CS198525B1 - Materiál pro přímou elektrografii a elektrografický ofsetový materiál - Google Patents

Description

Vynález se týká materiálu pro přímou elektrografii a elektrografického ofsetového materiálu se zlepženými vlastnostmi a se současnou vhédnoati pro vysoké rychlosti lití.

Jsou včeobecně známy elektrografické materiály pro přímé elektrografické kopírování na hází anorganického polovodiče, nejčastéji kysličníku zlnečnatého* použitelné téžýúce elektrografické ofsetové materiály. Tento anorganický polovodič ve formě pigmentu e velikosti čistit 0,2 až 0,6/um je jemni rozptýlen v nosném pojivu a nanošen na vodivou podložku například papírovou, kovovou a podobně. Použité organické pojivo lze označit za kritickou surovinovou složku, neboť v mnoha parametrech ovlivňuje jak vlastni výrobní proces (především dlepergaol a polev) tak i konečné vlastnosti připraveného elektrografického materiálu, tj· předevžlm přijlaaveet a povrohoveu stabilitu elektrostatického náboje (tlm 1 denzltu) a dále peklee takto přijatého potenciálu vlive» osvitu (vlastni citlivost materiálu)· Obvykle se k tomuto účelu používá bul syntetických, nebe přirozených pryskyřlo, popřípadě některých jejich kombinaci, které obvyklo umožňuji dosaženi a využiti věeoh optimálních vlastností původníoh složek. Y současné době jo pro toňte účel popsána oelá řada pojiv, z niohž lze uvést například pryskyřice fenolfornaldehydevé, maleinátevé,estery a estery oelulizy, aoetostearáty celulózy, jedneduohé, nebo substituované deriváty odvozené od vlaylkaxbazolu, ethylakxyláty, kopolymery vlnylaeetátu s kyselinou krotenovou, fcepe198 525 lymery vinylaoetátu β vinylalkCholovými estery, polyvinylstearéty, kopolymer vlnylaeetátmaleinanhydrld, kopolyner vinylohloridvinylaoetát, polymery, nebo kopolymery styrenu, styrensnetakrylát, styrenbutadleny, estery kyseliny akrylová, polyvinylbutyral, polyvinylfonnal, polyfosfity, polykartxmáty, polyethalen o nízké molekulové váze, polyamidy, slil*· koňové pryskyřice, alkydovó pryskyřice, kyselina abietová čistá popřípadě modifikované, a různé typy vosků a podobné.

Sáto pojivá, popřípadě jejich kombinace nesplňují zoela veškeré požadavky, které jsou na pojivá k těmto účelům v současné době kladena. Obvykle není dosahována relace mezi aplikační kvalitou a teohnologií zpracování, popřípadě zpracovatelností pojivá.

Velmi často dooházi k případům, Se organické pojivo a dobrými elektrickými a elektrostatickými vlastnostmi disperguje pijpaent (kysličník zlnečnatý) tak obtížně. Se jej praktioky nelze použít a naopak pojívá s dobrou dispergační účinností dávají málo kvalitní obraz fiada problémů dále vzniká při aplikaci aodexni technologie vysokorychlostních polevů, kdy bSSně je dosahováno polévaoíh rychlostí 70 až 140 m/min. Podobné problémy spočívají také pak dála pží ofsetovém tisku z připravených matric, pokud jo materiál použit pro ofsetový tisk, kde jsou obtíže především s rychlostí hydrofilizaoe povrohu obrazová ploohy. Zde jo obvyklo v případě vysoce kvalitního elektrostatického obrazu hydrofilizaoe příllž pomalá z hlediska aplikačního. Snaha po Zvýšení hydrofilníoh vlastností vrstvy u hydrofllizované aatrlee použitím vhodných pojiv pak obvykle způsobuje zvýšenou vlhkostní roztažnest a zvýšený průnik vody do papírové nosné vrstvy (podložky), popřípadě až roztrhání matrice při vyššíoh tiskových nákladooht vyhovujloí řešení nebylo dosaženo v tomto případě ani aplikaoí hydxofobní izolační vrstvy mezi fotovodlvou vrstvu a podložku.

To všeoh případech tedy vzrůstají požadavky aa použitá pojivá a to nejen vo smyslu dokonalé fllaotvomoZtl rezlevu v ploše a dobré tekutosti disperse při vysokých nanášooíoh ryohlesteoh, alt i požadavky na rychlé sušeni vrstvy, které musí proběhnout v čase obvyklo od 0,4 až 0,6 s bos tvorby nežááouoíoh Jevů jako bědy, čáry, puchýřky a podobně.

