CS199110B1 - Způsob výroby strojově vinutých součásti na bázi skelné výstuže - Google Patents
Způsob výroby strojově vinutých součásti na bázi skelné výstuže Download PDFInfo
- Publication number
- CS199110B1 CS199110B1 CS856977A CS856977A CS199110B1 CS 199110 B1 CS199110 B1 CS 199110B1 CS 856977 A CS856977 A CS 856977A CS 856977 A CS856977 A CS 856977A CS 199110 B1 CS199110 B1 CS 199110B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wound
- resin
- machinally
- producing
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- -1 methylphenylsiloxane Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIIVGPQREKVCOP-UHFFFAOYSA-N but-1-en-1-ol Chemical compound CCC=CO SIIVGPQREKVCOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Výzkumem bylo zjištěno, že uvedené nedostatky se odstraní způsobem výroby strojně vinutých materiálů podle vynálezu, který spočívá v tom, Se ee skelná výztuž impregnuje při teplotě 40 až 180 °C epoxysiloxanovou pryskyřicí, připravenou reakcí metylfenylsiloxanového polymeru e epoxidovým polymerem na bázi 2,2-bis(p-hydroxyfenyl) propanu a
199 110 eplchlorhydrlnu, rozpuštěnou v organickém rozpouštědle, jako jsou aromatické uhlovodíky, alifatické ketony a estery a jejich eměsl a na katalyzovanou kvarterní amoniovou bázi obecného vzorce (/Ηχ Rg R-j R^)J N + X“, kde R-p Rg, Rj a 84 j®ou alkyly e 1 až 6 atomy uhlíku, fenyly, popřípadě substituované alkylem β 1 aí 3 atomy uhlíku, X je hydroxy-, alkoxy- skupina, kde alkyl obsahuje 1 až 5 atomů uhlíku, případně acyloxyakupinu s 2 až 6 atomy uhlíku, a takto připravená tkanina e nánosem pryskyřice 30 až 80 % hmot. se navine při teplotě 60 až 250 °C na Jádro a po navinutí se vytvrdí při teplotě 80 až 250 °C.
Při výrobě strojově vinutých součástí podle vynélezu se jako pojivo používá epoxyailoxanová pryskyřice připravená reakcí metylfenylpolyeiloxanového polymeru o parametrech R/Sl = 0,7 až 1,6 a Ph/Me = 0,6 až 1,5, který obsahuje hydroxylové nebo/a alkoxylové skupiny vázané na atomech křemíku, s epoxidovým polymerem na bázi 2,2-bis/p-hydroxyfenyl/propanu a eplchlorhydrlnu e molekulovou hmotností 470 až 2000. S výhodou lze pro výrobu strojově vinutých součástí aplikovat epoxyeiloxanovou pryskyřici připravenou podle če. autorského osvědčení č. 165889. Použití epoxyailoxanových pryskyřic pro výrobu strojově vinutých součástí není dosud v literatuře uvedeno.
Podle vynálezu se skelná výztuž pro výrobu strojově vinutých součástí impregnuje při teplotě 40 až 180 °C epoxyeiloxanovou pryskyřicí rozpuštěnou v organickém rozpouštědle a nakatalyzovanou kvarterní amoniovou bází. Jako rozpouštědlo lze použít aromatické uhlovodíky, ketony, estery aj., případně jejich eměei. Roztok epoxyeiloxanové pryskyřice ae nakatalyzuje kvarterní amoniovou bází obecného vzorce £r^ Rg R-j R^ n] + N-, kde R^, Rg, Rj a R^ jeou alkyly a 1 až 4 atomy uhlíku, X je hydroxy - nebo alkoxy skupina e 2 až 6 atomy uhlíku. S výhodou lze použít tetrametylamonium hydroxidu vyrobe-4 ného podle če. autorského osvědčení č. 157000. Katalyzátor ae přidá v množství 10 až 2,0 % hmot. na pryskyřici, aby želatinační doba při 150 °C byla 1 až 4 minuty. Skelná tkanina ee Impregnuje nakatalyzováným lakem při teplotě 40 až 180 °C takovou ryohlostí, aby při sušení nedošlo k vytvrzení pojivá. Tímto způsobem se vyrobí skelná výztuž impregnovaná epoxyeiloxanovou pryskyřicí e nánosem 30 až 80 % hmot. s výhodou 35 až 55 % hmot.
