RU184631U1 - Сушильная установка для свекловичного жома - Google Patents
Сушильная установка для свекловичного жома Download PDFInfo
- Publication number
- RU184631U1 RU184631U1 RU2018100763U RU2018100763U RU184631U1 RU 184631 U1 RU184631 U1 RU 184631U1 RU 2018100763 U RU2018100763 U RU 2018100763U RU 2018100763 U RU2018100763 U RU 2018100763U RU 184631 U1 RU184631 U1 RU 184631U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- duct
- drum
- drying
- pulp
- air
- Prior art date
Links
- 230000035622 drinking Effects 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 abstract description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 abstract description 2
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к сельскому хозяйству и свеклосахарной промышленности и предназначена для сушки свекловичного жома, но может быть использована для сушки других субстратов: сена, сенажа, отходов лесозаготовки, лекарственных трав, водорослей и др.
С целью сокращения времени и повышения качества сушки при помощи распределения воздушных потоков в сушильном барабане, снижения энергоемкости процесса сушки путем использования вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) свеклосахарного завода и снижения вредных выбросов топочных газов в атмосферу в качестве сушильного агента используют атмосферный воздух, нагретый в теплообменнике с использованием вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) сахзавода до температуры 60-90°С.
Внутри сушильного барабана установлены опоры с закрепленными на них закрытыми подшипниками, в которых проходит воздуховод. При вращении сушильного барабана воздуховод не вращается.
Задний конец воздуховода заглушен, а количество выпускающих воздух отверстий максимально в передней части воздуховода, куда поступает отжатый жом из загрузочного бункера. В задней части воздуховода количество выпускающих воздух отверстий меньше, чем в передней части воздуховода, что позволяет оптимизировать расход теплоносителя.
Атмосферный воздух подается при помощи компрессора с осушителем воздуха в теплообменник, затем в воздуховод сушильного барабана, а далее через отверстия - в зону вентилирования - место в нижнебоковой части барабана, где свекловичный жом находится при вращении последнего.
Description
Полезная модель относится к свеклосахарной промышленности и предназначена для сушки свекловичного жома, но может быть использована для сушки других субстратов: сена, сенажа, отходов лесозаготовки, лекарственных трав, водорослей и др.
Цель, которую предполагается достичь предложенной полезной моделью: сокращение времени и повышение качества сушки свекловичного жома при помощи распределения воздушных потоков в сушильном барабане, снижение энергоемкости процесса сушки путем использования вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) свеклосахарного завода, снижение вредных выбросов топочных газов в атмосферу.
По традиционной технологии сырой жом, выходящий из диффузионного аппарата, прессуют до содержания сухих веществ 22-25% и сушат в жомосушильной установке.
Известны конструкции барабанных сушилок, в которых используется противоток и перекрестный ток теплоносителя и материала, например, аппараты фирм «Бюттнер» и «Буккау-Вольф» (Ю.А. Шишацкий, Е.И. Голубятников «Техника сушки пектиносодержащего растительного сырья - свекловичного жома»// Вопросы современной науки и практики. №1 (32). 2011).
Известна низкотемпературная жомосушилка колонного типа фирмы «Бабкок» (Германия), в которой жом загружается сверху на поярусно размещенные сита из нержавеющей стали, причем загрузка жомом и выход высушенного материала в нижней части осуществляется с помощью шнеков с регулируемой частотой вращения, а нагретый в калориферах воздух подается в распределительную камеру и, пройдя через слой жома, удаляется из установки (Ю.А. Шишацкий, Е.И. Голубятников «Техника сушки пектиносодержащего растительного сырья - свекловичного жома» // Вопросы современной науки и практики. №1 (32). 2011).
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является «Барабанная сушилка», состоящая из загрузочного устройства, топки, корпуса - цилиндрического барабана, электромеханического привода, системы газоочистки и подъемно-лопастной насадки, установленной в корпусе и выполненной в виде периферийных радиальных лопастей, снабженных двумя лопатками, расположенными под различными углами к основанию лопасти, в зависимости от угла естественного откоса сыпучего материала (Описание к патенту на изобретение №2444686 от 12.07.2010 г.).