Výše uvedené nedostatky nemá materiál pro přímou elektrografli a elektrografický ofsetový materiál podle vynálezu na báal kysličníku zlaečnatéhe na papírové noho hliníkem plátované podležee, jehož podstata spočívá v tom, Zo jako pejlve obsahuje směs 30 až 95 % hmotnostních polyesterů, s výhodou alkydů. Výhodou použití této pojivové směsi při výrobě elektregrefiokýoh materiálů je především dekmnelé sleděmávlastností teehnolegioke-aplikačaíOh e vlastností elektrických, které ee odrážejí v dokonalé kvalitě hotových materiálů především ve vysokých hodnotách černáni a citlivosti, snížením a případným omezením závad v polevu. U elektrografických efsetovýeh materiálů pak umožňuji použití jednevrstvýoh polevů oitlivé vrstvy. Z vhodných vlastností technologických jo závažná především vysoká dispergační účinnost směsi vhodnost pro vysoké polévaoi rychlosti do 140 xa/min a vysoká rychlost sušeni (mini než 0,4 a). Určitým kladem je též

190525 všeobecně nižší cena β dostupnost všeoh složek zvláště pak složka polyesterová (alkyůové), Uvedená směs je méně náročná na dodržení standardní kvality jednotlivých složek, neboť Výskyt jedné složky se v oelkové kvalitě jen mále projeví (odchylky například čísla kyselosti ,molekulové hmotnosti, viekozity apod·)· Dalším kladem této pojivové směsi je možnost použití osikově slabších nánosů fotovodivé vrstvy (asi o 10 až 20 % proti klasickým způsobům), oož je způsobeno všeobecně vyšším nabíjeoím potenoiálemi možnost snížení nánosu je důležitá z ekonomlokého hlediska·

Kopolymer styrenalkylakrylát s kyselinou akrylovou s číslem kyselosti 3 až 24 mg KOH/g pojivá, kde alkyl může být C^-C^, lze použít v širokém rozsahu molekulových hmotnostní podle požadovaných vlastností, obsah styrenu se může pohybovat od 10 do 75 %· Kopolymer vinylaoetátu obsahuje jako další složku například vinylohlorld, dále jsou výhodné vinylové kópolymery s kyselinou krotonsvou, malienovou ftalorou, laurovou, sebakovou, palmitovou, stearovou, nebo směsné kópolymery a číslem kyselosti 3 až 24 mg KOH/g pojivá· Polyestery je možno použít nasycené i nenasycené, jejioh kópolymery, terpolymsry a modifikace například glycarinftulové alkydy s různým číslem kyselosti, popřípadě modifikované rostlinnými oleji, glycerinové alkydy modifikované dehydratovanými rostlinnými oleji, glycerinové polyestery modifikované mastnými kyselinami lněného a dřevného oleje, popřípadě kalafunou a alkylfenolformaldehydovou pryskyřicí a dálo styrenem modifikované alkydy pentaerythritové polyestery čisté, popřípadě modifikované rostlinnými oleji·

Příklad provedení

Směs o složenít

350 g kysličníku «inečaatébo g kopolymeru styrsnethylakrylátu s kyselinou akrylovou (60% roztek v toluenu) g kopolymeru vinylaoetátu e aaleinanhydrldem (60% roztok v toluenu) g glyeerlnftalového polyesteru (50% roztek v toluenu)

200 ml toluenu ae intenzivně disperguje v mixeru typu UXtra-Surrax až je dosaženo velikosti částic 20 až 35yum, měřeno grindometrea. Dispergaei jo možno provést 1h4 s osikovou dávkou pojivá, nebo s 15 g kopolymeru styrenotylakrylátu s kyselinou akrylovou a 5 g kopolymeru vinylaoetátu s aaleinanhydrldem (nlzkopejivová dlspergaoe), kdy je dlspergaoe rychlejší. Senzibilizuje se roztokem následujíeíoh. baxvivt ml fluoxesoelau (Ha-sůlj 1% roztok v ethanolu) ml breofenolové modři (1% roztok v ethanolu)

0,4 ml aurmalnu (0,5% roztek v ethanolu)

198 525 a polévá se vydatností 20 až 24 g/m² na papírovou podložku vodivé upravenou» materiál se po usušení zpraouje v bšžnýoh elektrografických kopírkách.

TI elektrografických, ofsetových materiálů se polévá vydatnostní 29 aš 32 g/m² na papírovou podložku spooiálnš upravenou. Po usušení se elektrografickým způsobem připraví matrice, jejíž povroh so hydrofllizujo potřením roztokem obsahujícím kyselý fosforečnan amooný a ferxokyanid amonný. Z takto připravená matrloe se na ofsetovém stroji vytiskne na čistý papír 200 až 500 kopií.

Sšohto elektrograflol^eh materiálů lze použít v řadé průmyslových odvétvi, knihovnách a ústaveoh pro výstupní informační systémy.

Claims (1)

1. Materiál pro přímou elektrografii a elektrografioký ofsetový materiál na bázi kysličníku zlnečnatéhe na papírové, nebo hliníkem plátovaná podložoe, vyznačený tím, Se jako pojivo obsáhaje smšs 30 až 95 % hmotnostníoh kopolymerů styronalkylakrylátu s kyselinou akrylovou, 3 až 45 % hmotnostníoh kopolymerů vinylaootátu a 0,5 až 35 % hmotnostníoh polyesteru, s výhodou alkylu·