CS199112B1 - Sposob separ oie vulkanizovaný oh makromolekulární oh materiálov - Google Patents

Description

1 199112

Predmetom vynálezu Je v podstatě separáola vulkanizovaného materiálu od inýoh po-vrohov, ako sú vyhrlevaole duše a kovová časti zarladeni, s aplikáoiou vlaokomponentnéhoseparačného prostriedku, ktorý umožňuje zníženie spotřeby a prlaznivejšie ekonomická pa-rametre .

Medzi klasické, ale dodnes používané, separačné prostriedky patria činidlá založenéna disperziáoh alkaliokýoh mydiel v kombináoii s prirodzenými alebo niektorými syntetic-kými materiálmi, například voskami, ku ktorým sa naviao pridávajú minerálně látky, akoslieda, masteneo, kaolín. Účinnost' týohto separačnýoh prostriedkov Je však relativnénízká, keď spotřeba na 1 m2 představuje 250 až 500 g, pričorn separačný prostriedok naviaov mnohých prípadooh vytvára vizuálně nehomogénny povrch. Vzhl’adom na značné množstvázostáva na povrohu aj vSčšie množstvo mlnerálnyoh látok a nepriaznivo působí aj výslednépůsobenie alkálli pri zvýšených teplotách. Z uvedených nedostatkov sa v poslednej době Javí odklon od týchto typov separačnýohprostriedkov a hl’adajú sa nové prostriedky, najmá na báze silikónov, u ktorýoh by do-ohádzalo k zníženej spotrebe na plošnú Jednotku bez vedVajšíoh účlnkov. Kvůli vytváraniuhomogénnyoh separačnýoh prostriedkov pri sllikónooh sa například používá ako dispergačnéprostredie benzín, ktorý má síoe tú výhodu, že l’ahko sa odpařuje, na druhej straně však,z hl’adiska hygieny a bezpečnosti práce, Jeho páry sú Jednak výbušné a Jednak sú přítomný-mi praoovníkmi inbalovaaé. Niektoré typy separátov na báze silikónov si vyžadujú osobitnétypy dispergačnýoh činidiel, ktoré sú vo vel*kej váčšine ekonomicky aj technicky dost* ná-ročné a poohádzajú z vďkokapaoitnýoh výrob. Celkove možno povedať, že separačný pro-striedok na báze sllikónovýoh olejov znižuje spotřebu na plošnú jednotku až do oblasti o řádové cca 100 g/m , ale teohniokou dostupnosťou jednotlivých komponentov ho robia ekono-micky neatraktívnym,

Podl*a tohto vynálezu sa spůsob separáoie vulkanizovanýoh makromoiekulárnyoh. materiá-lov od foriem a častí strojového zariadenia priohádzajúoioh do styku s vulkanizovanýmmaterlálom u«néManím separačného prostriedku, uskutečňuje tak, že sa na časti povrohuforiem a strojového zariadenia priohádzajúoeho do styku s vulkanizovaným materlálom na-náža systém pozostávajúoi zt 20 až 45 hmot. $ vody, s výhodou demineralizovanej, 10 až 40 hmot. % sliedy, 1 až 20 hmot. Í> mlnerálnyoh plni dlel, s výhodou kaolínu, 1 až 40 hmot. Í> etylalkoholu, 1 až 20 hmot. silikónovej emulzle alebo silikonového oleja a 1 až 20 hmot. % kopolymérov etoxpropoxamérov nižších alifatických alkoholov s 1 až 8 a-tómami uhlíka v množstve 60 až 100 g . m“2, s výhodou 65 až 80 g , m"2, s výhodou rozprašováním.

Postup podl’a vynálezu sa osikovými technologickými podmienkami v podstatě neodlišujeod inýoh typov separačnýoh prostriedkov a hooi obsahuje niektoré složky typické pre sepa- 2 199112 račllé prostriedky, oelkovou formuláoiou vytvára systém, ktorý z hl'adialsa technickéhoúčinku, hygieny a bezpečnosti práce má vel’mi priaznivé aplikačně vlastnosti· Už uvedenáfomnilácia separačného prostriedku obsahuje ako diapergačné prostredie demineralizovanúvodu, etylalkohol a kopolyméry etoxpropoxamérov nižžioh alifatických alkoholov, z ktorýohprchavé sú len voda a etylalkohol a koncentrácia etylalkoholu je v relativné nízkommnožstvo, že prakticky neovplyvňuje pracovně prostredie za bežnýoh podmienok v gumáren-ských. závodooh (odsávanie).