Недостатками сушки жома по традиционной технологии являются следующие:
- высокая энергоемкость и низкая эффективность использования энергии (на производство 1 т ССЖ расходуется около 300 м3 природного газа);
- высокая температура входящего в жомосушильную установку сжигаемого газа (800-850°С);
- длительность сушки с расходом теплоносителя (24 часа);
- вред экологии (продукты сгорания газа попадают в атмосферу);
- получаемый ССЖ загрязнен топочными газами и микрочастицами золы, образующимися при сгорании отдельных частиц жома.
Поставленная цель достигается тем, что на линии центральной оси сушильного барабана установлен воздуховод в форме трубы, выполненный из устойчивого к коррозии материала с отверстиями, обеспечивающий распределение потока осушенного нагретого воздуха внутри барабана в соответствии локализацией высушиваемого субстрата при вращении барабана и влажности субстрата по мере его продвижения от загрузочной к разгрузочной камерам.
Заявленная полезная модель «Сушильная установка для свекловичного жома» является низкотемпературной барабанной сушилкой с перекрестным током теплоносителя. Она включает сушильный барабан с электромеханическим приводом, бункер влажного жома с дозатором, загрузочную и разгрузочную камеры, циклон, хвостовой (вытяжной) вентилятор, выхлопную трубу, компрессор с осушителем воздуха и теплообменник. С целью снижения потерь энергии сушильная установка эксплуатируется в помещении.
Сушильный барабан в разрезе с подъемно-лопастными или подъемно-винтовыми насадками и воздуховодом, выполненным в форме трубы, проходящей по линии центральной оси барабана, и выходными отверстиями для нагретого осушенного воздуха изображен на фигуре.
Внутри сушильного барабана имеется воздуховод 1, который опирается на закрытый подшипник 2. Попадание частиц жома в пространство между вращающимися элементами подшипника исключается. Подшипники закреплены на опорах 3 внутри барабана. При вращении сушильного барабана воздуховод остается неподвижным.
Задний конец воздуховода заглушен, а количество выпускающих воздух отверстий максимально в передней части воздуховода, куда поступает жом из загрузочного бункера с влажностью 70-80%. В задней части сушильного барабана - в зоне примыкающей к разгрузочному бункеру - жом имеет низкую влажность, поэтому количество выпускающих воздух отверстий в конце воздуховода меньше, чем в его передней части, что позволяет оптимизировать расход теплоносителя.
При вращении сушильного барабана жом ворошится лопастями и переваливается, концентрируясь в нижней и боковой части барабана по направлению его вращения. Именно это и есть зона вентилирования 4.
Отверстия для выхода воздуха из воздуховода направлены в сторону зоны вентилирования.
В воздуховод поступает атмосферный воздух, нагретый в теплообменнике с использованием вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) сахзавода до температуры 60-90°С. В теплообменник атмосферный воздух подается при помощи компрессора с осушителем воздуха.
По сравнению с топочным газом, используемым при традиционной сушке и насыщенным водяным паром, образующимся при сжигании топлива, нагретый осушенный воздух обладает более высокой влагоемкостью. Например, влагоемкость атмосферного воздуха при температуре 0°С составляет 4,868 г/м3. Воздух, закачанный при 0°С компрессором в теплообменник и нагретый в нем до температуры 75°С, имеет влагоемкость 239,351 г/м3. Таким образом, влажность нагретого воздуха составит не более 2% от полной влагоемкости, поэтому происходит быстрое и эффективное обезвоживание жома. Температура выходящего газа 15-45°С.
Время сушки жома в предлагаемой установке сокращается и составляет от 4 до 8 часов. За счет использования ВЭР энергоемкость процесса сушки по сравнению с традиционной технологией снижается в 3-6 раз.
Поступающий по воздуховоду в сушильный барабан воздух не загрязнен продуктами сгорания топочных газов, что имеет существенное значение для чистоты высушенного субстрата. Нагревание воздуха в теплообменнике исключает перегрев воздуха, поступающего на обезвоживание жома, поэтому исключается обугливание микрочастиц жома и его загрязнение микрочастицами золы.
Высокая чистота конечного продукта - сушеного жома - позволяет разделить его на фракции пектиновых веществ и целлюлозы при помощи размольно-сортировочного процесса (Описание к патенту на изобретение №2594781).