Impregnovaná skelná výztuž se navijí na jádro, přičemž výztuž před navíjením prochází vyhřivaoi zónou, ve které pryskyřice změkne do lepivého stavu a při navíjení pak dokonale propojí jednotlivé vrstvy výztuže. Otáčky trnu, rychlost posunu výztuže, teplota vyhřivaoi zóny a předpěti výztuže musí být voleny tak, aby došlo k dokonalému propojení vrstev výztuže, aby se pryskyřice nepřetvrdlla před navíjením a nebo aby nebyla při navíjení vytlačena na povrch navíjené součásti. Trn může být před navíjením opatřen separační vrstvou a výhodou silikonovým olejem. Po nevinutí se materiál dotvrdí zahřátím postupně až na 250 °C. Výrobek je pak možno mechanicky opracovat a snadno stáhnout z trnu.
Výhodou strojově vinutých součástí na bázi epoxyailoxanových pryskyřic je oproti známým fenolformaldehydovým, polyesterovým a epoxidovým materiálům vyšší tepelná odolnost, snížená hořlavost, odolnost proti plísním a výborné eletrolzolační vlastnosti.
V příkladech je demonstrován způsob výroby strojově vinutých součástí podle vynálezu a základní vlastnosti vyrobených materiálů.
Příklad 1
K roztoku epoxysiloxanové pryskyřice ve směsi toluen+aceton 1:1 (připraveno podle čs. autorského osvědčení č. 165889, sušina 60,0 % hmot. obsah epoxidových skupin 0,033 g ekv(100 g) byl přidán 6,0%ní roztok tetrametylamoniumhydroxidu v butanolu v množství ml roztoku na 1000 g laku. Směs byla důkladně promíchána, želatinační doba byla 152 s při 150 °C. Nakatalyzovaným lakem byla Impregnována delubrlkovaná skelná tkanina o ploSo né hmotnosti 200 g/m . Impregnace byla prováděna v lakovacím zařízení při teplotě suěení 70 až 75 °C a rychlostí posunu tkaniny 15 m/hod. Vzniklá nalakovaná tkanina, která obsahovala 40 % hmot. epoxysiloxanové pryskyřice, byla rozřezána na pásky o Šířce 5 cm. Navíjecí zařízení sestávalo z otočeného trnu na který je navíjena páska (prepreg), přede hříva cí zóny a držáku cívky s prepregem, které se pohybují rovnoběžně s osou navíjecího trnu. Kovový trn o průměru 65 mm byl opatřen povlakem silikonového oleje a pak vyhřát za 2 hod. na 180 °C. Posun pásky byl 3 em/ot., otáčky trnu 56 ot/min., tah /předpětí/ prepregu 400 N, teplota vzduchu v přadehřívaeí zóně 150 °C. Byly navinuty 4 vrstvy prepregu a trn s navinutou trubkou byl vložen do sušárny, kde byl dotvrzen postupně při teplotách 110 °C/2 hod., 140 °C/2 hod. a 180 °C/2 hod. Po ochlazení byla trubka na trnu mechanicky opracována a hladká trubka pak byla z trnu stažena.
Bílá popřípadě mírně nažloutlá trubka má hladký vnitřní povrch, je vzduchotěsná (přetlak 1,0 MPa při ponoření do vody) a při tlakové zkoušce (nastala destrukce až při tlaku 11 MPa. Materiál, ze kterého je trubka vyrobena, je dle ČSN 730853 nehořlavý) klasifikace A ,(podle ASTM D-635-68 samozháělvý, je odolný proti plísním podle ČSN 03 8826) Ja a ČSN 03 8180. Trubky, připravené popsaným způsobem za použití fenolformaldehydové nebo epoxidové pryskyřice Jsou podle citovaných norem nesnadno hořlavé, resp. hořlavé.
Příklad 2
Skelná tkanina EV 99-2O6-D2 byla impregnována epoxysiloxanovou pryskyřicí rozpuštěnou v toluenu (připraveno podle čs. autorského osvědčení 165880) o obsahu 65 $> hmot. polymeru. Roztok pryskyřice byl nakatalyzován 6 % butenollckým roztokem tetrametylamoniumhydroxidu v množství 7 ml na 1000 g laku. želatlnační doba byla 186 s při 150 °C. Impregnace tkaniny byla provedena při teplotě suSení 110 °C a rychlosti posunu tkaniny 45 a/hod. Prepreg obsahoval 45 % hmot. pryskyřice. Trubky byly připraveny postupem uvedeným v příkladu 1.