Podstatnou podmienkou ovplyvňujúoou funkčnú účinnost’ separačného prostriedku podl’avynálezu je použitie vhodného dispergačného činidla, ktorým v danom případe je kopolyméretoxpropoxamérov nižších alifatických alkoholov s 1 až 8 atómami uhlíka, Vorbou alifatic-kého alkoholu a počtom etox- a propoxskupin v reťazoi je možné pri postupe podl’a vynálezuúčinné ovplyvňovať aplikačně vlastnosti, ktoré by sa inak mohli značné manit’ v dóaledkupoměrně širokého rozpťitia množstiev jednotlivých komponentov,

Pri aplikáoii sa separačný prostriedok nanáša na povroh bažné užívanými technikami,ako je rozprašovanie, nanášanie valoami a pod., pričom je důležité, aby toto nanášaniebolo realizované v požadovanom množstva po oelom povrchu, čo súčasne zabezpečuje vedl’atechnioky vysoko účinného delenia aj ekonomicky priaznivé parametre, kei spravidla vysta-čí spotřeba řádové 70 g/m u bežnýoh typov gumárenských výrobkov.

Pri postupe podl’a tohto vynálezu separačné prostriedky tohto typu nevykazovali žlad-ne pozorovatelné změny na povrchách, vizuálně hodnotenie hotového výrobku plné zodpovedáplatnej ČSN 631007, povroh je homogénny po stránke farebnej a nie je potřebná žiadna fi-nálna úprava povrchu hotového výrobku. Východiskové suroviny na přípravu separačného prostriedku sú v komerčněj kvalitěa ioh výroba je bežne zvládnutá pre iné účely, čím sa znižuje podstatné nákladovosf.

Pri postupe podl*a vynálezu sa v maximálněj miere zohl’adňujú požiadavky na hygienu a bez-pečnost’ práce a aplikačný postup odstraňuje nedostatky inýoh prostriedkov aj z hl’adiskaekologiokého. Příklad 1

Pri výrobě autoplášťov pre nákladné automobily sa před vulkanizáoiou autoplášt* poetrieka separačným prostriedkom nasledujúoeho zloženia: etylalkohol ? hmot, %silikonová emulzia 60 $-ná 14 hmot. %kopolymér etoxpropoxamérov so 4 atómami uhlíka s priemernou molekulovou hmotnosťou 2 050 10 hmot. $voda 3® hmot. %slieda 15 hmot. $kaolín 16 hmot. %

Claims (1)

1. 3 198112 a po odprohani dispergačného prostredia aa vloží do vulkanlzačného lisu. Po ukončeni vul-kanizáoie sa autoplášť podrobí kontrole. Zistilo sa, že na povrchu nie je žiadna vizuálnazávada, a to z hPadieka farehnoeti, homogenity povrohu, ako z vonkajšej, tak aj z vaútor-nej časti. Nebolo zlatěné nerovnoměrné rozloženie kaučukovéj hmoty, ktoré by mohol spčeo-bit* separačný prostriedok. Separačné činidlo sa nanáša rozprašováním v množstve 85 g/m . Příklad 2 Postupuje sa ako v příklade 1, len s tým rozdielom, že ako separačný prostriedoksa aplikuje zmes nasledujúoeho zloženia. etylalkohol 25 hmot. £ silikonový olej 8 hmot. $ kopolymér etoxpropoxamérov s 8 atóoami uhlíka s priemeraou molekulovou hmotnosťou Z 500 16 hmot. 5° voda 20 hmot. slieda 22 hmot. Já kaolín 9 hmot. % O Rozprašováním sa nanáša priememe 70 g/m . Kontrola finálneho výrobku nezistila negativnovplyvy separačného prostriedku. PREDMET VTHÍLEZV Spdsob separáoie vulkanizovanýoh makromolekulámyoh materiálov od foriem a častístrojového zariadenia priehádzajúoieh do styku s vulkanizovaným materiálem nanášením se-paračného prostriedku, vyznačujúoi sa tým, že sa na časti povrohu foriem a strojového za-riadenia priohádzajúoeho do styku s vnikanízovaným materiálom nanáša systém pozostávajú-oi »: 20 až h5 hmot. vody, s výhodou demineralizovanej, 10 až hO hmot. jž sliedy, 1 až 20 hmot. já minerálaybh plnidiel, s výhodou kaolínu, 1 až hO hmot. jt etylalkoholu, 1 až 20 hmot* % sillkónovej emulzie alebo silikonového oleja a1 až 20 hmot. $ kopolymérov etoxpropoxamérov nižších alifatických alkoholov s 1 až 8 atómami uhlíka •2 —2 v množstva 60 až 100 g . m , a výhodou 65 až 80 g · m , s výhodou rozprašováním. Cena 2,40 Kčs TZ 6/70