Claims (1)
- Сушильная установка для свекловичного жома с перекрестным током низкотемпературного теплоносителя, включающая сушильный барабан с электромеханическим приводом, бункер влажного жома с дозатором, загрузочную и разгрузочную камеры, циклон, хвостовой вентилятор, выхлопную трубу, компрессор с осушителем воздуха и теплообменник отличающаяся тем, что на линии центральной оси сушильного барабана установлен воздуховод в форме трубы, выполненный из устойчивого к коррозии материала с отверстиями, обеспечивающий распределение потока осушенного нагретого воздуха внутри барабана в соответствии локализацией высушиваемого субстрата при вращении барабана и влажности субстрата по мере его продвижения внутри барабана от загрузочной к разгрузочной камерам.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018100763U RU184631U1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Сушильная установка для свекловичного жома |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018100763U RU184631U1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Сушильная установка для свекловичного жома |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184631U1 true RU184631U1 (ru) | 2018-11-01 |
Family
ID=64103904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018100763U RU184631U1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Сушильная установка для свекловичного жома |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184631U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU198591U1 (ru) * | 2020-03-04 | 2020-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Устройство для сушки свекловичного жома |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1337628A1 (ru) * | 1986-01-13 | 1987-09-15 | Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Установка дл сушки сыпучих материалов |
| WO1996029557A1 (en) * | 1995-03-23 | 1996-09-26 | Responsible Recycling Limited | Method and apparatus for drying organic material |
| WO1998028493A1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-02 | Ei Hoe Ku | Cold aggregate heater with steam conversion heat dryer burner |
| RU2293265C1 (ru) * | 2005-06-24 | 2007-02-10 | Закрытое акционерное общество "Медицинский антидопинговый центр" | Установка для вакуумной сушки |
| RU2444686C1 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Барабанная сушилка |
-
2018
- 2018-01-10 RU RU2018100763U patent/RU184631U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1337628A1 (ru) * | 1986-01-13 | 1987-09-15 | Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Установка дл сушки сыпучих материалов |
| WO1996029557A1 (en) * | 1995-03-23 | 1996-09-26 | Responsible Recycling Limited | Method and apparatus for drying organic material |
| WO1998028493A1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-02 | Ei Hoe Ku | Cold aggregate heater with steam conversion heat dryer burner |
| RU2293265C1 (ru) * | 2005-06-24 | 2007-02-10 | Закрытое акционерное общество "Медицинский антидопинговый центр" | Установка для вакуумной сушки |
| RU2444686C1 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Барабанная сушилка |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU198591U1 (ru) * | 2020-03-04 | 2020-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Устройство для сушки свекловичного жома |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101254022B (zh) | 一种烟片复烤方法及其专用设备 | |
| CN204817181U (zh) | 粮食除杂烘干一体机 | |
| CN106595250A (zh) | 生物质烘干系统与方法 | |
| US9562204B2 (en) | Method and apparatus for pelletizing blends of biomass materials for use as fuel | |
| CN106440708B (zh) | 一种木屑烘干机 | |
| CN106813479A (zh) | 一种粮食生产用烘干机 | |
| CN201640304U (zh) | 改进型滚筒烘干机 | |
| CN101416766B (zh) | 一种牧草干燥与茎叶分离装置 | |
| RU184631U1 (ru) | Сушильная установка для свекловичного жома | |
| CN204377891U (zh) | 一种热风碎片烘干设备 | |
| CN106196980A (zh) | 一种旋转闪蒸干燥机 | |
| CN201182191Y (zh) | 一种烟片复烤专用设备 | |
| CN114659349A (zh) | 一种风干装置 | |
| RU207366U1 (ru) | Сушилка для опилок | |
| CN103712429A (zh) | 一种燃气式农产品烘干装置 | |
| CN204070344U (zh) | 一种食品烘干设备 | |
| CN209279609U (zh) | 一种脱水烘干生产线 | |
| CN208000029U (zh) | 一种滚筒式干燥机 | |
| CN205332714U (zh) | 一种利用装置尾气烘干原料装置 | |
| CN206496624U (zh) | 一种用于杉木精油分离提取的原料的木屑烘干机 | |
| RU92944U1 (ru) | Устройство для сушки мелкофракционного органического сырья (варианты) | |
| CN214223632U (zh) | 一种风干装置 | |
| CN203719337U (zh) | 生物质颗粒烘干设备 | |
| CN213020865U (zh) | 一种鸡饲料生产用烘干装置 | |
| CN218600237U (zh) | 一种炼焦精煤烘干调湿系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210111 |