavních sušicích agregátů hnědouhelného průmyslu·
Výhoda oproti dosavadním způsobům je ta, že je při minimálních nákladech dosaženo vy5
199 327 šsího specifického odpařováni při stejném konečném obsahu vody usušeného materiálu při zajištění strojně, jakož i sušárensky technicky výhodnějšího provozu troubových sušáren·
Vynález se dále podrobněji popisuje na příkladu provedení·
Jemné surové uhlí, které má být sušeno, je známým plnicím zařízením přiváděno do troubové sušárny v takovém množství, že se v troubách sušárny vytvoří 30 až 50 % průřezu náplně uhlí· Tento je proměnný vzhledem к měnící se struktuře uhlí podle jednotlivých těžebních oblasti hnědouhelného průmyslu· Se snížením plnění se zároveň zvyšuje počet otáček troubové sušárny· Toto nelze provádět libovolně, nýbrž pouze v závislosti na struktuře uhlí, aby bylo dosaženo správného účinku sušení·
Oproti dosud běžným otáčkám, např· 6 ot>/min·, je jejich zvyšování obměňováno v rozsahu mezi 20 až 30 %· Do prostoru trub sušárny, který je nyní prost uhlí, je pod tlakem přiváděn vzduch, který je nyní prost uhlí, je pod tlakem přiváděn vzduch, který je zahřát nad teplotu bodu varu vody a jímž je způsobováno zvýšené odvádění brýd, čímž se podporuje prostup sušení#’
Claims (1)
- Způsob sušení v troubových sušárnách, otáčejících se 6 otáčkami za minutu, při výrobě briket, vyznačující se tím, že se zvyšuje počet otáček o 20 až 30 % oproti původním 6 otáčkám/min a plnicí průřez pro uhlí se snižuje na 30 až 50 % průřezu trub a do prostoru trub sušárny, uvolněného takto od uhlí, se pod tlakem přivádí vzduch, ohřátý nad teplotu bodu varu vody·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD15562171A DD96010A3 (cs) | 1971-06-08 | 1971-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199327B1 true CS199327B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5483920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS320272A CS199327B1 (en) | 1971-06-08 | 1972-05-12 | Method of drying in tube driers |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199327B1 (cs) |
| DD (1) | DD96010A3 (cs) |
| DE (1) | DE2161681B2 (cs) |
-
1971
- 1971-06-08 DD DD15562171A patent/DD96010A3/xx unknown
- 1971-12-13 DE DE19712161681 patent/DE2161681B2/de active Granted
-
1972
- 1972-05-12 CS CS320272A patent/CS199327B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2161681C3 (cs) | 1981-02-19 |
| DD96010A3 (cs) | 1973-03-12 |
| DE2161681A1 (de) | 1972-12-21 |
| DE2161681B2 (de) | 1980-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101957128B (zh) | 生物质燃料烘干系统 | |
| CN106440708B (zh) | 一种木屑烘干机 | |
| CN106871577B (zh) | 一种微波物料干燥装置以及微波物料干燥方法 | |
| CN201609108U (zh) | 滚筒-气流式烘丝机 | |
| CN106942367A (zh) | 一种复合式电加热粮食烘干机 | |
| CN102351398B (zh) | 组合联动式旋翼强制流态化污泥干燥机 | |
| CN206222863U (zh) | 一种新型的木屑烘干机 | |
| CN1036260A (zh) | 新型节能两级干燥工艺流程 | |
| CS199327B1 (en) | Method of drying in tube driers | |
| US2134229A (en) | Apparatus for drying vegetable fiber such as bagasse and the like | |
| CN102748923B (zh) | 一种煤泥烘干的方法 | |
| CN207674860U (zh) | 煤泥间接干燥系统 | |
| RU184631U1 (ru) | Сушильная установка для свекловичного жома | |
| CN108850238B (zh) | 应用于滚筒式茶叶加工设备的热风输入及排风排湿系统 | |
| US3340830A (en) | Drying and burning pipeline coal in a heat exchange system | |
| CN207975940U (zh) | 一种生物质颗粒烘干筛选装置 | |
| CN215952132U (zh) | 一种秸秆碎料烘干装置 | |
| CN101285642A (zh) | 一种用于煤粉、焦粉的调湿干燥工艺 | |
| CN205784447U (zh) | 连续式物料微波烘干机 | |
| CN211999438U (zh) | 污泥干化处理系统 | |
| CN207365614U (zh) | 一种生物废渣多级回转余热烘干系统 | |
| CN210036112U (zh) | 一种滚筒式烘干机 | |
| CN210625229U (zh) | 制糖虑泥干化系统 | |
| US1219155A (en) | Treatment of lignite and the like. | |
| CN202246366U (zh) | 组合联动式旋翼强制流态化污泥干燥机 |