Získaná trubka vyhověla zkoušce vzduchotěsnosti a tlaku až 13 MPa.
Claims (1)
- PÍÍE Dllfi T VYNÁLEZUZpůsob výroby strojově vinutých součástí na bázi skelná výztuže, vyznačený tím, že se skelná výztuž impregnuje při teplotě 40 až 180 °C epoxysiloxanovou pryskyřicí, připravenou reakci metylfenylsiloxanového polymeru s epoxidovým polymerem na bázi 2,2-bis(p-hydroxyfenyl) propanu a epiohlorhydrinu, rozpuštěnou v organickém rozpouštědle, Jako jsou aromatické uhlovodíky, alifatické ketony a estery a jejich směsi a nakatalyzovanou kvarterní amoniovou bází obecného vzorce jjR^ Rg R-j R^)nJ + X”, kde Rp Rg, R^ a R^ jsou alkyly s 1 až 6 atomy uhlíku, fenyly, popřípadě substituované alkylem s 1 až 3 atomy uhlíku, X je hydroxy-, alkoxy-, skupina, kde alkyl obsahuje 1 až 5 atomů uhlíku, popřípadě acyloxyskuplna s 2 až 6 atomy uhlíku a takto připravená tkanina s nánosem pryskyřice 30 až 80 % hmot. se navine při teplotě 60 až 250 °C na jádro a po navinutí se vytvrdí při teplotě 80 až 250 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856977A CS199110B1 (cs) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Způsob výroby strojově vinutých součásti na bázi skelné výstuže |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856977A CS199110B1 (cs) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Způsob výroby strojově vinutých součásti na bázi skelné výstuže |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199110B1 true CS199110B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5436416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856977A CS199110B1 (cs) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Způsob výroby strojově vinutých součásti na bázi skelné výstuže |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199110B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-20 CS CS856977A patent/CS199110B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201734081A (zh) | 製造纖維複合材料之液體浸漬法用的潛伏性環氧樹脂調合物 | |
| BR102017013727B1 (pt) | Bloco de construção reforçado feito de concreto aerado autoclavado (cca) e método de produção de blocos de construção | |
| JPH0428011B2 (cs) | ||
| TW200846390A (en) | Thermosetting composition | |
| TWI374137B (en) | Organic compounds | |
| DE1494381B2 (de) | Haftungsverbessernder zusatz zu hitzehaertbaren harzen die anorganische oxyde enthalten | |
| KR20160087863A (ko) | 가역적 가교결합을 갖는 디엔－관능화된 (메트）아크릴레이트 및（이종－）디엘스－알더 친디엔체 기반 성형품 | |
| US3143405A (en) | Method of producing polyamide coated glass fibers | |
| TWI238118B (en) | Non-flammable polymer composite panels | |
| JP7092122B2 (ja) | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂からなるシートおよび該シートの製造方法 | |
| CS199110B1 (cs) | Způsob výroby strojově vinutých součásti na bázi skelné výstuže | |
| US3523032A (en) | Polyepoxide with imidazole pre-catalyzed reinforcement material | |
| USH1309H (en) | Phosphazene polymer containing composites and method for making phosphazene polymer containing composites | |
| WO2004060981A1 (ja) | 繊維強化された熱可塑性プラスチックの製造方法及び繊維強化された熱可塑性プラスチック | |
| US2934464A (en) | Organosiloxane resin compositions and glass laminates impregnated therewith | |
| JPS6141930B2 (cs) | ||
| FI85982B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av krypfria fenolhartsbaserade, foerimpregnerade armerade material. | |
| US3632427A (en) | Epoxy resin and imidazole alkyl acid phosphate fiber treatment | |
| RU2307136C1 (ru) | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из препрега | |
| CN103080191B (zh) | 用于运输应用的配制的基于苯并噁嗪的体系 | |
| TW201105725A (en) | Liquid monobenzoxazine based resin system | |
| US3318846A (en) | Resinous products from unsaturated heterocyclic compounds and method for preparing the same | |
| US3317473A (en) | Curing phenol-benzaldehyde resins with a polyaziridine | |
| RU2655805C1 (ru) | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | |
| US3637417A (en) | Epoxy silane-imidazole treatment of reinforcement material |